AT525491A1

AT525491A1 - Baffle wall for gymnasiums

Info

Publication number: AT525491A1
Application number: ATA50531/2021A
Authority: AT
Inventors: Pichler-Vock Ing Bernhard
Original assignee: Erste Oesterr Turn Und Sportgeraetefabrik J Plaschkowitz Vertriebsgesellschaft M B H
Priority date: 2021-06-25
Filing date: 2021-06-25
Publication date: 2023-04-15
Also published as: AT525491B1

Abstract

Eine Prallwand für Turnsäle besteht aus einer starren Wand (11), vor der mit Abstand Paneele (11) gehalten sind, wobei zwischen der starren Wand und den Paneelen (11) elastisch verformbare Elemente angeordnet sind, sodass die Paneele (11) in Richtung zur starren Wand bewegbar sind. Dabei sind C-Profile (12) vorgesehen, in welche Befestigungselemente (13) unter Aufweitung des C-Profils (12) eingesetzt wurden. Zwischen den Befestigungselementen (13) und der Basis (41) des C-Profils (12) ist jeweils ein elastisches Element eingesetzt, welches das Befestigungselement (13) von der Basis (41) weg gegen die Enden (41'') der Schenkel (41') des C-Profils (12) drückt. Erfindungsgemäß sind die elastischen Elemente Schaumstoffpads (14), die zwischen der Basisfläche (21) und der Basis (41) des C-Profils (12) unter Vorspannung eingeklemmt sind, und das Befestigungselement (13) weist eine Deckfläche (22) auf, die parallel zur Basisfläche (21) liegt und die mit der Basisfläche (21) über Flanken (23, 24) verbunden ist, welche mit Abstand von den Längsseiten der Basisfläche (21) von dieser ausgehen. Dies vereinfacht sowohl die Herstellung als auch die Montage.A baffle for gymnasiums consists of a rigid wall (11), in front of which panels (11) are held at a distance, elastically deformable elements being arranged between the rigid wall and the panels (11), so that the panels (11) can be pushed in the direction of the rigid wall are movable. In this case, C-profiles (12) are provided, in which fastening elements (13) have been inserted while expanding the C-profile (12). An elastic element is inserted between the fastening elements (13) and the base (41) of the C-profile (12), which pulls the fastening element (13) away from the base (41) against the ends (41'') of the legs ( 41') of the C-profile (12). According to the invention, the elastic elements are foam pads (14) which are clamped between the base surface (21) and the base (41) of the C-profile (12) under pretension, and the fastening element (13) has a cover surface (22) which parallel to the base surface (21) and which is connected to the base surface (21) via flanks (23, 24) which emanate from the base surface (21) at a distance from the longitudinal sides thereof. This simplifies both manufacture and assembly.

Description

Die derzeit meist verbreiteten Prallwände entsprechen im Wesentlichen der AT 385061 B. Gemäß dieser Schrift werden auf der starren Wand horizontale Latten angeordnet, und auf diese horizontalen Latten werden vertikale Latten geschraubt, sodass insgesamt ein Lattenrost entsteht. Zwischen den horizontalen Latten und den vertikalen Latten befinden sich Polster aus Moosgummi od. dgl. als federnde Einsätze. An den vertikalen Latten sind die Paneele befestigt. Wenn ein Sportler gegen solch ein Paneel läuft, bewegt es sich samt den vertikalen Latten in Richtung zur starren Wand, wobei die Polster aus Moosgummi nachgeben. Danach wird das Paneel durch die Polster wieder in The currently most common baffle walls essentially correspond to AT 385061 B. According to this document, horizontal slats are arranged on the rigid wall, and vertical slats are screwed onto these horizontal slats, so that a slatted frame is created overall. Between the horizontal slats and the vertical slats are cushions made of foam rubber or the like as resilient inserts. The panels are attached to the vertical battens. When an athlete runs into such a panel, it moves with the vertical slats towards the rigid wall, while the foam rubber pads give way. After that, the panel is pushed back in by the cushions

die Ausgangslage zurückgedrückt. returned to the starting position.

Wenn hingegen ein Ball gegen solch ein Paneel fliegt, ist die Trägheit des Paneels so groß, dass das Paneel selbst die Kraft des Balls aufnimmt und sich kaum bewegt, sodass der Ball kaum On the other hand, when a ball flies against such a panel, the inertia of the panel is so great that the panel itself absorbs the force of the ball and hardly moves, so the ball hardly moves

weniger gut reflektiert wird als von einer starren Wand. reflects less well than from a rigid wall.

Die Latten bestehen üblicher Weise aus Holz. Dadurch ergeben sich jedoch Schwierigkeiten beim Brandtest. Sobald das Feuer ein Loch in das Paneel gebrannt hat, breitet sich das Feuer infolge der Holzlatten sehr schnell aus, denn in dem Hohlraum zwischen The slats are usually made of wood. However, this causes difficulties in the fire test. Once the fire has burned a hole in the panel, the fire spreads very quickly due to the wooden slats in the cavity between

der starren Wand und den Paneelen bildet sich infolge der the rigid wall and the panels forms as a result of

beschleunigt. accelerated.

Dieses Problem wurde bereits in DE 202006003142 U1 angesprochen, die den Oberbegriff von Anspruch 1 bildet. Die dort vorgeschlagene Lösung verwendet ein metallisches U-Profil, das an den Enden der Schenkel Anschlagteile aufweist. Diese Anschlagteile sind in Form von Randkanten, die in den Schlitz des Profils hineinzielend gerichtet sind, ausgebildet, sodass sich insgesamt ein C-Profil ergibt. Dieses C-Profil ist mit seiner Basis am Paneel angebracht und daher mit seiner offenen Seite dem Paneel abgewandt. Weiters sind Anker vorgesehen, die an der starren Wand befestigt werden und an ihrem der Wand abgewandten Ende jeweils einen Führungskopf aufweisen. Dieser Führungskopf ist sechseckig ausgebildet und passt genau in das U-Profil, d.h. die Breite des Führungskopfes entspricht der lichten Weite des C-Profils. This problem has already been addressed in DE 202006003142 U1, which forms the preamble of claim 1. The solution proposed there uses a metallic U-profile which has stop parts at the ends of the legs. These stop parts are designed in the form of marginal edges that are directed into the slot of the profile, so that a C-profile results overall. This C-profile is attached with its base to the panel and therefore with its open side facing away from the panel. Anchors are also provided, which are fastened to the rigid wall and each have a guide head at their end facing away from the wall. This guide head is hexagonal and fits exactly into the U-profile, i.e. the width of the guide head corresponds to the clear width of the C-profile.

Unter der "Breite" der Basisfläche (bzw. des Führungskopfes) wird die Abmessung quer zur Längsrichtung des C-Profils und parallel zur Basis des C-Profils (und somit parallel zur Wand Under the "width" of the base surface (or the guide head) is the dimension transverse to the longitudinal direction of the C-profile and parallel to the base of the C-profile (and thus parallel to the wall

bzw. zum Paneel) bezeichnet. or to the panel).

Infolge der schrägen Schenkel der Anschlagteile lässt sich der Führungskopf in das C-Profil drücken, welches sich dabei aufweitet und - sobald sich der Führungskopf vollständig im CProfil befindet - wieder zurückschnappt und so verhindert, dass der Führungskopf wieder aus dem C-Profil herauskommt. An dem Führungskopf ist eine Druckfeder angebracht, die sich an der Basis des C-Profils abstützt. Somit lässt sich das Paneel gegen die Kraft der Druckfedern zur starren Wand drücken. As a result of the sloping legs of the stop parts, the guide head can be pressed into the C-profile, which expands and - as soon as the guide head is completely in the C-profile - snaps back again and thus prevents the guide head from coming out of the C-profile again. A compression spring is attached to the guide head, which is supported on the base of the C-profile. The panel can thus be pressed against the force of the compression springs towards the rigid wall.

Nachteilig bei dieser LöÄösung ist, dass zahlreiche Anker in der starren Wand versetzt werden müssen, und zwar sehr genau in der richtigen Höhe, andernfalls gelangen die Führungsköpfe der The disadvantage of this solution is that numerous anchors have to be moved in the rigid wall, and precisely at the right height, otherwise the guide heads of the

ungenau versetzten Paneele nicht in das entsprechende C-Profil, imprecisely offset panels not in the corresponding C-profile,

sodass diese Anker entfernt und neu versetzt werden müssen. so these anchors must be removed and repositioned.

Herstellungskosten zu optimieren. to optimize production costs.

Diese Aufgabe wird durch eine Prallwand der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die elastischen Elemente Schaumstoffpads sind, die zwischen der Basisfläche und der Basis des C-Profils unter Vorspannung eingeklemmt sind, und dass das Befestigungselement eine Deckfläche aufweist, die parallel zur Basisfläche liegt und die mit der Basisfläche über Flanken verbunden ist, welche mit Abstand von den Längsseiten der Basisfläche von dieser ausgehen. This object is achieved by a baffle of the type mentioned according to the invention in that the elastic elements are foam pads that are clamped between the base surface and the base of the C-profile under prestress, and that the fastening element has a top surface that lies parallel to the base surface and which is connected to the base surface by flanks which extend from the base surface at a distance from the longitudinal sides of the base surface.

Erfindungsgemäß werden also die Anker samt Druckfeder durch Befestigungselemente und elastische Schaumstoffpads ersetzt. Das Merkmal, dass die Flanken mit Abstand von den Längsseiten der Basisfläche von dieser ausgehen, bedeutet, dass die Basisfläche seitlich über diese Flanken vorsteht, sodass im Querschnitt eine Art "Hut" entsteht. Diese vorstehenden Bereiche liegen an den Enden des C-Profils an und verhindern, dass die Befestigungselemente aus dem C-Profil herausgedrückt werden. Die Schaumstoffpads drücken die vorstehenden Bereiche der Befestigungselemente gegen die Enden des C-Profils, und gegen die Kraft der Schaumstoffpads lassen sich die Befestigungselemente in das C-Profil drücken. Auf diese Weise kann das Befestigungselement entgegen der Kraft des Schaumstoffpads den notwendigen Hub in das Innere des C-Profils durchführen, sodass das Paneel nachgiebig befestigt ist. According to the invention, the anchors together with the compression spring are replaced by fastening elements and elastic foam pads. The feature that the flanks emanate from the base surface at a distance from the long sides of this means that the base surface projects laterally beyond these flanks, so that a kind of "hat" is formed in cross section. These protruding areas rest against the ends of the C-profile and prevent the fasteners from being pushed out of the C-profile. The foam pads press the protruding portions of the fasteners against the ends of the C-profile and the fasteners can be pressed into the C-profile against the force of the foam pads. In this way, the fastening element can perform the necessary stroke into the interior of the C-profile against the force of the foam pad, so that the panel is fastened flexibly.

Im Gegensatz zur genannten DE 202006003142 U1 ist hier hauptsächlich daran gedacht, dass die C-Profile senkrecht an der starren Wand befestigt werden (und nicht am Paneel). Es werden dann in diese C-Profile in regelmäßigen Abständen die Schaumstoffpads eingesetzt, und auf diese Schaumstoffpads die Befestigungselemente, was in einfacher Weise möglich ist, indem diese einfach in das C-Profil hineingedrückt werden, wobei die Schenkel des C-Profils etwas aufgeweitet werden und das In contrast to the mentioned DE 202006003142 U1, the main idea here is that the C-profiles are attached vertically to the rigid wall (and not to the panel). The foam pads are then inserted into these C-profiles at regular intervals, and the fastening elements are placed on these foam pads, which is easily possible by simply pressing them into the C-profile, with the legs of the C-profile being expanded somewhat and the

Schaumstoffelement komprimiert wird, bis die Schenkel des C-foam element is compressed until the legs of the C-

An die Deckfläche der Befestigungselemente kann eine Querlattung geschraubt werden, an welchen dann die Paneele befestigt werden, es können die Paneele auch direkt an die Deckflächen der A cross batten can be screwed to the top surface of the fastening elements, to which the panels are then attached. The panels can also be attached directly to the top surfaces of the

Befestigungselemente geschraubt werden. Fasteners are screwed.

Nach einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Befestigungselemente Vollkörper sind. Solche Befestigungselemente aus Vollkörpern können beispielsweise aus Holz oder Kunststoff bestehen. Sie haben den Vorteil, dass die Paneele bzw. die Querlattung an diesen Vollkörpern mit Schrauben sicher befestigt werden können, da das Gewinde dieser Schrauben mit mehreren Gewindegängen im Vollkörper hält. Wenn die Vollkörper aus Holz oder Kunststoff bestehen, können selbstschneidende Schrauben verwendet werden. Außerdem ist solch ein Vollkörper auch bei schräg einwirkenden Kräften kaum According to one embodiment, it is provided that the fastening elements are solid. Such fasteners from solid bodies can be made of wood or plastic, for example. They have the advantage that the panels or the cross battens can be securely fastened to these solid bodies with screws, since the thread of these screws is held in the solid body with several threads. If the solid bodies are made of wood or plastic, self-tapping screws can be used. In addition, such a solid body is hardly possible even with forces acting at an angle

verformbar. malleable.

Nach einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Befestigungselement ein Hohlkörper ist und dass die Flanken durch Stege gebildet werden, die schräg zur Basisfläche bzw. Deckfläche stehen, sodass im Querschnitt die Basisfläche, die Deckfläche und die Flanken ein gleichseitiges Trapez bilden. Die Herstellung eines Hohlkörpers erfordert klarerweise weniger Material, sodass dadurch Kosten gespart werden können. Allerdings ließe sich - wenn das Befestigungselement im Wesentlichen rechteckig wäre - dieses durch schräge Kräfte leicht in ein Parallelogramm verformen. Es ist daher zusätzlich vorgesehen, dass die Stege schräg zu der Basisfläche stehen. Wenn man versucht, die Deckfläche solch eines Befestigungselements parallel zur Grundfläche zu verschieben, Another embodiment provides that the fastening element is a hollow body and that the flanks are formed by webs that are inclined to the base surface or cover surface, so that the base surface, the cover surface and the flanks form an equilateral trapezium in cross section. The production of a hollow body obviously requires less material, so that costs can be saved as a result. However, if the fastener were substantially rectangular, it could be easily deformed into a parallelogram by oblique forces. It is therefore additionally provided that the webs are at an angle to the base surface. If you try to move the top surface of such a fastener parallel to the base surface,

wird durch einen der beiden schrägen Stege eine Seite der is one side of the through one of the two sloping webs

an Stabilität gewinnt. gaining stability.

Um die Stabilität weiter zu erhöhen, ist weiters bevorzugt, dass zwischen den Flanken ein oder mehrere Verstärkungsstege vorgesehen sind, die ebenfalls die Basisfläche und die Deckfläche miteinander verbinden. Diese Verstärkungsstege können schräg zur Grundfläche bzw. zur Deckfläche stehen, können aber auch normal zu diesen Flächen stehen. In order to further increase the stability, it is also preferred that one or more reinforcing webs are provided between the flanks, which also connect the base surface and the top surface to one another. These reinforcing webs can be at an angle to the base area or to the top area, but can also be perpendicular to these areas.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass an der Deckfläche ein hakenförmiger Vorsprung angebracht ist. Auf diese Weise können Paneele mit einem entsprechenden Hängeprofil direkt in die Haken der Befestigungselemente eingehängt werden. Wenn die C-Profile - wie bevorzugt- senkrecht montiert sind, ist es notwendig, dass der Boden des hakenförmigen Vorsprungs parallel zu den Breitseiten des Befestigungselements verläuft. According to a preferred embodiment, a hook-shaped projection is attached to the top surface. In this way, panels with a corresponding hanging profile can be hooked directly into the hooks of the fastening elements. If the C-profiles are mounted vertically, as is preferred, it is necessary for the bottom of the hook-shaped projection to run parallel to the broad sides of the fastening element.

Nach einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass an der Deckfläche ein Rastelement vorgesehen ist, das von der Deckfläche nach außen absteht und an zwei parallelen, zur Deckfläche normalen Seiten zwei parallele Nuten zum Einrasten in ein weiteres C-Profil aufweist. Auf diese Weise kann somit ein weiteres C-Profil montiert werden. Damit die weiteren C-Profile normal zu den ursprünglichen C-Profilen verlaufen, ist es notwendig, dass die Nuten parallel zu den Breitseiten des Befestigungselements verlaufen. Die weiteren C-Profile sind (wenn die ursprünglichen C-Profile an der Wand montiert sind) an den Paneelen befestigt, sodass die Paneele mit den weiteren CProfilen einfach auf die Rastelemente aufgedrückt werden können und dann sicher und nachgiebig gehalten sind. In diesem Fall ist auch die umgekehrte Montage möglich: es können auch die weiteren Befestigungselemente an der Wand montiert werden und die According to another preferred embodiment, a locking element is provided on the top surface, which protrudes outwards from the top surface and has two parallel grooves on two parallel sides normal to the top surface for locking into a further C-profile. In this way, another C-profile can be mounted. In order for the further C-profiles to run normal to the original C-profiles, it is necessary for the grooves to run parallel to the broad sides of the fastening element. The other C-profiles are (if the original C-profiles are mounted on the wall) attached to the panels so that the panels with the other C-profiles can simply be pressed onto the locking elements and are then held securely and flexibly. In this case, the reverse assembly is also possible: it is also possible to mount the other fasteners on the wall and the

ursprünglichen Befestigungsprofile an den Paneelen. original fastening profiles on the panels.

An Hand der beiliegenden Zeichnungen wird die vorliegende This is based on the accompanying drawings

Erfindung näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine erste Invention explained in more detail. It shows: Fig. 1 a first

Ein Befestigungselement 13 (siehe Fig. 1) besteht aus einer Basisfläche 21 und einer dazu parallelen Deckfläche 22, die über Flanken 23, 24 miteinander verbunden sind. Die Basisfläche hat an den zwei Längsseiten jeweils einen Schenkel 21', der etwa normal auf die Basisfläche 21 steht und zur Deckfläche 22 gerichtet ist. Die Verbindungslinie der Flanken 23, 24 mit der Basisfläche 21 hat einen Abstand zu den Schenkeln 21', sodass Jeweils ein Streifen der Basisfläche 21 zwischen den Flanken 23, 24 und den Schenkeln 21' frei bleibt. Darüber hinaus stehen die Flanken 23, 24 nicht genau senkrecht von der Basisfläche 21 ab, sondern sie sind - ausgehend von der Basisfläche 21 - zueinander geneigt. Die Flanken 23, 24 enden an den Längsrändern der Deckfläche 22. Insgesamt ergibt sich dadurch im Querschnitt die Form eines Trapezes mit verlängerter Grundlinie, wodurch die Stabilität des Befestigungselements 13 erhöht wird. Zwischen den Flanken 23, 24 sind noch Verstärkungsstege 25, 26 vorgesehen, die ebenfalls schräg stehen und die Stabilität des A fastening element 13 (see FIG. 1) consists of a base surface 21 and a cover surface 22 parallel thereto, which are connected to one another via flanks 23, 24. The base surface has a leg 21 ′ on each of the two longitudinal sides, which is approximately normal to the base surface 21 and is directed towards the top surface 22 . The line connecting the flanks 23, 24 with the base surface 21 is at a distance from the legs 21', so that one strip of the base surface 21 between the flanks 23, 24 and the legs 21' remains free. In addition, the flanks 23, 24 do not protrude exactly perpendicularly from the base surface 21, but they are—starting from the base surface 21—inclined to one another. The flanks 23, 24 end at the longitudinal edges of the top surface 22. Overall, this results in the shape of a trapezium with an extended base line in cross section, whereby the stability of the fastening element 13 is increased. Reinforcing webs 25, 26 are also provided between the flanks 23, 24, which are also inclined and increase the stability of the

Befestigungselements 13 weiter erhöhen. Fastener 13 further increase.

Die Befestigungselemente 13 sind dazu bestimmt, in C-Profile 12 (siehe Fig. 7) eingesetzt zu werden. Diese C-Profile 12 haben eine Basis 41, von der zwei Schenkel 41' abstehen, deren Enden 41''" um etwa 90° zueinander und dann nochmals um etwa 45° in Richtung zur Basis 41 gebogen sind. Dadurch ergibt sich eine Art Einlaufschräge. Die lichte Weite w des C-Profils 12 ist geringfügig breiter als die Breite b (siehe Fig. 1) der Basisfläche 21 des Befestigungselements 13, sodass dieses aufgenommen werden kann. Die Breite der Öffnung o (siehe Fig. 5) The fasteners 13 are intended to be used in C-profiles 12 (see Fig. 7). These C-profiles 12 have a base 41 from which two legs 41′ protrude, the ends 41″″ of which are bent by about 90° to one another and then again by about 45° in the direction of the base 41. This results in a kind of inlet bevel The clear width w of the C-profile 12 is slightly wider than the width b (see Fig. 1) of the base surface 21 of the fastening element 13, so that this can be accommodated. The width of the opening o (see Fig. 5)

des C-Profils ist allerdings etwas geringer als die Breite b of the C-profile is slightly smaller than the width b

Bevor das Befestigungselement 13 in das C-Profil 12 gedrückt wird, legt man ein elastisches Schaumstoffpad 14 in das C-Profil 12 ein. Beim Einsetzen des Befestigungselements 13 wird dieses komprimiert, sodass es das Befestigungselement 13 gegen die Enden 41''" des C-Profils 12 drückt. In diesem Zustand verhaken die Schenkel 21' mit den Enden 41'', sodass das Befestigungselement 13 nur noch entfernbar ist, indem es um die Höhe der Schenkel 21' in das C-Profil 12 gedrückt wird und dann das C-Profil 12 aufgeweitet wird, was nur vorsätzlich geschehen Before the fastening element 13 is pressed into the C-profile 12, an elastic foam pad 14 is inserted into the C-profile 12. When the fastening element 13 is inserted, it is compressed so that it presses the fastening element 13 against the ends 41"" of the C-profile 12. In this state, the legs 21' catch with the ends 41'', so that the fastening element 13 can only be removed is by being pressed into the C-profile 12 by the height of the legs 21' and then the C-profile 12 is expanded, which is only done intentionally

kann. Ein versehentliches Lösen ist ausgeschlossen. can. Accidental loosening is excluded.

Wie aus Fig. 6 ersichtlich, werden in regelmäßigen Abständen CProfile 12 an der Wand befestigt, und in diese werden dann wie beschrieben in regelmäßigen Abständen Schaumstoffpads 14 und Befestigungselemente 13 eingesetzt. Auf die Deckflächen 22 der Befestigungselemente 13 werden dann Latten 15 geschraubt. Der fertige Zustand ist aus Fig. 5 ersichtlich. Auf die Latten 15 werden dann in üblicher Weise Paneele 11 (siehe Fig. 6) geschraubt. As can be seen from Fig. 6, C-profiles 12 are fastened to the wall at regular intervals and foam pads 14 and fastening elements 13 are then inserted into these at regular intervals as described. Slats 15 are then screwed onto the top surfaces 22 of the fastening elements 13 . The finished state can be seen in FIG. Panels 11 (see FIG. 6) are then screwed onto the slats 15 in the usual way.

Die zuvor beschriebenen Befestigungselemente 13 können in The fastening elements 13 described above can be

einfacher Weise im Stranggussverfahren hergestellt werden. can be easily manufactured using the continuous casting process.

Zwei modifizierte Ausführungsformen von Befestigungselementen 13 sind in Fig. 2 und 3 dargestellt. Diese lassen sich zwar nicht im Stranggussverfahren herstellen, für diese ist ein Spritzguss erforderlich, aber dafür ist die Montage vereinfacht. Gemäß Two modified embodiments of fasteners 13 are shown in Figs. Although these cannot be produced using the continuous casting process, they require injection molding, but assembly is simplified. According to

Fig. 2 ist auf der Deckfläche 22 ein hakenförmiger Vorsprung 27 angebracht, wobei der Boden 27' normal zu den Längsseiten mit den Schenkeln 21' verläuft. In diese hakenförmigen Vorsprünge 27 können Paneele mit entsprechend gegengleichen Haken einfach eingehängt werden. Diese Befestigungselemente sind für vertikal montierte C-Profile 12 geeignet. 2, a hook-shaped projection 27 is attached to the top surface 22, the base 27' running normal to the longitudinal sides with the legs 21'. In these hook-shaped projections 27, panels with correspondingly opposite hooks can be easily hung. These fasteners are suitable for vertically mounted C-profile 12.

Der hakenförmige Vorsprung 27 könnte auch so ausgeführt sein, dass sein Boden parallel zu den Schenkeln 21' verläuft. Solch ein Befestigungselement könnte zwar im Stranggussverfahren hergestellt werden, allerdings müssten die C-Profile dann waagrecht montiert werden, und zwar genau in der vorgesehenen Höhe, was größere Sorgfalt erfordert. Bei vertikal montierten CProfilen braucht man nur die Befestigungselemente in der vorgesehenen Höhe in das C-Profil drücken und kann die Position nötigenfalls auch noch nachträglich verändern. The hook-shaped projection 27 could also be designed in such a way that its bottom runs parallel to the legs 21'. While such a fastener could be manufactured using continuous casting, the C-profiles would then have to be installed horizontally, at exactly the intended height, which requires greater care. With vertically mounted C-profiles, you only need to press the fastening elements into the C-profile at the intended height and you can also change the position later if necessary.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist an der Deckfläche 22 ein Rastelement 28 vorgesehen. Dieses steht von der Deckfläche 22 nach außen ab und hat an zwei parallelen, zur Deckfläche normalen Seiten zwei parallele Nuten 29, 30. Auf dieses Rastelement 28 kann beispielsweise ganz analog wie oben beschrieben ein weiteres C-Profil (nicht dargestellt) eingerastet werden. Gegen den Boden dieses weiteren C-Profils stützt sich das Rastelement 28 mit einem X-förmigen Vorsprung 31 ab. Wenn die weiteren C-Profile normal zu den ursprünglichen CProfilen verlaufen, müssen die Nuten 29, 30 normal zu den Schenkeln 21' verlaufen. In the embodiment according to FIG. 3, a latching element 28 is provided on the top surface 22. FIG. This protrudes outwards from the top surface 22 and has two parallel grooves 29, 30 on two parallel sides normal to the top surface. Another C-profile (not shown) can be snapped into place on this locking element 28, for example, in a manner analogous to that described above. The locking element 28 is supported with an X-shaped projection 31 against the bottom of this further C-profile. If the further C-profiles run normal to the original C-profiles, the grooves 29, 30 must run normal to the legs 21'.

Claims

Telephone: € +43 (1) 512 24 81 / Fax: 3+43 (1) 513 76 81 / Email: £&7 repatent@aon.at

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First Austrian Gymnastics and sports equipment factory J. Plaschkowitz Vertriebsgesellschaft m.b.H. 7052 Müllendorf (AT) Patent claims 1. Impact wall for gymnasiums consisting of a rigid wall,

in front of which panels (11) are held at a distance, with elastically deformable elements being arranged between the rigid wall and the panels (11), so that when there is a correspondingly high force on the panels (11), these can be moved in the direction of the rigid wall, with C-profiles (12), which are preferably made of metal, are provided, in which fastening elements (13) are used, which have a base surface (21) whose width (b) is greater than the opening (o) of the C-profile (12), but smaller than the clear width (w) of the C-profile (12), so that these fastening elements (13) can be inserted into the C-profile (12) while expanding it, and between the fastening elements (13) and an elastic element is inserted into the base (41) of the C-profile (12), which pulls the fastening element (13) away from the base (41) against the ends (41'') of the legs (41') of the C-profile (12), characterized in that the elastic elements are foam pads (14) which are clamped under prestress between the base surface (21) and the base (41) of the C-profile (12), and that the fastening element (13) has a top surface (22) which lies parallel to the base surface (21) and which is connected to the base surface (21) via flanks (23, 24) which are spaced apart from the longitudinal sides of the base surface (21)

start from this.

Baffle according to claim 1, characterized in that the

Fasteners (13) are solid.

Impact wall according to Claim 1, characterized in that the fastening element (13) is a hollow body and that the flanks (23, 24) are formed by webs which are inclined to the base surface (21) or top surface (22), so that in cross section the Base surface (21), the top surface (22) and the flanks (23, 24) form an equilateral trapezium.

Impact wall according to Claim 3, characterized in that one or more reinforcing webs (25, 26) are provided between the flanks (23, 24), which also connect the base surface (21) and the top surface (22) to one another

connect.

Baffle according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the top surface (22).

hook-shaped projection (27) is attached.

Impact wall according to Claim 5, characterized in that the base (27') of the hook-shaped projection (27) runs parallel to the broad sides of the fastening element (13).

Impact wall according to one of Claims 1 to 4, characterized in that a latching element (28) is provided on the top surface (22), which protrudes outwards from the top surface (22) and has two parallel grooves ( 29, 30) to snap into place

has another C-profile. Baffle according to claim 7, characterized in that the

Grooves (29, 30) parallel to the broad sides of the

Fastener (13) run.

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