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Emulseur, particulièrement applicable à la production de crème artificielle, et son mode d'utilisation.
La présente invention concerne les appareils servant à émulsionner des liquides et elle a plus particulièrement trait aux appareils utilisés dans la production de la "crème artificielle" faite avec du beurre et du lait, ainsi qu'à un mode d'utilisation de ces appareils.
Elle a pour objet un émulseur capable de fournir un produit supérieur à celui des appareils existants de nature analogue, de réaliser des économies, d'augmenter la propreté au cours du travail et comportant divers perfectionnements d'ordre constructif,
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Cet émulseur est notamment caractérisé par un mécanis- me facile à commander, efficace en fonctionnement., facile à construire de façon à être hygiénique, et facilement maintenu propre.
L'invention s'étend aussi à un mode d'utilisation cons- tituant un procédé grâce auquel du beurre salé peut être utilisé de façon satisfaisante pour,faire de la crème arti- ficielle, ce procédé ayant pour but de retirer tout ou partie du sel avant l'émulsionnement. Suivant une carac- téristique de l'invention, un dispositif est prévu pour traiter le beurre devant être utilisé pour l'émulsionnement avec de l'eau chaude, ce qui fait que le beurre peut être fondu et intimement mélangé à l'eau, tout ou partie du sel pouvant se trouver dans le beurre étant éliminé par disso- lution, des organes étant en outre prévus pour retirer la solution de sel résultante, cette solution étant séparée du beurre.
En outre, une soupape perfectionnée ou canal d'émulsionnement perfectionné donne lieu, selon l'expérience, à un produit amélioré.
Il est évident d'ailleurs que bien que l'invention ait trait en premier lieu à la production de crème artifi- cielle, elle peut aussi être utilisée dans la préparation de mélanges d'oeufs, ou pour des applications analogues.
Le procédé de production de crème artificielle qui constitue une caractéristique de l'invention, consiste à amener en contact du beurre .solide et de l'eau chaude, en permettant au beurre d'être fondu dans l'eau chaude et d'être, le cas échéant, intimement mélangé avec elle, puis à retirer l'eau chaude en la faisant couler, puis à additionner du lait au beurre fondu ou partiellement fondu, enfin à faire
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passer le mélange résultant par un dispositif émulseur.
Une soupape ou conduit d'émulsionnement conforme à l'in- vention est constitué par un canal disposé à l'intérieur de, ou radialement adjacent à, une hélice ou serpentin (de pré- férence en métal élastique) qui se prête dans une certaine mesure à une déformation radiale ou latérale sous l'action d'un fluide sous pression appliqué radialement, ce qui fait que les interstices ou passages ménagés entre les spires adja- centes du serpentin constituent un ou plusieurs passages d'échappement du liquide devant être émulsionné ou se trou- vant à l'état d'émulsion et qu'il se produit ainsi éven- tuellement, lors du renversement de la pression, un effet de retenue pouvant être utilisé dans la construction de l'émulseur auquel l'invention est applicable.
Un mode de réalisation de l'invention est illustré, à titre d'exemple, dans les dessins annexés, afin d'expliquer clairement la façon dont l'invention doit être matérialisée.
Il est évident d'ailleurs que diverses modifications peu- vent être apportées aux détails décrits et que l'invention porte sur toute variante faisant application des principes et comportant les caractéristiques énoncées.
La fig. 1 est une élévation partie en coupe d'un émul- seur pour la production de crème artificielle.
La fig. 2 est une élévation latérale, partie en coupe, d'une variante de construction d'un émulseur analogue.
La fig. 3 est une élévation latérale, partie en coupe, d'une autre variante de construction.
La fig. 4 montre, en coupe-élévation à plus grande échelle, les détails d'une soupape ou d'un canal pour l'émulsionnement, qui est particulièrement applicable à
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l'émulseur de la fig. l, mais qui peut aussi être appliqué à d'autres émulseurs.
La fig. 5 montre, en coupe-élévation, un détail de la fig. 3.
Dans le dispositif des figs. 1 et 4, un récipient ou cuve 1 (de préférence en verre) est fixé en 2 au socle 3, de préférence par un filetage interrompu ; une rondelle d'étanchéité 4 et, de préférence, un fin tamis ou une gaze métallique 5 sont interposés entre ces deux éléments. Du fond incliné 6 du récipient 1, se trouvant sous la gaze 5, part un canal 7, qui peut rationnellement être simplement constitué par un alésage du socle 3. Un robinet 8, de toute constitution désirée, est posé à l'autre extrémité du canal 7.
Lorsqu'on utilise cet émulseur, en supposant qu'il s'agisse d'émulsionner du beurre salé avec du lait pour faire de la crème artificielle, le beurre est tout d'abord placé dans le récipient 1, puis on verse dans celui-ci de l'eau bouillante qui fait fondre le beurre, dont les globules s'é- lèvent à la surface, tout ou partie du sel étant retiré au cours de cette opération par dissolution ; lorsque tout le beurre flotte, à un état sensiblement fondu, on ouvre le robinet 8 et on laisse couleur l'eau. La sortie peut être agencée de manière à laisser passer l'eau, mais pas le beurre plus visqueux. On verse ensuite la quantité de lait nécessaire dans le récipient 1.
Les proportions du récipient et des éléments y associés peuvent être calculées de façon que, pour des conditions normales, le mélange résultant (si on utilise en premie.r lieu de l'eau bouillante) se trouve dans l'ordre de températures voulu pour assurer un émulsionnement satisfaisant, bien que le lait ajouté puisse
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avoir été à la température ambiante.
Le récipient 1 est, de préférence, coiffé d'un chapeau ou couvercle 9, pouvant rationnellement avoir une forme voulue pour que l'opérateur puisse appuyer sur lui avec la main main afin de maintenir l'émulseur fermement en place.
Un canal 10 part de l'alésage 7 et s'élève dans un cylindre vertical ; la sortie de ce canal 10 est normalement fermée par une soupape de retenue à boulet 11, maintenue appliquée sur son siège par un ressort 11A (Fig. 4) renfermé dans.un alésage de petit diamètre 11B et, de préférence, emboîté à force dans cet alésage. Un ressort 12, logé dans le cylin- dre 14, porte contre l'épaulement 12 à son extrémité inférieure et en haut contre un piston plongeur 13 fonction- nant dans le cylindre 14, ce piston portant si nécessaire une garniture 15 en cuir ou matière analogue. Le corps du cylindre 14 comporte un bras 16 sur lequel est articulé en 17 un levier à main 18, pouvant recevoir un mouvement de mon- tée et de descente pour porter sur l'extrémité extérieure saillante du piston 13.
, Comme le montre la fig. 4, un canal de sortie 19 ,part radialement de la paroi de la partie inférieure du cylindre 14 et conduit à une chambre 20, taraudée pour recevoir le tuyau de sortie 21 ; l'extrémité intérieure de cette chambre 20 renferme le dispositif d'émulsionnement. Ce dernier rappelle la forme d'une bobine, faite pour plus de commodité en deux parties. L'élément intérieur est un raccord 23 qui présente une extrémité conique 24 destinée à s'emboîter étroitement contre la paroi intérieure de la chambre 20 et qui est percé d'un canal axial et radial 25 pour la sortie du mélange venant du canal 19.
Le second élément 26 de cette
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bobine émulsionneuse comporte à son extrémité extérieure 27 une bride, qui est chanfreinée ou découpée en 28 pour faciliter l'échappement du mélange ou liquide émulsionné dans le tuyau 21. La bobine 23-26 est entourée par un ressort hélicoïdal 29, destiné à être sous compression lorsque le dispositif est assemblé. Les extrémités adjacentes des éléments 23 et 26 de la bobine, bien qu'elles soient repré- sentées avec un intervalle considérable, sont destinées à être amenées pratiquement ou réellement en contact en vissant dans la mesure convenable le tuyau 21 ; cette fermeture par rapprochement a pour résultat de comprimer le ressort 29, grâce à quoi ses parties adjacentes peuvent être légèrement pressées ou séparées par un très faible jeu.
Le ressort 29 est établi selon des dimensions voulues pour ménager sur la bobine 23-26 un vide ou jeu radial d'un très petit ordre.
Ce qu'on appelle ordinairement un emboîtement coulissant est à peu près correct pour un ressort dont le diamètre est par exemple de 5 mm. Il y a lieu de remarquer que l'embouchure de sortie du canal 25 est enfermée à l'intérieur du ressort 29.
Si l'on suppose que l'opération de dessalage décrite ci-dessus a été terminée, l'opérateur retient le levier 18 lors d'une course de montée du piston plongeur 13. Sous l'influence du ressort 12, du beurre et du lait mélangés sont tirés du récipient 1 par le canal 7 et la soupape 11 dans le cylindre 14. La course'de descente suivante du pis- ton 13 assure naturellement la fermeture de la soupape 11 et refoule le mélange par les canaux 19, 25, d'où il ne peut s'échapper qu'en traversant le ressort 29 radialement, Ce faisant, le mélange doit passer soit par un très petit
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passage, soit par ce qui est virtuellement un labyrinthe de très petites dimensions sous la pression appliquée.
Le ressort 29 et la bobine 23-26 sont construits de telle façon qu'il y a lieu d'admettre que, dans la pratique, ce ressort se déforme ou se bombe radialement dans une mesure dépendant de la pression appliquée et de la texture du mé- lange, de sorte que ce dispositif produit une émulsion qui peut s'adapter aux conditions dans lesquelles il est néces- saire de travailler. Le mélange émulsionné résultant s'éohap- pe par le tuyau 21 qui le conduit au récipient qui le recueille.
L'ensemble de l'appareil est facile à démonter pour le nettoyage. En effet, en soulevant le levier 18, on peut retirer le piston'13, le ressort 12 et la soupape 11 ; en outre, en dévissant le tuyau 21, le dispositif émulseur peut être retiré et démonté pour le nettoyage. S'il est nécessaire de nettoyer ou de vérifier le canal 7, on peut dévisser le robinet 8. Pour assurer que ce robinet soit toujours serré en place dans la position voulue, on peut disposer sur son filetage un collier analogue au collier 22.
Comme on peut s'en rendre compte, l'ensemble de 1 appareil se prête bien à une construction bon marché, mais efficace, et on constate en même temps qu'il est remarquablement efficace pour les buts visés.
Dans la variante de construction que représente la fig.
2, l'émulseur comporte un socle 30, qui peut rationnellement être une pièce moulée et qui est de préférence fourchu, en 30A, pour permettre de placer commodément un récipient destiné à recevoir la crème.A ce socle 30 est fixé par vissage en 31 un récipient 32 en forme de coupe qui est
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rigidement maintenu par son tenon filetéen 31. L'extrémité inférieure 33 d'un cylindre 34 traverse le tenon 31 dans lequel elle est vissée axialement ; ce cylindre 34 s'élève dans la coupe 32 et est percé d'orifices radiaux 34A pour l'admission à l'alésage du cylindre des produits contenus dans cette coupe. A l'extrémité inférieure du cylindre est prévu un rétrécissement annulaire 34B formant le siège d'une soupape légèrement conique 35 présentant un collier annulaire pouvant porter contre le dessous de cette partie annulaire 34B.
La soupape 35 est poussée'vers le haut par un ressort 35, qui est à son tour maintenu par un ajutage 36 vissé sur l'extrémité inférieure saillante du cylindre 34. Un piston 37, qui porte de préférence une palette ou un agitateur 38 monté rigidement pour agiter les produits con- tenus dans la coupe lorsque le piston est animé de mouvements alternatifs, est emboîté dans le cylindre 34 vers son extré- mité supérieure pour y coulisser. Ce piston 37 est articulé en 39A à un levier 39, qui a son pivot 40 sur la paroi externe de la coupe 32.
Lors de l'utilisation de l'émulseur, le levier 39 étant abaissé et le piston 37 couvrant par conséquent les- orifices 34A, on met le beurre dans la coupe, puis on ajoute de l'eau chaude. Lorsque le beurre est suffisamment fondu et désagrégé, il flotte à l'état de couche sur l'eau. En supposant que l'ajutage 36 a étésoit retiré, soit tout au moins considérablement desserré de façon à ouvrir la soupape 35, on soulève le levier 39 de manière que l'eau se trouvant dans la partie inférieure de la coupe puisse s'écouler par les orifices 34A et s'échapper de l'extrémité inférieure du cylindre 34. Lorsque toute l'eau est ainsi retirée, on
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rabaisse le levier 39 de manière que les orifices 31A soient fermés par le piston 37.
On verse ensuite le lait nécessaire dans la coupe avec le beurre (le lait peut être chaud), puis oa visse fermement l'ajutage 36. En imprimant alors des mou- vements alternatifs au levier 39, le mélange est pompé de la coupe 32 au delà de la soupape 35 où l'émulsion a lieu et la crème artificielle obtenue est recueillie dans tout récipient convenable. Pendant cette action, la palette 38 maintient le mélange à un état uniforme et agité dans la coupe 32.
Il y a lieu de remarquer qu'ici il n'est pas prévu de canal de dérivation pour l'écoulement de l'eau salée, qui est permis simplement en retirant ou en desserrant la soupape 35, ce qui est chose facile. Pour plus de clarté, on a d'ailleurs quel- que peu exagéré sur le dessin les grandeurs de la soupape 35 et du canal 34B. Normalement, la soupape doit être propor- tionnellement beaucoup plus petite,et sa partie conique dirigée vers le haut peut présenter la finesse d'une aiguille.
Le socle 30 peut être agencé pour être serré sur le bord d'une table ou pour être maintenu d'une autre façon si néoe's- saire.
Les figs. 3 et 5 représentent une autre construction d'un émulseur analogue. Il est prévu ici un récipient en verre 41, comportant une partie filetée 41A à son extrémité inférieure pour être vissé dans un collier taraudé 42 faisant partie du socle 43. Une rondelle de caoutchouc 42A peut être dis- posée sous le bord du récipient 41 pour assurer l'étanchéité - du joint et une gaze métallique ou un disque perforé (non représenté) peut aussi être placé en cet endroit.pour servir de filtre. Dans le socle 43 est pratiqué un canal de sortie emboîté sur un tube 44, s'éloignant radialement de l'axe
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du récipient 41 et allant à une autre partie du socle 43.
Celui-ci peut être constitué par une pièce moulée ou en plu- sieurs parties. Ce tube 44 conduit à une chambre 45, placée sous une soupape de retenue 46, disposée au bas d'un cy- lindre 47, dans lequel fonctionne un piston 48, auquel est articulé une bielle 49, reliée à son tour à un levier 50, pivoté en 51 sur une colonne 52, qui peut rationnellement être fixée sur le tube 44, comme représenté.
Pour faciliter le démontage, l'articulation est assurée en 51 par un fort fil métallique recourbé, constituant un axe d'articulation, puis recourbé en queue de cochon de manière à entourer partiellement la colonne 52. Ce fil métal- lique ne peut être retiré que si le levier 50 est relevé à sa; position supérieure extrême, position pour laouelle le piston 48 peut effectivement être hors du cylindre 47.
La chambre 45 comporte trois voies de communication, comme on le voit plus clairement dans la fig. 5. Le tube 44 conduit dans cette chambre et l'alimente en liquide venant du récipieht 41. La soupape 46 et le cylindre 47 partit de cette chambre, puis un canal d'écoulement 45A fait saillie sur le côté de cette chambre et est normalement fermé par un bouchon 45B introduit à force, qui est retiré entièrement lorsqu'on désire laisser couler l'eau. Un canal d'échappement 53 part du bas du cylindre 47 sur le cote de la soupape 46 et conduit à un passage ou à une soupape d'émulsionnement 54, qui peut rationnellement être analogue à celui de la fig. 4 ou même à la soupape 35 de la figure 2. De ce passa- ge part un tuyau 55 convenablement dirigé, par lequel la crème ou produit analogue peut être recueilli.
Pour plus de commodité et de propreté, le récipient 41 est muni d'un couvercle amovible 41B ,qui est facile à retirer,
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Le fonctionnement de cet émulseur est tout à fait semblable à celui des émulseurs précédemment décrits. On verse de l'eau chaude et du beurre dans le récipient 41, (on peut laisser couler l'eau chaude en retirant le bouchon 45B) puis on ajoute du lait dans le récipient 41 et on actionne ensuite le levier 50 pour faire fonctionner le pis- ton 48 comme une pompe, de manière que le mélange soit aspiré dans le cylindre 47 en passant par la soupape 46 lors d'une course, puis soit refoulé à travers le canal d'émulsionne- ment M lors de la course de retour.
On voit par ce qui précède qu'on peut utiliser divers mécanismes, dont chacun fait partie de la présente invention, et que dans chaque cas un nouveau moyen est également utilisé pour la fabrication de crème artificielle. Il est évident d'ailleurs que l'appareil peut être réalisé sous d'autres formes sans sortir nécessairement du cadre de l'invention.
REVENDICATIONS
1. Appareil pour émulsionner ou traiter autrement des liquides, utilisable en particulier pour la production de crème artificielle, comportant un récipient et une pompe alimentée par ce récipient, ainsi qu'un dispositif grâce auquel on peut laisser écouler à volonté certains des pro- duits contenus dans le récipient.
2, Procédé de production de crème artificielle consis- tant à mettre du beurre dans un récipient, à le faire fondre et le mélanger avec de l'eau chaude, à laisser écouler l'eau, puis à ajouter du lait au beurre ainsi traité et à faire passer le mélange ainsi formé par.un canal d'émulsionnement au moyen d'une pompe ou d'un dispositif équivalent.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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Emulsifier, particularly applicable to the production of artificial cream, and its mode of use.
The present invention relates to apparatuses for emulsifying liquids and more particularly relates to apparatuses used in the production of "artificial cream" made with butter and milk, as well as to a mode of use of such apparatus.
Its object is a foam concentrate capable of providing a product superior to that of existing devices of a similar nature, of making savings, of increasing cleanliness during work and comprising various constructive improvements,
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This foam concentrate is notably characterized by a mechanism that is easy to control, efficient in operation, easy to construct so as to be hygienic, and easily kept clean.
The invention also extends to a mode of use constituting a process by which salted butter can be used satisfactorily for making artificial cream, the object of this process being to remove all or part of the cream. salt before emulsifying. According to one feature of the invention, a device is provided for treating the butter to be used for emulsification with hot water, whereby the butter can be melted and intimately mixed with water, while or part of the salt which may be present in the butter being removed by dissolution, members being furthermore provided for removing the resulting salt solution, this solution being separated from the butter.
In addition, an improved valve or emulsifying channel results, in experience, in an improved product.
It is evident, moreover, that although the invention relates primarily to the production of artificial cream, it can also be used in the preparation of egg mixtures, or for similar applications.
The process for producing artificial cream which constitutes a feature of the invention consists of bringing solid butter into contact with hot water, allowing the butter to be melted in hot water and to be, if necessary, intimately mixed with it, then to remove the hot water by running it, then to add milk to the melted or partially melted butter, finally to make
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pass the resulting mixture through an emulsifying device.
An emulsifying valve or duct according to the invention is constituted by a channel disposed inside, or radially adjacent to, a propeller or coil (preferably of elastic metal) which lends itself to a certain extent. measured at a radial or lateral deformation under the action of a pressurized fluid applied radially, whereby the interstices or passages formed between the adjacent turns of the coil constitute one or more escape passages for the liquid to be emulsified or being in the form of an emulsion and thus possibly occurring, upon reversal of the pressure, a retaining effect which can be used in the construction of the foam concentrate to which the invention is applicable .
An embodiment of the invention is illustrated, by way of example, in the accompanying drawings, in order to clearly explain how the invention is to be embodied.
It is obvious, moreover, that various modifications can be made to the details described and that the invention relates to any variant applying the principles and comprising the stated characteristics.
Fig. 1 is a sectional view of an emulator for the production of artificial cream.
Fig. 2 is a side elevation, partly in section, of an alternative construction of a similar emulsifier.
Fig. 3 is a side elevation, partly in section, of another alternative construction.
Fig. 4 shows, in sectional elevation on a larger scale, details of a valve or channel for emulsification, which is particularly applicable to
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the foam concentrate of FIG. l, but which can also be applied to other foam concentrates.
Fig. 5 shows, in sectional elevation, a detail of FIG. 3.
In the device of figs. 1 and 4, a container or tank 1 (preferably glass) is fixed at 2 to the base 3, preferably by an interrupted thread; a sealing washer 4 and, preferably, a fine screen or a metallic gauze 5 are interposed between these two elements. From the inclined bottom 6 of the container 1, located under the gauze 5, starts a channel 7, which can rationally be simply constituted by a bore of the base 3. A valve 8, of any desired constitution, is placed at the other end of the base. channel 7.
When using this emulsifier, assuming that it is emulsifying salted butter with milk to make artificial cream, the butter is first placed in container 1 and then poured into it. ci boiling water which melts the butter, the globules of which rise to the surface, all or part of the salt being removed during this operation by dissolution; when all the butter floats, in a substantially melted state, the tap 8 is opened and the water is left to color. The outlet can be arranged so as to allow the water to pass, but not the more viscous butter. The necessary quantity of milk is then poured into container 1.
The proportions of the container and its associated elements can be calculated so that, under normal conditions, the resulting mixture (if boiling water is used first) is in the desired temperature order to ensure satisfactory emulsification, although the added milk may
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have been at room temperature.
The container 1 is preferably capped with a cap or lid 9, which can rationally have a desired shape so that the operator can press on it with his hand in order to keep the foam concentrate firmly in place.
A channel 10 starts from the bore 7 and rises in a vertical cylinder; the outlet of this channel 10 is normally closed by a ball check valve 11, held applied to its seat by a spring 11A (Fig. 4) enclosed in a small diameter bore 11B and, preferably, force-fitted into this bore. A spring 12, housed in the cylinder 14, bears against the shoulder 12 at its lower end and at the top against a plunger 13 operating in the cylinder 14, this piston carrying, if necessary, a lining 15 of leather or material. similar. The body of the cylinder 14 comprises an arm 16 on which a hand lever 18 is articulated at 17, able to receive an up and down movement to bear on the projecting outer end of the piston 13.
, As shown in fig. 4, an outlet channel 19, starts radially from the wall of the lower part of the cylinder 14 and leads to a chamber 20, threaded to receive the outlet pipe 21; the inner end of this chamber 20 contains the emulsifying device. The latter recalls the shape of a coil, made for convenience in two parts. The interior element is a connector 23 which has a conical end 24 intended to fit tightly against the interior wall of the chamber 20 and which is pierced with an axial and radial channel 25 for the outlet of the mixture coming from the channel 19.
The second element 26 of this
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emulsifier coil has at its outer end 27 a flange, which is chamfered or cut into 28 to facilitate the escape of the mixture or emulsified liquid into the pipe 21. The coil 23-26 is surrounded by a helical spring 29, intended to be under compression when the device is assembled. The adjacent ends of the coil elements 23 and 26, although shown with a considerable gap, are intended to be brought practically or actually into contact by properly screwing the pipe 21; this closing by approximation has the result of compressing the spring 29, whereby its adjacent parts can be slightly pressed or separated by a very small clearance.
The spring 29 is established according to the desired dimensions to provide on the coil 23-26 a vacuum or radial play of a very small order.
What is commonly called a sliding interlocking is more or less correct for a spring whose diameter is for example 5 mm. It should be noted that the outlet mouth of the channel 25 is enclosed inside the spring 29.
If it is assumed that the desalting operation described above has been completed, the operator retains the lever 18 during an upstroke of the plunger 13. Under the influence of the spring 12, butter and water. The mixed milk are drawn from the container 1 through the channel 7 and the valve 11 into the cylinder 14. The following down stroke of the piston 13 naturally closes the valve 11 and delivers the mixture through the channels 19, 25, from which it can escape only by passing through the spring 29 radially, In doing so, the mixture must pass either through a very small
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passage, or through what is virtually a labyrinth of very small dimensions under the applied pressure.
The spring 29 and the coil 23-26 are so constructed that it should be assumed that in practice this spring deforms or bulges radially to an extent dependent on the pressure applied and the texture of the material. mixing, so that this device produces an emulsion which can adapt to the conditions under which it is necessary to work. The resulting emulsified mixture exits through pipe 21 which leads it to the container which collects it.
The whole device is easy to disassemble for cleaning. Indeed, by lifting the lever 18, it is possible to remove the piston'13, the spring 12 and the valve 11; furthermore, by unscrewing the pipe 21, the foaming device can be removed and disassembled for cleaning. If it is necessary to clean or check channel 7, valve 8 can be unscrewed. To ensure that this valve is always tightened in place in the desired position, a collar similar to collar 22 can be placed on its thread.
As can be appreciated, the whole apparatus lends itself well to cheap, but efficient construction, and at the same time it is found to be remarkably efficient for the purposes intended.
In the construction variant shown in FIG.
2, the foam concentrate comprises a base 30, which can rationally be a molded part and which is preferably forked, at 30A, to allow convenient placement of a container intended to receive the cream. To this base 30 is screwed at 31 a cup-shaped container 32 which is
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rigidly held by its threaded tenon 31. The lower end 33 of a cylinder 34 passes through the tenon 31 in which it is screwed axially; this cylinder 34 rises in the cup 32 and is pierced with radial orifices 34A for the admission to the bore of the cylinder of the products contained in this cup. At the lower end of the cylinder is provided an annular constriction 34B forming the seat of a slightly conical valve 35 having an annular collar which can bear against the underside of this annular part 34B.
The valve 35 is pushed upwards by a spring 35, which in turn is held by a nozzle 36 screwed onto the protruding lower end of the cylinder 34. A piston 37, which preferably carries a vane or stirrer 38 mounted. rigidly in order to agitate the products contained in the cup when the piston is driven by reciprocating movements, is fitted into the cylinder 34 towards its upper end in order to slide therein. This piston 37 is articulated at 39A to a lever 39, which has its pivot 40 on the outer wall of the cup 32.
When using the foam concentrate, with the lever 39 lowered and the piston 37 therefore covering the orifices 34A, the butter is put into the cup and then hot water is added. When the butter is sufficiently melted and broken up, it floats as a layer on the water. Assuming that the nozzle 36 has either been removed, or at least considerably loosened so as to open the valve 35, the lever 39 is lifted so that the water in the lower part of the cup can drain through. holes 34A and escape from the lower end of cylinder 34. When all the water is thus removed, one
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lowers the lever 39 so that the orifices 31A are closed by the piston 37.
The necessary milk is then poured into the cup with the butter (the milk can be hot), then the nozzle 36 is tightly screwed on. By then imparting alternating movements to the lever 39, the mixture is pumped from the cup 32 to the beyond the valve 35 where the emulsion takes place and the artificial cream obtained is collected in any suitable container. During this action, the paddle 38 maintains the mixture in a uniform and agitated state in the cup 32.
It should be noted that here there is no bypass channel for the flow of salt water, which is allowed simply by removing or loosening the valve 35, which is easy. For greater clarity, the sizes of valve 35 and channel 34B have also been somewhat exaggerated in the drawing. Normally the valve should be proportionately much smaller, and its upward tapered portion may be needle thin.
The pedestal 30 can be arranged to be clamped over the edge of a table or to be held in some other way if necessary.
Figs. 3 and 5 show another construction of a similar emulsifier. A glass container 41 is provided here, having a threaded portion 41A at its lower end to be screwed into a threaded collar 42 forming part of the base 43. A rubber washer 42A may be placed under the edge of the container 41 for ensure the seal - of the gasket and a metal gauze or a perforated disc (not shown) can also be placed here to serve as a filter. In the base 43 is formed an outlet channel nested on a tube 44, moving away radially from the axis
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of the container 41 and going to another part of the base 43.
This can be made up of a molded part or of several parts. This tube 44 leads to a chamber 45, placed under a check valve 46, arranged at the bottom of a cylinder 47, in which a piston 48 operates, to which a connecting rod 49 is articulated, in turn connected to a lever 50. , pivoted at 51 on a column 52, which can rationally be fixed on the tube 44, as shown.
To facilitate disassembly, the articulation is provided at 51 by a strong bent metal wire, constituting an articulation axis, then bent into a pigtail so as to partially surround the column 52. This metal wire cannot be removed. that if the lever 50 is raised to its; extreme upper position, position for the orelle the piston 48 can effectively be outside the cylinder 47.
The chamber 45 has three communication channels, as can be seen more clearly in FIG. 5. Tube 44 leads into this chamber and supplies it with liquid from receptacle 41. Valve 46 and cylinder 47 departed from this chamber, then a flow channel 45A protrudes from the side of this chamber and is normally closed by a cap 45B introduced by force, which is removed completely when it is desired to let the water flow. An exhaust channel 53 starts from the bottom of the cylinder 47 on the side of the valve 46 and leads to a passage or to an emulsifying valve 54, which may rationally be similar to that of FIG. 4 or even to the valve 35 of FIG. 2. From this passage a properly directed pipe 55, through which the cream or the like can be collected.
For convenience and cleanliness, the container 41 is provided with a removable cover 41B, which is easy to remove,
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The operation of this foam concentrate is quite similar to that of the previously described foam concentrates. Hot water and butter are poured into the container 41, (the hot water can be left to run by removing the stopper 45B) then milk is added to the container 41 and then the lever 50 is actuated to operate the piston 48 as a pump, so that the mixture is sucked into cylinder 47 through valve 46 during a stroke, and then discharged through emulsification channel M on the return stroke .
It will be seen from the above that various mechanisms can be used, each of which forms part of the present invention, and that in each case a new means is also used for the manufacture of artificial cream. It is also evident that the apparatus can be produced in other forms without necessarily departing from the scope of the invention.
CLAIMS
1. Apparatus for emulsifying or otherwise treating liquids, usable in particular for the production of artificial cream, comprising a receptacle and a pump supplied by this receptacle, as well as a device by means of which some of the products can be allowed to flow at will. contained in the container.
2, Process for the production of artificial cream consisting of putting butter in a container, melting it and mixing it with hot water, letting the water run out, then adding milk to the butter thus treated and in passing the mixture thus formed through an emulsifying channel by means of a pump or equivalent device.
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