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Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Axialkolbenpumpe besteht aus einem Gehäuse --1--, in dem insgesamt sechs, in Achsrichtung verlaufende Pumpenzylinder --2-- vorgesehen sind. In den Pumpenzylindern Kolben --3-- abgedichtet geführt, die mit ihren aussenliegenden Enden an einer Taumelscheibe --4-- anliegen, die über eine Welle --5-- von einer nicht dargestellten Kraftquelle angetrieben wird. Jeder Kolben --3-- ist mit einer Rückstellfeder --6-- versehen, die ihn formschlüssig an die Taumelscheibe --4-- anpresst.
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--7-- undAnsaugkanäle --10-- zu den einzelnen Pumpenzylindern --2-- führen. In jeden Ansaugkanal --10-ist ein Saugventil --11-- eingebaut.
Die Saugventile --11-- bestehen im Ausführungsbeispiel aus einer federbelasteten Kugel, die mit einem nippelförmigen Ventilsitz zusammenarbeitet. Für die Abströmung des Druckmittels führt von jedem Pumpenzylinder --2-- ein Druckkanal --12-- in einen ringförmigen Druckraum --13--, aus dem der Abströmkanal --8-- nach aussen führt. Der ringförmige Boden des Druckraums --13-- ist als Ventilsitz --14-- ausgebildet, in welchem die Druckkanäle --12-- mit Kanalöffnungen-15-- enden. Die Kanalöffnungen --15-- werden durch einen Verschlussring --16-- gesteuert, der im Druckraum --13-- angeordnet ist.
Wie aus Fig. 2 hervorgeht, besteht der Verschlussring --16-- aus einem vollen Nabenring --17--, von dem federnde Arme --18-- ausgehen, die radial nach innen über die Kanalöffnungen - vorragen. Jeder Kanalöffnung --15-- ist ein federnder Arm --18-- zugeordnet.
In Fig. 3 ist eine Variante des Verschlussringes --16-- gezeigt, bei der die federnden Arme --18-- vom Nabenring --17-- in schräger Richtung abzweigen. Die Arme --18-- erstrecken sich vom Nabenring --17-- einwärts und sind aus der radialen in die Umfangsrichtung gekrümmt, wo sie
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nach innen verlaufenden Arme --18-- und dementsprechend weicher. Es sind aber auch Ausführungen des Verschlussringes mit am Aussenumfang des Nabenringes vorgesehenen federnden Armen möglich.
Wenn bei der in Fig. 1 gezeigten Axialkolbenpumpe die Taumelscheibe --4-- in Richtung des Pfeiles --19-- angetrieben wird, führen die Kolben --3-- in den Pumpenzylindern --2-- eine hinund hergehende Bewegung aus. Der in Fig. 1 oben dargestellte Kolben --3-- wird durch seine Rückstellfeder --6-- in den Zeichnungen nach links verschoben und saugt hiebei über den Ansaugkanal --10-- und das Saugventil --11-- das zu fördernde Medium, z. B. eine hydraulische Druckflüssigkeit, aus dem Saugraum --9-- an. Der Verschlussring --16-- verschliesst hiebei den Druckkanal --12-- dieses Pumpenzylinders --2--.
Wie aus den Zeichnungen hervorgeht, liegt der diesem Druckkanal --12-- zugeordnete federnde Arm --18-- auf der Kanalöffnung --15-- auf. Der in Fig. 1 unten dargestellte Kolben --3-- wird hingegen durch die Taumelscheibe --4-- nach rechts verschoben. Er fördert hiebei angesaugtes Druckmittel aus dem Pumpenzylinder --2-- über den Druckkanal --12-- in den Druckraum --13--. Im Bereich dieses Pumpenzylinders --2-- ist das Druckventil daher geöffnet. Wie aus den Zeichnungen zu erkennen ist, ist im Bereich des Druckkanals --12-- der zugeordnete federnde Arm --18-- von der Kanalöffnung --15-- weggebogen. Auch der Nabenring - ist dort vom Ventilsitz --14-- abgehoben und befindet sich an der gegenüberliegenden Wand des Druckraumes --13--.
Das Druckmittel kann daher aus dem Pumpenzylinder --2-- frei zum Ab- strömkanal --8-- gelangen.
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--16-- synchronNabenring --17-- liegt immer an einer Stelle seines Umfanges auf dem Ventilsitz --14-- auf, wie in Fig. 1 oben dargestellt ist, wogegen er in seinem diametral gegenüberliegenden Bereich, in Fig. 1 unten, vom Ventilsitz --14-- abgehoben ist. Der Nabenring --17-- rollt auf diese Weise auf dem Ventilsitz --14-- ab, wobei er sich wellenförmig elastisch verformt.
Die federnden Arme --18-steuern hiebei die einzelnen Kanalöffnungen --15-- der Druckkanäle --12--, wobei sie sich vom
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--17-- weitgehend unabhängigArme -18-- sicher, dass die Kanalöffnungen --15-- jeweils dann geöffnet und geschlossen werden, wenn sich die Strömungsrichtung in den Pumpenzylindern --2-- und damit auch in den Druck- kanälen --12-- umkehrt.
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schlussring --16-- durch eine Feder gegen den Ventilsitz --14-- vorgespannt sein, z. B. durch eine ringförmige, gewölbte Feder oder durch eine Federplatte mit aufgebogenen Federzungen.
Zweckmä- ssig wird nur der Nabenring --17-- durch die Feder belastet, so dass sich die federnden Arme auch hiebei ihren jeweiligen Steuerungsaufgaben entsprechend frei bewegen können. Schliesslich ist es erforderlich, den Verschlussring -16-- gegen Verdrehen zu sichern. Hiezu ist gemäss Fig. 2 ein na-
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bekannte Verdrehsicherung angewendet werden. Beispielsweise können zwei Stifte vorgesehen sein, die axial zum Verschlussring --16-- im Gehäuse --1-- befestigt sind und an den beiden Seiten eines elastischen Armes --18-- an diesem anliegen.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Druckventil für Radial- und Axialkolbenpumpen mit mehreren Pumpenzylindern, die um eine Achse verteilt angeordnet und in denen Kolben verschiebbar sind, die durch einen gemeinsamen Antrieb in um die Achse umlaufender Aufeinanderfolge hin-und hergehend angetrieben sind, mit einem für alle Pumpenzylinder gemeinsamen, ringförmigen Ventilsitz, in dem die von den einzelnen Pumpenzylindern kommenden Druckkanäle für das Druckmittel mit über den Umfang des Ventilsitzes verteilt angeordneten Kanalöffnungen münden, die durch einen gemeinsamen Verschlussring gesteuert sind, dadurch gekennzeichnet, dass der in axialer Richtung gegenüber dem Ventil-
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Kanalöffnungen (15) vorgesehenen vollen Nabenring (17) besteht, der wie an sich bei Zungenventilen bekannt, mit über die Kanalöffnungen (15) vorragenden und diese überdeckenden federnden Armen (18)
versehen ist.
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The axial piston pump shown in FIGS. 1 and 2 consists of a housing --1--, in which a total of six pump cylinders --2-- running in the axial direction are provided. Pistons --3-- are guided in a sealed manner in the pump cylinders and their outer ends lie against a swash plate --4-- which is driven by a power source (not shown) via a shaft --5--. Each piston --3-- is provided with a return spring --6--, which presses it positively onto the swashplate --4--.
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--7-- and suction ducts --10-- lead to the individual pump cylinders --2--. A suction valve --11-- is installed in each intake duct --10.
In the exemplary embodiment, the suction valves --11-- consist of a spring-loaded ball that works together with a nipple-shaped valve seat. For the outflow of the pressure medium, a pressure channel --12-- leads from each pump cylinder --2-- into an annular pressure chamber --13--, from which the outflow channel --8-- leads to the outside. The annular bottom of the pressure chamber --13-- is designed as a valve seat --14--, in which the pressure channels --12-- end with channel openings -15--. The channel openings --15-- are controlled by a locking ring --16--, which is arranged in the pressure chamber --13--.
As can be seen from Fig. 2, the locking ring --16-- consists of a full hub ring --17--, from which resilient arms --18-- extend, which project radially inwards through the channel openings. A spring arm --18-- is assigned to each channel opening --15--.
3 shows a variant of the locking ring --16--, in which the resilient arms --18-- branch off from the hub ring --17-- in an oblique direction. The arms --18-- extend inward from the hub ring --17-- and are curved from the radial to the circumferential direction where they are
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arms running inwards --18-- and accordingly softer. However, designs of the locking ring with resilient arms provided on the outer circumference of the hub ring are also possible.
When the swash plate --4-- is driven in the direction of arrow --19-- in the axial piston pump shown in Fig. 1, the pistons --3-- perform a reciprocating movement in the pump cylinders --2--. The piston --3-- shown in Fig. 1 above is shifted to the left in the drawings by its return spring --6-- and sucks through the suction channel --10-- and the suction valve --11-- what is to be conveyed Medium, e.g. B. a hydraulic hydraulic fluid, from the suction chamber --9--. The locking ring --16-- closes the pressure channel --12-- of this pump cylinder --2--.
As can be seen from the drawings, the resilient arm --18-- assigned to this pressure channel --12-- rests on the channel opening --15--. The piston --3-- shown in Fig. 1 below, however, is shifted to the right by the swash plate --4--. It conveys pressure medium drawn in from the pump cylinder --2-- via the pressure channel --12-- into the pressure chamber --13--. The pressure valve is therefore open in the area of this pump cylinder --2--. As can be seen from the drawings, the associated spring arm --18-- is bent away from the channel opening --15-- in the area of the pressure channel --12--. The hub ring - there is also lifted off the valve seat --14-- and is located on the opposite wall of the pressure chamber --13--.
The pressure medium can therefore freely pass from the pump cylinder --2-- to the outflow channel --8--.
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--16-- synchronous hub ring --17-- always lies at one point on its circumference on the valve seat --14--, as shown in Fig. 1 above, whereas it is in its diametrically opposite area, in Fig. 1 below , is lifted off the valve seat --14--. In this way, the hub ring --17-- rolls on the valve seat --14--, whereby it deforms in a wave-like, elastic manner.
The resilient arms --18 control the individual channel openings --15-- of the pressure channels --12--, whereby they move from
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--17-- largely independent arms -18-- sure that the channel openings --15-- are opened and closed each time the flow direction in the pump cylinders --2-- and thus also in the pressure channels - 12-- reverses.
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end ring --16-- be biased against the valve seat --14-- by a spring, e.g. B. by an annular, curved spring or by a spring plate with bent spring tongues.
Only the hub ring --17-- is expediently loaded by the spring, so that the resilient arms can also move freely according to their respective control tasks. Finally, it is necessary to secure the locking ring -16-- against twisting. For this purpose, according to FIG.
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known anti-rotation device can be used. For example, two pins can be provided, which are fastened axially to the locking ring --16-- in the housing --1-- and rest on the two sides of an elastic arm --18--.
PATENT CLAIMS:
1. Pressure valve for radial and axial piston pumps with a plurality of pump cylinders, which are arranged distributed around an axis and in which pistons are displaceable, which are driven back and forth by a common drive in a sequence running around the axis, with a common for all pump cylinders, annular valve seat, in which the pressure channels coming from the individual pump cylinders for the pressure medium open out with channel openings distributed over the circumference of the valve seat and controlled by a common locking ring, characterized in that the
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There is a full hub ring (17) provided for channel openings (15), which, as is known per se in reed valves, with resilient arms (18) protruding beyond the channel openings (15) and covering them
is provided.