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Procédé de moulage et d'assemblage sane coffrage de corps creux à parois minces et application du procédé à
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l'établissement de:n'urs,cloisons,planchers, etc, "
L'objet de la présente invention est un procédé de moulage et d'assemblage, sans coffrage, de pièces élémentaires, en bé- ton armé ou non,de manière à obtenir facilement des corps creux à parois minces, de manutention facile et malgré tout très ré- sistants, susceptibles de constituer des matériaux isolants, ca- lorifuges ou analogues par un garnissage intérieur approprié.
Le principe oonsiste à établir des pièces moulées ou coulées à l'avance, mais en laissant déborder des file ou bancs d'arma- ture, de manière à permettre leur implantation dans une pièce en cours de moulage, qui se solidarise avec la première après la prise du béton.On oonçoit qu'en choississant les pièces élémen- taires, en puisse obtenir toutes les formes et dimensions vou- lues pour l'élément finale Toutefois,une forme spéoiale, qui fait plus particulière- ment l'objet de l'invention, est celle obtenue par l'implanta tion d'un cadre, (constitué par l'assemblage de pièces moulées à l'avance avec les extrémités d'armatures à l'extérieur) dans une pièce formant paroi venant d'être coulée, la même opération étant faite ensuite, après la prise du mortier,
avec l'ensemble retourné, pour fixer une deuxième paroi et constituer un coffre
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élémentaire servant à l'établissement de murs, cloisons,planchers etc.
L'invention sera mieux comprise par l'explication des dessins annexés:
La fig.1 montre le coulage préalable d'une pièce qui cons- tituera un montant ou une traverse du cadre entretoisant les deux faces d'un coffre final. Sur une aire de coulage 2, on dispose les armatures métalliques 3 qui sont maintenues à l'écartement de l'aire de coulage, par les cotés latéraux du moule traversés par les extrémités 5 de ces armatures, On coule alors le mortier.Les armatures sont de préférence obliques pour assurer un meilleur scellement quand on les fera pénétrer dans le mortier frais des autres parois, comme on le voit sur la fig.2.
Sur la fig.3. on voit le principe de l'assemblage objet de l'invention: la pièce 1 préalablement coulée, est posée dans le sens de la flèche 6, sur une pièce 4 qui vient d'être immédiate- ment coulée. L'aire de coulage de cette pièce porte les baguettes ou moulures 13 pour ménager des motifs décoratifs et donner, à la face, l'aspect de la fig.4, par exemple.Comme précédemment 1' armature 15 est enrobée entre deux couches 14 et 16, et les ex- trémités 5 de la pièce 1 se piquent dans la pièce 4 non encore prise.
La fig.5 montre l'assemblage de montants et traverses,cou- lés comme sur la fig.l et formant un cadre par leur réunion au @ moyen de tasseaux en bois scellés dans les pièces pendant leur coulage. On pourrait évidemment assembler ces montants et tram verses par un prodédé analogue à celui de la fig.3,mais cela n' est pas utile pour le cadre et s'applique surtout à l'assemblage de ce dernier avec les faces extérieure et intérieure du coffre final.
Sur la fig.5, on voit les montants extérieurs 7,8, les tra- verses intérieures 11, les montants intérieurs 36, les tasseaux 10 en bois, les traverses 12 en bout,
Sul la fig.6, on voit l'implantation, suivant le sens des flèches 6, du cadre de la fig.5, dans une plaque de base qui vient d'être immédiatement coulée. La prise faite, l'ensemble est re- tourné et implanté comme sur la fig.7, dans la deuxième paroi,
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pour terminer le coffre. Les armatures 17 des parois sont main- tenues à l'écartement voulu de l'aire de coulage, par des ron.. delles 18, comme on le voit sur la fig.8.
La fig.9 représente une partie du cadre avec le premier fond coulé et prêt à recevoir un garnissage isolant 19,comme on le voit sur la fig. 10, Sur ces deux figures, on ne voit qu'un cadre simple, main normalement le cadre aura un montant inté- rieur et deux traverses comme sur la fig.5.
Pour l'implantation sur le deuxième fond ( comme sur la fig 7), on prévoit une Rouille de carton 37 ou d'autre matiêre,pla- cée sur le garnissage 39 pour l'empêcher de tomber au moment du retournement. Cette feuille est fixée au caisson par des fils 38 ligaturés autour des extrémités 5 des armatures du cadre.
On obtient finalement un ensemble creux, rempli de toutes matières isolantes voulues, Ce caisson présente une grande ré- sistance à l'écrasement, malgré la faible épaisseur des faces car elles sont solidement entretoisées par les montants et les traverses,
En résumé, le principe d'établissement de ces caissons est d'assembler trois pièces pinrincipales: deux faces et un cadre, Ce dernier est forméde pièces moulées d'avance et réunies sim- plement entre elle;
les éléments @ece cadre ayant des armatures extérieures dont les extrémités 5 dépassent suffisamment de ma- nière à s'implanter dans une face de béton franchement coulé (fig.6) avec laquelle le cadre sera scellé quand le béton de cet- te face aura fait prise, On procède de même pour la seconde face (fig,7) après avoir rempli le coffre d'isolants,
Ainsi, on réunit deux faces extérieure et intérieure d'un élément de construction par un cadre intermédiaire d'entretoi.
Rament, ayant un nombre convenable de traverses et de montants fixés ensemble,
Le flambage des parois minces est évité par la présence du cadre et on obtient finalement un assemblage léger,maniable, mal gré ses dimensions. O peut en effet donner à ce coffre élémen- taire la hauteur d'un étage et constituer alors des murs, aloi.. sons, etc, par juxtaposition les uns à côté des autres, d'un certain nombre d'éléments ainsi constitués.
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Ces éléments peuvent s'appliquer à la réalisation de planchers en combinaison avec toute charpente convenable en fer,béton ar- mé, été, pour l'établissement de poteaux,dalles,toitures, etc.
Enfin,on peut remplacer le béton par le coulage ou moulage des éléments par tout produit liquide ou pâteux, capable de dura air ultérieurement de toute manière quelconque:refroidissement, réaction, cuisson,etc;.
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A method of molding and assembly without formwork of thin-walled hollow bodies and application of the method to
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the establishment of: nurs, partitions, floors, etc, "
The object of the present invention is a method of molding and assembling, without formwork, elementary parts, in reinforced concrete or not, so as to easily obtain hollow bodies with thin walls, easy handling and despite everything. very resistant, capable of constituting insulating materials, calorifuge or the like by a suitable interior lining.
The principle oonsists to establish molded or cast parts in advance, but by letting the lines or reinforcement banks overflow, so as to allow their implantation in a part being molded, which becomes integral with the first afterwards. setting of the concrete. We see that by choosing the elementary parts, we can obtain all the shapes and dimensions desired for the final element. However, a special shape, which is more particularly the subject of The invention is that obtained by the implantation of a frame (consisting of the assembly of parts molded in advance with the ends of the reinforcements on the outside) in a part forming a wall that has just been cast , the same operation being done afterwards, after setting the mortar,
with the assembly turned upside down, to fix a second wall and constitute a safe
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elementary used for the establishment of walls, partitions, floors etc.
The invention will be better understood from the explanation of the accompanying drawings:
Fig. 1 shows the prior casting of a part which will constitute an upright or a cross member of the frame bracing the two faces of a final box. On a pouring area 2, the metal reinforcements 3 are placed, which are kept at a distance from the casting area, by the lateral sides of the mold through which the ends 5 of these reinforcements pass, the mortar is then poured. are preferably oblique to ensure a better seal when they are made to penetrate into the fresh mortar of the other walls, as seen in fig. 2.
In fig. 3. the principle of the assembly which is the subject of the invention can be seen: the part 1 previously cast, is placed in the direction of arrow 6, on a part 4 which has just been immediately cast. The casting area of this part carries the rods or moldings 13 to provide decorative patterns and give the face the appearance of Fig. 4, for example. As previously, the frame 15 is coated between two layers 14 and 16, and the ends 5 of part 1 are stitched into part 4 not yet taken.
Fig.5 shows the assembly of uprights and crosspieces, cast as in fig.l and forming a frame by their union by means of wooden battens sealed in the pieces during their casting. We could obviously assemble these uprights and tram verses by a process similar to that of fig. 3, but this is not useful for the frame and applies especially to the assembly of the latter with the outer and inner faces of the frame. final chest.
In fig. 5, we see the exterior uprights 7,8, the interior crosspieces 11, the interior uprights 36, the wooden brackets 10, the cross members 12 at the end,
Sul fig.6, we see the implantation, following the direction of arrows 6, of the frame of fig.5, in a base plate which has just been immediately cast. Once taken, the assembly is turned over and implanted as in fig. 7, in the second wall,
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to complete the chest. The reinforcements 17 of the walls are kept at the desired spacing from the casting area by rings 18, as seen in fig.8.
Fig.9 shows part of the frame with the first bottom cast and ready to receive an insulating lining 19, as seen in fig. 10, In these two figures, only a single frame can be seen, but normally the frame will have an interior post and two cross members as in fig.5.
For implantation on the second bottom (as in FIG. 7), a Rust of cardboard 37 or other material is provided, placed on the lining 39 to prevent it from falling when turning over. This sheet is fixed to the box by son 38 ligated around the ends 5 of the frames of the frame.
Finally, a hollow assembly is obtained, filled with all the desired insulating materials. This box has great resistance to crushing, despite the small thickness of the faces because they are solidly braced by the uprights and cross members,
In summary, the principle of establishing these boxes is to assemble three main parts: two faces and a frame. The latter is formed of parts molded in advance and simply joined together;
the elements @this frame having external reinforcements whose ends protrude sufficiently so as to be implanted in a face of clearly poured concrete (fig. 6) with which the frame will be sealed when the concrete of this face has taken, We proceed in the same way for the second face (fig, 7) after filling the box with insulation,
Thus, two outer and inner faces of a construction element are brought together by an intermediate spacer frame.
Row, having a suitable number of ties and uprights fastened together,
The buckling of the thin walls is avoided by the presence of the frame and ultimately a light, handy assembly is obtained, despite its dimensions. O can in fact give this elementary safe the height of a storey and then constitute walls, walls, etc., by juxtaposition, one beside the other, of a certain number of elements thus constituted.
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These elements can be applied to the realization of floors in combination with any suitable framework in iron, reinforced concrete, summer, for the establishment of posts, slabs, roofs, etc.
Finally, the concrete can be replaced by the casting or molding of the elements by any liquid or pasty product, capable of lasting air subsequently in any way: cooling, reaction, cooking, etc .;