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Verfahren zum Giessen von Achsbüch8en mit schraubenfürmigen Schmlernuten.
Achsbüchsen werden bekanntlich vorzugsweise in Kokillen gegossen. Da aber die Bearbeitung der auf Kokillen gegossenen Flächen wegen ihrer Härte grosse Schwierigkeiten bietet, so erweist sich das bisher übliche nachträgliche Einschneiden der schraubenförmigen Schmiernuten als sehr unvorteilhaft. Gemäss vorliegender Erfindung wird dieser Übelstand dadurch behoben, dass die Schmiernuten unter Verwendung eines mit übereinstimmend verlaufendem Schraubengewinde ausgestatteten Kernes schon im Guss hergestellt werden, worauf der Kern bei noch weichem Zustande des Gussstückes aus diesem herausgeschraubt wird.
Die Zeichnung veranschaulicht beispielsweise eine zur Durchführung des neuartigen Verfahrens geeignete Einrichtung im lotrechten Längsschnitte.
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an seinem Oberende ein Führungsstück c für die Spindel d des Stahlkernes e. Der der Innenfläche der in der Kokille b zu giessenden Achsbüchse entsprechende Mantel des Kernes e ist mit einem Schraubengewinde f ausgestattet, das den herzustellenden Schmiernuten entspricht. Die Spindel d kann entweder ebenso wie die zugehörige Durchgangsoffnung im Führungsstücke c glatt oder aber, wie in der Zeichnung dargestellt, als Schraube von gleicher Steigung wie das Gewinde f ausgebildet sein ; in letzterem Falle ist die erwähnte Durchgangsöffnung mit Muttergewinde zu versehen.
Um die Achsbüchse zu giessen, wird der Kern e in die Kokille b eingesetzt. Ist der Guss vollendet, so wird der Kern e bei noch weichem Zustande des Gussstückes langsam aus diesem herausgeschraubt, zu welchem Zwecke die Spindel d mit einer Handhabe 9 versehen ist. Eine weitere Bearbeitung der so erzielten Schmierrille ist entbehrlich.
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Process for casting axle bushes with screw-shaped narrow grooves.
Axle sleeves are known to be preferably cast in permanent molds. However, since the machining of the surfaces cast on chill molds presents great difficulties because of their hardness, the subsequent cutting of the helical lubrication grooves, which has been customary up to now, has proven to be very disadvantageous. According to the present invention, this drawback is remedied in that the lubricating grooves are already made in the casting using a core equipped with a correspondingly extending screw thread, whereupon the core is screwed out of the casting while it is still soft.
The drawing illustrates, for example, a device suitable for carrying out the novel method in vertical longitudinal section.
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at its upper end a guide piece c for the spindle d of the steel core e. The jacket of the core e corresponding to the inner surface of the axle bushing to be cast in the mold b is equipped with a screw thread f which corresponds to the lubricating grooves to be produced. The spindle d can either be smooth like the associated passage opening in the guide piece c or, as shown in the drawing, be designed as a screw with the same pitch as the thread f; in the latter case, the passage opening mentioned is to be provided with a female thread.
In order to cast the axle sleeve, the core e is inserted into the mold b. Once the casting has been completed, the core e is slowly screwed out of the casting while it is still in a soft state, for which purpose the spindle d is provided with a handle 9. No further processing of the lubrication groove achieved in this way is necessary.
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