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Die Erfindung betrifft ein Dichtungsprofil für Fenster. Türen od. dgl. nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Zur Dichtung insbesondere von Fenstern und Türen werden derzeit Dichtungsprofile entsprechend der Spaltbreite zwischen Zarge und Fenster bzw. Tür ausgewählt und eingesetzt.
Verzieht sich das Fenster bzw. die Tür beispielsweise im Laufe der Zeit. so ist eine Dichtheit nicht mehr gewährleistet. Um wieder eine ausreichende Dichtung herzustellen werden die alten Dichtungsprofile entfernt und durch neue, der neuen Spaltbreite entsprechende Profile ersetzt. Der dafür notwendige Demontage- und Montageaufwand ist recht erheblich.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung von Massnahmen, durch welche eine Anpassung der Dichtung an verzogene Türblätter oder schlecht montierte Zargen rasch und einfach ermöglicht wird. Durch die Erfindung soll eine Verstellmöglichkeit der Dichtungsebene erreicht werden.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Dichtungsprofil an mindestens einer der beiden im wesentlichen parallel zur Eindrückrichtung orientierten Längsseiten, vorzugsweise an der zur Innenwand der Nut orientierten Längsseite mit mindestens einer, in Längsrichtung des Dichtungsprofils orientierten, faltenartigen Ausformung versehen ist. Durch die entsprechende (n) faltenartigen Ausformung (en) ist eine Dehnbarkeit des Dichtungsprofils auf
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der faltenartigen Ausformungen ist dabei sehr weit auszulegen. Es können darunter Falten im herkömmlichen Sinn. aber auch zungenartige Ansätze od. dgl. verstanden werden, welche eine Längenveränderung der mit den faltenartigen Ausforrnungen gestalteten Seite zulassen.
Durch entsprechende Aufweitung der faltenartig ausgebildeten Ausformungen kann daher das Dichtungsprofil nachträglich an eine grössere Dichtungsfuge angepasst werden. Diese Anpassung erfordert keinen hohen Montageaufwand und das bestehende Dichtungsprofil kann in der Zarge belassen werden und muss nicht gewechselt werden. Damit kann ein verzogenes Türblatt oder ein in eine schief eingebaute Zarge eingehängtes Türblatt dicht gehalten werden und wird somit auf lange Sicht der Schall-und Wärmeschutz sowie ein Verhindern der Luftdurchlässigkeit gewährleistet.
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Zur Erzielung einer Anpassung an grössere Dichtungsabstände sind vorteilhafterweise mehrere faltenartige Ausformungen in Eindrückrichtung aufeinanderfolgend vorgesehen.
Gemäss einer Ausführungsform des erfindungsgemässen Dichtungsprofils besitzt dieses eine oder mehrere innere, geschlossene Hohlkammern. Durch diese Konstruktion ist die notwendige Elastizität des Profils gegeben.
Die Elastizitätswirkung wird weiter verstärkt, wenn die oder jede Hohlkammer an jeweils eine
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Vorteilhafterweise ist die. dem Boden der Nut gegenüberliegende Querseite des Dichtungsprofils durch eine in Richtung der Innenfläche der Zarge od. dgl. schräg verlaufende Wand gebildet, und vorzugsweise mit einem Fortsatz od. dgl. in Richtung der Innenfläche der Zarge od. dgl. versehen. Der Fortsatz wirkt als Anschlag und verhindert, dass das Dichtungsprofil vollständig in die Nut in der Zarge eingedrückt werden kann und dadurch der Dichtungseffekt verloren gehen könnte.
Erfindungsgemäss ist mindestens ein Zusatzprofil vorgesehen, welches entlang der oder jeder mit den faltenartigen Ausformungen versehenen Längsseite des Dichtungsprofils zwischen dem Dichtungsprofil und der gegenüberliegenden Wand der Nut angeordnet ist. Mit Hilfe des Zusatzprofils werden die faltenartigen Ausformungen des Dichtungsprofils in eine entsprechende Lage gezwungen und dadurch die Dichtungshöhe verstellt. Durch Anwendung entsprechend gestalteter und dimensionierter Zusatzprofile kann die Dichtungshöhe variiert werden. Die Anpassung kann aber auch ohne Zusatzprofile durch entsprechende Gestaltung z. B. der Innenwand der Nut selbst erfolgen.
Gemäss einem weiteren Merkmal der Erfindung weist das Zusatzprofil an jener, dem Dichtungsprofil zugewandten Seite mindestens eine Ausformung auf. welche zwischen die faltenartigen Ausformungen des Dichtungsprofils eingreift bzw. eingreifen. Die Ausformungen am Zusatzprofil. welche beliebige Gestalt aufweisen können, dienen einer formschlüssigen Verbindung mit dem Dichtungsprofil, um einerseits ein Heraustreten und Herausfallen des Dichtungsprofils während des Betriebes oder bei geöffneter Tür. geöffnetem
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Fenster od. dgl. zu \erhindern, andererseits eine mechanische Verbindung, wie z. B. eine Verklebung mit der Zarge oder dem Stock, zu ersparen. Durch diesen rationellen Einbau werden weitere Kosten erspart.
Gemäss einem weiteren Merkmal der Erfindung ist das Zusatzprofil kammerlos ausgeführt, wodurch die Herstellung erleichtert wird, ohne dass die Funktion beeinträchtigt wird.
Vorteilhafterweise sind das Dichtungsprofil und gegebenenfalls das Zusatzprofil austauschbar, wodurch die gewünschte Flexibilität erzielt werden kann.
Weitere Merkmale der Erfindung werden anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. in welchen ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Dichtungsprofils dargestellt ist.
Es zeigen Fig. 1 a einen Querschnitt eines Türstockes, bei welchem ein einstückiges Dichtungsprofil in einer Nut einer Zarge eingesetzt ist, Fig. 1 b eine ähnliche Darstellung, bei welcher neben dem Dichtungsprofil auch ein
Zusatzprofil vorhanden ist.
Fig. 2a eine andere Ausführungsform eines Dichtungsprofils, und Fig. 2b das Dichtungsprofil gemäss Fig. 2a mit eingesetztem Zusatzprofil zur Erzielung einer grösseren Dichtungshöhe.
In den Fig. 1 a und 1 b ist eine Zarge 1 dargestellt, welche bei der dargestellten Ausführungsform aus Metall gebildet ist und einen aus Mauerwerk bestehenden Fenster- oder Türstock 16 umgibt. Der Türflügel. Fensterflügel od. dgl. ist der besseren Übersicht halber nicht dargestellt. Auch wenn sich das erfindungsgemässe Dichtungsprofil 3 insbesondere für die Anwendung an Stahlzargen eignet, kann dieses selbstverständlich auch bei Fenstern.
Türen od. dgl. eingesetzt werden, bei denen die Zarge 1 und der Fenster- bzw. Türstock 16 aus Holz, Kunststoff oder anderen Materialien hergestellt ist. Die Zarge I bildet an einer Stelle eine Nut 2, in welche ein Dichtungsprofil 3 einsetzbar ist. Im Falle eines Holztürstocks kann
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die Nut auch durch Fräsen oder in anderer Weise hergestellt sein. Das Dichtungsprofil 3 kann auch in eine entsprechende Nut im beweglichen Fenster- oder Türflügel eingesetzt werden.
Mit dem Dichtungsprofil 3 wird eine Fuge zwischen der Zarge l und dem Fenster- oder Türflügel (nicht dargestellt) abgedichtet.
Das Dichtungsprofil 3 besteht aus elastischem, zusammendrückbarem Material, beispielsweise aus elastomerem Kunststoff. Im vorliegenden Fall besitzt das Dichtungsprofil 3 vier Hohlkammern 5, welche die Elastizität des Profils erhöhen. Die Anzahl und Gestalt der Hohlkammern 5 kann unterschiedlich sein und für den jeweiligen Anwendungsfall geeignet gewählt werden. Die Herstellung nur einer Hohlkammer 5 innerhalb des Dichtungsprofils 3 ist fertigungstechnisch am einfachsten. Das Dichtungsprofil 3 schliesst mit dem Boden 4 der Nut 2 flach ab und wird bei geschlossenem Fenster oder geschlossener Tür in Richtung des Pfeiles A in die Nut 2 eingedrückt.
Das Dichtungsprofil 3 ragt über die Nut 2 nach aussen, wo es bei geschlossener Tür bzw. geschlossenem Fenster od. dgl. durch seine Elastizität gegen diese gedrückt wird und somit die Fuge zwischen Zarge I und Tür oder Fenster abdichtet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die zum Tür- oder Fensterflügel hin orientierte Querseite des Dichtungsprofils 3 durch eine schräge Wand 6 gebildet. An die Wand 6 schliesst ein Fortsatz 7 an, der im wesentlichen mit der Innenfläche 8 der Zarge 1 oh. dgl. abschliesst, und verhindert, dass das Dichtungsprofil 3 vollständig in die Nut 2 der Zarge 1 hineingepresst wird.
Die äussere Wand 6 des Dichtungsprofils 3 begrenzt zusammen mit einer Wand 9 und einer Wand 10 eine Hohlkammer 5. Die Wand 10 ist weist eine faltenartige Ausformung 11 auf. sodass ein Zusammendrücken der Hohlkammer 5 beim Schliessen der Tür, des Fensters od. dgl.
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problemlos überbrückt werden.
Durch ein verzogenes Türblatt oder ein in eine schief eingebaute Zarge eingehängte Türblatt kann es vorkommen, dass die tatsächliche Fuge zwischen Zarge 1 und Tür. Fenster od. dgl. höher als die mit dem Dichtungsprofil maximal überbrückbare Dichtungshöhe d ist. Infolgedessen würde eine solche Tür, ein solches Fenster od. dgl. nicht mehr dicht schliessen und der gewünschte Schall- und/oder Wärmeschutz nicht mehr gewährleistet sein.
Erfindungsgemäss ist das Dichtungsprofil 3 daher an seiner, zur Innenwand l'der Nut 2 hin orientierten Oberfläche mit faltenartigen Ausformungen 12 versehen, welche eine
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Verstellbarkeit des Dichtungsprofils 3 in Richtung zur Tür bzw. zum Fenster od. dgl. zulassen. Bei der Darstellung gemäss Fig. 1 stützen sich die faltenartigen Ausformungen 12 an der Innenseite l'der Nut 2 ab. wobei das Dichtungsprofil 3 um ein geringes Mass breiter als die Nut 2 ist, sodass das Dichtungsprofil 3 mit einer gewissen Vorspannung in die Nut 2 eingedrückt wird. und die faltenartigen Ausformungen 12 an der Innenwand l'der Nut 2 dichtend anliegen und keine zusätzlichen Befestigungsmassnahmen erforderlich sind. Dadurch kann das Dichtungsprofil 3 mühelos eingesetzt und getauscht werden.
Fig. 1 b zeigt das erfindungsgemässe Dichtungsprofil 3, welches zur Überbrückung einer grösseren Dichtungshöhe d'verstellt wurde. Zu diesem Zweck ist zwischen dem Dichtungsprofil 3 und der Innenwand l'der Nut 2 ein Zusatzprofil 13 vorgesehen, welches mit einer im wesentlichen ebenen Fläche 14 an der Innenwand l'der Nut 2 anliegt und auf der anderen Seite keilförmige Ausformungen 15 aufweist, die zwischen die faltenartigen Ausformungen 12 des Dichtungsprofils 3 hineinragen und dadurch das Dichtungsprofil 3 in Richtung zur Tür oder dem Fenster od. dgl. entsprechend aufweiten. Das Zusatzprofil 13 besteht aus vollem Material, d. h. besitzt keine Hohlkammern, und kann ebenso, wie das Dichtungsprofil 3 aus elastischem, zusammendrückbarem Material, z. B. Kunststoff bestehen.
Dadurch kann ein allfälliger grösserer Spalt durch Einsatz eines Zusatzprofils 13 ausgeglichen werden, ohne dass das gesamte Dichtungsprofil ausgetauscht und durch ein passendes ersetzt werden muss. Durch entsprechende Gestaltung des Zusatzprofils 13, insbesondere der zwischen die faltenartigen Ausformungen 12 ragenden Ausformungen 15 können verschiedene Dichtungshöhen erzielt werden.
Es besteht auch die Möglichkeit, dass anstelle des Zusatzprofils 13 auch die Innenfläche l'der Nut 2 entsprechend. beispielsweise mit keilförmigen Ausformungen. versehen ist. sodass das Dichtungsprofil 3 in \ erschledenen Positionen entsprechend verschiedenen Dichtungshöhen gehalten werden kann. Den Ausgestaltungen des Dichtungsprofils 3 und des Zusatzprofils 13
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Anpassung der Dichtung an verschiedene Dichtungshöhen gelöst wird.
Fig. 2a zeigt eine Variante eines Dichtungsprofils 3 gemäss der Erfindung, welches in die Nut 2 einer Zarge 1 eingesetzt ist. Das Dichtungsprofil weist drei Hohlkammern 5 auf. Die zur
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Innenwand l'der Nut 2 weisende Längsseite des Dichtungsprofils 3 weist eine faltenartige Ausformung 11 auf. die in Richtung Innenwand l'weist. Wie bereits in den Fig. Ia und 1 b beschrieben, ist die Wand 6 des Dichtungsprofils 3 schräg angeordnet und mit einem Fortsatz 7 in Richtung der Innenfläche 8 der Zarge 1 versehen. Mit dem so gestalteten Dichtungsprofil 3 wird die Dichtungshöhe d erzielt.
Fig. 2b zeigt den Einsatz eines Zusatzprofils 13 zur Erhöhung der Dichtungshöhe d'. Das Zusatzprofil 13 kann aufgrund der entsprechend gestalteten faltenartigen Ausformung 11 des Dichtungsprofils 3 als kammerloses Profil mit z. B. rechteckigem Querschnitt ausgeführt sein.
Es müssen keine entsprechenden Ausformungen am Zusatzprofil 13 vorgesehen werden, welche zwischen die faltenartige Ausformung 11 des Dichtungsprofils eingreift.
Die Konstruktion gemäss den Fig. 2a und 2b zeichnet sich durch besondere Einfachheit aus.
Die Abbildungen zeigen nur zwei Ausführungsformen. Im Rahmen der Erfindung kann die Gestalt des Dichtungsprofils und des Zusatzprofils in weiten Grenzen geändert werden.
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The invention relates to a sealing profile for windows. Doors or the like according to the preamble of claim 1.
For the sealing of windows and doors in particular, sealing profiles are currently selected and used in accordance with the gap width between the frame and the window or door.
For example, the window or door warps over time. tightness is no longer guaranteed. To restore an adequate seal, the old sealing profiles are removed and replaced with new profiles corresponding to the new gap width. The disassembly and assembly effort required for this is quite considerable.
The object of the invention is to provide measures by which an adaptation of the seal to warped door leaves or badly assembled frames is made possible quickly and easily. The invention is intended to make it possible to adjust the sealing level.
This object is achieved in that the sealing profile is provided on at least one of the two longitudinal sides oriented essentially parallel to the direction of insertion, preferably on the longitudinal side oriented toward the inner wall of the groove, with at least one fold-like shape oriented in the longitudinal direction of the sealing profile. The corresponding wrinkle-like shape (s) expands the sealing profile
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the fold-like formations must be interpreted very broadly. It can include wrinkles in the traditional sense. but also tongue-like approaches or the like can be understood, which allow a change in length of the side designed with the fold-like formations.
The sealing profile can therefore be subsequently adapted to a larger sealing joint by correspondingly widening the fold-like configurations. This adjustment does not require a lot of assembly work and the existing sealing profile can be left in the frame and does not have to be replaced. In this way, a warped door leaf or a door leaf suspended in a frame installed at an angle can be kept tight, thus ensuring long-term sound and heat protection and preventing air permeability.
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To achieve an adaptation to larger sealing distances, several fold-like formations are advantageously provided in succession in the direction of insertion.
According to one embodiment of the sealing profile according to the invention, this has one or more inner, closed hollow chambers. This construction provides the necessary elasticity of the profile.
The elasticity effect is further increased if the or each hollow chamber is connected to one
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Advantageously, the. the transverse side of the sealing profile opposite the bottom of the groove is formed by a wall running obliquely in the direction of the inner surface of the frame or the like, and is preferably provided with an extension or the like in the direction of the inner surface of the frame or the like. The extension acts as a stop and prevents the sealing profile from being pressed completely into the groove in the frame and the sealing effect could be lost as a result.
According to the invention, at least one additional profile is provided, which is arranged along the or each longitudinal side of the sealing profile provided with the fold-like formations between the sealing profile and the opposite wall of the groove. With the help of the additional profile, the fold-like formations of the sealing profile are forced into a corresponding position and the sealing height is thereby adjusted. The sealing height can be varied by using appropriately designed and dimensioned additional profiles. The adjustment can also without additional profiles by appropriate design z. B. the inner wall of the groove itself.
According to a further feature of the invention, the additional profile has at least one shape on that side facing the sealing profile. which engages or engage between the fold-like formations of the sealing profile. The formations on the additional profile. which can have any shape serve for a positive connection with the sealing profile, on the one hand to prevent the sealing profile from coming out and falling out during operation or with the door open. open
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Windows or the like. To prevent, on the other hand, a mechanical connection such. B. to save gluing to the frame or the stick. This rational installation saves further costs.
According to a further feature of the invention, the additional profile is designed without a chamber, which makes production easier without the function being impaired.
The sealing profile and optionally the additional profile are advantageously interchangeable, as a result of which the desired flexibility can be achieved.
Further features of the invention are explained in more detail with reference to the accompanying drawings. in which an embodiment of a sealing profile according to the invention is shown.
1 a shows a cross section of a door frame in which a one-piece sealing profile is inserted in a groove in a frame, FIG. 1 b shows a similar illustration in which, in addition to the sealing profile, a
Additional profile is available.
2a shows another embodiment of a sealing profile, and FIG. 2b shows the sealing profile according to FIG. 2a with an additional profile inserted in order to achieve a greater sealing height.
1 a and 1 b, a frame 1 is shown, which in the embodiment shown is formed from metal and surrounds a window or door frame 16 made of masonry. The door wing. Window sash or the like is not shown for the sake of clarity. Even if the sealing profile 3 according to the invention is particularly suitable for use on steel frames, this can of course also be used for windows.
Doors or the like are used in which the frame 1 and the window or door frame 16 are made of wood, plastic or other materials. The frame I forms a groove 2 at one point, into which a sealing profile 3 can be inserted. In the case of a wooden door stick
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the groove can also be produced by milling or in some other way. The sealing profile 3 can also be used in a corresponding groove in the movable window or door leaf.
With the sealing profile 3, a joint between the frame 1 and the window or door leaf (not shown) is sealed.
The sealing profile 3 consists of elastic, compressible material, for example of elastomeric plastic. In the present case, the sealing profile 3 has four hollow chambers 5, which increase the elasticity of the profile. The number and shape of the hollow chambers 5 can be different and can be selected suitably for the respective application. The production of only one hollow chamber 5 within the sealing profile 3 is easiest in terms of production technology. The sealing profile 3 closes flat with the bottom 4 of the groove 2 and is pressed into the groove 2 in the direction of arrow A when the window or door is closed.
The sealing profile 3 protrudes outwards beyond the groove 2, where it is pressed against it by its elasticity when the door or window or the like is closed and thus seals the joint between frame I and the door or window. In the exemplary embodiment shown, the transverse side of the sealing profile 3 oriented towards the door or window sash is formed by an inclined wall 6. An extension 7 adjoins the wall 6, essentially with the inner surface 8 of the frame 1 oh. Completes, and prevents the sealing profile 3 is pressed completely into the groove 2 of the frame 1.
The outer wall 6 of the sealing profile 3, together with a wall 9 and a wall 10, delimits a hollow chamber 5. The wall 10 has a fold-like shape 11. so that the hollow chamber 5 is compressed when the door, window or the like is closed.
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can be easily bridged.
A warped door leaf or a door leaf suspended in a skewed frame can mean that the actual joint between frame 1 and door. Window or the like is higher than the maximum seal height d that can be bridged with the sealing profile. As a result, such a door, window or the like would no longer close tightly and the desired sound and / or heat insulation would no longer be guaranteed.
According to the invention, the sealing profile 3 is therefore provided on its surface oriented towards the inner wall 1 of the groove 2 with fold-like formations 12, which form a
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Allow adjustability of the sealing profile 3 in the direction of the door or window or the like. In the illustration according to FIG. 1, the fold-like formations 12 are supported on the inside of the groove 2. wherein the sealing profile 3 is a little larger than the groove 2, so that the sealing profile 3 is pressed into the groove 2 with a certain preload. and the fold-like formations 12 lie sealingly on the inner wall 1 of the groove 2 and no additional fastening measures are required. As a result, the sealing profile 3 can be used and exchanged effortlessly.
1 b shows the sealing profile 3 according to the invention, which was adjusted to bridge a larger sealing height. For this purpose, an additional profile 13 is provided between the sealing profile 3 and the inner wall 1 of the groove 2, which rests with an essentially flat surface 14 on the inner wall 1 'of the groove 2 and on the other side has wedge-shaped formations 15 which between the wrinkle-like formations 12 of the sealing profile 3 protrude and thereby expand the sealing profile 3 in the direction of the door or the window or the like. The additional profile 13 consists of full material, i.e. H. has no hollow chambers, and can, like the sealing profile 3 made of elastic, compressible material, e.g. B. plastic.
This means that any larger gap can be compensated for by using an additional profile 13 without having to replace the entire sealing profile and replace it with a suitable one. Different sealing heights can be achieved by appropriately designing the additional profile 13, in particular the projections 15 projecting between the fold-like projections 12.
There is also the possibility that, instead of the additional profile 13, the inner surface 1 ′ of the groove 2 also corresponds. for example with wedge-shaped formations. is provided. so that the sealing profile 3 can be held in various positions corresponding to different sealing heights. The configurations of the sealing profile 3 and the additional profile 13
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Adaptation of the seal to different seal heights is solved.
2a shows a variant of a sealing profile 3 according to the invention, which is inserted into the groove 2 of a frame 1. The sealing profile has three hollow chambers 5. The for
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The inner wall 1 of the groove 2 facing the groove 2 has a fold-like shape 11. which points towards the inner wall. As already described in FIGS. 1a and 1b, the wall 6 of the sealing profile 3 is arranged obliquely and provided with an extension 7 in the direction of the inner surface 8 of the frame 1. With the sealing profile 3 designed in this way, the sealing height d is achieved.
2b shows the use of an additional profile 13 to increase the sealing height d '. The additional profile 13 can be due to the appropriately designed fold-like shape 11 of the sealing profile 3 as a chamberless profile with z. B. rectangular cross section.
No corresponding formations have to be provided on the additional profile 13, which engages between the fold-like formations 11 of the sealing profile.
The construction according to FIGS. 2a and 2b is characterized by particular simplicity.
The figures show only two embodiments. Within the scope of the invention, the shape of the sealing profile and the additional profile can be changed within wide limits.