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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Linoleumdeckmasseblöcken, aus denen ho1zähnlich gemaserte oder gestreifte Platten geschnitten werden sollen. Es besteht darin, dass der Block aus Schichten von loser, gekörnter Deckmasse in der Weise gebildet wird, dass diese Schichten einzeln aufeinander aufgetragen werden und jede Schicht nach dem Auftragen erst ausgewalzt und dann hydraulisch gepresst wird.
Gegenüber dem bekannten Verfahren, nach welchem die Blöcke aus vorher gewalzten Linoleumdeckmassoplatten oder Bahnen gebildet werden, soll durch das neue Verfahren erreicht werden, dass die aus dem Block geschnittenen Platten, einheitlich besser zusammenhängende Gebilde darstellen. Die losen Dcckmasseteilchen einer neu aufgetragenen Schicht haben die Möglichkeit, bei Ausübung eines Druckes auf sie in die unter ihnen liegende schon gepresste Schicht überzutreten und dadurch scheint eine bessere Verbindung zweier Schichten möglich, als wenn diese mit zwei glatten durch Druck gewonnenen Flächen auf einander zu liegen kommen, wie es bei der Herbtelluug eines Blocks aus Platten der Fall ist. Abgesehen hievon braucht man auch zur Durchführung ds Verfahrens keinen Kalander.
Die Ausführung des Verfahrens geschieht in der Weise, dass auf dem Boden eines hydraulischen und heilbaren Presskastens eine Schicht von gekörnter Linoleurndeckmasse, welche zur Erzielung eines holzähnlich gemaserten Enderzeugnisses aus zwei oder mehr
Deckmassen von unter sich verschiedener Färbung zusammengesetzt ist, in Höhe von einigen Zentimetern aufgetragen und dann dem Drucke einer sich darüber fortbewegenden
Walze unterworfen wird. Hiedurch wird erstens die Masse angepresst, zweitens aber werden die die Schicht bildenden Deckmassckörnchen in der Walzrichtung verzerrt. Sodann lässt
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Linoleumdeckmasseschicht einwirken.
Man trägt nun eine zweite Schicht von gekörnter Deckmasse auf, überwalzt abermals und presst mittels des hydraulischen Druckes diese an die vorhergehende Schicht an. In gleicher Weise fährt man fort, bis ein Block von gewünschter Höhe gewonnen worden ist. Werden von einem so erzeugten Blocke in der
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zeigt die Schnittfläche eine holzähnliche Struktur.
Für gröbere Effekte kann das Andrücken und Verzerren durch die Walze fortbleiben, d. h jede Schicht wird sofort nach dem Auftragen hydraulischem Druck ausgesetzt.
Verwendet man an Stelle der aus verschiedenen Farben gemischten Deckmasse- schichten jo einfarbige, so gewinnt man beim Zerschneiden des Blockes farbig gestreifte Deckmasseplatten, bei welchen die Stärke der Streifung von der beim Eintragen der einzelnen Deckmasseschichten in den Presslmsten gewählten Schichthöhe abhängt. Hiebei fällt zweckmässig das erwähnte Auswalzen ebenfalls fort.
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The invention relates to a method for the production of linoleum covering material blocks from which wood-like grained or striped boards are to be cut. It consists in the fact that the block is formed from layers of loose, granular cover mass in such a way that these layers are individually applied to one another and each layer is first rolled out after application and then hydraulically pressed.
Compared to the known method, according to which the blocks are formed from previously rolled linoleum masonry sheets or sheets, the aim of the new method is to ensure that the sheets cut from the block represent uniformly better cohesive structures. The loose Dcckmasseteilchen a newly applied layer have the possibility, when a pressure is exerted on them, to pass over into the already pressed layer underneath them and thus a better connection of two layers seems possible than if they lie on top of each other with two smooth surfaces obtained by pressure come, as is the case with the Herbtelluug a block of plates. Apart from this, no calender is needed to carry out the process.
The method is carried out in such a way that on the bottom of a hydraulic and curable press box a layer of granular linoleum covering compound, which is used to achieve a wood-like grained end product from two or more
Opaque masses of different colors are composed, applied at a height of a few centimeters and then the print of a moving over it
Roller is subjected. In this way, firstly, the mass is pressed, but secondly, the granules forming the layer are distorted in the rolling direction. Then lets
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Work in a layer of linoleum covering compound.
A second layer of granular covering mass is now applied, rolled over again and pressed against the previous layer by means of hydraulic pressure. Continue in the same way until a block of the desired height has been obtained. Are created by a block in the
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the cut surface shows a wood-like structure.
For coarser effects, the pressing and distortion by the roller can remain, i.e. h each layer is exposed to hydraulic pressure immediately after application.
If one uses single-colored layers of covering compound mixed from different colors, then when cutting the block one obtains colored striped covering compound plates, in which the strength of the stripes depends on the layer height chosen when inserting the individual covering compound layers into the compressed air. In this case, the aforementioned rolling out is also expediently omitted.
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