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"Procédé pour assembler des feuilles superposées de polyamides." -.. - i!.¯---- "t.... n ...,
On sait que l'on peut fabriquer des feuilles de superposa- mides, en particulier par coulée de solutions de polyamides mix- Comme polyamides mixtes, on peut citer en premier lieu cel- les qui se forment par condensation ou polymérisation commune de sels de diamine-acides dicarboxyliques et d'acides aminocarboxyliquea ou de leurs testâmes. Ces polyamides mixtes gonflent à l'eau jusqu'à un certain point. leur propriété de gonflement peut encore être augmentée par un traitement convenable avec de la formaldéhyde ou des substances susceptibles de céder de la formaldéhyde.
Les polyamides mixtes sont tout particulière- ment aptes à la fabrication de feuilles à partir de solutions,
On a maintenant trouvé, conformément à la présente inven- tion, que l'on peut fabriquer d'une manière simple des assem- blages de feuilles de polyamides placées les unes sur les au- tres ou sur d'autres feuilles de matière plastique et présen- tant une bonne adhérence en mouillant avec de l'eau des fepil- les de polyamides mixtes gonflables à l'eau, puis en les ap- pliquant sur des feuilles de la même matière ou d'une autre ma- 'tière plastique et en les assemblant avec ces dernières par pressage, de préférence à température plus élevée que la tempé- rature ordinaire,
Pour la fabrication de tels assemblages de feuilles,
il suffit de mouiller ou de faire gonfler dans de l'eau les feuil*. les de polyamides mixtes gonflables et de les réunir par pres- sage avec une feuille analogue ou une feuille d'une autre ma- tière plastique, par exemple de la superpolyamide ab'tenue à partir d'scide adipique et d'hexméthylènediamine ou de la superpolyamide obtenue à partir d' #-caprolactame. On effec- tue de préférence la rdunion des deux feuilles à température. plus élevée que la normale, cette température pouvant varier entre 50 C et le point de ramollissement de la feuille de poly- amide. Il suffit de presser les deux feuilles pendant quelques secondes, mais un plus long traitement à plus basse température conduit aussi souvent au but cherché.
Il est surprenant qu'il soit possible d'assembler les feuil- les de polyamide de manière qu'elles adhèrent fermement l'une à l'autre uniquement à l'aide d'eau, qui n'exerce comme on le sait aucune sorte d'action solvante sur les dites feuilles. Les assemblages de feuilles composites obtenus sont extraordinaires* ment solides. Lorsqu'on essaie de séparer deux feuilles ainsi assemblées entre elles, la cassure ne se produit pas le plus souvent à l'endroit du collage, mais une des deux feuilles se déchire.
4 Voici quelques exemples d'exécution du procédé faisant l'objet de l'invention: Exemple 1.-On humecte avec de l'eau une feuille de 0,1 mm. d'épaisseur en superpolyamide mixte obtenue par condensation commune d'un mélange de 60 parties d'adipate d'hexaméthylènediamine et
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de 40 parties de C$PrOISCeme et on réunit la feuille ainsi préalablement traitée avec une seconde, de préférence sous la pression d'un cylindre chauffé à environ 60 à 801,Ce L'assemblage ainsi obtenu est stable et solide pendant une durée illimitée.
Exemple 2,,-Une feuille épaisse de 0,3 à 0,5 mm. en superpoly-
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amide mixte composée de 35 parties d'adipate d'hexeméthylène- diamïne, 35 parties d'adipate de diaminodicyclo- hexylméthane, 30 parties d'acide , -aminocapronique est mouillée avec de l'eau et est réunie avec une seconde feuil- le, soumise à un traitement préalable semblable, sous la pression d'environ 5 kgs.au cm et à une température de 100 C. L'assemblage ou feuille composite ainsi obtenu est stable et solide pendant une durée illimitée et ne peut plus être séparé sans détériorer les deux feuilles élémentaires qui le constituent.
Exemple3.-Une feuille d'une épaisseur de 0,03 mm. d'une super- polyamide mixte composée de : 50 parties d'adipate d'hexaméthylène- diamine et
50 parties d'acide ± -aminocepronique est assemblée après mouillage à l'eau., à une température d'en- viron 120 C et sous une faible pression d'environ 1 kg. au cm2= avec une seconde feuille de 0,1 mm. d'épaisseur, obtenue par coulée d'un condensat mixte composé de :
60 parties d'acide . -aminocapronique,
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mine 60 parties dfadipate d'hexaméthylène dia- mine et .0 parties d'acide cyolchezancliacétique, L'assemblage ou feuille composite ne peut pas être séparé sans déchirer les deux feuille$ élémentaires qui le constituent.
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Exemple 4***Une feuille de polyamide de 0,1 mm. d'épaisseur, com- posée de :
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50 parties d'acide <E. -aminocapronique et 50 parties d'adipate d"hesamêthylènedia- mine est appliquée après humectage, à une température de 120 C environ et sous une pression modérée, sur une feuille de chlo- rure polyvinylique. L'assemblage ou feuille composite ainsi obtenu ne peut pratiquement plus être séparé aans endommager l'une des deux feuilles.
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Exemple 5."- Une feuille, fabriquée avec: diamine 60 parties d'adipate d'hexaméthylène- diamine et
40 parties d'acide # -eminocapronique est fortement gonflée par traitement durant 10 minutes à 70 C dans un bain de la composition suivante:
80 parties de formaline à 40%,
10 parties de chlorure de sodium,
10 parties d'eau
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et traitement subséquent dans l'eau chaude, de sorte qu'il est possible d'appliquer et fixer cette feuille de façon inséparable déjà à une température d'environ 1000e sur une matière plastique en feuille, telle par exemple que les produits connus sous les noms de "perbunan" ou de "buns", l'ester acrylique, etc.
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"Method for assembling stacked sheets of polyamides." - .. - i! .¯ ---- "t .... n ...,
It is known that sheets of superposamides can be produced, in particular by casting solutions of mixed polyamides. As mixed polyamides, there may be mentioned in the first place those which are formed by condensation or common polymerization of diamine salts. -dicarboxylic acids and amino-carboxylic acids or their testa. These mixed polyamides swell in water to a certain extent. their swelling property can be further increased by suitable treatment with formaldehyde or substances liable to yield formaldehyde.
Mixed polyamides are particularly suitable for the manufacture of sheets from solutions,
It has now been found, in accordance with the present invention, that it is possible to manufacture in a simple manner assemblies of polyamide sheets placed on top of each other or on other sheets of plastic material and exhibiting good adhesion by wetting water-swellable mixed polyamide beans with water, then applying them to sheets of the same material or of another plastics material and by assembling them with the latter by pressing, preferably at a temperature higher than the ordinary temperature,
For the manufacture of such sheet assemblies,
it suffices to wet or swell the foils in water *. swellable mixed polyamides and joining them together by pressing with a similar sheet or a sheet of another plastic material, for example superpolyamide made from adipic acid and hexmethylenediamine or from superpolyamide obtained from # -caprolactam. The reunion of the two sheets is preferably carried out at temperature. higher than normal, this temperature being able to vary between 50 ° C. and the softening point of the polyamide sheet. It is enough to squeeze both sheets for a few seconds, but a longer treatment at a lower temperature also often leads to the desired goal.
It is surprising that it is possible to assemble the polyamide sheets so that they adhere firmly to each other only with the aid of water, which as is known to be of no kind. of solvent action on said leaves. The resulting composite sheet assemblies are extraordinarily strong. When one tries to separate two sheets thus assembled between them, the breakage does not occur most often at the place of the gluing, but one of the two sheets tears.
4 Here are some examples of execution of the process forming the subject of the invention: Example 1. A 0.1 mm sheet is wetted with water. of mixed superpolyamide thickness obtained by common condensation of a mixture of 60 parts of hexamethylenediamine adipate and
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of 40 parts of C $ PrOISCeme and the sheet thus previously treated is combined with a second, preferably under the pressure of a cylinder heated to about 60 to 801. The assembly thus obtained is stable and strong for an unlimited time.
Example 2 ,, - A thick sheet of 0.3 to 0.5 mm. in superpoly-
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A mixed amide composed of 35 parts of hexemethylenediamine adipate, 35 parts of diaminodicyclohexylmethane adipate, 30 parts of -aminocapronic acid is wetted with water and is combined with a second sheet, subjected to a similar pretreatment, under a pressure of about 5 kg. per cm and at a temperature of 100 C. The assembly or composite sheet thus obtained is stable and solid for an unlimited time and can no longer be separated without deteriorating the two elementary leaves which constitute it.
Example3 .-- A sheet with a thickness of 0.03 mm. of a mixed super-polyamide composed of: 50 parts of hexamethylenediamine adipate and
50 parts of ± -aminocepronic acid are assembled after wetting with water, at a temperature of about 120 ° C. and under a low pressure of about 1 kg. per cm2 = with a second sheet of 0.1 mm. thick, obtained by pouring a mixed condensate composed of:
60 parts of acid. -aminocapronic,
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minus 60 parts of hexamethylene diamine adipate and .0 parts of cyolchezancliacetic acid. The assembly or composite sheet cannot be separated without tearing the two elementary sheets which constitute it.
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Example 4 *** A 0.1 mm polyamide sheet. thick, made up of:
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50 parts of acid <E. -aminocapronic and 50 parts of hesamethylenediamine adipate is applied after wetting, at a temperature of approximately 120 ° C. and under moderate pressure, on a polyvinyl chloride sheet. The assembly or composite sheet thus obtained cannot practically no longer be separated without damaging one of the two sheets.
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Example 5. "- A sheet made from: diamine 60 parts hexamethylenediamine adipate and
40 parts of # -eminocapronic acid is strongly swollen by treatment for 10 minutes at 70 C in a bath of the following composition:
80 parts of 40% formalin,
10 parts of sodium chloride,
10 parts water
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and subsequent treatment in hot water, so that it is possible to apply and fix this foil inseparably already at a temperature of about 1000 ° on a plastic foil, such as for example the products known under the names of "perbunan" or "buns", acrylic ester, etc.
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