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Partie supérieure de botte à recuire en acier coulé.
Les types de bottes à recuire en acier coulé et usités jusqu'ici ont leur partie supérieure caractérisée par une paroi supérieure formant couvercle, bombée vers l'extérieur et renfor- cée par des nervures, et aussi par des. parois latérales renfor - cées de la même façon, et ce n'est que dans quelques cas isolés qu'on trouve un renforcement ondulé ou une combinaison des deux.
Les nervures peuvent être disposées de façons différentes et peuvent avoir des dimensions différentes ; elles sont longitu - dinales ou transversales ou en zigzag sur la partie supérieure.
Toutefois, ces types présentent deux inconvénients importants qui proviennent directement de la construction et qui sont des fissures fréquentes le long des nervures et l'affaissement du couvercle avec le gauchissement et le bossuage simultanés des parois.
Ces inconvénients sont évités par une construction nouvelle
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de la partie supérieure de la botte à recuire, construction qui fait l'objet de la présente invention et qui est représen - tée dans les fig.1 à 3 du dessin ci-joint. Ces figures sont respectivement des coupes transversales et une vue partielle d'un mode de réalisation de la partie supérieure de la boîte à recuire dont l'épaisseur est constante en tous points.
L'invention est caractérisée essentiellement en ce que le couvercle bombé vers l'extérieur, généralement utilisé, est remplacé par un type de couvercle bombé vers l'intérieur, les renforcements utilisés étant exclusivement des renforcements ondulés comportant une faible ondulation des parois latérales.
Les renforcements ondulés 1 des parois latérales 2 ont une section circulaire, ovale ou polygonale, mais ils peuvent être constitués aussi par une combinaison de deux ou de tous les types indiqués et à cet effet ils sont bombés vers l'in - térieur de la partie supérieure de la botte à recuire, pour ne pas brûler aussi facilement et pour qu'ils remplissent leurs fonctionsle plus longtemps possible . Cette construction du couvercle 3 bombé vers l'intérieur permet de réduire son poids ainsi que son augmentation de volume sous l'action de l'éohauf - fement, et par suite aussi l'effort de tension auquel les pa - rois latérales 2 sont soumises.
Un tel couvercle ne s'affaisse pas si facilement pendant le travail, parce qu'il est maintenu par les parois latérales bombées et renforcées et parce qu'il peut s'appuyer le cas échéant sur le paquet de tôles à recuire, ce qui a pour effet de le soulager. Suivant la grandeur de la boite, le couvercle de la partie supérieure 4 (fig.2) peut aussi être renforcé, les ondulations étant bombées vers l'ex - térieur du couvercle et pouvant être dirigées dans un sens quelconque.
Comme le renforcement des parois latérales 2 et, le cas échéant, aussi du couvercle 3 est exclusivement ondulé et com- me l'épaisseur des parois 2 du couvercle 3 et des nervures ondu-
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lées 1 est partout la même ou ne dépasse nulle part deux fois et demie la. plus petite épaisseur d'une partie quelconque de la partie supérieure, il est évident qu'une telle construction est beaucoup plus élastique que celle des types actuels et qu'elle résiste donc mieux aux efforts de tension produits pendant le chauffage ; les parois latérales bombées 2 opposent de même aux efforts de gauchissement une résistance beaucoup plus grande que les parois droites utilisées jusqu'ici.
Un autre avantage d'une telle construction réside dans sa facilité de moulage et de coulée, et par suite dans la ré - duction du coût de fabrication. De même, la transmission de chaleur et par conséquent aussi le chauffage des objets, sont dans une telle boite à. parois d'épaisseur constante, beaucoup plus uniformes, de sorte que l'économie de combustible sera aussi assez importante.
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Cast steel annealing boot upper.
The types of cast steel annealing boots and used heretofore have their upper part characterized by a top wall forming a cover, convex outwardly and reinforced by ribs, and also by ribs. similarly reinforced sidewalls, and only in a few isolated cases is corrugated reinforcement or a combination of the two found.
The ribs can be arranged in different ways and can have different dimensions; they are longitudinal or transverse or zigzag on the upper part.
However, these types have two significant drawbacks which arise directly from the construction and which are frequent cracks along the ribs and sagging of the cover with simultaneous warping and denting of the walls.
These disadvantages are avoided by a new construction
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of the upper part of the annealing boot, a construction which is the object of the present invention and which is shown in Figs. 1 to 3 of the accompanying drawing. These figures are respectively cross sections and a partial view of an embodiment of the upper part of the annealing box, the thickness of which is constant at all points.
The invention is characterized essentially in that the cover domed outwards, generally used, is replaced by a type of cover domed inwards, the reinforcements used being exclusively corrugated reinforcements comprising a small corrugation of the side walls.
The corrugated reinforcements 1 of the side walls 2 have a circular, oval or polygonal section, but they can also be constituted by a combination of two or of all the types indicated and for this purpose they are curved towards the inside of the part. top of the annealing boot, so that they do not burn as easily and so that they perform their functions as long as possible. This construction of the cover 3 domed inwards makes it possible to reduce its weight as well as its increase in volume under the action of heating, and consequently also the tension force to which the side walls 2 are subjected. .
Such a cover does not collapse so easily during work, because it is held by the convex and reinforced side walls and because it can rest on the package of plates to be annealed if necessary, which has to relieve it. Depending on the size of the box, the cover of the upper part 4 (fig.2) can also be reinforced, the corrugations being convex towards the outside of the cover and being able to be directed in any direction.
As the reinforcement of the side walls 2 and, where appropriate, also of the cover 3 is exclusively corrugated and like the thickness of the walls 2 of the cover 3 and the corrugated ribs.
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1 is everywhere the same or nowhere exceeds two and a half times a. smaller thickness of any part of the upper part, it is obvious that such a construction is much more elastic than that of the current types and that it therefore withstands the tensile forces produced during heating better; the curved side walls 2 likewise oppose the warping forces with a much greater resistance than the straight walls used hitherto.
Another advantage of such a construction resides in its ease of molding and casting, and hence in the reduction in the cost of manufacture. Likewise, the transmission of heat and therefore also the heating of objects, are in such a box. walls of constant thickness, much more uniform, so that fuel economy will also be quite significant.