AT402206B

AT402206B - DELIVERY DEVICE FOR INSERTING LABELS IN THE SEWING AREA OF A SEWING MACHINE

Info

Publication number: AT402206B
Application number: AT183293A
Authority: AT
Original assignee: Sahl Johannes
Priority date: 1993-09-10
Filing date: 1993-09-10
Publication date: 1997-03-25
Also published as: DE59403530D1; EP0643162B1; EP0643162A1; ATA183293A

Description

AT 402 206 BAT 402 206 B

Die Erfindung bezieht sich auf eine Übergabevorrichtung zum Einschieben von Etiketten in den Nähbereich einer Nähmaschine, mit einer an einen Etikettenförderer anschließbaren, gegenüber dem Nähbereich höhen- und um eine Querachse zur Nährichtung winkelversetzt angeordneten Etikettenaufnahme und einem zwischen der Etikettenaufnahme und dem Nähbereich hin- und herbewegbaren Zubringer, s Um Etikette automatisch an ein Nähgut annähen zu können, gibt es für Nähmaschinen Zusatzvorrichtungen, die die Etikette zuführen und einzeln in Abhängigkeit vom Nähvorgang in den Nähbereich einbringen. Diese Zusatzvorrichtungen umfassen einen Etikettenspender, einen vom Etikettenspender zur Nähmaschine fürenden Etikettenförderer und eine Übergabevorrichtung, mit der die durch den Etikettenförderer einzeln zugelieferten Etikette zum eigentlichen Annähen in den Nähbereich der Nähmaschine io eingeschoben werden. Solche Übergabevorrichtungen sind häufig, wie die DE-AS 27 32 488 zeigt, mit einer in Nährichtung vor dem Nähbereich angeordneten Halteklammer als Zubringer ausgestattet, deren Klammerschenkel zwischen sich auch die Etikettenaufnahme bilden und über einen Stellmechanismus von ihrer Etikettenübernahmestellung in Nährichtung zum Nähbereich hin verstellbar sind. Der Stellmechanismus besteht aus Winkelhebeln und Schwenkgelenken, so daß sich eine recht aufwendige, wartungsintensive und 75 störanfällige Konstruktion ergibt, die noch dazu relativ viel Platz in Vorschubrichtung vor dem Nähbereich beansprucht und dadurch die Arbeitsfläche und die Bedienungsfreiheit der Nähmaschine stark beeinträchtigt.The invention relates to a transfer device for inserting labels into the sewing area of a sewing machine, with a label receptacle that can be connected to a label conveyor, is vertically offset with respect to the sewing area and angularly offset about a transverse axis to the sewing direction, and a label receptacle that can be moved back and forth between the label receptacle and the sewing area Feeder, s In order to be able to automatically attach labels to a sewing material, there are additional devices for sewing machines that feed the labels and insert them individually into the sewing area depending on the sewing process. These additional devices include a label dispenser, a label conveyor for the label dispenser to the sewing machine and a transfer device with which the labels individually supplied by the label conveyor are pushed into the sewing area of the sewing machine for actual sewing. Such transfer devices are often, as DE-AS 27 32 488 shows, equipped with a holding clip arranged in the sewing direction in front of the sewing area as a feeder, the clip legs of which also form the label receptacle between them and can be adjusted in the sewing direction towards the sewing area by an adjusting mechanism . The adjusting mechanism consists of angle levers and swivel joints, so that there is a very complex, maintenance-intensive and 75 prone to failure construction, which also takes up a relatively large amount of space in the feed direction in front of the sewing area and thus greatly affects the work surface and the freedom of operation of the sewing machine.

Aus der US-PS 4 682 556 geht auch schon eine Übergabevorrichtung für Etiketten od. dgl. mit einer an einen Etikettenspender anschließenden Etikettenaufnahme als bekannt hervor, die gegenüber dem Nähbe-20 reich seitlich und gegebenenfalls höhenmäßig versetzt angeordnet ist. Der Zubringer besteht dabei zur Überbrückung des Versatzes aus einer über mehrere Stellzylinder verschwenkbar, schiebe- und höhenverstellbar gelagerten Halteklammer und sitzt in Nährichtung mit Abstand vor der Nähmaschine, so daß sich kaum Verbesserungen hinsichtlich der Bedienungsfreiheit, des Platzbedarfes oder des Konstruktionskonzeptes ergeben. 25 Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu beseitigen und eine Übergabe Vorrichtung der eingangs geschilderten Art zu schaffen, die sich durch ihren geringen Bauaufwand und ihre Funktionssicherheit auszeichnet und die sich darüber hinaus geschickt und ohne Behinderung der Bedienbarkeit der Nähmaschine anordnen läßt.From US Pat. No. 4,682,556 a transfer device for labels or the like with a label receptacle adjoining a label dispenser is already known as known, which is arranged at the side and possibly offset in height with respect to the sewing machine. The feeder for bridging the offset consists of a holding clamp that can be pivoted, slid and adjusted in height, and is seated in the sewing direction at a distance from the sewing machine, so that there are hardly any improvements in terms of operating freedom, space requirements or the design concept. 25 The invention is therefore based on the object to remedy these shortcomings and to provide a transfer device of the type described, which is characterized by its low construction costs and its functional reliability and which can also be arranged skillfully and without obstructing the operability of the sewing machine.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß der Zubringer eine an der Etikettenaufnahme ansetzen-30 de, den Höhen- und Winkelversatz überbrückende Umlenkführung und einen mit dieser zusammenwirkenden Schieber aufweist, wobei der Schieber aus einer über einen Stelltrieb verschiebbaren, in Führungsrichtung frei vorkragenden Federzunge od. dgl. besteht, deren vorderes Zungenende von einer zurückgezogenen Ausgangsstellung in eine Übernahmestellung innerhalb der Etikettenaufnahme zum Erfassen eines Etikettes und entlang der Umlenkführung bis in eine Übergabestellung am Führungsausgang zur· Etiketten-35 freigabe im Nähbereich vorwärtsbewegbar ist. Umlenkführung und Schieber ergeben mit konstruktiv einfachen Mitteln einen Zubringer, der die Etikette entlang des Führungsverlaufes geradlinig und bogenförmig vorwärts bewegt, so daß die Etikettenaufnahme entsprechend versetzt gegenüber dem Nähbereich angeordnet sein kann und dennoch eine einwandfreie Etikettenzufuhr zum Nahbereich gewährleistet ist. Da der Zubringer lediglich mit seiner Umlenkführung von oben oder unten zum Nähbereich vorragt, bleibt 40 praktisch die gesamte Arbeitsfläche der Nähmaschine frei zugänglich und durch die Übergabevorrichtung kommt es zu keinerlei Störung der Bedienungsfreiheit. Auch der an die Etikettenaufnahme angeschlossene Etikettenförderer bleibt wegen des Versatzes der Etikettenaufnahme außerhalb des Arbeitsbereiches, so daß eine im gewünschten Sinne arbeitsgerechte Anordnung der Zusatzvorrichtung für ein Etikettenannähen gewährleistet ist. Dazu kommt noch der geringe Bauaufwand für den Zubringer, dessen Funktion auf dem 45 Zusammenwirten von Umlenkführung und Schieber beruht, wobei für den Schieber ein einfacher hin- und hergehender Stelltrieb genügt, da sich die Federzunge dem Führungsverlauf entsprechend biegen läßt und ohne Notwendigkeit von Gelenken od. dgl. die erforderliche Zubringerbewegung ausführt. Zum Einschieben eines Etikettes in den Nähbereich braucht so lediglich das jeweils anzunähende Etikett in die Etikettenaufnahme eingefördert zu werden, was durch beliebige Etikettenförderer möglich ist, worauf durch schrittwei-50 ses vorschieben der Federzunge mittels des Stelltriebes die Federzunge zuerst aus ihrer Ausgangsstellung in die Etikettenaufnahme einfährt und dort das Etikett gegen die in die Umlenkführung übergehende Seitenwandung drückt und damit zwischen dieser Wandung und dem vorderen Zungenende festklemmt. Ein weiteres Vorschieben der Federzunge bewirkt das Mitbewegen des Etikettes aus der Etikettenaufnahme heraus in die Umlenkführung und dieser Umlenkführung entlang bis in die Übergabestellung am Führungs-55 ausgang, wo es dann in Abhängigkeit vom Nähvorgang in den Einzugsbereich der Vorschubeinrichtung der Nähmaschine eingeschoben wird und es durch den Nähvorgang zwangsweise dem Zubringer entnommen wird. Nun fährt die Federzunge in die Ausgangsstellung zurück und das nächste in die Etikettenaufnahme eingebrachte Etikett kann dem Nähbereich zugefördert werden. 2The invention solves this problem in that the feeder has an attaching to the label holder-30 de, bridging the height and angular offset bridging guide and cooperating with this slider, the slider od from a movable actuator, freely projecting in the guiding direction spring tongue There exists the front end of the tongue of a retracted starting position in a take-over position within the label receptacle for grasping a label and along the deflecting guide to a transfer position at the guide exit for label release in the sewing area. Deflection guide and slide result in a structurally simple means a feeder that moves the label along the guide path in a straight line and arc-shaped forward, so that the label holder can be arranged correspondingly offset relative to the sewing area and yet a perfect label feed to the close-up area is ensured. Since the feeder only projects with its deflection guide from above or below to the sewing area, practically the entire work surface of the sewing machine remains freely accessible and the transfer device does not interfere with the freedom of operation. The label conveyor connected to the label receptacle also remains outside the work area because of the offset of the label receptacle, so that a work-oriented arrangement of the additional device for sewing on labels is ensured in the desired sense. In addition, there is the low construction effort for the feeder, whose function is based on the combination of the deflection guide and the slide, with a simple reciprocating actuator being sufficient for the slide, since the spring tongue can be bent according to the course of the guide and without the need for joints or ... Performs the required feeder movement. To insert a label into the sewing area, all that needs to be done is to feed the label to be sewn into the label receptacle, which is possible with any label conveyor, whereupon by gradually advancing the spring tongue by means of the actuator, the spring tongue first moves from its initial position into the label receptacle and there presses the label against the side wall merging into the deflection guide and thus clamps it between this wall and the front end of the tongue. A further advancement of the spring tongue causes the label to be moved out of the label receptacle into the deflection guide and along this deflection guide up to the transfer position at the guide 55, where it is then pushed into the feed area of the feed device of the sewing machine depending on the sewing process and through it the sewing process is forcibly removed from the feeder. Now the spring tongue returns to the starting position and the next label inserted in the label holder can be fed to the sewing area. 2nd

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Ist am Führungsausgang ein Öffnungsmagnet zum Abheben des vorderen Zungenendes von der Umlenkführung vorgesehen, wird das Etikett für die Übergabe in den Einzugsbereich der Nähmaschinen-Vorschubeinrichtung vollkommen freigegeben, so daß ein exaktes Einschieben der Etiketten ohne Gefahr von Lagefehlern gewährleistet ist.If an opening magnet is provided at the guide exit for lifting the front end of the tongue from the deflection guide, the label is completely released for transfer to the feed area of the sewing machine feed device, so that an exact insertion of the labels is ensured without the risk of position errors.

Vorteilhaft ist es weiters, wenn der an der dem Führungsanfang gegenüberliegenden Seite der Etikettenaufnahme angeordnete Stelltrieb der Federzunge etwa parallel zum Führungsanfang ausgerichtet ist und mit seitlichem Abstand zum Führungsanfang am hinteren Zungenende angreift, wobei vor der Etikettenaufnahme in der Verschiebebahn der Federzunge Umlenkkörper zum Umlenken des freien Zungenbereiches in Richtung zum Führungsanfang hin vorgesehen sind. Durch diese Umlenkung der Federzunge wird für einen entsprechenden Anpreßdruck des Zungenendes an der Umlenkführung bzw. an der anschließenden Wandung der Etikettenaufnahme gesorgt, so daß ein sicherer Halt der Etiketten durch die Zunge gewährleistet ist. Bei einem Hochbewegen der Zunge mittels des Stelltriebes gleitet dann das vordere Zungenende der Umlenkführung entlang, wird dabei entsprechend der Führungskrümmung zurückgebogen, was gerade im heiklen Umienkbereich der Führung einen verstärkten Anpreßdruck für das vorwärtsgeschobene Etikett mit sich bringt, und ergibt am Führungsausgang wiederum ein Nachlassen des Anpreßdruckes im Zungenendbereich, wodurch das Übergeben des Etikettes im Nähbereich erleichtert wird. Als Schieber genügt daher eine entsprechend biegsame gerade Federzunge, die einerseits durch die Umlenkkörper, anderseites durch die Umlenkführung beim Verschieben zwangsverformt wird und dabei sowohl einen entsprechenden Anpreßdruck zum einwandfreien Erfassen und Mitnehmen des Etikettes als auch eine ausreichende Förderkraft für das Entlangschieben des Etikettes an der Umlenkführung erzeugt.It is also advantageous if the actuator of the spring tongue arranged on the side of the label receptacle opposite the start of the label is aligned approximately parallel to the start of the guide and engages at a distance from the start of the guide at the rear end of the tongue, with deflecting bodies for deflecting the free one before the label receptacle in the displacement path of the spring tab Tongue area are provided towards the beginning of the guide. This deflection of the spring tongue ensures a corresponding contact pressure of the tongue end on the deflection guide or on the subsequent wall of the label receptacle, so that a secure hold of the labels by the tongue is ensured. When the tongue is moved up by means of the actuator, the front end of the tongue then glides along the deflection guide, being bent back in accordance with the guide curvature, which brings about increased contact pressure for the label pushed forward in the delicate deflection area of the guide, and results in a decrease in the guide exit Contact pressure in the tongue end area, which makes it easier to transfer the label in the sewing area. A correspondingly flexible, straight spring tongue is therefore sufficient as a slide, which is deformed on the one hand by the deflecting body, on the other hand by the deflecting guide when moving, and both a corresponding contact pressure for correctly grasping and taking the label along with a sufficient conveying force for pushing the label along the deflecting guide generated.

Besteht der Stelltrieb aus einem mit einem Schrittmotor ausgestatteten Zahnriementrieb, an dessen Zahnriemen ein Mitnehmer zur Befestigung der zahnriemenparallel angeordneten Federzunge sitzt, kommt es zu einem einfachen und funktionssicheren Federzungenantrieb, wobei in Abhängigkeit vom Nähvorgang der Schrittmotor exakt ansteuerbar ist und die Zubringertätigkeit genau an den jeweiligen Nähvorgang angepaßt werden kann.If the actuator consists of a toothed belt drive equipped with a stepper motor, on the toothed belt of which a driver for fastening the spring tongue arranged parallel to the toothed belt is located, the spring tongue drive is simple and reliable, whereby depending on the sewing process, the stepper motor can be controlled precisely and the feeder activity is precisely tailored to the respective person Sewing process can be adjusted.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht die Etikettenaufnahme aus einer von zwei parallelen, vorzugsweise einstellbare Endanschläge für die Etikette aufnehmenden Seitenwandplatten gebildeten Schlitzkammer, von welchen Seitenwandplatten die eine in die Umlenkführung übergehende ortsfest und die andere querverstellbar angeordnet sind, wobei zwischen den Seitenwandplatten im der Umlenkführung abgewandten Randbereich ein Zungendurchtrittsspalt freigehalten und an der querverstellbaren Seitenwandplatte im der Umlenkführung zugewandten Randbereich ein Ausrichtanschlag für die Etikette vorgesehen ist. In einer solchen Schlitzkammer können die angeförderten Etikette lagesicher aufgenommen werden, wobei sich als Etikettenförderer ein mit einem Förderluftstrom beaufschlagbarer, im Querschnitt an die Schlitzkammer angepaßter Förderkanal besonders gut eignet, durch den die Etikette in die Schlitzkammer eingeblasen werden. Die vorgesehenen Endanschläge positionieren die einkommenden Etikette, wobei durch entsprechende Einstellmöglichkeiten die Schlitzkammer auf verschiedene Etikettengrößen abgestimmt werden kann. Durch den Zungendurchtrittsspalt läßt sich dann bei geschlossener Schlitzkammer die Federzunge in die Kammer einführen und das darin vorhandene Etikett gegen die feste Seitenwandplatte drücken, wobei der Ausrichtanschlag an der querverstellbaren Seitenwandplatte bei einem entsprechend kurzen Verschiebeweg der Federzunge eine Justierung der Etikettenlage gewährleistet und das Etikett im Zubringer bereits eine für den Nähvorgang justierte Position bekommt. Nun wird durch ein Zurückziehen das ausgerichtete Etikett an der Umlenkführung entlang dem Nähbereich zuführen, ohne daß diese Vorwärtsbewegung oder die dabei zustande kommende Zungenverformung durch die an der Innenseite der Umlenkkrümmung liegende Seitenwandplatte oder deren Ausrichtanschlag behindert wird.According to an advantageous embodiment of the invention, the label receptacle consists of a slit chamber formed by two parallel, preferably adjustable end stops for the label-receiving side wall panels, of which side wall panels one is arranged in a stationary manner and the other transversely adjustable, the side wall panels being arranged in the deflection guide between the side wall panels a tongue passage gap is kept free and an alignment stop for the label is provided on the transversely adjustable side wall plate in the edge area facing the deflection guide. In such a slit chamber, the delivered labels can be received in a positionally secure manner, a conveyor channel which can be acted upon with a conveying air flow and which is adapted to the slit chamber in cross section and through which the labels are blown into the slit chamber is particularly suitable as the label conveyor. The intended end stops position the incoming label, whereby the slot chamber can be adjusted to different label sizes by means of appropriate setting options. Through the tongue passage gap, the spring tongue can then be inserted into the chamber when the slot chamber is closed and the label present therein can be pressed against the fixed side wall plate, the alignment stop on the transverse adjustable side wall plate ensuring an adjustment of the label position with a correspondingly short displacement path of the spring tongue and the label in the feeder already gets a position adjusted for the sewing process. Now, by pulling back, the aligned label on the deflection guide is fed along the sewing area without this forward movement or the resulting tongue deformation being impeded by the side wall plate lying on the inside of the deflection curve or its alignment stop.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand anhand eines Ausführungsbeispieles näher veranschaulicht, und zwar zeigenIn the drawing, the subject matter of the invention is illustrated in more detail using an exemplary embodiment, namely show

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Übergabevorrichtung in teilgeschnittener schematischer Vorder ansicht undFig. 1 is a transfer device according to the invention in partially sectioned schematic front view and

Fig. 2 und 3 einen vertikalen Querschnitt durch diese Übergabevorrichtung in zwei verschiedenen Arbeitsstellungen.2 and 3 is a vertical cross section through this transfer device in two different working positions.

Um auf einer Nähmaschine 1 automatisch Etikette E annähen zu können, müssen diese Etikette in Abhängigkeit vom eigentlichen Nähvorgang nähgerecht dem Nähbereich 2 mit dem Nähwerkzeug 3 und der Vorschubeinrichtung 4 der Nähmaschine 1 zugeführt werden. Dazu gibt es eine Übergabevorrichtung 5, die eine an einen nur angedeuteten Etikettenförderer 6 anschließbare Etikettenaufnahme 7 und einen die Etikette E aus der Etikettenaufnahme 7 in den Nähbereich 2 einschiebenden Zubringer 8 aufweist.In order to be able to automatically sew on label E on a sewing machine 1, these labels must be fed to the sewing area 2 with the sewing tool 3 and the feed device 4 of the sewing machine 1 depending on the actual sewing process. For this purpose, there is a transfer device 5 which has a label receptacle 7 which can be connected to a label conveyor 6 (only indicated) and a feeder 8 which inserts the label E from the label receptacle 7 into the sewing area 2.

Die Etikettenaufnahme 7 ist gegenüber der Arbeitsfläche der Nähmaschine bzw. dem Nähbereich 2 nach unten höhenversetzt und um eine Querachse zur Nährichtung etwa um 90’ winkelversetzt. Sie besteht aus einer zwischen zwei Seitenwandplatten 9, 10 gebildeten Schlitzkammer 11, wobei die eine 3The label receptacle 7 is offset in height from the working surface of the sewing machine or the sewing area 2 and is angularly offset by about 90 ′ about a transverse axis to the sewing direction. It consists of a slit chamber 11 formed between two side wall panels 9, 10, the one 3rd

Claims

AT 402 206 B side wall plate 9 are stationary and the other 10 are arranged crosswise via a cylinder drive 12. End stops 13 are used for the exact positioning of the label introduced, for example blown in, into the slot chamber 11 and for the position adjustment of this label for insertion into the sewing area, an alignment stop 14 is also provided on the adjustable side wall plate on the top. 5 The feeder 8 is composed of a deflecting guide 15 and a slide 18, the deflecting guide 15 with the guide beginning 16 connecting to the fixed side wall plate 9 of the label holder 7 and leading in a curved guideway into the sewing area 2, the guide exit 17 being approximately tangential opens into the sewing area. The slider 18 consists of a toothed belt drive 19 for moving a spring tongue 21 back and forth, the rear end of which rests on a driver 20 of the toothed belt aligned parallel to the start of the guide 16 and projects over its entire length freely in the direction of the deflection guide 15, in which Area of the label receptacle 7 deflecting bodies 22 lie in the displacement path of the spring tongue 21 and deflect the free tongue area in the direction of the deflecting guide 15. For insertion of the front tongue end 23 into the label receptacle 7, a tongue passage gap 24 is left between the two side wall plates 9, 10 of the label receptacle 7, so that when the spring tongue 21 is pushed up, the tongue tongue 21 is pushed forward with its front tongue end 23 into the slot chamber 11 and the latter Deflection guide 15 can be moved along to the guide exit 17. Here in the area of the guide exit 17, an opening magnet 25 is provided on the inside, which lifts the front tongue end 23 in this area from the deflection guide 15. If a label E is now to be sewn onto a corresponding sewing material, this label is blown into the label receptacle 7 via the 20 label conveyor through the conveying channel 6, while the spring tongue 21 of the slide 18 in its retracted initial position (FIG.

2) is located. The slit chamber 11 is closed by the extended cylinder drive 12, so that the blown-in label E assumes a predetermined position within the slit chamber 11 through the end stops 13. Now the spring tongue 21 is pushed up over the toothed belt drive 19 until the front tongue end 23 25 enters the label receptacle 7 through the tongue passage gap 24 and here detects the label in a take-over position and presses it against the fixed side wall plate 9. The deflection of the spring tongue 21 due to the deflecting body 22 leads to a sufficient pressing force which clamps the label between the tongue end 23 and the side wall plate 9. In order to adjust the position appropriately, the spring tongue 21 is pushed up a certain distance so that the label E is placed against the upper alignment stop 14 and adjusted with regard to its sewing position. Now the slot chamber 11 opens by pulling back the cylinder drive 12 and resetting the side wall plate 10 and the way to move up the slide 18 is released. The toothed belt drive 19 then moves the spring tongue 21 forward, with which the front end of the tongue 23 travels up while clamping the label E along the deflection curve 15 and at the same time pushes the label over the guide beginning 16 up the 35 curved guide path up to the guide exit 17 (Rg.

3). Depending on the sewing process, the label E is then released at the right time by a short transfer movement of the spring tongue 21, in which the tongue end 23 reaches the area of the opening magnet 25 and is attracted by the opening magnet 24, which in turn is in the sewing area 2 by the feed device 4 the sewing machine 1 is detected and sewn on properly. After the 40 label has been released, the toothed belt drive 19 is switched over and the slide 18 is withdrawn, so that the spring tongue 21 is again in its starting position and a new label E can be blown into the label receptacle 7. The transfer device 5 according to the invention is characterized by its simple construction and its low-cost mechanics and, moreover, it can be arranged by the possibility of offset the label holder relative to the sewing area without impairing the working area or the freedom of operation of the sewing machine. 1. Transfer device for inserting labels into the sewing area of a sewing machine, with a label receptacle that can be connected to a label conveyor, is vertically offset relative to the sewing area and angularly offset about a transverse axis to the sewing direction, and a feeder that can be moved back and forth between the label receptacle and the sewing area, characterized in that the feeder (8) has a deflecting guide (15) which attaches to the label receptacle (7) and bridges the vertical and angular offset and has a slider (18) cooperating therewith, the slider (18) being made of one There is a spring (21) or the like which can be displaced in the guiding direction via an actuator (19) and whose front tongue end (23) extends from a retracted starting position into a take-over position within the label receptacle (7) for detecting a 4 AT 402 206 B label (E) and along the deflection guide (15) to an Ü downhill position at the guide exit (17) for label release in the sewing area (2) can be moved forward. 2. Transfer device according to claim 1, characterized in that an opening magnet (25) for lifting the front tongue end (23) from the deflection guide (15) is provided at the guide output (17). 3. Transfer device according to claim 1 or 2, characterized in that the on the guide beginning (16) opposite side of the label holder (7) arranged actuator (19) of the spring tongue (21) is aligned approximately parallel to the guide beginning (16) and with lateral Distance to the beginning of the guide engages at the rear end of the tongue, deflection bodies (22) for deflecting the free tongue area in the direction of the beginning of the guide (16) are provided in front of the label receptacle (7) in the displacement path of the spring tongue (21).

4. Transfer device according to claim 3, characterized in that the actuating drive consists of a toothed belt drive equipped with a stepper motor (19), on the toothed belt (19) of which a driver (20) for fastening the spring tongue (21) arranged parallel to the toothed belt sits.

5. Transfer device according to one of claims 1-4, characterized in that the label receptacle (7) from one of two parallel, preferably adjustable end stops (13) for the label (E) receiving side wall plates (9, 10) formed slot chamber (11) consists of which side wall plates are arranged in a stationary (9) transition into the deflection guide (15) and the other (10) are arranged in a transverse manner, a tongue passage gap (24) being located between the side wall plates (9, 10) in the edge region facing away from the deflection guide (15) kept clear and an alignment stop (14) for the label (E) is provided on the transversely adjustable side wall plate (10) in the edge region facing the deflection guide. Including 2 sheets of drawings 5