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Appareil de projection de produits pulvérulents.
La présente Invention concerne an appareil de projection de produits pulvérulents fonctionnant sens l'et-
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fet de pressions exercéee sur ees '1.'s. as palvérisatears de ce genre ont déjà été réalisés en accolant, par leur bords on parties planes, des plaques en matière plastique d'épaisseur convenable alvéolées par emboutissage .ou. mou-
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lage le fond des alvéoles ayant une forme plate ou légère- ment bombée, de façon que, sons l'effet de pressions brus- ques appliquées sur les fiança du récipient ainsi obtenus, s'établisse l'augmentation de. pression intérieure néces- saire à l'expulsion des produits qui y sont enfermés.
Dans ce genre d'appareils, un jet de poudre se produit à chaque pression brusque exercée sur les flancs et la rentrer-d'air s'effectue par les tubes d'évacuation de façon à permettre la projection suivante.
La présente invention a pour objet un appareil de ce type susceptible de fonctionner aussi bien pour la projection, vers le haut. que pour la projection, vers le bas, de la poudre contenue dans l'appareil, celui-ci étant en outre de construction plus simple encore que les appa- reils antérieurs et d'un emploi plus commode.
Jusqu' alors, en effet, les appareils de ce genre comportaient deux tubes parallèles, l'un court et l'autre long, que l'on bouchait ou déhouchait alternativement pour obtenir soit une projection ascendante (au moyen du tube long), soit une projection descendante (au moyen du tube court).
La présente invention vise à perfectionner et à simplifier à la fois la manoeuvre des appareils de projec- tion de poudres de cette sorte et à assurer aux usagers plus de commodité dans l'utilisation. Par exemple, une application très courante de ces petits appareils est la projection de poudre de talc pour la toilette, celle des bébés en particulier. Dans ce cas, il est certainement très commode, pour la personne qui procède à cette toilette, et qui n'a souvent qu'une ,main libre, de pouvoir distribuer
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la poudre dans plusieurs positions de l'appareil sans avoir à se préoccuper d'opérer une manoeuvre quelconque, telle, par exemple, que bouchage ou dé-bouchage de tubes ou d'ori- fices.
Lorsqu'on a àss distribuer des poudres pharmaceutiques ou antiseptiques, il est également très utile de pouvoir poudrer dans plusieurs directions sans avoir aucune manoeuvre à effectuer. Enfin, ces appareils étant, en général. à çon- sidérer comme emballages perdes, il est intéressant qu'ils soient très simples et très légers, et par conséquent très économiques à fabriquer.
Solvant la caractéristique essentielle de l'inven- tion on utilise un tube unique ouvert à ses deux extrémités et présentant, dans sa paroi, une perforation decommunica- tion avec l'intérieur du récipient, ce tube servant aussi bien pour la projection ascendante@que poar la projection descendante de la poudre. Grâce à cette disposition, il est possible de faire fonctionner très aisément l'appareil sans que l'opérateur ait à se préoccuper de savoir* quel tube doit être bouché ou débouché pour faire marcher ledit appa- rail dans le sens voulu, On réalise en outre une notable simplification dans la fabrication de l'appareil.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'orifice précité prévu dans la paroi du tube unique d'éva- cuation est placé à proximité du point de rencontre du tube et du corps du récipient (ou de la base du bouchon, lorsque ce dernier porte le tube en question).
Dans un premier mode,de réalisation de l'invention, le tube unique perforé peut coulisser à frottement doux par rapport, au récipient, de façon à masquer et à démasquer alternativement la perforation on orifice de communication en question.
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Dans une variante do l'invention, ce tube est fixe ou reste en position fixe, mais la perforation, qui est d'importance réduite, est placée de préférence, dans une partie étroite ou. resserrée de l'appareil.
Suivant une autre variante, le tuba étant toujours fixe, on constitue autour de l'orifice pratiqué dans la pa- roi dudit tube, une petite chambre portant elle-même un ou plusieurs orifices de communication avec l'intérieur du récipient, orifices qui sont placés tout, près de la paroi d'une partie du récipient, goulot par exemple.
En vue d'éviter l'engorgement de la perforation précitée, on peut donner à celles-ci, suivant une autre caractéristique de l'invention, une direction oblique par rapport à la paroi du tube unique de projection, la pente de cet orifice étant dirigea vers l'extrémité d'évacuation du tube.
Dans un, autre mode de réalisation, on constitue autour du ou des orifices pratiqués dans la paroi du. tube unique d'expulsion de la poudre une petite chambre au mpyen d'une cuvette que vient fermer un couvercle mobile léger susceptible de coulisser sur le tube et dont les dimensions sont telles qu'il ne déborde pas par rapport à la chambre ou cuvette en question, ce couvercle venant s'appuyer soit sur le bord de 1'ouverture de la cuvette, soit sur un rebord prévu à cet effet, ou encore sur une partie inférieure ré- trécie de la dite cuvette.
Grâce à, cette disposition, lorsqu'on développe une pression à l'intérieur de l'appareil, cette pression ne soulève pas le couvercle, mais au contraire elle vient l'appliquer sur la cuvette pour rendre la chambre herméti-
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que et empêcher ainsi toute perte de pression par le ou les orifices pratiqués dans la paroi du tube.
Une autre caractéristique essentielle de l'inven- tion réside dans le fait que le tube d'évacuation de la pou- dre débouche, soit par son extrémité, soit par un ou plusieurs orifices pratiqués dans ce tube, dans une chambre de faible capacité, elle-même en communication, par un ou plusieurs orifices, avec l'intérieur du récipient dans lequel est contenue la poudre.
D'autres caractéristiques et avantages de la pré- sente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre et à l'examen du dessin annexé, sur lequel on a représenté, à titre d'exemple seulement, divers modes de réalisation possibles de l'invention.
Sur ce dessin :
Les figures 1 et 2 montrent, en coupe, un appareil de projection de produits pulvérulents réalisé suivant l'in- vention, cet appareil étant représenté dans ses deux posi- tions, l'une correspondant à la projection de la poudre vers le haut et l'autre à la projection de la poudre vers le bas.
La figure 3 montre, en coupe verticale; un appa- reil de projection dont le tube unique est muni d'un ori- fi.Qe d'expulsion perfectionné.
La figure 4 est'une coupe, à plus grande échelle, d'un fragment du tube représenté sur la figure 3.
La figure 5 montre en coupe, une variante d'appa- reil de projection de poudre.
Les figures 6 et 7 sont des coupes verticales, suivant le même plan que celui de la figure 3 d'une autre. variante, dans les deux positions droite et renversée.
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La figure 8 est une coupe verticale analogue à. la figure 6, mais se rapportant¯à un autre mode de réalisation de l'invention.
Les figures 9 et 10 montrent, en coupe verticale respectivement dans les positions droite et renversée, une partie d'un flacon de projection de poudre établi suivant un autre mode de réalisation de la présente invention.
Les figures 11 et 12 montrent, en coupe verticale, une autre forme d'exécution du récipient représenté dans ses deux positions droite et renversée.
Les figuras 13 et 14 montrent deux autres variantes.
Les figures 15 et 16 sont des coupes verticales de fragments de récipients établis suivant deux autres varian- tes de l'invention.
La figure 17 enfin est une vue de profil d'un appareil de projection selon l'invention.
Ainsi qu'on le voit sur les figures 1, 2, 3 et 17 du dessin annexé, le dispositif de projection de poudre éta- bli conformément à l'invention est obtenu, au moyen de deux pièces alvéolées 1 en acétate de cellulose ou en matière plastique équivalente souple,, dont les alvéoles ont une forme plate ou de préférence,, légèrement bombée (voir fi- gure 17) permettant d'exercer des pressions brusques sur les flancs du récipient afin de développer une augmentation subite de pression à l'intérieur de l'appareil. Ces deux plaques alvéolées 1 sont accolées par leurs bords (voir figure 17). Dans l'ampoule plate ainsi constituée pénètre un tube 2 en matière plastique, en métal, en verre ou en toute autre matière convenable.
-Suivant une des caractéristiques essentielles de l'invention, ce tube est la seul qui soit utilisé, comme on
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le verra par la suite, à la fois pour la projection de la poudre vers le haut et pour la projection vers le bas (au lieu'des deux tubes parallèles qui étalent jusqu'alors uti- lisés dans ce type d'appareils).
Suivant une caractéristique particulière à l'in- vention, le tube en question-porte une perforation 3 au moyen de laquelle on peut faire communiquer l'intérieur du récipient 1 avec l'extérieur, ladite perforation étant tou-, jours prévue, dans la paroi du tube; comme on le voit sur le dessin, à proximité du point de rencontre dudit tube 2 avec le corps 1 de l'appareil.
Dans le mode de réalisation'représenté sur les figures 1 et 2 ce tube 2 peut coulisser dans l'appareil 1, de façon que, si 1¯'on déplace légèrement ledit tube (en le tirant ou en le poussant), l'orifice 3 soit masqué ou démas- qué suivant que l'on veut obtenir une projection ascendante (position droite de l'appareil, représentée, sur la figure 1), ou une projection descendante (position renversée de l'appareil représenté sur la figure 2). L'extrémité infé- rieure du tube 2 peut venir, dans ce dernier cas, s'appuyer avantageusement contre le fond du récipient 1, par exemple sur le bouchon plat 4 qui est disposé au fond de celui-ci et qui peut servir en même temps de,base à l'appareil.
Le tube 2 peut évidemment comporter, si on le désire au lieu d'un orifice 3, plusieurs orifioes d'expul- sion analogues ayant le même diamètre ou des diamètres dif- férents et,disposés au même niveau ou à des niveaux décalés.
Le fonctionnement de l'appareil est le suivant :
Pour réaliser la projection ascendante (figure 1), on fait coulisser le tube 2 de façon à obturer l'orifice 3
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et à écarter légèrement l'extrémité inférieure du tube 2 du bouchon obturateur 4. Dans ces conditions, si on effectue alors une pression brusque sur les parois du récipient 1, on obtient une projection vers le haut (la poudre entrant par le bas du tube 2 suivant la flèche! sous forme d'un jet ins- tantané. Lorsqu'on relâche les flancs de l'appareil, l'air est appelé à l'intérieur de celui-ci et y rentre par ce même tube 2; l'appareil est alors prêt à donner un nouveau jet de poudre si l'on exerce, sur ses fiance, une nouvelle pres- sion brusque et ainsi de suite.
Si l'on veut au contraire réaliser la projection vers le bas, on retourne simplement l'appareil (figure 2) et on pousse l'extrémité du tube contre le bouchon 4, ce qui a pour effet d'obturer cette extrémité et en même temps de découvrir l'orifice d'expulsion 3. Si on exerce alors une pression brusque sur les flancs de l'appareil, la pou- dre est chassée par l'orifice 3 à l'extérieur sous forme d'un jet vers le bas.
On volt que, de cette façon, on réalise un appa- reil à fonctionnement particulièrement simple, n'exigeant qu'une seule manoeuvre pour passer d'un genre de'projection à l'autre, à savoir le coulissement du tube sur une lon- gueur minime (de l'ordre de 1 ou 2 mm par exemple,)., sans nécessiter l'utilisation de bouchons obturateurs que l'usa- ger doit poser et 'enlever pour passer d'un genre de projec- tion à l'autre, en risquant de se tromper dans cette manoeu- vre, erreur d'ailleurs assez explicable, si l'on considère les catégories de personnes utilisant l'appareil.
Sur les figures 3 et 4, on a représenté un appa- reil analogue au précédant, mais dans lequel des disposi-
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tions ont été prises pour prévenir un bouchage ou un engor- gement de l'orifice 3 d'expulsion de la poudre, bouchage ou engorgement susceptible de se produire avec des poudres adhérentes ou bien ayant tendance à s'agglomérer (poudres hygrométriques par exemple) ou à la présence d'un corps étranger dans la poudre.
A cet effet, conformément à ce qui a été représen- té sur les figures 3 et 4, on donne à l'orifice d'expulsion de la poudre une certaine obliquité, comme c'est le cas pour l'orifice 3a, la pente étant dirigée, vers l'extrémité d'éva- ouation 5 du tube 2; cette obliquité facilite le glissement de la poudre à travers l'orifice 3a;
de plus, si l'on a af- faire à une poudre adhérente ou sensible à l'humidité qui risque de colmater le trou lorsque, par exemple, l'appareil est resté assez longtemps au -repos. il suffit en général, avec cette disposition oblique du trou 3a, de chocs légers imprimés (d'une façon instinctive d'ailleurs) à l'appareil pour détacher le bouchon.de poudre formé, celui-ci desoen- dant facilement dans l'extrémité 5'du. tube 2 lorsque l'ap- pareil se trouve dans la position renversée représentée sur les figures 3 et 4.
Sur les figures 5, 6 et 7 on a représenté un mode de réalisation encore plus simple de l'appareil, en vue de supprimer toute manoeuvre du tube 2, celui-ci pouvant, dans ce cas, être rendu fixe dans l'appareil. Il suffit alors d'un simple renversement pour passer d'un type de projection à l'autre, sans que l'usager ait à se préoccuper de la posi- tion du tube.
Dans ce mode de réalisation, lorsque l'appareil est retourné (position de la.figure 7), on peut obtenir
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une projection descendante bion que l'extrémité interne du tube 6 soit découverte. L'effort brusque exercé sur les flancs de l'appareil détermine une augmentation subite de pression à l'intérieur, cette pression subite agissant sur la masse de poudre la chasse par l'orifice 3 et par le tube 2;
la perte d'air s'échappant par le tube lui-même, du fait de l'intervalle non fermé compris entre l'extrémité 6 du tube 2 et la paroi du récipient, est insuffisante pour permettre l'évacuation instantanée de tout l'air subitement comprimé, de sorte qu'en fait, à l'intérieur de l'appareil, la pression reste suffisante (d'autant plus qu'allé se combine, dans cet- te position renversée de l'appareil. avec l'action de la pesanteur) pour provoquer l'expulsion de la poudre par l'ori- fice 3 et'l'extrémité 5 du tube 2.
Bien entendu, dans de tels appareils, le diamètre intérieur du tube est réduit, mais cela n'est pas un obstacle à leur emploi, puisqu'au contrai- re, pour certaines poudres et dans certains cas, on se pro- pose précisément d'obtenir une projection légère et de faible importance à chaque jet, un tel débit faible détient précisé- ment, dans l'appareil envisagé ici, un avantage.
Mais, dans la position normale (représentée sur les figures 5 et 6) pour déterminer un jet ascendant, on a à produire la force nécessaire pour faire remonter la pou- dre dans le tube 2 où elle pénètre par l'extrémité 6 et à lui communiquer une certaine force vive pour la projeter vers le haut à sa sortie du tube 2 par l'extrémité 5 de celui-ci.
Il convient, dans ce cas, de limiter la perte d'air comprimé par l'orifice 3, lequel est découvert, puis- que le tube 2 est ici fixe. Dans ce but, on donne à l'ori-
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fice 3 un diamètre relativement faible; l'augmentation ins- tantanée de pression, .qui se produit à l'intérieur de l'ap- pareil lorsqu'on presse brusquement sur ses flancs, est suf- fisante, malgré la perte partielle d'air comprimé par l'ori- fice 3, pour produire la montée et la projection ascendante de la poudre; cette perte en diminue seulement l'importance et la vigueur, ce qui n'est pas un inconvénient, ainsi qu'on l'a déjà exposé.
Toutefois, pour améliorer encore le fonctionnement de l'appareil ci-dessus décrit, en projection ascendante, on peut, -suivant la disposition représentée sur la figure 5, placer l'orifice 3 dans un goulot très étroit 7, de façon à provoquer un freinage de la sortie d'air par l'orifice 3.
Lorsque l'appareil a une autre forme que celle qui a été'représentée sur la figure 5 et ne comporte pas de goulot, on déporte le tube 2 vers une'paroi du récipient pour obtenir l'effet désiré.
Dans la variante représentée sur les figures 6 et
7, le freinage est obtenu p ar excentration du tube 2 par rapport à l'axe vertical de l'appareil, l'orifice 3 étant placé du coté de la paroi interne 8 la plus rapprochée du goulot 13.
Bien entendu, dans les appareils des figures 5 à 7, on peut:, dans certains cas, conserver la possibilité de faire coulisser le tube 2, ce qui permet de les faire fonc- tionner également comme les appareils décrits sur les figu- res 1, 8 et 3. Du fait de la faible importance à la fois du diamètre interne du tube 2 et de l'orifice 3, le débit reste faible, mais la puissance de projection est par con- tre considérablement augmentée, comparée à celle qui est obtenue avec les appareils des figures 5 à 7.
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Ainsi qu'on le volt sur la ligure 8, au lieu de placer, comme précédemment, le tube unique dans une partie étranglée, ou de l'excentrer près de la paroi du goulot, ou du récipient, on peut, toujours dans le même but de freiner la sortie d'air comprimé par l'orifice prévu dans le tube, constituer, autour de ce tube. à, la hauteur de l'orifice 3, une petite chambre 9 présentant un ou plusieurs orifices 10 de communication avec l'intérieur du récipient 1, ces ori- fices 10 se. trouvant, dans cas conditions, placés très près de la paroi correspondante du goulot 11.
On combine ainsi l'effet de freinage précédemment décrit et dû au fait que les orifices 10 se trouveront tout près d'une paroi, à un effet complémentaire qui est dû en quelque sorte au rôle d'écluse à air dont fait fonction la chambre 9.
Sous l'effet de la pression brusquement exercée sur les flancs de l'appareil, cette chambre forme comme un barrage qui ralentit la sortie d'air par l'orifice 3 du tube, effet qui se trouve augmenté par la proximité des orifices 10 de la paroi du goulot 11; avantque l'air com- primé dans cette chambre ait pu. complètement s'évacuer par l'orifice 3 du tube, la projection ascendante s'est déjà produite.
Cette disposition permet de prévoir, dans le tube unique 2 un orifice relativement plus important que dans les dispositions précédemment décrites, ce qui assure, une projection ascendante et descendante plus vigoureuse et plus importante, tout en diminuant les chances d'engorgement de l'orifice, puisque celui-ci a des dimensions plus importan- tes.
En position de projection descendante, la poudre passe dans la chambre 9 puis dans le tube, d'où elle est
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chassée par l'effet de la pression exercée sur les flancs de l'appareil.
Dans la disposition des figures 9 et 10, le tube unique 2 est,fixe; un.certain intervalle étant ménagé entre la partie inférieure de celui-ci et le fond du récipient 1. de façon à. permettre les expulsions de poudre vers le haut dans la position normale de l'appareil. En même temps, on dispose sur le tube fixe 2 et au-dessous de l'orifice 3, une cuvette 12, que peut former un couvercle 13 dont les dimen- sions sont telles qu'il ne déborde pas la cuvette 12.
La,,cuvette 12 comporte un rebord 14a sur lequel vient reposer le couvercle 13, dans ces appareils, on pré- voit de préférence plusieurs orifices 3. car ils permettent de gros débits tout en fonctionnant par simple.retournement.
La pression exercée tendant à appliquer le couver- cle 13 sur la cuvette 12 pour. fermer la chambre 14 et celui- ci ne comportant pas de parties débordantes, ce couvercle est réalisé en matière très légère, ce qui ne conviendrait pas si ledit couvercle 13 débordait vers l'extérieur par rapport à la cuvette, car, dans ce cas, la pression inté- rieure aurait tendance à soulever le couvercle 13 et en con- séquence.à démasquer l'orifice 3, tendance qu'il serait né- cessaire de corriger par un alourdissement dudit couvercle 13. On met à profit au contraire cette pression et le mou- vement d'air intérieur pour renforcer au maximum l'herméti- cité du dispositif.
La couvercle coulissant 13 est constitué par une mince plaquette de matière plastique neutre au pro- duit pulvérulent considéré, de préférence à toute pièce métallique toujours plus lourde et susceptible d'être atta- quée par la poudre.
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La disposition des figures 9 et 10 présente un au- tre avantage. Dans la position renversée (voir en particulier figure 10), la cuvette 12 constitue un obstacle à l'effet de tassement de la poudre autour du ou des orifices 3. Lonque cette cuvette n'existe pas, les pressions successives tassent progressivement la poudre vers le bas et celle-ci devient, dans cette partie de l'appareil, suffisamment compacte pour gêner la fonctionnement normal du projecteur de poudre lors- qu'on pulvérise longtemps dans la position renversée.
Grâce à la disposition adoptée, en position renversée, l'effet de tassement à l'intérieur de la chambre est à peu près insen- sible, par la poudre, comme on le voit sur la figure 10, n'y subit pas l'effet direct de la pression et de la pesanteur et sa densité y reste à peu près normal-,
Avec la disposition en question, la pesanteur n'agit pas non plus sur la poudre pour la faire sortir, c'est le jet d'air qui parcourt le tube de haut en bas (position renversée de l'appareil) qui tend à produire une dépression dans la chambre 14 entourant les orifices 3; il se produit donc un effet de succion de la poudre qui s'y trouve et un appel de celle-ci vers l'intérieur du tube, d'où le jet d'air l'entraîne et l'expulse.
Cette vidange de la chambre après chaque pression empèche donc tout tas- sement à l'intérieur de ladite chambre. En outre, le fond de la cuvette 12 constitue une sorte de disposition en chi- cane qui s'oppose également au tassement de la poudre.
Dans l'exemple de réalisation des figures 11 et 12, le récipient 1 dans lequel est placé le produit pulvéru- lent 15 comporte, bien entendu, un tube unique d'évacuation 2 qui débouche à l'extérieur, et dont la partie inférieure
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ne touche pas le fond du récipient. Ce tube unique est per- cé d'un trou 3 disposé de telle façon que lorsque l'appa- reil est monté, ce trou se trouve à l'intérieur de l'appa- reil au-dessous de la face interne du bouchon 16 dont le tube est solidaire. Dans le cas où. le tube ne passerait pas à travers le bouchon,ce trou se trouverait, de préférence, immédiatement au-dessous du point de rencontre du tube avec le corps du récipient.
Dans cette disposition suivant l'invention, on constitue autour du tube au moyen d'une rondelle 17 et à peu près à la hauteur de l'orifice 3', une chambre fermée 18 de faible,capacité et communiquant avec l'intérieur de l'appareil, où la poudre est logée, par un orifice 19 de dimension convenable, mais qui peut être sensiblement égal à celui qui est pratiqué dans la paroi du tube 3 lequel peut correspondre à peu près au diamètre intérieur du tube.
Cette disposition permet d'obtenir la projection soit vers le haut, soit vers,le bas, de la poudre contenue à l'intérieur du récipient par simple retournement. En effet, lorsqu'on veut obtenir une projection descendante, on retourne l'appareil comme on l'a représenté sur la figu- re 12, le tube d'évacuation 2 étant dirigé vers le bas.
Si l'on exerce alors des pressions successives sur les flancs de l'appareil, la poudre descend de l'intérieur de l'appareil dans la chambre 18 par l'orifice 19, cette action se trouvant aidée par la pesanteur. La chambre 18 se remplit presque instantanément et de la poudre passe dans le tube par l'orifice 3, sous l'effet de la pression développée à l'intérieur de l'appareil, puis elle se trouve projetée à l'extérieur, entraînée alors par l'air qui est expulsé de
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l'intérieur par le tube 2 et elle sort par l'extrémité ex- terne dudit tube.
Lorsqu'on redresse l'appareil, on constate que la chambre 18 reste pleine de poudre et dès que l'on développe une pression à l'intérieur dudit appareil, la poudre logée dans le récipient en 15 monte et sort du tube en jet ascen- dant,la poudre restée dans la chambre jouant le rôle de soupape et empêchant pratiquement la sortie de l'air par l'orifixe 19 de la chambre.
Sous l'effet de pressions successives nombreuses dans la position redressée, la chambre 18 peut arriver à se vider, s'il en est ainsi il suffitde le retourner pour remplir la chambre.
Bien que 1 appareil fonctionne par simple retour- nement du tube 2, ce tube peut être mobile de façon qu'on puisse le sortir, soit éventuellement pour le désengorger, soit pour le remplacer par d'autres tubes à débits diffé- rents; à cet effet, il peut coulisser dans le bouchon ou le corps de l'appareil, ou être fixé au corps ou au bouchon par un pas de vis.
Ainsi qu'on le voit sur la figure 13, le tube 2, au lieu de sortir à, l'extérieur de l'appareil, peu'\ avoir son extrémité qui débouche dans la chambre 18, un orifice 20 étant alors prévu, pour la sortie de la poudre et la pro- jection du jet, dans le bouchon 16 ou dans la paroi du ré- cipient si celui-ci ne comporte pas de bouchon en cet en- droit.
Dans le mode de réalisation de la figure 14, la chambre 18 est constituée par le goulot lui-même du flacon et par une simple cloison 17 qui présente en son centre un
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orifice d'un diamètre plus grand que le diamètre extérieur du tube 2 de façon à laisser autour de celui-ci un passage 21 jouant le rôle des orifices.19 précédents.
On montre également une série de plateaux de re- tenue 22 qui sont fixés au tube 2 (mais qui pourraient tout aussi bien être fixés aux flancs de l'appareil) et qui peu- vent éventuellement avoir la forme de cuvettes. Ces plateaux permettent de retenir une partie de la masse de poudre de façon que la pression ne s'exerce que sur l'autre partie de cette masse qui se trouve au fond de l'appareil, ce qui rend le fonctionnement plus facile, cette masse moins grande étant plus mobile et moins sujette à se bloquer: Lesdits plateaux 22 laissent, bien entendu, passer la poudre très librement sur leurs bords ou par des trous 23.
Sur la.figure 15, ,on a représenté un autre moyen de réaliser, en fait, et d'une manière commode, le tube uni- que utilisé à la fois pour la projection ascendante et pour la projection descendante. On prend une pièce moulée 24 en matière plastique telle qu'acétate de cellulose, cette pièce comportant, venu de moulage, un tube extérieur 2' qui se termine, à la partie inférieure, par un logement tronconique 25 dans lequel vient s'engager une extrémité du tube 2. Cette pièce 24 forme bouchon et son pourtour cylindrique vient se loger dans le goulot 11 de l'appareil.
La cavité tronconique 25 a un diamètre moyen qui correspond sensiblement au diamètre extérieur du tube 2, lequel-comporte, comme précédemment, un orifice 3. Grâce à cette cavité tronconique, on peut compenser aisément les quelques dixièmes de millimètre d'écart qui existent inévi- tablement entre les diamètres des différents tubes bruts de fabrication.
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Au point de réunion du tube 2 et de la pièce mou- lée 24, on peut déposer, si on le désire, une goutte d'acé- tone ou autre solvant ou colle convenable, en vue de fixer parfaitement le tube.
L'ensemble du tube 2 et du prolongement 2' soli- daire du bouchon 24 forme, pratiquement, un tube unique qui joue exactement le même rôle que précédemment.
L'orifice 5 se trouve à la place prévue, comme dans le cas de l'appareil de la figure 8 par exemple; son aaiveau varie tout au plus de quelques dixièmes de millimè- tre, suivant que le tube 2 est plus ou moins enfoncé dans la cavité tronconique 25.
Dans la pièce moulée 24 formant bouchon, on pré- voit, au moulage, un épaulement 26 contre lequel on. force ou on colle une rondelle 27 (non encore mise en place sur le dessin) muni d'un trou 30 par exemple central. On réalise ainsi un dispositif à tube unique (ou pratiquement a tube unique) et à chambre qui est une variante des appareils représentés en particulier sur les figures 8 à 14. Dans cette variante, le bouchon 24 peut soit être soudé au gou- lot 11, soit ne pas l'être; dans ce dernier cas on peut utiliser éventuellement à nouveau l'appareil après nouveau remplissage ou avoir accès à la poudre si on le désire.
Dans une autre variante représentée sur la figure 16, on a représenté un appareil très analogue celui de la figure 15, mais dans lequel l'orifice 3, au lieu d'être pratiqué dans le tube 2 lui-même est pratiqué dans la pièce moulée 24, dans cette variante en outre, l'orifice 27' de communication entre la chambre 18 et l'intérieur de l'appa- reil est latéral au lieu d'être central.
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On voit ainsi que, grâce à la présente invention, on réalise un appareil de projection de poudre perfectionné et d'une manoeuvre extrêmement simple, ce qui permet aux usagers de l'utiliser avec le maximum de commodité et d'ef- ficacité.
Bien entendu, les dispositifs ci-dessus décrits et représentés sur le dessin n'ont été donnés qu'à titre d'exemple seulement; ils pourraient recevoir certaines modi- fications dans leurs détails'de réalisation, sans que l'éco- nomie générale de l'invention s'en trouve pour.cela altérée.
REVENDICATIONS
1 - Appareil de projection de produits pulvéru- lents fonctionnant par pression exercée sur ses flancs, en vue de produire un jet soit.ascendant, soit descendant, le passage d'un genre de projection à l'autre se faisant par retournement de l'appareil, cet appareil étant caractérisé par le fait qu'il comporte un tube unique ouvert ses deux extrémités et servant aussi bien à l'expulsion de la poudre vers la haut qu'à l'expulsion vers le bas.
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Apparatus for spraying powdery products.
The present invention relates to an apparatus for spraying pulverulent products operating in the direction of
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fet of pressures exerted on these '1.'s. as palverisatears of this kind have already been made by joining, by their edges or flat parts, plastic plates of suitable thickness honeycombed by stamping .or. soft-
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the bottom of the cells having a flat or slightly convex shape, so that, under the effect of sudden pressures applied on the edges of the container thus obtained, the increase in. internal pressure necessary for the expulsion of the products enclosed therein.
In this type of apparatus, a powder jet is produced at each sudden pressure exerted on the sides and the return of air is effected by the evacuation tubes so as to allow the following projection.
The present invention relates to an apparatus of this type capable of operating equally well for projection, upwards. than for the projection, downwards, of the powder contained in the apparatus, the latter being moreover of even simpler construction than the prior apparatuses and more convenient to use.
Until then, in fact, devices of this kind had two parallel tubes, one short and the other long, which were plugged or unhooked alternately to obtain either an ascending projection (by means of the long tube), or a descending projection (by means of the short tube).
The present invention aims to improve and simplify both the operation of powder spraying apparatus of this kind and to provide users with greater convenience in use. For example, a very common application of these small devices is the projection of talcum powder for the toilet, that of babies in particular. In this case, it is certainly very convenient, for the person who proceeds to this toilet, and who often has only one, free hand, to be able to distribute
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powder in several positions of the apparatus without having to worry about performing any maneuver, such as, for example, plugging or unblocking tubes or orifices.
When dispensing pharmaceutical or antiseptic powders, it is also very useful to be able to powder in several directions without having to perform any maneuvers. Finally, these devices being, in general. Considerable as lost packaging, it is advantageous that they are very simple and very light, and therefore very economical to manufacture.
Solving the essential characteristic of the invention, use is made of a single tube open at both ends and having, in its wall, a perforation communicating with the interior of the receptacle, this tube serving both for the upward projection and for the downward projection of the powder. Thanks to this arrangement, it is possible to operate the apparatus very easily without the operator having to worry about knowing which tube must be plugged or opened in order to operate said apparatus in the desired direction. in addition to a notable simplification in the manufacture of the device.
According to another characteristic of the invention, the aforementioned orifice provided in the wall of the single evacuation tube is placed near the meeting point of the tube and the body of the container (or the base of the stopper, when this last carries the tube in question).
In a first embodiment of the invention, the single perforated tube can slide with gentle friction with respect to the container, so as to alternately hide and unmask the perforation or the communication port in question.
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In a variant of the invention, this tube is fixed or remains in a fixed position, but the perforation, which is of reduced importance, is preferably placed in a narrow part or. of the device.
According to another variant, the tuba still being fixed, a small chamber is formed around the orifice made in the wall of said tube, itself carrying one or more orifices for communication with the interior of the container, orifices which are placed near the wall of part of the container, such as the neck.
In order to avoid blockage of the aforementioned perforation, it is possible to give them, according to another characteristic of the invention, an oblique direction with respect to the wall of the single projection tube, the slope of this orifice being pointed toward the discharge end of the tube.
In another embodiment, around the orifice or orifices made in the wall of the. single powder expulsion tube a small chamber at the mpyen of a cuvette which is closed by a light movable cover capable of sliding on the tube and whose dimensions are such that it does not protrude from the chamber or cuvette in question, this cover coming to rest either on the edge of the opening of the bowl, or on a rim provided for this purpose, or else on a shrunken lower part of said bowl.
Thanks to this arrangement, when a pressure is developed inside the device, this pressure does not lift the cover, but on the contrary it applies it to the bowl to make the chamber airtight.
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that and thus prevent any loss of pressure through the orifice or orifices in the wall of the tube.
Another essential characteristic of the invention lies in the fact that the powder discharge tube opens, either through its end or through one or more orifices made in this tube, into a chamber of low capacity, itself in communication, through one or more orifices, with the interior of the container in which the powder is contained.
Other characteristics and advantages of the present invention will become apparent from the description which follows and from examination of the appended drawing, in which there is shown, by way of example only, various possible embodiments of the invention. 'invention.
On this drawing :
FIGS. 1 and 2 show, in section, an apparatus for spraying pulverulent products produced according to the invention, this apparatus being represented in its two positions, one corresponding to the projection of the powder upwards and the other to the projection of the powder downwards.
Figure 3 shows, in vertical section; a projection device whose single tube is provided with an improved expulsion orifice.
Figure 4 is a section, on a larger scale, of a fragment of the tube shown in Figure 3.
FIG. 5 shows in section a variant of the powder projection apparatus.
Figures 6 and 7 are vertical sections, on the same plane as that of Figure 3 of another. variant, in both upright and inverted positions.
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Figure 8 is a vertical section similar to. FIG. 6, but relating to another embodiment of the invention.
Figures 9 and 10 show, in vertical section respectively in the upright and inverted positions, a part of a powder spray bottle established according to another embodiment of the present invention.
Figures 11 and 12 show, in vertical section, another embodiment of the container shown in its two upright and inverted positions.
Figures 13 and 14 show two other variants.
Figures 15 and 16 are vertical sections of fragments of containers made according to two further variations of the invention.
Finally, FIG. 17 is a side view of a projection apparatus according to the invention.
As can be seen in FIGS. 1, 2, 3 and 17 of the accompanying drawing, the powder projection device established in accordance with the invention is obtained by means of two blistered parts 1 made of cellulose acetate or of flexible equivalent plastic material, the cells of which have a flat or preferably slightly convex shape (see figure 17) allowing sudden pressures to be exerted on the sides of the container in order to develop a sudden increase in pressure at the inside the device. These two honeycomb plates 1 are joined at their edges (see Figure 17). Into the flat bulb thus formed penetrates a tube 2 made of plastic, metal, glass or any other suitable material.
-Following one of the essential characteristics of the invention, this tube is the only one which is used, as one
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This will be seen later, both for the upward projection of the powder and for the downward projection (instead of the two parallel tubes which have been used until now in this type of apparatus).
According to a particular feature of the invention, the tube in question carries a perforation 3 by means of which the interior of the container 1 can be made to communicate with the exterior, said perforation always being provided in the tube wall; as seen in the drawing, near the point of meeting of said tube 2 with the body 1 of the device.
In the embodiment shown in Figures 1 and 2, this tube 2 can slide in the device 1, so that, if one moves said tube slightly (by pulling it or pushing it), the orifice 3 is masked or unmasked depending on whether one wishes to obtain an ascending projection (upright position of the apparatus, shown in FIG. 1), or a descending projection (inverted position of the apparatus represented in FIG. 2) . The lower end of the tube 2 can come, in the latter case, to bear advantageously against the bottom of the container 1, for example on the flat stopper 4 which is placed at the bottom of the latter and which can also be used. time from, base to device.
The tube 2 can of course comprise, if desired instead of an orifice 3, several similar expulsion ports having the same diameter or different diameters and, arranged at the same level or at staggered levels.
The operation of the device is as follows:
To achieve the upward projection (figure 1), the tube 2 is slid so as to close the orifice 3
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and in slightly moving the lower end of the tube 2 away from the sealing plug 4. Under these conditions, if we then apply a sudden pressure on the walls of the container 1, we obtain an upward projection (the powder entering through the bottom of the tube 2 according to the arrow! In the form of an instantaneous jet When the sides of the apparatus are released, the air is drawn into the interior of the latter and enters it through the same tube 2; The apparatus is then ready to give a new jet of powder if a new abrupt pressure is exerted on her fiance, and so on.
If, on the contrary, we want to carry out the downward projection, we simply turn the device (figure 2) and push the end of the tube against the stopper 4, which has the effect of closing this end and at the same time time to uncover the expulsion orifice 3. If you then exert a sudden pressure on the sides of the apparatus, the powder is expelled through the orifice 3 to the outside in the form of a downward jet .
It can be seen that in this way, an apparatus is produced which is particularly simple to operate, requiring only a single operation to switch from one type of projection to another, namely the sliding of the tube on a long line. - minimal thickness (of the order of 1 or 2 mm for example)., without requiring the use of sealing plugs that the user must install and remove in order to pass from one type of projection to the other. The other, by running the risk of making a mistake in this maneuver, an error which is moreover quite explicable, if one considers the categories of people using the device.
In FIGS. 3 and 4, there is shown an apparatus similar to the preceding one, but in which devices
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tions have been taken to prevent clogging or clogging of the powder expulsion orifice 3, clogging or clogging likely to occur with adhering powders or else having a tendency to agglomerate (hygrometric powders for example) or the presence of a foreign body in the powder.
To this end, in accordance with what has been shown in Figures 3 and 4, the powder expulsion orifice is given a certain obliquity, as is the case for the orifice 3a, the slope being directed towards the vent end 5 of the tube 2; this obliqueness facilitates sliding of the powder through the orifice 3a;
moreover, if one has to deal with an adherent or moisture-sensitive powder which risks clogging the hole when, for example, the apparatus has been left standing for a long time. in general, with this oblique arrangement of the hole 3a, it suffices to light shocks imparted (instinctively moreover) to the apparatus to detach the powder plug formed, the latter easily emerging in the 5 'end. tube 2 when the apparatus is in the inverted position shown in Figures 3 and 4.
In Figures 5, 6 and 7 there is shown an even simpler embodiment of the device, with a view to eliminating any operation of the tube 2, the latter being able, in this case, to be made fixed in the device. A simple reversal is then sufficient to switch from one type of projection to another, without the user having to worry about the position of the tube.
In this embodiment, when the device is turned over (position of figure 7), it is possible to obtain
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a descending projection bion that the internal end of the tube 6 is uncovered. The sudden force exerted on the sides of the apparatus causes a sudden increase in pressure inside, this sudden pressure acting on the mass of powder, driving it out through orifice 3 and through tube 2;
the loss of air escaping through the tube itself, due to the unclosed gap between the end 6 of the tube 2 and the wall of the container, is insufficient to allow the instantaneous evacuation of all the air suddenly compressed, so that in fact, inside the apparatus, the pressure remains sufficient (all the more so as all goes together, in this inverted position of the apparatus. with the action gravity) to cause the powder to be expelled through port 3 and end 5 of tube 2.
Of course, in such devices, the internal diameter of the tube is reduced, but this is not an obstacle to their use, since, on the contrary, for certain powders and in certain cases, it is precisely proposed that To obtain a light projection and of little importance with each jet, such a low flow rate precisely holds, in the apparatus envisaged here, an advantage.
But, in the normal position (shown in Figures 5 and 6) to determine an ascending jet, we have to produce the force necessary to make the powder go up in the tube 2 where it enters through the end 6 and to him communicate a certain live force to project it upwards as it leaves the tube 2 through the end 5 thereof.
In this case, it is appropriate to limit the loss of compressed air through the orifice 3, which is uncovered, since the tube 2 is fixed here. For this purpose, we give the original
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fice 3 a relatively small diameter; the instantaneous increase in pressure, which occurs inside the appliance when you press abruptly on its sides, is sufficient, despite the partial loss of compressed air through the ori- fice 3, to produce the rise and upward projection of the powder; this loss only diminishes its importance and vigor, which is not a disadvantage, as has already been explained.
However, to further improve the operation of the apparatus described above, in ascending projection, it is possible, following the arrangement shown in FIG. 5, to place the orifice 3 in a very narrow neck 7, so as to cause a braking of the air outlet through port 3.
When the apparatus has a shape other than that which has been represented in FIG. 5 and does not have a neck, the tube 2 is moved towards a wall of the container to obtain the desired effect.
In the variant shown in Figures 6 and
7, the braking is obtained by the eccentricity of the tube 2 relative to the vertical axis of the device, the orifice 3 being placed on the side of the internal wall 8 closest to the neck 13.
Of course, in the apparatuses of FIGS. 5 to 7, it is possible :, in certain cases, to retain the possibility of sliding the tube 2, which allows them to also operate like the apparatuses described in FIGS. 1 , 8 and 3. Due to the small importance of both the internal diameter of the tube 2 and of the orifice 3, the flow rate remains low, but the projection power is on the other hand considerably increased, compared to that which is obtained with the devices of Figures 5 to 7.
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As can be seen in Ligure 8, instead of placing, as before, the single tube in a constricted part, or of the eccentric near the wall of the neck, or of the container, we can, always in the same purpose of slowing down the output of compressed air through the orifice provided in the tube, constituting around this tube. at, the height of the orifice 3, a small chamber 9 having one or more orifices 10 for communication with the interior of the container 1, these orifices 10 are. finding, under certain conditions, placed very close to the corresponding wall of the neck 11.
This combines the braking effect described above and due to the fact that the orifices 10 will be located very close to a wall, with a complementary effect which is in some way due to the role of an air lock which the chamber 9 functions. .
Under the effect of the pressure suddenly exerted on the sides of the device, this chamber forms like a barrier which slows down the exit of air through the orifice 3 of the tube, an effect which is increased by the proximity of the orifices 10 of the tube. the wall of the neck 11; before the compressed air in that chamber could. completely evacuate through the orifice 3 of the tube, the upward projection has already occurred.
This arrangement makes it possible to provide, in the single tube 2, a relatively larger orifice than in the arrangements described above, which ensures a more vigorous and greater upward and downward projection, while reducing the chances of clogging the orifice. , since it has larger dimensions.
In the downward projection position, the powder passes into chamber 9 then into the tube, from where it is
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driven by the effect of the pressure exerted on the sides of the device.
In the arrangement of Figures 9 and 10, the single tube 2 is fixed; un.certain interval being formed between the lower part thereof and the bottom of the container 1. so as to. allow the powder to be expelled upwards in the normal position of the device. At the same time, there is placed on the fixed tube 2 and below the orifice 3, a bowl 12, which can form a cover 13, the dimensions of which are such that it does not overflow the bowl 12.
The bowl 12 has a rim 14a on which the cover 13 rests. In these devices, several orifices 3 are preferably provided because they allow high flow rates while operating by simple turning.
The pressure exerted tending to apply the cover 13 on the bowl 12 for. close the chamber 14 and the latter not comprising any protruding parts, this cover is made of a very light material, which would not be suitable if said cover 13 protruded outwards from the bowl, because, in this case, the internal pressure would tend to lift the cover 13 and consequently to unmask the orifice 3, a tendency which it would be necessary to correct by making said cover 13 heavier. On the contrary, this pressure is used to advantage. and the movement of interior air to maximize the hermeticity of the device.
The sliding cover 13 is formed by a thin plate of plastic material neutral to the pulverulent product in question, preferably to any metal part which is ever heavier and liable to be attacked by the powder.
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The arrangement of Figures 9 and 10 has a further advantage. In the inverted position (see in particular Figure 10), the bowl 12 constitutes an obstacle to the compacting effect of the powder around the orifice (s) 3. When this bowl does not exist, the successive pressures gradually compress the powder towards the bottom and this becomes, in this part of the apparatus, sufficiently compact to interfere with the normal operation of the powder sprayer when spraying for a long time in the inverted position.
Thanks to the arrangement adopted, in the inverted position, the compacting effect inside the chamber is almost imperceptible, by the powder, as can be seen in FIG. 10, not being subjected to it. direct effect of pressure and gravity and its density remains almost normal there-,
With the arrangement in question, gravity does not act on the powder either to make it come out, it is the air jet which travels through the tube from top to bottom (inverted position of the apparatus) which tends to produce a depression in the chamber 14 surrounding the orifices 3; there is therefore a suction effect of the powder which is therein and a call of the latter towards the interior of the tube, from where the air jet carries it and expels it.
This emptying of the chamber after each pressure therefore prevents any settling inside said chamber. In addition, the bottom of the bowl 12 constitutes a sort of chisel arrangement which also opposes the packing of the powder.
In the embodiment of FIGS. 11 and 12, the container 1 in which the pulverulent product 15 is placed comprises, of course, a single discharge tube 2 which opens to the outside, and the lower part of which
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does not touch the bottom of the container. This single tube is pierced with a hole 3 arranged in such a way that when the apparatus is mounted, this hole is located inside the apparatus below the internal face of the plug 16. which the tube is integral with. In the case where. the tube would not pass through the stopper, this hole would preferably be located immediately below the point where the tube meets the body of the container.
In this arrangement according to the invention, it constitutes around the tube by means of a washer 17 and approximately at the height of the orifice 3 ', a closed chamber 18 of low capacity and communicating with the interior of the The apparatus, where the powder is housed, through an orifice 19 of suitable size, but which may be substantially equal to that which is formed in the wall of the tube 3 which may correspond approximately to the internal diameter of the tube.
This arrangement makes it possible to obtain the projection either upwards or downwards of the powder contained inside the container by simple inversion. In fact, when a downward projection is desired, the apparatus is turned over as shown in FIG. 12, the discharge tube 2 being directed downwards.
If successive pressures are then exerted on the sides of the apparatus, the powder descends from the interior of the apparatus into the chamber 18 through the orifice 19, this action being aided by gravity. The chamber 18 fills up almost instantly and the powder passes into the tube through the orifice 3, under the effect of the pressure developed inside the device, then it is projected outside, then entrained. by the air which is expelled from
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inside through tube 2 and it exits through the outer end of said tube.
When the apparatus is raised, it is observed that the chamber 18 remains full of powder and as soon as a pressure is developed inside said apparatus, the powder housed in the container 15 rises and leaves the tube in an ascending jet. - Dant, the powder remained in the chamber playing the role of valve and practically preventing the exit of air through the orifix 19 of the chamber.
Under the effect of numerous successive pressures in the upright position, the chamber 18 may be able to empty itself, if this is the case, it suffices to turn it over to fill the chamber.
Although the apparatus operates by simply turning the tube 2 upside down, this tube can be movable so that it can be taken out, either possibly to unclog it, or to replace it with other tubes at different flow rates; for this purpose, it can slide in the cap or the body of the device, or be fixed to the body or to the cap by a screw thread.
As can be seen in FIG. 13, the tube 2, instead of exiting outside the apparatus, may have its end which opens into the chamber 18, an orifice 20 then being provided, for the outlet of the powder and the projection of the jet, in the stopper 16 or in the wall of the receptacle if the latter does not have a stopper in this place.
In the embodiment of Figure 14, the chamber 18 is formed by the neck itself of the bottle and by a simple partition 17 which has in its center a
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orifice with a diameter greater than the outer diameter of the tube 2 so as to leave around the latter a passage 21 playing the role of the previous orifices.19.
Also shown is a series of retaining plates 22 which are attached to tube 2 (but which could just as easily be attached to the sides of the apparatus) and which may optionally be in the form of cuvettes. These trays make it possible to retain a part of the mass of powder so that the pressure is exerted only on the other part of this mass which is at the bottom of the device, which makes operation easier, this mass smaller being more mobile and less prone to jamming: Said plates 22 naturally allow the powder to pass very freely over their edges or through holes 23.
In Fig. 15, there is shown another means of making, in fact, and in a convenient manner, the single tube used for both upward projection and downward projection. We take a molded part 24 of plastic material such as cellulose acetate, this part comprising, molded, an outer tube 2 'which ends, at the lower part, with a frustoconical housing 25 in which is engaged a end of tube 2. This part 24 forms a stopper and its cylindrical periphery is housed in the neck 11 of the device.
The frustoconical cavity 25 has an average diameter which substantially corresponds to the external diameter of the tube 2, which comprises, as before, an orifice 3. Thanks to this frustoconical cavity, it is easily possible to compensate for the few tenths of a millimeter of deviation which inevitably exist. - table between the diameters of the various raw tubes of manufacture.
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At the meeting point of the tube 2 and the molded part 24, a drop of acetone or other suitable solvent or glue can be placed, if desired, in order to secure the tube perfectly.
The whole of the tube 2 and the extension 2 'integral with the stopper 24 form, in practice, a single tube which plays exactly the same role as before.
The orifice 5 is in the place provided, as in the case of the apparatus of FIG. 8 for example; its level varies at most by a few tenths of a millimeter, depending on whether the tube 2 is more or less inserted into the frustoconical cavity 25.
In the molded part 24 forming a stopper, a shoulder 26 is provided during molding against which one. force or glue a washer 27 (not yet in place in the drawing) provided with a hole 30 for example central. A device with a single tube (or practically a single tube) and with a chamber is thus produced which is a variant of the devices shown in particular in FIGS. 8 to 14. In this variant, the plug 24 can either be welded to the neck 11. , or not to be; in the latter case, the device can optionally be used again after refilling or have access to the powder if desired.
In another variant shown in Figure 16, there is shown a device very similar to that of Figure 15, but in which the orifice 3, instead of being made in the tube 2 itself is made in the molded part 24, furthermore in this variant, the orifice 27 'for communication between the chamber 18 and the interior of the apparatus is lateral instead of being central.
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It can thus be seen that, thanks to the present invention, an improved powder projection apparatus is produced which is extremely easy to operate, which enables users to use it with the maximum convenience and efficiency.
Of course, the devices described above and shown in the drawing have been given by way of example only; they could be subject to certain modifications in the details of their construction, without the general economy of the invention being affected.
CLAIMS
1 - Apparatus for spraying pulverulent products operating by pressure exerted on its flanks, with a view to producing a jet either ascending or descending, the passage from one type of projection to another being effected by reversal of the apparatus, this apparatus being characterized by the fact that it comprises a single tube open at both ends and serving both for expelling the powder upwards and for expelling downwards.