<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
00zioo Qro1 2,-Otgl !.?OV&\tOîOO1i±t ot 1@)'!ilJf:J p 0éàô âe
EMI1.2
cette nQana r % ii% à àso @au1t# o*lipor%qùt 4 b0,Q ,a 202i af él9à#14 et -aî2 Ji."'evt0t M métal &l,pp1iqu fez l'ébit !;@aQ],'i1! !@l:# OOiQ\it1J!? rmliiie;,Ja1Jj(iJ à à pre- âTai'ë iaâ'ssiFidl ga@UVG&1.U r[1(@ :jj?!iMlo Va18i!J119 pouuaù% ftro ob%enu jfi1.,1&.\(i àépenge O:M;@QQfbi'lf0' plJ1I? 'ËB@ @p'!1tl aêeaai quo GaJ/,aeptiblGJ @le 8G â6s'<mlep 1ffi@('b@t @'9 bno uo± e
EMI1.3
EMI1.4
" ea jjlÏIutili@@1\Í\t q1mGJ de? matifi1 peu @@1itu (Î) ;,¯¯ luG @@iqU0IDQt 1?iavo>tàoià @@n@0 les talon âMiep et ,o fop peii$1t'tJJ.QO att\i11Ji1 alliage éle !&i7Ji@ :
rlhe, 011
<Desc/Clms Page number 2>
aluminium ainsi que son mode de fabrication . les buta principaux de l'invention sont 1 - de fournir à l'ia- dustrie des feuilles métalliques revêtues d'un alliage de zinc et d'aluminium, 2 - d'indiquer les moyens de fabri- oation mécanique de ces feuilles métalliques, 3 - de mettre à la disposition de l'industrie un article compor- tant un revêtement spécialise par un procède comportant un traitement thermique subséquent .
Divers antres buts de l'invention apparaîtront au cours de cette description, soit qu'ils y soient indi- qués, soit qu'ils en découlent .
La suite de cette description qui montrera de quelle façon les buts de l'invention sont atteints porte sur quelques modes de réalisation .
FEUILLES REVÉTUES D'ALLIAGE
Jusqu'ici les tentative faites pour utiliser l'aluminium comme revêtement de feuilles d'acier et de fer ont consisté à revêtir préliminairement une feuille de zinc ou d'étain puis à la plonger dans de l'aluminium fondu maintenu à une température élevée qui élimine le zinc par fusion et le remplace par de l'aluminium . Or s'il y a nécessairement ainsi une certaine quantité de zinc ou d'étain dans un pareil revêtement, cette quanti- té est très faible en proportion de 1'aluminium .
Par ailleurs, dans la production de feuilles revê- tues de zino, on a dans une mesure limitée opéré de peti- tes additions d'aluminium de manière à améliorer l'état du zinc mais, autant qu'on le sache, il n'a jamais été possible de donner à ces additions une valeur suffisante @ .
<Desc/Clms Page number 3>
EMI3.1
Do-ni-, Gbt6n!iJi!2 open po1 @@m.l1@,)i?[!,blo âeat- il 'est uQJ'ti@1ID loi dont 1(1 tQ1@Iill.P on glzwln1ss doit tjj,11 pas- 0I'1'KD10IDe!i8t lG)'\Y# aizPtou3 l@?fiHln\!@/QI utilise du sino z-imîl r 1 \/G1B '0'Q'ii!lt que eoi J2j?@J:#5L tg esit les qualités :f!.1'q;q'Wi.je la ,a,eoa a @@9t@t Cjao 1 utàlisatieù é'zai )?@V@tGrut éle siao ot @ll9,lwn1iiJ!.i'WDûl oelon des :p1()1j]Xb@entag6 9 ri et oglQv1lJ1t pG1l1ltotô jUgq1l1lt 20 É <@@)?ti@1ID @U)? 1qGl10 la temp)?tjf'@ ée fa?ion âe 1?illàagi devient tella&#'ë élouôe qu'a olon t'luit d,6jjj fiúto) Gût atobt@i!2 âas avaatagos extm9t ;)qît.!!,G3 le 1i2)?i I.WJi t 0ii\ )?&3u];fb6J,Yllit te,1ffit Glz<wmJt da pe.ilÓ1û loties n ±@jfIjimG1ilit 19JJ?il1Q,1lJ1t Fo :
>Q'V@t@meXJ't se e1i.e 8 l=m1êJm6J xi 1C>@ @lil2))@'@ig la J@iti@!j\ à ]!lf1t sauo xiù 1- ±Q3%0 àÉl oaâQEt@@ à la t0 Daa Gfl8Ùio c,. 3 VJj,iJl{ t11'W0jp le que,mtc-0 àe pliûge et éle :>'@iG)'tt1W8 â la. cimiers la p1ig@bilitQp lu @@@iti@ @himiqtt, ét6$ @J, 'Will 0 fe'@i11 o#pv'a 41!Jw j?0vtJtGJ:m.Gt à siae @@mn1êo!a= lesteat pur aweo 8 / i l 'iJ al'i1miI11\5):mn ont révélé guo le ravoto- Ei'ea'ë Got cl g)Pi2\ bien se?F o wif@!0ril@ et p6t . faibles 12Q,5].Q;J aa&l@ga@8 à âes @hev0W1 9,'d1l lieu de pailler tu@ . 0 Si lloùnplie la 2quîlle à 3a ]l'ia8ie'm"s 9010 sap olle=m09 @@ jp0vtQt axe 00 easso 1','?QO 0 1:1 @'d1lte;
aga t6)l"t\Q).)P0&J r ,11Q,j{jjt j\!]).fJqu1J 81l$ @o ou 8ll0P 1, ne @MIBI"" goat Jg)Q,8 1Q JfO'\i't01â\t &b1Q\@ me ss6')3F@ f8,PJP'@dt&'ble' :P@'W? @o gzél eot éa o*> zôàif*i%àtép sa @<a)lop@M@Ë @ sa t@ 'G'ù1J?G @J!?iBt&!,l1ii@\(@ o n 0hQVf±%à% 1Q B8teEM!a 3Ujq'tlt t\ ces p@3,a'ë élo n9 ao oculo paa G3 @l @''mt±'i1B effets se o.n q s'abat q6 plug l@i 0 Enfin/en 8xp@ gai% la fwil1 i0Q if1u@e@@#iV/ constata guo l. :QWt@)jjill,(@ID1t dlâ1:
rutGJ'!2!i±D@ on e@ns@E'âat sea bilhnt opium gin a a il'
<Desc/Clms Page number 4>
PROCÉDÉ ET APPAREIL. -
Dans le revêtement des tales opéré en les faisant progresser à travers des bains de métal fondu, notamment quand il s'agit de fer et d'acier, lorsqu'on les soumet à des traitements superficiels à l'aide de métaux qui re- vêtent le fer, le problème du choix du revêtement appro- pri6 est difficile à résoudre à cause de la grande surface à recouvrir et du fait que tout défaut apparaît très dis- tinctement sur une grande surface plane .
Une autre difficulté *est qu'on ne peut utiliser les fondants ordinaires avec un bain formé de si.et d'a- luminium par suite de la formation de chlorure d'aluminium (il Cl3) qui se volatilise instantanément à la température du bain .
Comme constituant principal du bain, on utilise un plomb fondu en munissant l'appareil d'une botte à fondant à l'entrée et d'une chambre de sortie cloisonnée dans la- quelle on maintient une nappe flottante d'alliage de zinc et d'aluminium, du zinc pur fondu pouvant d'ailleurs être substitué au plomb ,
Ce procédé tire un avantage supplémentaire de item- ploi préférable de zinc oommeroialement pur pour la cons- titution de l'alliage de zino et d'aluminium . En effet, le zinc pur se dissout dans une faible mesure dans le bain de plomb mais le plomb est insuffisamment changé pour ab- sorber l'aluminium . Dans les procédés mécaniques dont il est question ici,
le passage ininterrompu de la matière à travers le bain avec des additions continuelles de 1(allia- ge flottant dans la chambre de sortie sur le bain de sup- port a tendance à détériorer celui-ci si ceci est possible,
<Desc/Clms Page number 5>
EMI5.1
EMI5.2
Nais le pl@1iM Q,@Q@g0 qna 'iti* ;rf5Jr-i@tem.eüt moi 00 0 mino oo qâ ie lai perm% gas àa àiosouà o 1'alÉù- liIi\ill!D ââaa Me xàeaugo 8,ppJt.lI@i\ÎJ),bl@ @tG 80 ta q'ae les L3iag@ à f@tG tQ1QJWP an W11'1!Wi1QJi pG1ii1.V'@iQ)t I.;Jtl2iêJ ma.:1tenuü itu co"" t ào la @@ti0 âe 19pPQi19 l'ô%at sw le leE& saaa <gao lQl1QJiu pénàtÎ9G dgij8 le et l'éàl têpe . i@m eatravep 1 ao%L*u élu fendant. $1 1@!Qj '(llr6i1ioQ w 'l0Q,Jill le i@ ;9 la qî!!laIDrlt iPâlmn1ü1um J2J0@ f1,@tte i@j),ÎJ za1Q ooù%oiBa%iot du bain rlquè la,....
'\7at!f2., @le so '1"dm.1!?(é) o Pap le pbié?0nt @@6âêp il @t p0ù8iblEl à@ produie Wfi\61 W1.@@@oi@1ffi @@1Q\tiID1tt da f'Gml1es âe f4j)!? et d@is' .
Pow8buao d?wz alliage 1818 25L:&I@ et @l a l'i!IDini1lJ1m la tne'w? en iluùG*iwn tQ,ID!t t(fjJ'ttt Q fait lo\i'4)0li 00 g' par eienple .
#deDWUB âe 20 % dliij[ap le @int âo fiasioa âo l'alo liago é6paoso oel'E'i éu sine 1 etÓil prêfrable à?àvµ4%eP los iij@5Wi8t q à'eù zcive % en att U#dG$@U@ de 30 % o 1@l3#Ql0l1Q3lYp il eot âe peU d0 'Vol e\1aJi? \1 util1f.l9!' D#in8 0i $ % 9 Q,l)Ii1i5!Jlliiimm @ le F@â'ai'ë 6Jbt\GID! ae T'âsie pas o')]ff'i &a8,'iml!@lffi t !"&?liJJP@JPt au gp@âiait gl?aaâ8<µ oo pou (3@JQ\stit'mel' la pF@â'!3i'ë il1Jldut!"i1 irIIettGJ#jQt nouveau dont il os'ë guea%ion 5L@i o 6<µst oiasi oxexéple quWnn rov8m t(@Gt f@E aê de siae @@mmG@ialt pure% â@ 8 en p@idD 1 - p!gF Ë'1J11 @)j,'1t au sia@ se Fève le o@ s@ c 6nn PàllioaleEsn% deg produits a,1l\'tl"ie9 et com.- ae @@jQj it1t11lJ,rut '(lm p1e'fE)eti@iiJ\lHi!!iElet par JPap]1@!l?'Îb Û eux ou% es)
p0UwéÉàt t!l?Q ob%81u gaF 10 ppôél0n% pi?0éélé Sans a'pnse Gg@esiv@o #aie qil faille epépar âô à la zeiù et fi30i1f'è iYQjt0I"lli!i!? un f@l]dQYôt l. iIDîtr:> illiu@'tior des z
<Desc/Clms Page number 6>
feuilles dans l'appareil ,
Le dessin annexé représente schématiquement un appa- reil utilisable avantageusement pour la mise en pratique du présent procédé .
Cet appareil comprend une cuve 1 pourvue intérieure- ment de guides 2, de galets de sortie 4 et d'une botte à fondant 5 . De part et d'autre des galets 4 sont placés des galets agitateurs ou écumeurs 6 . Une cloison 7 plonge dans la cuve 1 et divise la partie supérieure du bain qu'elle renferme , Comme les alliages employés manifes- tent une tendance à détériorer rapidement la cuve, il faut choisir soigneusement les métaux dont elle sera faite de façon qu'elle ne s'y dissolve pas .
Selon le mode de réalisation du procédé à adopter de préférence, du plomb pur est fondu dans la cuve 1 jusqu'au niveau désiré . De l'alliage de zinc et d'aluminium est alors fondu au-dessus du plomb du coté de la sortie et une petite quantité de zinc pur est de même fondue dans la botte à fondant au-dessus du plomb . On peut utiliser sur le plomb n'importe quel fondant galvanisateur usuel tel que le sel ammoniac .
L'emploi de zinc pur est ici dési- rable par opposition au zinc impur (zinc du commerce) tou- tes les fois qu'on désire que la feuille possède un fini parfait c'est-à-dire soit absolument exempte des paillettes typiques, que l'alliage de zinc et d'aluminium soit {'conta- miné à la sortie de l'appareil et que divers autres incon- vénients qui seront indiqués plus loin soient évités .
Le niveau du plomb à l'extrémité de sortie est figuré par 8, le chiffre 9 désignant la couche d'alliage de zinc et d'aluminium qui surnage . De mêms, le niveau du plomb
<Desc/Clms Page number 7>
EMI7.1
an'ë'm? l2 bo2ta a foadaa'ë ost figiapê ap 10 et le âaas @Ott@ 'beîta PC2 Il La teille aG a àéo pée âsêe à a le f0>dant 13 et plangâe âaaa le sia6 gant elle go Ë'ev8t isis éléni- 10 pléawb qal iJewplùoo pùr%iollàwin% le etesea'ë à sîao, et 91molamont dame l'alliagù de siuo ot dlalmînïm gai ài ogu 'ëoiNF Q-a p9 le pFoâ'ait fiaal se t>ouvan% ôv8tu â'm alliage de glae et à'<vGiàlGg0 gu ii<y e él 1#iUzà? éià "?In@ ±0nàà stii leguoà 08 la foaëûat eêoiao dans 00 fait que qlln'na 10 bbà$u1 âoit QtsG l@agê dÉbi3± sa f@aâa,at sùpoi9té sur le plomb.9 la :
?ouaant Fisqno en oeFtaias points qui onomitg 8El%P1lW0n% nci dô%PiU3l% (au produit fiaal Le poapceata-ge â&lMEii'i'M daaa lallâë!, de sîae ot d'ol%éii3iZùà Qq% 001,9B les &é0i%é0 e 8éli8 ?0 des pFatiqiBies oêFateipes à aolopteze n le milàtîent oO)'!!S' LIQ 8 e) âe la 'ëeae'NF on al+xtl iwn, selon une quatre autour- éle 8 µl L ituen%àen ongleb> %outefoiz ôgal1w3nt 1 u%ilàùàtion alun foaâaat ail-actoriant a le plomb bien qu'on epê- Fant aai 3e p oàui% ne 1vi#se peo Ot,,o. obesti aaooî selon mo uulfaï--adta aa moïâo que du gîî3G res-, seul dons <8optaiaes phases du pfooôàô rak- a13àeinlen 3oPagu'il Got aesti@ ici deal- do sino et d9ulàélBivBx> il demewe outondu que la do failles quantât9o d'au% eg m6tam nieest Dao. oxclzô%oi#o outeat que 1?aluàIn±zxz seit Iteldmnt âalH.a.ge iipP%aé1% aTeo le sia@ y.
<Desc/Clms Page number 8>
PRODUIT TRAITÉ PAR LA CHALEUR .-
Des expériences ont permis de constater que, dans la. fabrication de feuilles de métal revêtues d'alliage de zinc et d'aluminium, on peut aboutir à un produit indus- triel nouveau modifié grâce à un traitement thermique .
Les caractéristiques de la tôle à revêtement d'alliage de zinc et d'aluminium ayant été spécifiées plus haut, la fin de cette description portera sun le moyen d'obtenir un revêtement qui tout en pouvant se ployer parfaitement et tout en possédant un grain très serré et une adhérence permanente à sa base en métal présente une surface exter- ne rugueuse .
grain uniforme et fin particulièrement avan- tageuse pour l'application de, peintures , lorsque le,produit spécifié ci-dessus est terminé, 'on peut immédiatement ou quelque temps après soumettre le corps de métal revêtu d'alliage de zinc et d'aluminium à la chaleur dans des conditions qui approchent de pris ou dépassent le point de fusion du revêtement d'alliage de @ zinc et d'aluminiva.
La période d'exposition à cette température n'importe pas ; il suffit de se souvenir à cet égard que si l'expo- sition a lieu dans des conditions où la base de métal puis- se entrer en solution avec le revêtement, une nouvelle dis- position des cristaux se produit , Préalablement au chauf- fage, le produit possède une surface finie très lisse et presque exempte de veines, brillante et donnant au touoher la sensation du verre . Après la nouvelle disposition des cristaux le revêtement présente une surface finie terne mais sans être toutefois foncée ou brune . Une certaine quantité de métal de base se trouve en solution dans le revêtement . /
<Desc/Clms Page number 9>
EMI9.1
]Lo façons' 1ù#@ %ou% est le élévelop9aisn% â'sae @@a'ë@s'ëwe ugueufle à la szùP±cyoo àu pe'y8emeat .
E,] est temo, paà31%È@ @% à ù làù fâaes âivisiens la s'iaFfaoe Pugù>uau lu ewe%ozont se aa'ë oseellôBBa saaa astiqmgo ou s'o3iosûge'â laiâo âë) ouleuu à 1' pXà- '@a'ëioSi i?zùme 0on8he ào olspe ou à9wn 05auDIâ lèîe "Il ton pag- so 1 aààe , pi* eau ou âae bposse @ gu'on #roàe%%o pUà" le lài#18 à1l96i à, Ës?olS La'portement m$ae fikÙàim fi4 pogaéàa ea@@FO' <â@s prop iélô? âo p 5 a oxoollBà%eo et gon ndhêFemoo iatime à la, baae feppense ne pâpaît reg ëateae, â&ag cz -L4 .3ei+e us'- lo àhPo6édé âo pe?8teaeat do oopps ea aëtâl arm p>eqzn% les @pê?i@as oonEistaat à les àire passep suoo eessieBîeat & tpaveFS un toadantp à t&veps un baia âe Niêtnl plus leuiadp o'ë à tFaveps nm alliage foaân #yz nagoan% 60 mêtQI,
(sot alliago se composant do siae et aem auti-o
EMI9.2
métal
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
00zioo Qro1 2, -Otgl!.? OV & \ tOîOO1i ± t ot 1 @) '! IlJf: J p 0éàô âe
EMI1.2
this nQana r% ii% à àso @ au1t # o * lipor% qùt 4 b0, Q, a 202i af él9à # 14 et -aî2 Ji. "'evt0t M metal & l, pp1iqu fez the flow!; @ aQ], 'i1!! @l: # OOiQ \ it1J !? rmliiie;, Ja1Jj (iJ to to pre- âTai'ë iaâ'ssiFidl ga@UVG&1.U r [1 (@: jj?! iMlo Va18i! J119 pouuaù% ftro ob% enu jfi1., 1 &. \ (i àépenge O: M; @ QQfbi'lf0 'plJ1I?' ËB @ @p '! 1tl aêeaai quo GaJ /, aeptiblGJ @le 8G â6s' <mlep 1ffi @ (' b @ t @ '9 bno uo ± e
EMI1.3
EMI1.4
"ea jjlÏIutili @@ 1 \ Í \ t q1mGJ de? matifi1 peu @@ 1itu (Î);, ¯¯ luG @@ iqU0IDQt 1? iavo> tàoià @@ n @ 0 the heels âMiep and, o fop peii $ 1t ' tJJ.QO att \ i11Ji1 alloy el! & i7Ji @:
rlhe, 011
<Desc / Clms Page number 2>
aluminum as well as its manufacturing method. the main aims of the invention are 1 - to supply the industry with metal sheets coated with an alloy of zinc and aluminum, 2 - to indicate the means of mechanical manufacture of these metal sheets, 3 - to provide the industry with an article comprising a specialized coating by a process comprising a subsequent heat treatment.
Various other objects of the invention will become apparent in the course of this description, either as they are indicated therein or as a result thereof.
The remainder of this description, which will show how the objects of the invention are achieved, relates to a few embodiments.
ALLOY COATED SHEETS
Heretofore attempts to use aluminum as a coating for steel and iron sheets have consisted in preliminarily coating a sheet with zinc or tin and then dipping it into molten aluminum maintained at a high temperature which removes zinc by melting and replaces it with aluminum. Now if there is necessarily thus a certain quantity of zinc or tin in such a coating, this quantity is very small in proportion to the aluminum.
On the other hand, in the production of zino coated sheets, small additions of aluminum have been made to a limited extent so as to improve the state of the zinc but, as far as is known, it has not. has never been possible to give these additions a sufficient value @.
<Desc / Clms Page number 3>
EMI3.1
Do-ni-, Gbt6n! IJi! 2 open po1 @@ m.l1 @,) i? [!, blo âeat- il 'is uQJ'ti @ 1ID law including 1 (1 tQ1@Iill.P on glzwln1ss must tjj , 11 pas- 0I'1'KD10IDe! I8t lG) '\ Y # aizPtou3 l @? FiHln \! @ / QI uses sino z-imîl r 1 \ / G1B' 0'Q'ii! Lt that eoi J2j? @J: # 5L tg esit the qualities: f! .1'q; q'Wi.je la, a, eoa a @@ 9t @ t Cjao 1 utàlisatieù é'zai)? @ V @ tGrut éle siao ot @ ll9 , lwn1iiJ! .i'WDûl oelon des: p1 () 1j] Xb @ entag6 9 ri and oglQv1lJ1t pG1l1ltotô jUgq1l1lt 20 É <@@)? ti @ 1ID @U)? 1qGl10 la temp)? Tjf '@ ée fa? Ion âe 1? Illàagi becomes tella &#' ë elouôe that olon t'luit d, 6jjj fiúto) Gût atobt @ i! 2 âas avaatagos extm9t;) qît. !!, G3 le 1i2)? I I.WJi t 0ii \)? &3u]; fb6J, Yllit te, 1ffit Glz <wmJt da pe.ilÓ1û loties n ± @ jfIjimG1ilit 19JJ? Il1Q, 1lJ1t Fo:
> Q'V @ t @ meXJ't se e1i.e 8 l = m1êJm6J xi 1C> @ @ lil2)) @ '@ ig la J @ iti @! J \ à]! Lf1t sauo xiù 1- ± Q3% 0 àÉl oaâQEt @@ à la t0 Daa Gfl8Ùio c ,. 3 VJj, iJl {t11'W0jp le que, mtc-0 àe fold and éle:> '@ iG)' tt1W8 â la. crests la p1ig @ bilitQp lu @@@ iti @ @himiqtt, ét6 $ @J, 'Will 0 fe' @ i11 o # pv'a 41! Jw j? 0vtJtGJ: m.Gt to siae @@ mn1êo! a = lesteat pure aweo 8 / il 'iJ al'i1miI11 \ 5): mn revealed guo le ravoto- Ei'ea'ë Got cl g) Pi2 \ bien se? F o wif @! 0ril @ and p6t. weak 12Q, 5] .Q; J aa & l @ ga @ 8 to âes @ hev0W1 9, 'd1l place to mulch tu @. 0 If lloùnplie the 2quîlle to 3a] the ia8ie'm "s 9010 sap olle = m09 @@ jp0vtQt axis 00 easso 1 ','? QO 0 1: 1 @ 'd1lte;
aga t6) l "t \ Q).) P0 & J r, 11Q, j {jjt j \!]). fJqu1J 81l $ @o or 8ll0P 1, ne @MIBI" "goat Jg) Q, 8 1Q JfO '\ i 't01â \ t & b1Q \ @ me ss6') 3F @ f8, PJP '@ dt &' ble ': P @' W? @o gzél eot éa o *> zôàif * i% àtép sa @ <a) lop @ M @ Ë @ sa t @ 'G'ù1J? G @J!? IBt & !, l1ii @ \ (@ on 0hQVf ±% at% 1Q B8teEM! A 3Ujq'tlt t \ ces p @ 3, a'ë élo n9 ao oculo paa G3 @l @ '' mt ± 'i1B effects se on q s'abat q6 plug l @ i 0 Finally / in 8xp @ gai% la fwil1 i0Q if1u @ e @@ # iV / constata guo l.: QWt @) jjill, (@ ID1t dlâ1:
rutGJ '! 2! i ± D @ on e @ ns @ E'âat sea bilhnt opium gin a has il'
<Desc / Clms Page number 4>
PROCESS AND APPARATUS. -
In the coating of tales operated by making them progress through baths of molten metal, in particular when it comes to iron and steel, when they are subjected to surface treatments using metals which coat iron, the problem of choosing the appropriate coating is difficult to solve because of the large surface to be covered and the fact that any defect appears very distinctly on a large flat surface.
Another difficulty * is that ordinary fluxes cannot be used with a bath formed of Si. And aluminum owing to the formation of aluminum chloride (II Cl3) which volatilizes instantaneously at the temperature of the bath. .
As the main constituent of the bath, a molten lead is used by providing the apparatus with a flux boot at the inlet and a partitioned outlet chamber in which a floating sheet of zinc alloy is maintained. 'aluminum, pure molten zinc which can also be substituted for lead,
This process takes the further advantage of the preferable use of commercially pure zinc for the constitution of the zino aluminum alloy. In fact, pure zinc dissolves to a small extent in the lead bath, but the lead is insufficiently changed to absorb the aluminum. In the mechanical processes in question here,
the uninterrupted passage of material through the bath with continual additions of 1 (alloy floating in the outlet chamber on the support bath tends to deteriorate the latter if this is possible,
<Desc / Clms Page number 5>
EMI5.1
EMI5.2
Born the pl @ 1iM Q, @ Q @ g0 qna 'iti *; rf5Jr-i@tem.eüt moi 00 0 mino oo qâ ie lai perm% gas àa àiosouà o 1'alÉù- liIi \ ill! D ââaa Me xàeaugo 8 , ppJt.lI @ i \ ÎJ), bl @ @tG 80 ta q'ae les L3iag @ to f @ tG tQ1QJWP an W11'1! Wi1QJi pG1ii1.V'@iQ) t I.; Jtl2iêJ ma.:1tenuü itu co "" t ào la @@ ti0 âe 19pPQi19 l'ô% at sw leE & saaa <gao lQl1QJiu penàtÎ9G dgij8 le et éàl têpe. i @ m eatravep 1 ao% L * u elected fendant. $ 1 1 @! Qj '(llr6i1ioQ w' l0Q, Jill le i @; 9 la qî !! laIDrlt iPâlmn1ü1um J2J0 @ f1, @ tte i @ j), ÎJ za1Q where% oiBa% iot du bain rlquè la, ... .
'\ 7at! F2., @Le so' 1 "dm.1!? (É) o Pap le pbié? 0nt @@ 6âêp il @t p0ù8iblEl at @ produie Wfi \ 61 W1. @@@ oi @ 1ffi @@ 1Q \ tiID1tt da f'Gml1es âe f4j) !? and d @ is'.
Pow8buao d? Wz alloy 1818 25L: & I @ et @l a l'i! IDini1lJ1m la tne'w? in iluùG * iwn tQ, ID! t t (fjJ'ttt Q makes lo \ i'4) 0li 00 g 'by eienple.
#deDWUB âe 20% dliij [ap le @int âo fiasioa âo alo liago é6paoso oel'E'i éu sine 1 etÓil preferable to? àvµ4% eP los iij @ 5Wi8t q à'eù zcive% en att U # dG $ @ U @ de 30% o 1 @ l3 # Ql0l1Q3lYp il eot âe little d0 'Vol e \ 1aJi? \ 1 util1f.l9! ' D # in8 0i $% 9 Q, l) Ii1i5! Jlliiimm @ le F @ â'ai'ë 6Jbt \ GID! ae T'âsie pas o ')] ff'i & a8,' iml! @lffi t! "&? liJJP @ JPt au gp @ âiait gl? aaâ8 <µ oo pou (3 @ JQ \ stit'mel 'la pF @ â '! 3i'ë il1Jldut! "i1 irIIettGJ # jQt new which he os'ë guea% ion 5L @ io 6 <µst oiasi oxexéple quWnn rov8m t (@Gt f @ E aê de siae @@ mmG @ ialt pure% â @ 8 in p @ idD 1 - p! GF Ë'1J11 @) j, '1t au sia @ se Fève le o @ s @ c 6nn PàllioaleEsn% deg produced a, 1l \' tl "ie9 et com.- ae @ @jQj it1t11lJ, rut '(lm p1e'fE) eti @ iiJ \ lHi !! iElet by JPap] 1 @! l?' Îb Û them or% es)
p0UwéÉàt t! l? Q ob% 81u gaF 10 ppôél0n% pi? 0éélé Without a'pnse Gg @ esiv @ o #aie qil faille eppar âô à la zeiù and fi30i1f'è iYQjt0I "lli! i !? un f @ l] dQYôt l. iIDîtr:> illiu @ 'tior des z
<Desc / Clms Page number 6>
leaves in the device,
The accompanying drawing shows schematically an apparatus which can be advantageously used in the practice of the present process.
This apparatus comprises a tank 1 provided internally with guides 2, exit rollers 4 and a fondant boot 5. On either side of the rollers 4 are placed agitator rollers or skimmers 6. A partition 7 plunges into the tank 1 and divides the upper part of the bath which it contains. As the alloys used show a tendency to rapidly deteriorate the tank, it is necessary to choose carefully the metals from which it will be made so that it does not dissolve in it.
According to the embodiment of the process to be preferably adopted, pure lead is melted in the tank 1 up to the desired level. Zinc aluminum alloy is then melted on top of the lead on the outlet side and a small amount of pure zinc is also melted in the flux boot above the lead. Any conventional galvanizing flux such as ammonia salt can be used on the lead.
The use of pure zinc is here desirable as opposed to impure zinc (commercial zinc) whenever it is desired that the sheet have a perfect finish, i.e. be absolutely free of typical flakes. , that the alloy of zinc and aluminum be contaminated at the outlet of the apparatus and that various other disadvantages which will be indicated later be avoided.
The level of lead at the outlet end is represented by 8, the number 9 designating the layer of zinc and aluminum alloy which floats. Likewise, the level of lead
<Desc / Clms Page number 7>
EMI7.1
an'ë'm? l2 bo2ta a foadaa'ë ost figiapê ap 10 and the âaas @ Ott @ 'beîta PC2 Il La teille aG aéo pée âsêe at a le f0> dant 13 and plangâe âaaa the sia6 glove elle go Ë'ev8t isis eléni- 10 pléawb qal iJewplùoo pùr% iollàwin% le etesea'ë à sîao, and 91molamont dame the alliagù of siuo ot dlalmînïm gai ài ogu 'ëoiNF Qa p9 le pFoâ'ait fiaal is t> Ouvan% ôv8tu â'm alloy of <vGiàlGg0 gu ii <ye el 1 # iUzà? éià "? In @ ± 0nàà stii leguoà 08 the foaëûat eêoiao in 00 makes that qlln'na 10 bbà $ u1 âoit QtsG l @ age dÉbi3 ± sa f @ aâa, was sùpoi9té on the lead.9 the:
? ouaant Fisqno en oeFtaias points qui onomitg 8El% P1lW0n% nci dô% PiU3l% (to the product fiaal Le poapceata-ge â & lMEii'i'M daaa lallâë !, from sîae ot ol% éii3iZù to Qq% é01,9B them & 8i% é0 e 8éli8? 0 des pFatiqiBies oêFateipes à aolopteze n milàtîent oO) '!! S' LIQ 8 e) âe la 'ëeae'NF on al + xtl iwn, according to a four around 8 µl L ituen% àen ongleb>% outefoiz ôgal1w3nt 1 u% ilàùàtion alum foaâaat ail-actoriant has the lead although we epê- Fant aai 3e p oàui% ne 1vi # se peo Ot ,, o. obesti aaooî according to mo uulfaï - adta aa moïâo que du gîî3G res-, only donations <8optaiaes phases of pfooôàô rak- a13àeinlen 3oPagu'il Got aesti @ here deal- do sino and d9ulàélBivBx> il demewe outondu que la failles quantât9o au% eg metam nie is Dao. oxclzô% oi # o outeat que 1? aluàIn ± zxz seit Iteldmnt âalH.a.ge iipP% aé1% aTeo le sia @ y.
<Desc / Clms Page number 8>
HEAT TREATED PRODUCT .-
Experiments have shown that in the. production of metal sheets coated with zinc and aluminum alloy, a new modified industrial product can be obtained by heat treatment.
The characteristics of the zinc-aluminum alloy coated sheet having been specified above, the end of this description will provide a means of obtaining a coating which while being able to bend perfectly and while having a very fine grain. tight and permanent adhesion to its metal base presents a rough outer surface.
uniform and fine grain particularly advantageous for the application of paints, when the product specified above is finished, the body of metal coated with zinc and aluminum alloy can be subjected immediately or shortly thereafter. heat under conditions approaching or exceeding the melting point of the zinc aluminum alloy coating.
The period of exposure to this temperature does not matter; it suffices to remember in this regard that if the exposure takes place under conditions where the metal base can come into solution with the coating, a new arrangement of the crystals occurs, Prior to heating , the product has a very smooth and almost vein-free finished surface that is shiny and gives the touch to the feel of glass. After the new arrangement of the crystals, the coating exhibits a finished surface which is dull, but without being dark or brown. There is a certain amount of base metal in solution in the coating. /
<Desc / Clms Page number 9>
EMI9.1
] Lo ways' 1ù # @% or% is the elévelop9aisn% â'sae @@ a'ë @ s'ëwe ugueufle à la szùP ± cyoo àu pe'y8emeat.
E,] est temo, paà31% È @% à ù làù fâaes âivisiens la s'iaFfaoe Pugù> uau lu ewe% ozont se aa'ë oseellôBBa saaa astiqmgo or s'o3iosûge'â laiâo âë) ouleuu at 1 'pXà- '@ a'ëioSi i? zùme 0on8he ào olspe or à9wn 05auDIâ lèîe "Il ton pag- so 1 aààe, pi * eau or âae bposse @ gu'on # roàe %% o pUà" le lài # 18 à1l96i at, Ës? olS La'behavior m $ ae fikÙàim fi4 pogaéàa ea @@ FO '<â @ s prop iélô? âo p 5 a oxoollBà% eo and gon ndhêFemoo iatime à la, baae feppense ne pait reg ëateae, â & ag cz -L4 .3ei + e us'- lo àhPo6édé âo pe? 8teaeat do oopps ea aëtâl arm p> eqzn% les @ pê ? i @ as oonEistaat at les aire passep suoo eessieBîeat & tpaveFS a toadantp at t & veps a baia âe Niêtnl plus leuiadp o'ë at tFaveps nm alloy foaân #yz nagoan% 60 metQI,
(sot alliago consisting of do siae and aem auti-o
EMI9.2
metal
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.