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l'r,océdé de préparation de produits de graissage du cuir.
On a découvert qu'on obtient des produits de grais- sage du cuir parfaitement utilisables et pouvant remplacer avantageusement l'huile de poisson et/ou le suif en totalité ou en partie en estérifiant ensemble les éléments saponifia- bles et insaponifiables contenus dans l'huile dite de conden- seur L'huile dite de condenseur est le mélange huileux d'a- cides gras, alcools, aldéhydes, cétones et hydrocarbures qu'on obtient, à titre de sous-produit de la synthèse des acides gras par oxydation de la paraffine, dans l'air qui sort des fours d'oxydation,
par condensation dans des appa-
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reils réfrigérants indirects, et avec un rendement d'envi- ron 6 à 9%, calculé d'après 1::.'.. chE1rge du produit frais trai- té dans une opération normale d'oxydation par soufflage d'air.
Etant donné que dans l'huile de condenseur bru- te, les éléments qui contiennent des groupes carboxyle sont prépondérants par rapport aux composés insaponifiables contenant des groupes hydroxyle, il convient, avant esté- rification, d'ajouter à l'huile de condenseur une certaine quantité d'éléments insaponifiables contenant des groupes hydroxyle, séparés de l'huile de condenseur, cette quan- tité étant suffisante pour que le mélange contienne des proportions à peu près équivalentes de groupes carboxyle et hydroxyle.
Mais il est possible aussi de faire subir l'estérification directement à l'huile de condenseur brute, âpres avoir éventuellement séparé par distillation de fai- bles quantités (environ 6%) des éléments les plus volatils qui contiennent, outre l'eau, des acides gras inférieurs solubles dans l'eau. On peut aussi séparer de l'huile de condenseur une autre fraction jusqu'au point d'ébullition de 170 .et n'estérifier que la, fraction de l'huile de con- denseur bouillant au-dessus de 170 avec les éléments sépa- rés de l'huile de condenseur, insaponifiables et contenant des composés hydroxyle ou les fractions à points d'ébulli- tion plus élevés qui en proviennent,
de façon à obtenir ainsi les esters de viscosité plus forte. Fais on peut aussi obtenir ces esters, en prenant comme composant acide de l'ester, l'huile de condenseur brute telle quelle et en séparant par distillation de l'ester fini les éléments à points d'ébullition plus bas.Par exemple, on peut dans ce cas fractionner l'ester brut ainsi obtenu sous une pression de 2 mm. et séparer le produit passant jusqu'à 150 environ.
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):'6 mélange d'esters bouillant entre 150 et 2GCo sous 2 :ï.1II1. de pression peut être enpiyé avec d'excellents résultats dans le produit de rdissae du cuir, de façon à y remplacer en partie l'huile de poisson.
L'estérification des fractions saponifiables avec les
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fractions insaponiftables de l'huile de condenseur s'effectue d'une manière connue en soi, par exemple par chauffage en présence de cat,3oyseurs, tels que l'acide sulfurique ou chlorhydrique concentré.
Les mélanges d'esters convenant au graissage du cuir peuvent être obtenus par exemple de la manière suivante .
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1) On estérifie 15600 parties en poids d'huile de condenseur brute (caractéristiques : indice d'acidité,= l'i6, indice de saponification = '1, indice d'iode = 7, indice d'hydroxyle= 90, indice de carbonyle = 62) avec GOOO parties en poids de produits insaponiftables provenant de l'huile de condenseur, fraction de 170 à 300 (caractéristiques . indice d'acidité=
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10, indice de saponification = 18, indice d'iode = 7, indice d'hydroxyle = 170) en présence de 106 parties en poids d'a- cide sulfurique concentré. La température initiale est de
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110 Elle croît jusqu'à 1.'0 pendant l'estérification, qui dure 5 heures.
On lave l'ester brut à deux reprises avec de l'eau à une température de 50 à 60 pour éliminer la Majeure partie de l'acide minéral. Puis on lave encore une fois avec
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une solution de carbonate de sodium à l et enfin"avec de l'eau à une température de 50 à 60 jusqu'à ce qu'on n'ob-
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tienne plus de coloration en bleu avec le rouge du C01150. On fractionne l'ester brut (rendement d'environ 4890 parties en ;poids) sous une pression de : mm. Le produit passant jusqu' à 150 est liquide, a le caractère d'un solvant et peut être
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utilisé comme tel.
La fraction passant de 150 à rU0 sous ure pression de 2 mm. est huileuse et a les caractéristiques suivantes :
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Indics d'acidité 0,4 indice de saponification 64 indice d'iode 61 indice d'hydroxyle 0 indice de carbonyle 11.
Le rendement est de 900 parties en poids. Ce mélange d'ester peut servir à remplacer en partie l'huile de pois- son dans le graissage ainsi que dans le chamoisage du cuir.
La fraction bouillant au-dessus de 200 sous une pression de mm. a l'aspect d'une pommade et les caractéristiques suivantes :
Indice d'acidité 1,3
Indice de saponification 65 indice d' iode 72 indice d'hydroxyle - indice de carbonyle -
Le rendement est d'environ 290 parties en poids. Ce produit peu t être employé dans le produit de chamoisage du cuir, en économisant ainsi en partie l'huile de poisson et le suif.
2 ) On estérifie 1000 parties en poids d'huile de conden- seur brute avec 500 parties en poids de produit insaponi- fiable provenant de l'huile de condenseur, fraction de 170 à 300 en présence de 50 parties en poids d'acide sulfuri- que concentré.L'estérification et le traitement de l'ester s'effectuent de la manière décrite ci-dessus. La fraction comprise entre 150 et 200 est huileuse et sert à remplacer l'huile de poisson. Les fractions à points d'ébullition plus élevés ont l'aspect du saindoux ou du suif et servent à rem- placer le suif de corroyage.
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3 ) On mélange 500 kg. d'huile de condenseur brute avec 1500 kg. de produit insaponifiable provenant de l'huile de condenseur, à point d'ébullition supérieure à 300 (caractéristiques : indice d'acidité 7,8, indice de sa- ponification 21, indice d'iode indice d'hydroxyle 30,5, indice de carbonyle 31) et 40 kg. d'acide sulfurique con- centré. L'estérification et le traitement s'effectuent comme indiqué ci-dessus dans le paragraphe 1). On fraction- ne l'ester brut sous une pression de 2- à 3 mm.
On obtient les fractions suivantes :
594 kg = produit léger jusqu'à 150 :/29,7% de la matière première produit principal I jusqu'au 200 : 419 kg.= 20,95% de la matière première, produit principal II jusqu'à 250 : 565 kg.= 28,25% de la matière première, Résidu : 217 kg. = 10;85% de la matière première.
Les fractions passant entre 150 et 2000 sont hui- leuses et ont légèrement tendance à se gélatiniser.Mais un chauffage modéré rend déjà huileux le mélange d'esters qui prend alors l'aspect extérieur d'une huile de hareng peu visqueuse.
Les fractions qui passent entre 20C et 2500 ont .l'aspect du saindoux et servent à l'enduisage du cuir pour remplacer en partie le suit' de corroyage.Le résidu a l'aspect du suif et a une couleur légèrement foncée. Il peut être employé éventuellement après raffinage à l'en- duisage du cuir.
On peut aussine séparer le produit léger que jus- qu'à un point d'ébullition de 130 et employer la fraction passant de 130 à 200 comme produit de remplacement de l'huile de poisson, tandis que la fraction entière bouil- lant au-dessus de 1300 peut servir à la préparation de pro-
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duits d'enduisage du cuir. On peut ainsi remplacer dans les produits de graissage du cuir l'huile de poisson en totali- té et le suif jusqu'%- concurrence de la moitié.
4 ) On estérifie 1200 parties en poids des fractions bouil- lant au-dessus de 170 de l'huile de condenseur (caracté- ristiques : indice d'acidité 106, indice de saponification 187, indice d'iode 2,8, indice d'hydroxyle 50) avec 300 parties en poids de produit insaponifiable provenant de l'huile de condenseur à points d'ébullition compris entre 170 et 300 , avec 1000 parties en poids du produit insapo- nifiable provenant de l'huile de condenseur à point d'ébul- lition supérieur à 300 et 50 parties en poids d'acide sulfurique concentré et on lave l'ester brut de la manière décrite. Le rendement en ester brut est de 2355 parties en poids = 94,2%.
On fractionne l'ester 'brut sous une pression de 2 mm . et on sépare le produit léger passant jusqu'à 160 . Entre 150 et 200 passe une fraction ayant l'aspect de l'huile de poisson (36,4 du produit de départ) et entre 200 et 250 une fraction ayant l'aspect du saindoux (25,6% du produit initial) qui peuvent servir d'une manière appropriée au graissage du cuir., Le résidu (8% du produit initial) a l'as- pect de la cire.
5 ) On estérifie 1000 parties en poids des fractions bouil- lant au-dessus de 1700 de l'huile de condenseur, et 3000 parties en poids de fractions insaponifiables de l'huile de condenseur bouillant au-dessus de 300 , en présence de 80 parties en poids d'acide sulfurique concentré et on con- tinue .le traitement de la manière décrite Le rendement en ester brut est de 3800 parties en poids = 95%. Les caracté- ristiques de l'ester brut sont les suivantes :
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indice d'acidité 0,4 indice de saponification 45 indice d'iode 16 indice d'hydroxyle 18 indice de carbonyle 15.
On fractionne l'ester brut sous une pression de 2 mm. et on sépare le produit léger passant jusqu'à 150 (580 parties en poids = 14,5 % du produit initial).Entre 150 et 200 passe une fraction ayant l'aspect de l'huile de poisson, qui, si on la laisse reposer assez longtemps à 20 , fournit un léger dépôt (rendement 1370 parties en poids = 34,25% du produit initial).Entre 200 et 2500 passe une masse ayant l'aspect du suif à point de fusion d'envi- ron 35 (rendement 1250 parties en poids = 31,25% du produit initial).Le résidu ayant l'aspect de la cire représente 470 parties en poids = 11,75% du produit initial.
Le mode d'utilisation correspond à celui des fractions indiquées dans le paragraphe 4)
Quelques exemples d'exécution du graissage du cuir au moyen des produits de graissage suivant l'invention sont donnes ci-après. Dans ces exemples, l'expression ,ester d'huile d.e condenseur" désigne les fractions d'ester obte- nues suivant les indications des paragraphes 2 et 3 et bouillant entre 150 et 200 sous une pression de 2 mm. a) Graissage de box-calf -
On traite les cuirs de veau tannés et teints comme d'habitude pendant 45 minutes, à une temps-rature de 45 à 50 dans le tonneau de foulage avec 1,2% (calculé d'après le poids de cuir drayé) d'une huile de graissage ayant la com- position suivante :
70 parties d'huile de poisson sulfonée 30 parties d'ester d'huile de condenseur,
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50 parties d'huile de poisson sulfonée,
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45 prties. d'ester d'huile de cOTIdeseur, 5 parties de dodécylsulfate de sodium.
Après graissage, on fait passer le cuir pendant peu de temps dE-iis l'eau et on le laisse reposer :gelHl<:.:.nt ;4 heures sur le chevalet P,15.s on l3 ioule, oi le sèche et or! le corroie cohue d'habitudeo Bar comparaison avec les produits de graissage, Qui, avec la même composition, contiennent del'huile de poisson au lieude l'ester d'huile de condenseur, on cons- tate que l'absorption de la graisse est plus rapide et meilleure, ce dont on se rend compte parce que le liquide résiduel du graissage par l'ester est presque limpide.
Les cuirs graissés suivant l'invention sont faciles à cor- royer. Une fois finis, les cuirs ainsi traités ont un toucher souple et plein, un grain fin et un bel éclat.
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ob) Enduis.age de etiirs de veau tannés par des produits getaursenij3e¯e¯s W.:x-rs le produit d'enduisa-ge ordinaire des cuirs em- peignes qui se compose de :
35 parties de suif de corroyage,
45 parties d'huile de poisson, 20 parties d'huile minérale, on peut remplacer l'huile de poisson en partie (par exem-
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ple à concurrence de 15,5 ou 50%) ou mêae en. totelit a 1'&1' l'ester d'huile de condenseur. Avant d'employer les mélan- ges de graisse, on les fond au bain-marié et on les appli- que à la main sur le cuir. Fuis on foule le cuir pendant 45 minutes à 45 environ dans le tonneau de foulage à air chaud. Dans tous les cas, l'absorption de graisse s'effec-
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tue brès bieri Le cuir étant ensuite battu, on n'y constate aucun résidu de graisse. Il sèche très bien.
Les cuirs graissés en employant en mène temps l'ester d'huile de con- danseur donnent une meilleure impression que les cuirs grais-
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sés comme d'habitude,, Leur couleur est plus claire, ils sont plus uniformes et leur toucher est Meilleure
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c) Grage du cui brillal1i -
Le produit de graissage ordinaire des cuirs bril- lants se compose de :
60 parties de suif et
40 parties d'huile de poisson.
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On obtient encore un 1'1eilleur résultat en remplaçant ce produit par un des mélanges suivants :
45 parties de suif,
44 parties d'huile de poisson,
11 parties d'ester d'huile de condenseur ou
42,5 parties de suif,
27,5 parties d'huile de poisson,
30 parties d'ester d'huile de condenseur.
Le poids'de graisse employé représente 4 1/2% du poids des cuirs foulés. Avant d'employer le produit de graissage, on le fend dans un récipient à double paroi, puis on l'introduit par l'arbre creux dans le tonneau de foulage à air chaud. On chauffe le tonneau par l'air chaud, la température étant de 85 à l'entrée et de 55 environ l'intérieur.
Les cuirs sont mis en mouvement, pour s'é- chauffer pendant 5 minutes environ, dans le tonneau avant graissage, Au 'bout de 30 minutes de foulage, le produit de graissage est complètement absorbé par le cuir. Les cuirs graissés en employant en même temps l'ester d'huile de condenseur ont une couleur uniforme plus claire et ne comportent aucun résidu de graisse du côté chair, tels qu'on peut en observer sur les cuirs graissés par le pro- cédé habituel. Les cuirs peuvent être teints, apprêtés et corroyés d'une manière irréprochable, ainsi qu'on l'a cons- taté dans la pratique.
De même, le battage ne fait pas res- Sortir la graisse. Les cuirs graissés suivant l'invention ont une tenue satisfaisante.
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Le produit de graissage suivant l' inven tion possède en particulier les avantages suivants :
Les esters d'huile de condenseur sont plus faciles 8- émulsifier que l'huile de poisson, de sorte qu'on a besoin de moins d'émulsifiant pour préparer les bains de graissage.
Les émulsions sont particulièrement stables. Les produits de Graissage et de chamoisage pénètrent plus rapidement et mieux: dans le cuir que les produits de Graissage ordinaires. Les empeignes graissées avec les esters d'huile de condenseur ont un toucher particulièrement plein et souple. Les résultats obtenus dans l'enduisage du cuir sont également excellents.
.Les cuirs tannés avec des produits végétaux -ne comportent pas de taches de graisse , ont une couleur claire, uniforme et le mélange de graisses est si bien absorbé, qu'il ne peut être expulsé même en pliant le cuir. Le rapport entre la quantité extraite et la quantité de graisse absorbée par fou- lage est avantageux.
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the process for the preparation of leather lubricants.
It has been discovered that perfectly usable leather lubricants are obtained which can advantageously replace fish oil and / or tallow in whole or in part by esterifying together the saponifiable and unsaponifiable elements contained in the oil. So-called condenser oil The so-called condenser oil is the oily mixture of fatty acids, alcohols, aldehydes, ketones and hydrocarbons which is obtained as a by-product of the synthesis of fatty acids by oxidation of paraffin, in the air coming out of the oxidation furnaces,
by condensation in appliances
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Indirect cooling reels, and with an efficiency of about 6 to 9%, calculated from the rate of the fresh product treated in a normal oxidation operation by blowing air.
Since in the crude condenser oil the elements which contain carboxyl groups are predominant over the unsaponifiable compounds containing hydroxyl groups, before esterification it is advisable to add to the condenser oil a a certain amount of unsaponifiable elements containing hydroxyl groups separated from the condenser oil, this amount being sufficient for the mixture to contain approximately equivalent proportions of carboxyl and hydroxyl groups.
However, it is also possible to subject the esterification directly to the crude condenser oil, after possibly having separated by distillation small quantities (about 6%) of the most volatile elements which contain, in addition to water, water soluble lower fatty acids. Another fraction up to the boiling point of 170 can also be separated from the condenser oil and only the fraction of the condenser oil boiling above 170 is esterified with the separated elements. condenser oil res, unsaponifiable and containing hydroxyl compounds or the higher boiling fractions thereof,
so as to thus obtain esters of higher viscosity. One can also obtain these esters, by taking as the acid component of the ester, the crude condenser oil as it is and by distilling off from the finished ester the elements with lower boiling points. can in this case fractionate the crude ester thus obtained under a pressure of 2 mm. and separate the product passing up to about 150.
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): '6 mixture of esters boiling between 150 and 2GCo under 2: ï.1II1. pressure can be applied with excellent results in the leather repair product, so as to partly replace the fish oil.
The esterification of the saponifiable fractions with
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Unsaponiftable fractions of the condenser oil is carried out in a manner known per se, for example by heating in the presence of cat, 3oyseurs, such as concentrated sulfuric or hydrochloric acid.
Mixtures of esters suitable for lubricating leather can be obtained, for example, as follows.
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1) 15600 parts by weight of crude condenser oil are esterified (characteristics: acid number, = i6, saponification number = '1, iodine number = 7, hydroxyl number = 90, carbonyl = 62) with GOOO parts by weight of unsaponiftable products coming from the condenser oil, fraction from 170 to 300 (characteristics. acid index =
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10, saponification number = 18, iodine number = 7, hydroxyl number = 170) in the presence of 106 parts by weight of concentrated sulfuric acid. The initial temperature is
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110 It grows to 1.'0 during esterification, which lasts 5 hours.
The crude ester is washed twice with water at a temperature of 50 to 60 to remove most of the mineral acid. Then we wash again with
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a solution of sodium carbonate to 1 and finally "with water at a temperature of 50 to 60 until it is not obtained.
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holds more coloring in blue with the red of C01150. The crude ester is fractionated (yield of about 4890 parts by weight) under a pressure of: mm. The product passing to 150 is liquid, has the character of a solvent and can be
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used as such.
The fraction going from 150 to rU0 under a pressure of 2 mm. is oily and has the following characteristics:
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Acidity index 0.4 saponification number 64 iodine number 61 hydroxyl number 0 carbonyl number 11.
The yield is 900 parts by weight. This ester mixture can be used to partially replace fish oil in lubricating as well as in buffing leather.
The fraction boiling above 200 under a pressure of mm. looks like an ointment and has the following characteristics:
Acidity index 1.3
Saponification number 65 iodine number 72 hydroxyl number - carbonyl number -
The yield is about 290 parts by weight. This product can be used in the leather chamoising product, thereby partly saving fish oil and tallow.
2) 1000 parts by weight of crude condenser oil are esterified with 500 parts by weight of unsaponiliable product from the condenser oil, fraction 170 to 300 in the presence of 50 parts by weight of sulfuri acid. - as concentrated. The esterification and treatment of the ester are carried out as described above. The fraction between 150 and 200 is oily and serves to replace fish oil. The higher boiling fractions look like lard or tallow and are used as a substitute for wrought tallow.
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3) 500 kg are mixed. of crude condenser oil with 1500 kg. of unsaponifiable product coming from condenser oil, with a boiling point greater than 300 (characteristics: acid number 7.8, saponification number 21, iodine number hydroxyl number 30.5, carbonyl 31) and 40 kg. concentrated sulfuric acid. The esterification and treatment are carried out as indicated above in paragraph 1). The crude ester is fractionated under 2- to 3 mm pressure.
We obtain the following fractions:
594 kg = light product up to 150: / 29.7% of the raw material main product I up to 200: 419 kg. = 20.95% of the raw material, main product II up to 250: 565 kg . = 28.25% of the raw material, Residue: 217 kg. = 10; 85% of the raw material.
Fractions passing between 150 and 2000 are oily and have a slight tendency to gelatinize. But moderate heating already makes the ester mixture oily, which then takes on the outward appearance of low viscosity herring oil.
The fractions which pass between 20 ° C. and 2500 have the appearance of lard and are used for coating the leather to partly replace the following of wrought. The residue has the appearance of tallow and has a slightly dark color. It can optionally be used after refining for coating leather.
The light product can also be separated off up to a boiling point of 130 and the fraction from 130 to 200 used as a substitute for fish oil, while the whole fraction boiling above. above 1300 can be used for the preparation of pro-
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leather coating products. It is thus possible to replace in leather lubricants entirely fish oil and up to half of tallow.
4) 1200 parts by weight of the fractions boiling above 170 of the condenser oil are esterified (characteristics: acid number 106, saponification number 187, iodine number 2.8, number d. 'hydroxyl 50) with 300 parts by weight of unsaponifiable product from condenser oil with boiling points between 170 and 300, with 1000 parts by weight of unsaponifiable product from condenser oil at d-point Boil over 300 and 50 parts by weight of concentrated sulfuric acid and wash the crude ester as described. The yield of crude ester is 2355 parts by weight = 94.2%.
The crude ester is fractionated under a pressure of 2 mm. and the light product passing up to 160 is separated. Between 150 and 200 passes a fraction having the appearance of fish oil (36.4 of the starting product) and between 200 and 250 a fraction having the appearance of lard (25.6% of the initial product) which can suitable for lubricating leather., The residue (8% of the initial product) has the appearance of wax.
5) 1000 parts by weight of fractions boiling above 1700 of the condenser oil are esterified, and 3000 parts by weight of unsaponifiable fractions of the condenser oil boiling above 300, in the presence of 80 parts by weight of concentrated sulfuric acid and the work-up is continued as described. The yield of crude ester is 3800 parts by weight = 95%. The characteristics of the crude ester are as follows:
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acid number 0.4 saponification number 45 iodine number 16 hydroxyl number 18 carbonyl number 15.
The crude ester is fractionated under a pressure of 2 mm. and separating the light product passing up to 150 (580 parts by weight = 14.5% of the initial product). Between 150 and 200 passes a fraction having the appearance of fish oil, which, if left standing long enough at 20, gives a light deposit (yield 1370 parts by weight = 34.25% of the initial product). Between 200 and 2500 passes a mass having the appearance of tallow with a melting point of about 35 ( yield 1250 parts by weight = 31.25% of the initial product). The residue having the appearance of wax represents 470 parts by weight = 11.75% of the initial product.
The mode of use corresponds to that of the fractions indicated in paragraph 4)
Some examples of execution of the lubrication of leather by means of the lubricating products according to the invention are given below. In these examples, the expression, condenser oil ester "denotes the ester fractions obtained according to the indications in paragraphs 2 and 3 and boiling between 150 and 200 under a pressure of 2 mm. A) Box lubrication -calf -
The tanned and dyed calfskin is treated as usual for 45 minutes, at a time of 45 to 50 in the fulling barrel with 1.2% (calculated from the weight of the drawn leather) of a lubricating oil having the following composition:
70 parts of sulfonated fish oil 30 parts of condenser oil ester,
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50 parts of sulfonated fish oil,
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45 prties. oil ester of coder, 5 parts of sodium dodecylsulphate.
After greasing, the leather is passed for a short time in water and left to stand: gelHl <:.:. Nt; 4 hours on the easel P, 15. if it is rolled out, where it is dried and gold! the belt usually crushes o Bar comparison with lubricating products, Which, with the same composition, contain fish oil instead of the ester of condenser oil, it is found that the absorption of fat is faster and better, which can be seen because the residual ester lubrication liquid is almost clear.
The greased leathers according to the invention are easy to patch. Once finished, the leathers thus treated have a supple and full feel, a fine grain and a beautiful shine.
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ob) Coating of calfskin tanned by getaursenij3ēēs W.:x-rs products the ordinary coating product of coated leathers which consists of:
35 parts of wrought tallow,
45 parts of fish oil, 20 parts of mineral oil, you can replace part of the fish oil (e.g.
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ple up to 15.5 or 50%) or even in. totelit has 1 '& 1' ester of condenser oil. Before using the fat mixtures, they are melted in a water bath and applied by hand to the leather. Run away, the leather is trampled for 45 minutes to about 45 minutes in the hot air crushing barrel. In all cases, the absorption of fat takes place
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tue brès bieri The leather is then beaten, there is no residue of grease. It dries very well.
Leathers which have been greased with the occasional use of the con- denser oil ester give a better impression than leather.
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worn as usual, Their color is lighter, they are more uniform and their touch is Better
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c) Grage du cui brillal1i -
The usual lubricant for shiny leathers consists of:
60 parts of tallow and
40 parts of fish oil.
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A better result is also obtained by replacing this product with one of the following mixtures:
45 parts of tallow,
44 parts of fish oil,
11 parts condenser oil ester or
42.5 parts of tallow,
27.5 parts of fish oil,
30 parts of condenser oil ester.
The weight of fat employed represents 4 1/2% of the weight of the hides crushed. Before using the lubricant, it is split in a double-walled container, then it is introduced through the hollow shaft into the pressing barrel with hot air. The barrel is heated by hot air, the temperature being 85 at the inlet and about 55 inside.
The leathers are set in motion, in order to heat up for about 5 minutes, in the barrel before lubrication. After 30 minutes of fulling, the lubricant is completely absorbed by the leather. Leathers greased by using the condenser oil ester at the same time have a lighter uniform color and do not have any residue of fat on the flesh side, as can be seen on leathers greased by the usual process. . Leathers can be dyed, dressed and wrought flawlessly, as has been shown in practice.
Likewise, beating does not bring out the fat. The greased leathers according to the invention have a satisfactory hold.
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The lubricating product according to the invention has in particular the following advantages:
Condenser oil esters are easier to emulsify than fish oil, so less emulsifier is needed to prepare the oil baths.
The emulsions are particularly stable. Lubricants and chamoisers penetrate faster and better: into leather than regular lubricants. Uppers greased with condenser oil esters have a particularly full and supple feel. The results obtained in coating leather are also excellent.
.Leathers tanned with vegetable products - do not have grease stains, have a light, uniform color and the mixture of fats is so well absorbed that it cannot be expelled even by bending the leather. The ratio between the amount extracted and the amount of fat absorbed by blowing is advantageous.