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Maschine zur Herstellung von Papier oder Pappe mit zwischen zu teerenden oder zu leimenden
Papier-oder Pappebahnen eingebetteter Fadeneintage.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung von Papier oder Pappe mit zwischen miteinander verleimten Papier-oder Pappebahnen eingebettetem, nicht gewebtem Fadengebilde.
Von bekannten derartigen Maschinen unterscheidet sich die vorliegende Maschine dadurch, dass eine oder mehrere, den zur Bildung der Einlage dienenden Faden tragende, mit Fadenführern versehene Läufer vor parallel zueinander angeordneten, mit Stiften o. dgl. versehenen umlaufenden Ketten quer zu deren Bewegungsrichtung in der Weise hin und her bewegt werden, dass sich der Faden um die Stifte schlingt, so dass ein zickzackliniges Fadennetz entsteht, das beim Durchlaufen durch die die Papierbahnen zusammenpressenden Druckwalzen von den Stiften abgenommen wird.
Der Gegenstand der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt, und zwar zeigt Fig. i eine Seitenansicht, Fig. 2 eine Frontansicht, während Fig. 3 und 4 zwei besondere Ausführungsformen der Vorrichtung darstellen. In den Zeichnungen sind schematisch auch die Hauptteile einer Asphaltiermaschine für Papier angedeutet, Woran die Vorrichtung angebracht ist.
Diese besteht wesentlich aus zwei endlosen Ketten, welche parallel und mit gleicher
Geschwindigkeit laufen und auf ihrem ganzen Umfange mit Stiften versehen sind, und aus einem mit Fadenführer versehenen Läufer,-welcher, den Hanf-oder Baumwollfaden tragend, eine alternierende Hin-und Herbewegung in normaler Richtung zur Bewegungsrichtung der beiden Ketten besitzt. Der Fadenführer des Läufers umschlingt Während dessen Fahrten die einzelnen Stifte der einen und der anderen Kette in alternierender Weise mit dem Faden derart, dass zwischen den Ketten selbst ein Fadengebilde entsteht, welches sich unmittelbar und allmählich mit der geteerten oder geleimten Papierbahn vereinigt, während diese zwischen den
Druckzylindern der Maschine passiert.
Die Bewegung wird an die verschiedenen Teile der Vorrichtung vermittelst Zahnräder und Kettentransmissionen erteilt. An einem Ende der Achse des Transportzylinders 1 der Maschine ist ein Kettenrad 2 aufgekeilt ; von diesem wird die Bewegung vermittelst der Kette 3 auf ein anderes Kettenrad 4 übertragen, welches auf der in einem Lager 6 gelagerten drehbaren Achse 5 gekeilt ist. Auf derselben Achse 5 ist auch eine Kurbelscheibe 7 aufgekeilt, mit deren Zapfen 8 eine Schubstange 9 drehbar verbunden ist, die ihrerseits mit dem Ende eines auf einer Achse 11 drehbar gelagerten Hebels 10 vereinigt ist, der am anderen Ende einen gezahnten Kreisbogen 12 trägt, welcher in eine Zahnrolle 13 eingreift.
Auf der Achse dieser Zahnrolle 13 ist auch ein konisches
Rad 14 aufgekeilt, welches mit dem am Ende einer Achse 16 befestigten konischen Rad 15 ein- greift. Die Achse 16 ist drehbar in einem Lager 17 gelagert und trägt an dem anderen Ende eine
Seilrolle 18.
Durch die Rotation der Kurbelscheibe 7 setzt die Schubstange 9 den Hebel 10 in oszillierende
Bewegung um seine Drehachse 11, so dass durch das Kegelradgetriebe 14, 15 die oszillierende
Bewegung auf die Achse 16 und daher auch auf die Seilrolle 18 übertragen wird. Entsprechend der Seilrolle 18 ist an der anderen Seite der Maschine eine zweite Seilrolle 18'angebracht, welche drehbar in dem Lager 19 gelagert ist. Zwischen den beiden Seilrollen 18 und 18'ist ein endloses
Seil 20 gespannt, welches infolge der beschriebenen Schwingbewegung abwechselnd hin und her in der Querrichtung der Asphaltiermaschine gezogen wird.
Mit dem einen Strang des endlosen Seiles 20 ist ein Läufer 35 verbunden, welcher in einer zum Seil selbst parallel angeordneten Schiene oder Führung 36 laufen kann. Dieser Läufer ist mit einem Fadenführer 37 versehen, welcher den Hanf-, Jute-oder Baumwollfaden, der das
Fadengebilde erzeugen soll, trägt.
Auf derselben Achse 5, welche von der Zahnradkette 3 in D. ehung gesetzt wird, ist ein
Kettenrad 21 aufgekeilt, welches die Bewegung vermittelst Kette 22 und Kettenrad 23 auf eine
Welle 24 überträgt, auf deren freiem Ende ein weiteres Kettenrad 25 gekeilt ist, welches mit einem auf einer durch die ganze Breite der Maschine sich erstreckenden, an den beiden Gestellen und auf einem mittleren Lager 28 gelagerten Welle 27 sitzenden Kettenrad 26 eingreift. Auf der Welle 27 sind entsprechend der Breite der Papierbahn zwei Kettenräder 29 und 29'aufgekeilt, mit welchen die endlosen Ketten 30 bzw. 30'eingreifen. Diese zwei Ketten sind auf ihrem ganzen
Umfange mit Stiften 31 versehen und oben in Rillen 33 und 33'des Druckzylinders 32 geführt.
Entsprechende Auskehlungen oder Rillen sind zweckmässig auch in dem zweiten Zylinder 32'vor- gesehen, damit weder die Glieder der Ketten, noch die auf ihnen angebrachten Stifte das regel- mässige Funktionieren der Zylinder 32, 32'stören. Die Ketten 30 und 30'sind zweckmässig inner- halb zwei mit den festen Teilen der Maschine verbundenen Führungen 3. und 34'geführt, aus
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welchen die Stiften 31 der Ketten herausragen.
Die Kettenräder 29,29', mit welchen die Ketten 30 und 30'in Eingriff stehen, sind auf der Achse 27 in der Weise aufgekeilt, dass die Stifte der einen Kette sich nicht auf derselben Höhe wie die entsprechenden Stifte der anderen Kette befinden, sondern um eine gewisse Strecke, zweckmässig um die halbe Stiftendistanz, verschoben sind, so dass die Verbindungslinien der Stifte selbst nicht horizontale, sondern geneigte Linien sind.
Während nun die zwei Ketten 30, 30', wie schon beschrieben, in Bewegung sind, fährt der Läufer hin und her in einer zur Bewegungsrichtung des Kettenpaares normalen Richtung, und zwar in solcher Nähe der Kette, dass bei jeder Fahrt des Läufers der von diesem getragene Fadenführer 37 abwechselnd mit den nacheinander folgenden Stiften der einen und der anderen Kette zusammentrifft und dabei den Faden auf die Stifte anlegt bzw. umschlingt. Da sich dieses Spiel fortwährend für alle Stifte der zwei Ketten regelmässig wiederholt, indem die Umlaufgeschwindigkeit dieser letzteren zweckmässig in bezug auf die Fahrtgeschwindigkeit des Läufers berechnet ist, so bildet sich zwischen den beiden Ketten das Fadengebilde 38 in der in Fig. 2 der Zeichnung dargestellten Weise.
An den Enden der Führung oder Schiene 36 sind zwei Federrepulsoren 39,39'vorgesehen, welche dazu dienen, die lebendige Kraft des Läufers 35 zu dämpfen.
Um das richtige Umschlingen jedes einzelnen Stiftes mit dem Faden zu sichern, ist der Fadenführer 37 federnd und gelenkig mit dem Läufer verbunden, so dass ersterer während seiner Fahrten, gegen eine auf der Schiene 36 vorgesehene Erhöhung 40 stossend, durch dieselbe ein wenig in die Höhe gebracht wird, an jedem Fahrtende aber sofort durch auf den Führungen der beiden Stiftenketten in zweckmässiger Höhe angebrachte Nasen oder Anschläge 41 und 41' niedergedrückt wird, sobald der Fadenführer den Faden auf den betreffenden Stift angelegt hat. Somit wird jeder Stift mit dem Faden richtig umschlungen.
Nach der beschriebenen Anordnung der zwei Ketten, die in den Rillen des Zylinders 32 geführt sind, entsteht also zwischen ihnen das Fadengebilde in einer zu den beiden in Berührung kommenden Oberflächen der Druckzylinder 32, 32'ungefähr tangentialen Ebene und verlässt die Stiftenkette in dem Moment, wo es zwischen die Zylinder selbst gelangt ; wobei es durch die Wirkung-dieser letzteren zwischen den beiden Papierbahnen 42 gefasst bzw. eingesetzt wird und mit den geteerten oder geleimten Flächen des Papiers verklebt wird.
Wie schon gesagt, können zwischen den beiden geteerten oder ähnlich verleimten Papierbahnen ausser dem mit der betreffenden Vorrichtung hergestellten Fadengebilde auch noch gleichzeitig parallele Längsfäden 43 eingesetzt werden, welche von einer besonderen Trommel zu den Papierbahnen geführt werden.
Je nach der Breite des Papiers kann die Vorrichtung selbstverständlich ein Fadengebilde beliebiger entsprechender Breite herstellen, was dadurch erreicht wird, dass die zwei Zahnräder29, 29' für die Ketten 30, 30'mit der gewünschten Distanz auf der Achse 27 aufgekeilt werden. Dementsprechend werden auch mehrere Auskehlungen oder Rillen in den Kompressionszylindern vorgesehen, worin die Ketten mit den Stiften geführt werden sollen. Damit aber der Teil der Oberflächen der Druckzylinder, worauf das gebildete Gewebe und die Papierbahnen passieren sollen, ununterbrochen bleibt, werden die mit Bezug auf eine bestimmte Papierbreite unbenutzten Rillen mit gelenkigen Ringen gedeckt.
Das Fadengebilde, welches mit der beschriebenen Vorrichtung hergestellt wird, wie es aus Fig. 2 ersichtlich ist, besteht aus einem kontinuierlichen zickzackartig gespannten Faden, welcher sich in keiner Stellung kreuzt. Die Neigung der einzelnen Fadengänge kann aber nach Belieben geändert werden, je nach dem grösseren oder geringeren Widerstand, welchen das Papier haben soll, was durch einfache Verkleinerung oder Vergrösserung der Distanz zwischen den einzelnen Stiften auf den beiden Ketten 30 und 30'und durch Änderung des Verhältnisses zwischen der Geschwindigkeit der Ketten und der Geschwindigkeit des Läufers mit dem Fadenführer erreicht wird.
Mit derselben Vorrichtung kann man aber auch ein Fadengebilde herstellen, in welchem sich die Fadengänge netzartig kreuzen, wie es in Fig. 3 und 4 der Zeichnung dargestellt ist. Zu diesem Zwecke werden die Geschwindigkeiten der Mechanismen, welche die Ketten mit den Stiften und den Läufer antreiben, zweckmässig berechnet und wendet man anstatt eines Läufers mit einem einzigen Fadenführer einen anderen Läufer an, welcher zwei, drei, vier oder mehrere Fadenführer trägt, die bzw. mit ebensovielen Fäden bei jeder Hin-und Rückfahrt des Läufers gleichzeitig zwei, drei, vier oder mehrere hintereinander kommende Stifte zu umschlingen vermögen.
Mit dieser Anordnung erhält man nicht nur die netzartige Kreuzung der einzelnen Fadengänge, sondern, was von besonderer Wichtigkeit ist, auch eine vermehrte Produktion an Gewebe, indem die Ketten notwendigerweise mit einer doppelten, dreifachen usw. Geschwindigkeit angetrieben werden, je nach der Anzahl der angewendeten Fäden und also auch je nach der Anzahl der Stifte, welche gleichzeitig und gruppenweise mit den einzelnen Fäden umschlungen sind. Auch in diesem Falle kann man immer zwischen den geteerten oder geleimten Papierbahnen
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die Längsfäden 43 einsetzen, sei es auf die ganze Breite des Papiers, als auch nur an den Seitenrändern, z. B. um Säume zu bilden.
Die Fig. 4 stellt eine andere Ausführungsform der Vorrichtung dar, welche ebenfalls den Zweck hat, ein Gewebe mit sich kreuzenden Fadengängen herzustellen. Anstatt eines einzelnen Läufers mit einem oder mehreren Fadenführern wird an dem anderen Strang des Seiles 20 ein zweiter Läufer 35'angebracht, wobei eine zweite Schiene oder Führung 36'auch vorgesehen ist ; so laufen die beiden Läufer in entgegengesetzter Richtung und geschieht die Umschlingung der einzelnen Stifte mit den Fäden gleichzeitig für die beiden Ketten aber in abwechselnder Weise.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Maschine zur Herstellung von Papier oder Pappe mit zwischen zu teerenden oder zu leimenden Papier-oder Pappebahnen eingebetteter Fadeneinlage, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere, den zur Bildung der Einlage dienenden Faden tragende, mit Fadenführern versehene Läufer vor parallelen, mit Stiften o. dgl. versehenen, umlaufenden und um eine der
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zackliniges Fadengebilde entsteht, das beim Durchlaufen der Druckwalzen von den Stiften abgehoben wird.
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Machine for the production of paper or cardboard with between to be tarred or glued
Paper or cardboard webs of embedded thread layers.
The invention relates to a machine for the production of paper or cardboard with non-woven thread structures embedded between sheets of paper or cardboard that are glued together.
The present machine differs from known machines of this type in that one or more runners carrying the thread used to form the insert, provided with thread guides, are arranged in front of rotating chains arranged parallel to one another and provided with pins or the like, transversely to their direction of movement be moved back and forth so that the thread loops around the pins, so that a zigzag line thread network is created, which is removed from the pins when passing through the pressure rollers compressing the paper webs.
The object of the invention is illustrated in the drawings, namely Fig. 1 shows a side view, Fig. 2 shows a front view, while Figs. 3 and 4 show two particular embodiments of the device. In the drawings, the main parts of an asphalting machine for paper are also indicated schematically, to which the device is attached.
This essentially consists of two endless chains, which are parallel and with the same
Run speed and are provided with pins over their entire circumference, and from a runner provided with a thread guide, which, carrying the hemp or cotton thread, has an alternating back and forth movement in the normal direction to the direction of movement of the two chains. The thread guide of the runner wraps around the individual pins of one and the other chain in an alternating manner with the thread so that a thread structure is created between the chains themselves, which unites directly and gradually with the tarred or glued paper web, while this between the
Pressure cylinders of the machine happened.
The movement is imparted to the various parts of the device by means of gears and chain transmissions. At one end of the axis of the transport cylinder 1 of the machine, a sprocket 2 is keyed; by means of the chain 3, the movement is transmitted from this to another chain wheel 4, which is wedged on the rotatable shaft 5 mounted in a bearing 6. On the same axis 5, a crank disk 7 is also keyed, with the pin 8 of which a push rod 9 is rotatably connected, which in turn is combined with the end of a lever 10 rotatably mounted on an axis 11, which at the other end carries a toothed circular arc 12 which engages in a toothed roller 13.
On the axis of this toothed roller 13 is also a conical one
Wheel 14 wedged, which engages with the conical wheel 15 fastened to the end of an axle 16. The axle 16 is rotatably mounted in a bearing 17 and carries a at the other end
Pulley 18.
As a result of the rotation of the crank disk 7, the push rod 9 sets the lever 10 in an oscillating manner
Movement about its axis of rotation 11, so that the bevel gear 14, 15 the oscillating
Movement is transmitted to the axis 16 and therefore also to the pulley 18. Corresponding to the rope pulley 18, a second rope pulley 18 ′ is attached to the other side of the machine and is rotatably supported in the bearing 19. Between the two pulleys 18 and 18 'there is an endless one
Tensioned rope 20, which is pulled alternately back and forth in the transverse direction of the asphalt paving machine as a result of the oscillating movement described.
A runner 35 is connected to one strand of the endless rope 20 and can run in a rail or guide 36 arranged parallel to the rope itself. This runner is provided with a thread guide 37, which the hemp, jute or cotton thread that
To produce thread structures, carries.
On the same axis 5, which is set in D. ehung by the gear chain 3, is a
Sprocket 21 keyed, which the movement mediates chain 22 and sprocket 23 on one
Shaft 24 transmits, on the free end of which another sprocket 25 is wedged, which engages with a sprocket 26 which extends through the entire width of the machine and is mounted on the two frames and on a central bearing 28. Two chain wheels 29 and 29 ′, with which the endless chains 30 and 30 ′ engage, are keyed on the shaft 27, corresponding to the width of the paper web. These two chains are on their whole
The circumference is provided with pins 31 and guided at the top in grooves 33 and 33 ′ of the printing cylinder 32.
Corresponding recesses or grooves are also expediently provided in the second cylinder 32 ′ so that neither the links of the chains nor the pins attached to them interfere with the regular functioning of the cylinders 32, 32 ′. The chains 30 and 30 'are expediently guided within two guides 3 and 34' connected to the fixed parts of the machine
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which the pins 31 of the chains protrude.
The chain wheels 29, 29 'with which the chains 30 and 30' are in engagement are keyed on the axle 27 in such a way that the pins of one chain are not at the same height as the corresponding pins of the other chain, but rather are shifted by a certain distance, expediently by half the pin distance, so that the connecting lines of the pins themselves are not horizontal, but inclined lines.
While the two chains 30, 30 'are in motion, as already described, the runner travels back and forth in a direction normal to the direction of motion of the chain pair, namely in such proximity to the chain that each time the runner travels, the runner moves back and forth in a direction normal to the chain pair worn thread guide 37 meets alternately with the successive pins of one and the other chain and thereby applies or loops the thread on the pins. Since this game is continuously repeated for all pins of the two chains, in that the rotational speed of the latter is expediently calculated in relation to the traveling speed of the runner, the thread structure 38 forms between the two chains in the manner shown in FIG. 2 of the drawing .
At the ends of the guide or rail 36, two spring repulsors 39, 39 ′ are provided, which serve to dampen the living force of the runner 35.
In order to ensure the correct looping of each individual pin with the thread, the thread guide 37 is resiliently and articulated to the runner, so that the former pushes against an elevation 40 provided on the rail 36 a little upwards during its travels is brought, but at each end of the journey is immediately depressed by noses or stops 41 and 41 'attached to the guides of the two pin chains at an appropriate height as soon as the thread guide has placed the thread on the relevant pin. This means that the thread is properly wrapped around each pin.
According to the described arrangement of the two chains, which are guided in the grooves of the cylinder 32, the thread structure is created between them in a plane that is approximately tangential to the two surfaces of the printing cylinders 32, 32 'and leaves the pin chain at the moment where it gets between the cylinders themselves; whereby it is gripped or inserted between the two paper webs 42 through the effect of the latter and is glued to the tarred or glued surfaces of the paper.
As already mentioned, parallel longitudinal threads 43 can also be used between the two tarred or similarly glued paper webs in addition to the thread structure produced with the device in question, which are guided by a special drum to the paper webs.
Depending on the width of the paper, the device can of course produce a thread structure of any corresponding width, which is achieved by wedging the two toothed wheels 29, 29 'for the chains 30, 30' on the axis 27 at the desired distance. Accordingly, several grooves or grooves are also provided in the compression cylinders, in which the chains with the pins are to be guided. However, so that the part of the surfaces of the printing cylinder, on which the fabric formed and the paper webs are supposed to pass, remains uninterrupted, the grooves that are not used with respect to a certain paper width are covered with articulated rings.
The thread structure which is produced with the device described, as can be seen from FIG. 2, consists of a continuous zigzag tensioned thread which does not cross in any position. The inclination of the individual threads can be changed at will, depending on the greater or lesser resistance that the paper should have, which can be achieved by simply reducing or increasing the distance between the individual pins on the two chains 30 and 30 'and by changing the Ratio between the speed of the chains and the speed of the traveler with the thread guide is achieved.
With the same device, however, one can also produce a thread structure in which the thread paths cross like a network, as shown in FIGS. 3 and 4 of the drawing. For this purpose, the speeds of the mechanisms that drive the chains with the pins and the runner are expediently calculated and instead of a runner with a single thread guide, another runner is used, which carries two, three, four or more thread guides that or be able to wrap around two, three, four or more pegs coming one behind the other with the same number of threads every time the traveler travels back and forth.
With this arrangement one not only obtains the net-like crossing of the individual threads, but, what is of particular importance, also an increased production of fabric, in that the chains are necessarily driven at double, triple, etc. speed, depending on the number of used Threads and thus also depending on the number of pins which are wrapped around the individual threads simultaneously and in groups. In this case, too, you can always choose between the tarred or glued paper webs
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insert the longitudinal threads 43, be it on the entire width of the paper, as well as only on the side edges, z. B. to form hems.
4 shows another embodiment of the device, which also has the purpose of producing a fabric with intersecting thread courses. Instead of a single traveler with one or more thread guides, a second traveler 35 'is attached to the other strand of the rope 20, a second rail or guide 36' also being provided; so the two runners run in opposite directions and the individual pins are wrapped with the threads simultaneously for the two chains but in an alternating manner.
PATENT CLAIMS:
1. Machine for the production of paper or cardboard with a thread insert embedded between webs of paper or cardboard to be tarred or glued, characterized in that one or more runners carrying the thread used to form the insert and provided with thread guides are in front of parallel runners with pins or the like . Like. provided, circumferential and around one of the
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jagged thread structure is created which is lifted off the pins as it passes through the pressure rollers.