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Machine à transformer une pâte en feuille continue.
.La présente invention est¯relative à une machine servant à faire uhe feuille continue à partir d'une pâte, dans laquelle il est prévu un dispositif aspirateur central servant à solidifier la feuille.
L'invention consiste en ce que comme organe de réglage de l'écoulement monté dans la conduite reliant un point d'aspiration avec les dispositifs aspirateurs il est prévu un organe à étranglement qui est réglé mécaniquement et automatiquement au moyen d'un servo-moteur commandé en fonction d'un facteur de fonctionnement.
On a représenté schématiquement des exemples de réalisation de l'objet de l'invention sur les dessins annexé dans lesquels:
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La figure 1 représente une partie d'une machine, comportant les points d'aspiration et le dispositif aspira- teur central.
La figure 2 représente une conduite d'aspiration avec papillon d'étranglement fermé ou ouvert par un servo- mo teur .
La figure 3 représente un dispositif de commande pour le papillon d'étranglement avec dispositif d'asservis- sement.
La figure 1 représente une partie d'une machine à papier ; on a laissé de côté la partie filtrante se trouvant à gauche jusqu'au tambour aspirant 2. Dans cette partie, la pâte est étalée sur une toile sans fin en circulation pour faire la feuille continue 1 qui passe sur le tambour aspirant 2 avec la caisse aspirante 3, du fait que, sur ce tambour, passe la toile sans fin 4, après quoi la feuille 1 est écartée de cette toile 4 au moyen du tambour décolleur 5 avec la caisse aspirante 6, cette feuille étant appliquée par aspiration contre le feutre 7. Il est prévu un tambour de renvoi 8 pour la bande filtrante 4. Du tambour décolleur 5, la feuille de papier 1 va jusqu'à la presse aspirante comportant les cylindres 9 et 10 et la caisse aspirante 11 et elle est soutenue en dessous par un feutre 12 passant sur des cylindres 13 et 14.
Le cylindre 15 sert à renvoyer le feutre 7. La feuille de papier 1 est séparée de la bande de feutre 12 au moyen du tambour décolleur 16 et elle est appliquée par aspiration contre le feutre 18. A droite de la partie représentée de la machine à papier, il peut être prévu d'autres tambours aspirants et d'autres élé- ments de la partie humide.
Les différents points d'aspiration sont réunis au dispositif aspirateur central, consistant en une soufflante
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23 actionnée par le moteur 24, raccordée , selon la dépres - sion nécessaire, par des conduites 19, 20, 21 et 22 soit à la tubulure d'aspiration 25, soit à une des tubulures inter- médiaires 26, 27 et 28 de la soufflante 23 à six étages.
L'air s'échappe librement de la tubulure de refoulement 29.
Dans les conduites 19 à 22, se trouvent des orga- nes de réglage de l'écoulement 31 à 34. Des by-pass 35 à 38 avec dispositifs d'étranglement réglables 39 à 42 sont montés en dérivation sur les organes de réglage de l'écou- lement 31 à 34. En outre, les organes 31 à 34 comportent des conduites de commande 43 à 46 et dans les conduites 19 à 22 sont montés des séparateurs d'eau 47 à 50.
Dans la figure 2, il est prévu dans la canalisation 19 l'organe de réglage de l'écoulement 31 avec papillon 130 qui est relié par le levier 131 et la tringle 132 au piston 133 au servo-moteur 134. le piston 133 est chargé par le ressort 135 agissant en antagonisme à la dépression qui règne dans la conduite 52 .
Dans la position suivant laquelle le tiroir 53 est représenté, la conduite 52 est reliée à la conduite 54 de sorte que la chambre 136 du servo-moteur 134 communique avec l'atmosphère ou avec une chambre sous pression. La conduire 55 qui est reliée à la canalisation 19 est fermée par l'or- gane de commande 53. La conduite de commande 43 de la figure 1 aboutit à la chambre 56 dans laquelle le ressort 57 pousse
53 le tiroir/vers le bas. La chambre qui se trouve en dessous du tiroir 53 communique par la conduite 58 avec l'atmosphère ou avec une chambre sous pression plus élevée.
Ce dispositif fonctionne de la façon suivante:
Lors de la mise en route d'une machine servant à faire du papier, du carton, des bandes de cellulose, des plaques, etc.., on met d'abord en route les différents tam-
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bours et rouleaux la toile et les feutres . On met alors la pâte sur la partie filtrante où elle est étalée pour former la feuille continue 1. Le commencement de la feuille, que l'on peut appeler languette, recouvre successivement le point d'aspiration 3 du tambour aspirant 2, le point d'as- piration 6 du tambour décolleur 5, le point d'aspiration 11 de la presse 9, 10 et le point d'aspiration 17 du tambour dé colleur 16, pour ensuite être emmené par le feutre 18 vers d'autres parties, non représentées, de la machine.
Ces parties peuvent présenter d'autres points d'aspiration qui peuvent être reliés, soit à une soufflante indépendante, soit à la soufflante 23. Lors de la mise en marche de la machine, on met également en action la soufflante 23.
Les points d'aspiration qui ne sont pas encore recouverts par la feuille laissent passer de trop grandes quantités d'air. Lorsque la soufflante 23 aspire trop d'air, d'une part le moteur 24 de la soufflante est surchargé et, d'autre part, la dépression tomberait à une valeur complè- tement insuffisante, aussi bien sur la tubulure 25 que sur les tubulures intermédiaires 26, 27 et 28. Il en résulte- rait une perturbation de tout le fonctionnement de l'aspi- ration de sorte que lors du déplacement de la languette de la feuille'1 sur le tambour aspirant 2, au point d'aspira- tion 3, l'eau ne serait pas aspirée et, qu'en conséquence la feuille 1 ne pourrait pas être écartée de la toile 4 par le tambour décolleur 5.
Non seulement il n'y aurait pas de dépression dans la caisse aspirante 6 mais encore, par suite de l'insuffisance de la dépression dans la caisse 6, la feuille 1 restant humide et sans aucune solidité, reste- rait collée sur la toile 4.
Par exemple,avec des machines tournant lentement avec dispositif aspirateur central, il peut être prévu entre
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chaque point d'aspiration et la soufflante, dans la canali- sation d'aspiration, un volet de fermeture actionné à la main.Il faut ouvrir ces volets à la main les uns après les autres au moment où la languette de la feuille recouvre le point d'aspiration correspondant .
Dans les machines à papier modernes, la feuille cir- cule la pluepart du temps à grande vitesse de sorte que le commencement de la feuille effectue le parcours de la partie de la machine représentée sur la figure 1 en moins d'une seconde. En conséquence, il est impossible d'ouvrir à la main successivement les différents volets en temps utile .
Lors de la mise en marche de la machine, du fait qu'il n'y a pas de feuille de matière et qu'il y a par suite une plus grande dépression aux points d'aspiration, la cham- bre 56 (figure 2) de chacun des dispositifs de commande est sensiblement à la pression atmosphérique, quand bien même il y aurait une faible dépression due à la résistance des tamis.
En conséquence, le ressort 57 pousse le tiroir 53 dans sa position inférieure représentée .
De manière à pouvoir maintenir constante la dépres- sion aux points d'aspiration, même lorsque la perméabilité de la feuille varie ou lorsque la quantité d'air varie, le dis- positif de commande de la soupape de réglage de l'écoulement 31 de la figure 3 comporte, en outre du tiroir de commande 53 un dispositif d'asservissement pneumatique 110.
Dans le cylindre 110, il y a deux pistons de comman- de 111 et 112, le piston de commande 111 étant soumis à l'ac- tion de pressions sursis deux faces et le piston 112 étant, en outre des pressions qui règnent sur ses deux faces, soumis à l'action du ressort 113. Le piston 111 commande l'écoule- ment par la lumière 114 et le piston 112 par la lumière 115 au moyen de laquelle de l'air à pression atmosphérique ou à
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pression plus élevée arrive dans la chambre 118 par l'évide- ment 116 et l'alésage 117 du piston 112. La chambre 119 qui se trouve au-dessus du piston 111 est reliée, par la condui- te 120, à la conduite d'aspiration 19.
La conduite 121 fait communiquer la chambre 118 avec celle qui se trouve au-dessus de l'organe de commande 53. le servo-moteur 134 est relié par la conduite 52 au boîtier de l'organe de commande 53 et par la conduite 124 à la chambre 122 qui se trouve au-des- sous du piston 112.
Sur la figure 2, le papillon 130 est représenté en position de fermeture. Lorsque le tiroir 53 se soulève, . la dépression qui règne dans la conduite 19 se fait sentir dans la chambre 136 et le papillon 130 tourne pour venir en position verticale dans laquelle il ouvre complètement l'écoulement.
Au contraire, dans la figure 3 le papillon 130 est dessiné dans la position moyenne. Sa position de fermeture est la marne comme dans la figure 2 et aussi dans sa position verticale l'écoulement est ouvert complètement. Au moyen du dispositif d'asservissement il est possible de tenir le papillon 130 dans chaque position.
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Machine for transforming dough into continuous sheet.
The present invention relates to a machine for making a continuous sheet from dough, in which there is provided a central vacuum device for solidifying the sheet.
The invention consists in that as a flow regulating member mounted in the pipe connecting a suction point with the suction devices there is provided a throttle member which is mechanically and automatically regulated by means of a servo motor. controlled according to an operating factor.
Embodiments of the subject of the invention have been shown schematically in the accompanying drawings in which:
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Figure 1 shows a part of a machine, comprising the suction points and the central suction device.
FIG. 2 shows a suction line with a throttle valve closed or opened by a servomotor.
FIG. 3 shows a control device for the throttle butterfly with servo device.
Figure 1 shows part of a paper machine; we left aside the filtering part on the left up to the suction drum 2. In this part, the dough is spread on an endless circulating cloth to make the continuous sheet 1 which passes over the suction drum 2 with the box suction 3, due to the fact that, on this drum, passes the endless fabric 4, after which the sheet 1 is moved away from this fabric 4 by means of the stripper drum 5 with the suction box 6, this sheet being applied by suction against the felt 7. There is provided a return drum 8 for the filtering belt 4. From the stripper drum 5, the sheet of paper 1 goes to the suction press comprising the cylinders 9 and 10 and the suction box 11 and it is supported below. by a felt 12 passing over cylinders 13 and 14.
The cylinder 15 serves to return the felt 7. The sheet of paper 1 is separated from the felt strip 12 by means of the stripper drum 16 and it is applied by suction against the felt 18. To the right of the part shown of the machine. paper, other suction drums and other wet end elements can be provided.
The various suction points are joined to the central vacuum device, consisting of a blower
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23 actuated by the motor 24, connected, according to the necessary vacuum, by pipes 19, 20, 21 and 22 either to the suction pipe 25, or to one of the intermediate pipes 26, 27 and 28 of the blower 23 with six stages.
Air escapes freely from the delivery pipe 29.
In pipes 19 to 22, there are flow regulators 31 to 34. By-passes 35 to 38 with adjustable throttling devices 39 to 42 are mounted as a bypass on the regulators of the flow. The flow 31 to 34. In addition, the members 31 to 34 have control lines 43 to 46 and in the lines 19 to 22 are mounted water separators 47 to 50.
In Figure 2, there is provided in the pipe 19 the flow adjustment member 31 with butterfly 130 which is connected by the lever 131 and the rod 132 to the piston 133 to the servo motor 134. the piston 133 is loaded. by the spring 135 acting in antagonism to the depression which prevails in the pipe 52.
In the position in which the spool 53 is shown, the pipe 52 is connected to the pipe 54 so that the chamber 136 of the servomotor 134 communicates with the atmosphere or with a pressure chamber. The pipe 55 which is connected to the pipe 19 is closed by the control member 53. The control pipe 43 of FIG. 1 terminates in the chamber 56 in which the spring 57 pushes.
53 the drawer / down. The chamber which is located below the spool 53 communicates through line 58 with the atmosphere or with a chamber under higher pressure.
This device works as follows:
When starting up a machine used to make paper, cardboard, cellulose bands, plates, etc., the various drums are first started up.
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purses and rolls canvas and felts. The paste is then placed on the filtering part where it is spread to form the continuous sheet 1. The beginning of the sheet, which can be called the tab, successively covers the suction point 3 of the suction drum 2, the point d suction 6 of the stripper drum 5, the suction point 11 of the press 9, 10 and the suction point 17 of the glue drum 16, to then be taken by the felt 18 to other parts, not shown, of the machine.
These parts can have other suction points which can be connected either to an independent blower or to the blower 23. When the machine is started up, the blower 23 is also activated.
Suction points that are not yet covered by the foil allow too much air to pass through. When the blower 23 sucks too much air, on the one hand the motor 24 of the blower is overloaded and, on the other hand, the vacuum would fall to a completely insufficient value, both on the pipe 25 and on the pipes. intermediates 26, 27 and 28. This would result in a disturbance of the entire operation of the suction so that when moving the tab of the sheet 1 on the suction drum 2 at the point of suction. tion 3, the water would not be sucked in and, consequently, the sheet 1 could not be moved away from the fabric 4 by the stripper drum 5.
Not only would there be no vacuum in the suction box 6 but also, due to the insufficient vacuum in the box 6, the sheet 1 remaining wet and without any solidity, would remain stuck on the canvas 4 .
For example, with machines running slowly with a central vacuum device, it can be provided between
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each suction point and the blower, in the suction pipe, a closing flap operated by hand. These flaps must be opened by hand one after the other when the tab of the sheet covers the corresponding suction point.
In modern paper machines the sheet travels most of the time at high speed so that the beginning of the sheet travels the part of the machine shown in Figure 1 in less than a second. Consequently, it is impossible to open the various shutters by hand in succession in good time.
When the machine is started up, due to the fact that there is no sheet of material and that there is consequently a greater depression at the suction points, chamber 56 (figure 2 ) of each of the control devices is substantially at atmospheric pressure, even if there is a slight depression due to the resistance of the screens.
As a result, the spring 57 pushes the spool 53 into its depicted lower position.
In order to be able to maintain constant the vacuum at the suction points, even when the permeability of the sheet varies or when the quantity of air varies, the control device of the flow regulating valve 31 of FIG. 3 also comprises the control spool 53 a pneumatic servo device 110.
In the cylinder 110, there are two control pistons 111 and 112, the control piston 111 being subjected to the action of two-sided suspended pressures and the piston 112 being, in addition, pressures which prevail on its sides. two faces, subjected to the action of the spring 113. The piston 111 controls the flow by the port 114 and the piston 112 by the port 115 by means of which air at atmospheric pressure or at
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The higher pressure reaches the chamber 118 through the recess 116 and the bore 117 of the piston 112. The chamber 119 which is located above the piston 111 is connected, through the pipe 120, to the pipe d suction 19.
The pipe 121 communicates the chamber 118 with that which is located above the control member 53. the servomotor 134 is connected by the pipe 52 to the housing of the control member 53 and by the pipe 124 to the chamber 122 which is located below the piston 112.
In Figure 2, the butterfly 130 is shown in the closed position. When the drawer 53 rises,. the depression which prevails in the pipe 19 is felt in the chamber 136 and the butterfly 130 rotates to come into a vertical position in which it completely opens the flow.
On the contrary, in figure 3 the butterfly 130 is drawn in the middle position. Its closed position is the marl as in figure 2 and also in its vertical position the flow is completely open. By means of the servo device it is possible to hold the butterfly 130 in each position.