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"Perfectionnement aux dispositifs assurant dans les fours la progression mécanique des :produits traités"
L'invention concerne les dispositifs assurant dans les fours la progression mécanique des produits traités.
Les dispositifs de ce genre qui sont. déjà connus peu- vent être classés en deux catégories. Dans l'une, les pro- duits juxtaposés sur la sole du four se transmettent de proche en proche l'effort de déplacement exercé en tête du four, pour les faire Glisser sur la sole, par une maenine extérieure appelée "pousseuse"; dans la seconde, les
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produits sont soulevés de la sole par des longerons moelles
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animés ensuite .'un mouvement longitudinal, puis reposés sur la àite sole par le mouvement de descente subséunt des longerons.
Mes dispositifs de ces deux catégories présentent des inconvénients.
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Jians les fours poussants du premier type, il n'est pas possible u.e sonner une grande longueur à la nappe de produits ju-taposés cjki se transmettent, en glissant sur la sole, le mouvement d'avancement créé par la pousseuse. L'effort trans- mis par chacun des produits traités croit en effet en progres- sion arithmétique, si tous ces produits sont identiques, de- nuis la sortie du four jusqu'à l'entrée, puisque cet effort est la somme des résistances passives vaincre, laquelle dépend évidemment du nombre des produits à pousser. On arrive donc très vite à une limite au-delà, de laquelle on observe soit le chevauchement des produits traités, soit un soulève-
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ment de la na3pe; cette limite est d'ailleurs d'autant plus basse que l'épaisseur des produits est plus faible.
Pour tenter de remédier à cet inconvénient, on & proposé de dimi- nuer les résistances passives au glissement des produits sur
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la sole en inclinant cette dernière, l' anle de cette incli- naison compensant au moins en partie l'angle de frottement;
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on a également proposé de donner à la sole une forme concave pour équilibrer dans la mesure du possible la tendance au son.lveaient ;le la nappe. De tels artifices n'ont cependant pas permis de reculer sensiblemenw la limite de longueur précitée.
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Le système se progression es produits traités qui fait usae e longerons mobiles ne donne pas Fieu au. marnes difficultés; par contre, dans l'état actuel de la technique
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il n'a pas encore été posible à la connaissance de la deman- deresse de l'adapter aux hautes températures, même avec des longerons en matériaux réfractaires.
Le but ou résultat industriel visé par l'invention est de remédier aux inconvénients des systèmes déjà connus, et de réaliser par conséquent un dispositif applicable dans les fours à haute température et qui n'impose pas de limite à la longueur du four.
A cet effet, l'invention fait usage de longerons mo- biles, mais le perfectionnement se caractérise en ce que les dits longerons règnent seulement dans la première partie de la sole à partir de l'entrée du four, pour y assurer par transport la progression des produits qui s'y trouvent, tan- dis que dans la dernière partie de la sole, la progression des produits est obtenue -car poussée et glissement, sous l'effet de la composante parallèle à la sole du mouvement des longe- rons.
Par cette disposition, la longueur de la nappe dépla- cée par poussée est rendue inférieure à la valeur limite pré- cédemment définie, sans que la longueur du four en soit in- fluencée ; d'autre part, les longerons mobiles sont situés dans une région où la température n'est pas la plus élevée.
On évite donc les inconvénients des deux systèmes antérieure- ment connus.
L'invention comprend tous les modes de mise en oeuvre de la disposition ci-dessus définie dans son caractère géné- ral. C'est ainsi qu'on peut faire usage \le cette disposition dans un four dont la sole est plane, à la manière habituelle, ce plan étant horizontal ou incliné. Toutefois, une construc- tion de pe genre pourrait présenter un inconvénient en ce
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sens que, lors du soulèvement des produits par les longerons, il ser.ait à craindre qu'aux extrémités de ces derniers des basculements interviennent, lorsque les produits en question ne s'y trouveraient pas en équilibre stable au moment au sou- lèvement.
Pour y remédier, un développement de l'idée inven- tive précédente consiste à réaliser entre la sole de glisse- ment et l'entrée du four une dénivellation compensée par une rampe, tout entière comprise au-dessus des longerons mobiles, ceux-ci étant disposés de telle manière que leur surface su- périeure soit nettement au-dessous du niveau de l'entrée du four lorsqu'ils sont dans leur position basse, et aussi près que possible du riveau de la sole de glissement lorsqu'ils sont dans leur position haute.
Par ce moyen, les produits qui se trouvent sur la sole avant la partie qui forme sole de glissement sont soulevés progressivement sans jamais perdre leur appui réciproque les uns sur les autres, ce qui évite tout risque de basculement et empêhe la production de chocs.
L'invention comprenu. aussi tous les sodés d'exécution de cette disposition perfectionnée, mais notamment ceux qui se distinguent par les caractères préférentiels ci-après, considérés séparément ou dans leurs diverses combinaisons : a) La sole comporte, à partir de l'entrée du four, une partie plane qui est parallèle à la sole finale de glissement et qui est raceordée à cette dernière par la rampe. b) Le plan de la sole de glissement est horizontal ou incliné pour diminuer la force nécessaire à vaincre le frot- tement des produits sur cette sole.
c) Le coefficient de friction des produits sur la sole de glissement est diminué, par exemple en armant la partie la moins chaude de cette dernière par des tubes à refroidisse- ment par eau ou par des barres de métal réfractaire.
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d) Le mouvement des longerons est rectangulaire et' se compose d'un soulèvement perpendiculaire au plan de la sole de glissement, d'une translation vers la sortie du four parallèle à ce plan, d'une descente à nouveau perpendiculaire au plan de la sole de glissement, et d'une translation vers l'entrée du four parallèle au dit plan. e) Le mouvement de translation des longerons peut être réglable.
L'invention comprend enfin l'application de ces dis- positions à des fours de tous genres, et notamment quel que soit le mode de chauffage utilisé. On réalise de la sorte des fours qui seront dénommés "Fours poussants à longerons".
Le dessin annexéreprésente . titre d'exemple seule- ment, et de manière très schématique, une forme d'exécution de l'invention.
La figure 1 est une vue en élévation et coupe, alors que les longerons sont dans leur position arrière bass@.
La figure 3 est une vue analogue, mais alors que les longerons sont dans leur position arrière haute.
La figure 3 est toujours une même vue, mais alors que les longerons sont dans leur position avant haute.
La figure 4 montre de la même manière les longerons dans leur position avant basse*
Dans ces figures, l'enceinte lu four est désignée par 1; les produits 2 y pénètrent par l'entrée 3, et ils en sont extraits par l'ouverture 4. Les brûleurs sont sché- matiqés en 5.
La sole se compose d'une première partie horizontale ou faiblement inclinée 6, raccordée par une rampe 7 à une seconde partie 8, parqllèle à la précédente, qui forme sole de glissement* Des longerons mobiles 9, dont la surface
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supérieure est parallèle au plan de la sole de glissement 8, sont disposés de manière subir un mouvement restangulaire qui les amène successivement de la position représentée par la figure 1 à toutes les positions représentées par les figures 2 à 4. Ces longerons sont donc d'abord soulevés, puis déplacés en translation vers la sortie du four parallè- lement à 1;= sole de glissement 8, puis de nouveau abaissés à leur niveau initial, et enfin ramenée en arrière par une translation jusqu'à la position originale.
Dans la position de la figure 1, le plan supérieur aes longerons est nettement au-dessous de la partie 6 de la sole,,ue sorte que le mouvement de translation des longerons de la position de la figure 4 vers celle de la figure 1 s'opère sans influencer les proâ.uits qui reposent sur les di- verses parties de la sole. Par contre, le plan supérieur des longerons mobiles 9 arase d'aussi près que possible celui de la sole de glissement 8 lorsque ces longerons sont à leur position hcute (figures 8 et 3).
Le fonctionnement du aispositif représenté est le suivant :
Lorsque les longerons 9 se trouvent dans la position arrière basse de la figare 1, la nappe des produits 2 re- pose entièrement sur les soles 6 et 8 et sur la rampe 7.
A ce moment les longerons 9 se soulèvement perpendiculaire- ment aux plans des soles 6 et 8, jusqu'à atteindre le niveau de la sole 8. Au cours de ce mouvement, les produits qui étaient sur la sole 6 sont immédiatement entraînés, tandis que ceux qui étaient sur la rampe participent progressivement au mouvement d'élévation, au fur et à mesure que les longe- rons arrivent à leur niveau ; les produits ainsi déplacés verticalement ne cessent à aucun moment de prendre un appui
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respectif les uns sur les autres, de sorte qu'aucun danger de basculement n'est à redouter.
Les longerons étant alors dans la position de la figure 2, subissent un mouvement de translation dans la direction de la sortie 4 du four et parallèlement au plan des soles 6 et 8. Les produits qui se trouvent sur la. sole 6 se trouvent poussés et entraînés en glissement parm ceux qui se trouvent sur les longerons mobiles 9, et qui se trouvent eux-mêmes entraînes par leur frottement sur ces longerons. Il suffit donc que le frottement des produits sur les longerons soit supérieur à celui des produits sur la sole 8 ; condition est facilement remplie dans la pratique en donnant aux longe- rons 9 et à la sole de glissement 8 des dimensions relati- ves convenables, et en diminuant le coefficient de frottement sur la sole 8 par rapport à celui des produits sur les lon- gerons.
Ce dernier résultat peut notamment êtrem obtenu en armant la partie la moins chaude de la scle de glissement 8 soit par des tubes à refroidissement par eau, soit par des barres de métal réfractaire.
Les longerons atteignent ainsi la position de la figure 3. A ce moment, ils subissent un Mouvement de descente cor- respondant, mais en sens inverse, à leur précédent mouvement d'élévation. Au cours de ce mouvement, les produits viennent progressivement en contact avec la rampe 7, puis avec la sole 6 où ils viennent reposer sans avoir pardu leur appui réci- proque. Les longerons 9, qui sont alors dans la position de la figure 4, reviennent cn arrière dans la position de la figure 1.
Il est apparent que le dispositif décrit offre les avantages précédemment mentionnés; en effet, les longerons ne se trouvent pas dr,.ns la. région la plaus chaude du four,
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qui est svieemment celle qui se trouve au voisinage immédiat des prûleurs 5, et qui correspond à la sole de glissement. 8.
De plus, la lenteur du four nI est pas limitée; en effet, l'effort de pou-sée est strictement limité à celui qui est nécessaire pour effectuer le glissement des produits situés sur la sole 8. Cet effort, d'ailleurs, n'intéresse qu'une partie des produits placés sur les longerons, cette partie représentant seulement les frottements nécessaires à l'équl- librage des résistances passives s'opposant au glissement sur la sole 8; plus à l'arrière, les produits portés par les longerons ne participent plus à la poussée. Cette dernière est d'ailleurs notablement plus faible que dans les fours poussants habituels, puisqu'elle ne correspond qu'aux produits placés sur la sole 3.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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"Improvement of devices ensuring in furnaces the mechanical progression of: processed products"
The invention relates to devices ensuring the mechanical progression of processed products in ovens.
Devices like this that are. already known can be classified into two categories. In one, the products juxtaposed on the floor of the oven are transmitted step by step the displacement force exerted at the head of the oven, to make them slide on the floor, by an external mechanism called a "pusher"; in the second, the
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products are lifted from the sole by cord spars
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then animated .'un longitudinal movement, then resting on the sole sole by the subsequent downward movement of the side members.
My devices in these two categories have drawbacks.
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Jians pushing ovens of the first type, it is not possible u.e sound a great length to the layer of ju-taposés cjki products are transmitted, sliding on the sole, the forward movement created by the pusher. The force transmitted by each of the treated products in fact increases in arithmetic progression, if all these products are identical, de- fined from the exit of the furnace to the entrance, since this force is the sum of the passive resistances. win, which obviously depends on the number of products to be grown. We therefore very quickly arrive at a limit beyond which we observe either the overlap of the treated products, or a lifting.
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ment of the na3pe; this limit is moreover all the lower as the thickness of the products is lower.
In an attempt to remedy this drawback, it has been proposed to reduce the passive resistance to sliding of the products on
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the sole by inclining the latter, the angle of this inclination at least partly compensating for the angle of friction;
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it has also been proposed to give the sole a concave shape in order to balance as much as possible the tendency to son.lveaient; the tablecloth. However, such artifices have not made it possible to reduce the aforementioned length limit sensiblemenw.
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The system progresses to the processed products which makes usae e movable spars do not give rise to the. marl difficulties; on the other hand, in the current state of the art
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to the knowledge of the applicant, it has not yet been possible to adapt it to high temperatures, even with spars made of refractory materials.
The aim or industrial result targeted by the invention is to remedy the drawbacks of the already known systems, and consequently to produce a device applicable in high temperature furnaces and which does not impose a limit on the length of the furnace.
To this end, the invention makes use of movable spars, but the improvement is characterized in that said spars reign only in the first part of the hearth from the entrance to the furnace, to ensure there by transport the progression of the products therein, while in the last part of the sole, the progression of the products is obtained by pushing and sliding, under the effect of the component parallel to the sole of the movement of the loins .
By this arrangement, the length of the web moved by pushing is made less than the previously defined limit value, without the length of the oven being influenced thereby; on the other hand, the movable spars are located in a region where the temperature is not the highest.
The drawbacks of the two previously known systems are therefore avoided.
The invention comprises all the modes of implementation of the arrangement defined above in its general nature. It is thus that this arrangement can be made use of in an oven the floor of which is flat, in the usual manner, this plane being horizontal or inclined. However, such a construction could have a drawback in terms of
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meaning that, when the products are being lifted by the side members, it is to be feared that at the ends of the latter tilts will occur, when the products in question are not there in stable equilibrium at the time of lifting.
To remedy this, a development of the previous inventive idea consists in producing a difference in level between the sliding floor and the entrance of the furnace, compensated by a ramp, entirely included above the movable longitudinal members, the latter. being so arranged that their upper surface is clearly below the level of the inlet of the furnace when they are in their lower position, and as close as possible to the rivet of the sliding hearth when they are in their high position.
By this means, the products which are on the sole before the part which forms the sliding sole are gradually raised without ever losing their reciprocal support on one another, which avoids any risk of tipping and prevents the production of shocks.
The invention included. also all the soda products of this improved arrangement, but in particular those which are distinguished by the preferred characteristics below, considered separately or in their various combinations: a) The sole comprises, from the entrance to the oven, a flat part which is parallel to the final sliding sole and which is raceordered to the latter by the ramp. b) The plane of the sliding sole is horizontal or inclined to reduce the force necessary to overcome the friction of the products on this sole.
c) The coefficient of friction of the products on the sliding floor is reduced, for example by reinforcing the less hot part of the latter with water-cooled tubes or with refractory metal bars.
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d) The movement of the side members is rectangular and 'consists of a lifting perpendicular to the plane of the sliding floor, a translation towards the outlet of the furnace parallel to this plane, a descent again perpendicular to the plane of the sliding floor, and a translation towards the entrance of the furnace parallel to said plane. e) The translational movement of the side members can be adjustable.
Finally, the invention comprises the application of these arrangements to ovens of all types, and in particular whatever the heating method used. In this way, ovens are produced which will be called "pushing beam ovens".
The accompanying drawing represents. by way of example only, and very schematically, one embodiment of the invention.
FIG. 1 is a view in elevation and in section, while the side members are in their rear low position.
FIG. 3 is a similar view, but while the side members are in their high rear position.
Figure 3 is still the same view, but while the side members are in their high front position.
Figure 4 shows the side members in the same way in their lower front position *
In these figures, the chamber read the oven is designated by 1; the products 2 enter through the inlet 3, and they are extracted through the opening 4. The burners are shown in 5.
The sole consists of a first horizontal or slightly inclined part 6, connected by a ramp 7 to a second part 8, parallel to the previous one, which forms a sliding sole * Movable side members 9, whose surface
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upper is parallel to the plane of the sliding sole 8, are arranged so as to undergo a restangular movement which brings them successively from the position shown in Figure 1 to all the positions shown in Figures 2 to 4. These side members are therefore of first raised, then moved in translation towards the exit of the oven parallel to 1; = sliding floor 8, then lowered again to their initial level, and finally brought back by a translation to the original position.
In the position of Figure 1, the upper plane of the side members is clearly below the part 6 of the sole ,, ue so that the translational movement of the side members from the position of Figure 4 to that of Figure 1 s 'operates without influencing the products which rely on the various parts of the sole. On the other hand, the upper plane of the movable side members 9 flattens as closely as possible that of the sliding sole 8 when these side members are in their lowered position (Figures 8 and 3).
The operation of the device shown is as follows:
When the side members 9 are in the low rear position of fig. 1, the layer of products 2 rests entirely on the floors 6 and 8 and on the ramp 7.
At this moment, the side members 9 rise perpendicular to the planes of the sole 6 and 8, until they reach the level of the sole 8. During this movement, the products which were on the sole 6 are immediately entrained, while those who were on the ramp gradually take part in the lifting movement as the loins reach their level; the products thus moved vertically do not cease at any time to take a bearing
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on top of each other, so that there is no danger of tipping over.
The side members then being in the position of Figure 2, undergo a translational movement in the direction of the outlet 4 of the oven and parallel to the plane of the sole 6 and 8. The products which are on the. sole 6 are pushed and driven in sliding by those which are on the movable side members 9, and which are themselves driven by their friction on these side members. It is therefore sufficient that the friction of the products on the side members is greater than that of the products on the sole 8; This condition is easily fulfilled in practice by giving the loins 9 and the sliding sole 8 suitable relative dimensions, and by reducing the coefficient of friction on the sole 8 compared to that of the products on the rails .
This latter result can in particular be obtained by reinforcing the cooler part of the sliding scle 8 either by water-cooled tubes or by refractory metal bars.
The side members thus reach the position of FIG. 3. At this moment, they undergo a corresponding downward movement, but in the opposite direction, to their previous upward movement. During this movement, the products progressively come into contact with the ramp 7, then with the sole 6 where they come to rest without having lost their mutual support. The side members 9, which are then in the position of Figure 4, return cn rear in the position of Figure 1.
It is apparent that the device described offers the advantages mentioned above; in fact, the side members are not located on the right. the warmest region of the oven,
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which is svieemment that which is in the immediate vicinity of the prûleurs 5, and which corresponds to the sliding sole. 8.
In addition, the slowness of the oven is not limited; in fact, the thrust force is strictly limited to that which is necessary to effect the sliding of the products located on the sole 8. This force, moreover, only concerns a part of the products placed on the side members , this part representing only the friction necessary for the balancing of the passive resistances opposing the sliding on the sole 8; further back, the products carried by the side members no longer participate in the thrust. The latter is also notably lower than in the usual pushing ovens, since it corresponds only to products placed on the hearth 3.
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