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"Procédé de soutènement provisoire dans le soutènement métallique de tailles de mines ou analogues".
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La présente invention concerne un procédé de soutènement provisoire dans le soutènement métallique de tailles de mines ou analogues avec des fers de coffrage se suivant en une série continue en alignement entre eux, de préférence reliés entre eux, de façon articulée ou rigide, par des serrures, en une sorte de chaîne . Ce procédé a pour but, de maintenir, indé- pendamment, de la longueur des fers de coffrage utilisés,à tout stade de l'opération d'abattage, de façon sûre le toit par des moyens simples et avec une faible dépense de travail.
Dans les procédés récents de soutènement, dans le but d'obtenir un front de taille exempt d'étançons, on utilise en général les fers de coffrage eux-mêmes comme éléments de sou tènement provisoire en porte-à-faux. Mais la sécurité des mineurs n'est ainsi pas garantie de façon suffisante, pour autant qu'on utilise des fers de coffrage des longueurs habituelles,car il faut chaque fois, avant la mise en place d'un tel fer de coffrage, dégager le front de taille sur cette largeur.
L'utilisation de fers de coffrage plus courts, partiel lement notablement plus courts, par exemple d'une longueur de 0,60 m seulement, pour diminuer ce danger, entraîne d'autre part l'inconvénient qu'il en résulte ainsi un nombre notable- ment plus élevé d'assemblages de fers de coffrage, c'est-à-dire de constructions de serrures coûteuses et des besoins notable- ment plus élevés pour l'ensemble du matériel. Un autre inconvé- nient consiste en ce que des fers de coffrage courts de ce genre, en particulier leurs serrures soumises à des efforts élevés, sont sujets à un grand degré à des réparations.
On a déjà essayé de résoudre le problème du soutènement provisoire sûr, indépendamment de la longueur des fers de cof-
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frage , en utilisant des fers de soutènement provisoire auxi- liaires, par exemple des fers d'avancement de plus courte lon- gueur, qui sont assemblés temporairement aux fers de coffrage définitifs. Mais, dans ce procédé, il est nécessaire d'enle- ver les fers de soutènement provisoire auxiliaires avant la mi- se en place des fers de coffrage et il est ainsi nécessaire de cesser temporairement de soutenir le toit, ce qui est très indésirable.
L'invention résout le problème mentionné ci-dessus en utilisant des fers auxiliaires de soutènement provisoire d'un nouveau genre, tout en maintenant constamment la sécurité du toit par le fait que le fer de soutènement provisoire est d'une forme telle et est disposé, de préférence à l'extrémité avant du fer de coffrage définitivement mis en place, sur le côté de celui-ci, de telle manière qu'il permet, sans devoir être enlevé , le montage du fer de coffrage définitif suivant ou l'accrochage de celui-ci dans la serrure d'assemblage,pour être enlevé seulement après, à un moment désiré quelconque, et être utilisé pour la havée suivante .
Pour éviter que des efforts s'exerçant d'un seul côté sur le fer de coffrage mis en place ou sur la serrure et en outre pour permettre l'utilisation de fers auxiliaires de sou- tènement provisoire d'un profil plus léger et d'une manipula- tion commode, ainsi que pour atteindre, par la meilleure répar- tition ainsi obtenue, un soutien plus sûr du toit, il est propo- sé, conformément à une caractéristique additionnelle de l'in- vention, d'utiliser au lieu d'un seul fer auxiliaire de soutène- ment provisoire, une paire de ceux-i et de disposer un de ceux- ci de chaque côté du fer de coffrage déjà mis en place, le fer de coffrage définitif suivant étant alors inséré entre ces deux fers auxiliaires de soutènement provisoire .
Les bras du ou des fers auxiliaires de soutènement provisoi- re peuvent de leur côté être prolongés par des pièces rappor-
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tées, de manière analogue à ce qui a lieu sur le fer de coffrage au moyen des fers d'avancement ; comme il est connu dans des serrures pour fers de coffrage, peut, pour assurer une meilleure adaptation au toit, permettre un mouvement pivotant du fer de prolongement dans un plan vertical.
Par les fers de soutènement provisoire selon l'inven- tion, on peut décharger notablement les organes de verrouil- lage, soumis à des efforts élevés, de la serrure d'assembla- ge des fers de coffrage, de sorte qu'un soutènement provisoi- re , dans le sens du nouveau procédé, peut également être avantageux lorsque le problème du soutènement provisoire ne se pose pas de lui-même en raison d'une petite largeur de havée.
Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, il est par suite également possible de soutenir le fer de coffrage définitif par le fer de soutènement provisoire et de renforcer ainsi notablement la construction de serrures d'assemblage à action rigide et, en outre, de rendre super- flu, le cas échéant, un verrouillage de la serrure permet- tant la disposition en porte-à-faux du fer de coffrage. Il est évident que, dans ce dernier cas, le fer auxiliaire de soutènement provisoire peut être enlevé seulement après la mise en place d'un étançon.
Le'fer auxiliaire de soutènement provisoire, utilisé pour la réalisation du procédé selon l'invention, peut être construit de différentes manières,de même que sa disposi- tion latéralement sur le fer de coffrage peut avoir lieu de différentes manières. Dans sa forme de réalisation pré- férée, le: fer de soutènement provisoire est constitué par un levier à deux bras, dont le centre de rotation est formé par exemple par un tourillon, qui fait latéralement saillie sur la serrure ou sur le profil du fer de coffrage et qui
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supporte le fer de soutènement provisoire dans sa position de mise en place . Naturellement, un tourillon, prévu sur le fer de soutènement provisoire et s'engageant dans un évidement prévu sur le fer de coffrage ou sur la serrure de fers de coffrage, peut, par exemple, remplir le même rôle.
Le bras, dirigé vers l'arrière, du fer de soutène- ment provisoire, prend appui, conformément à l'invention, contre le fer de coffrage et transmet, en coopérant avec le tourillon de support, la pression du bras principal, soumis à la charge due à la roche,à ce fer de coffrage. Dans une forme de réalisation particulièrement simple, il s'engage, par un prolongement latéral ménagé à son extrémité, sous le fer de coffrage ou, par exemple dans le cas de fers de coffrage en I, au lieu de cela également sous l'aile supé- rieure du fer de coffrage . La disposition de saillies par- ticulière sur les fers de coffrage, comme butées d'appui pour le bras arrière du fer auxiliaire de soutènementpro- visoire, est ainsi rendue superflue .
L'appui du bras arrière du fer de soutènement provi- soire a lièu, selon une caractéristique particulière de l'invention, par l'intermédiaire d'un dispositif permet- tant une position angulaire désirée quelconque du fer auxiliaire de soutènement provisoire, par exemple un coin, excentrique, vis ou analogue .
Dans chaque cas, le fer de soutènement provisoire est d'une forme telle et est, le cas échéant, muni d'évi- dements d'une manière telle que, même dans sa position angulaire, il est possible de mettre librement en place les pièces, nécessaires pour assembler les fers de cof- frage entre eux (axe ou boulon d'articulation, clavette de verrouillage et analogue) dans la serrure de fers de coffrage.
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Selon une caractéristique particulière de l'invention, le tourillon, prévu sur lefer de coffrage pour supporter le fer de soutènement provisoire, est, à cet effet, de préférence construit sous forme d'un tourillon creux et est disposé sur un des trous ou évidements, ménagés le cas échéant dans les fers de coffrage, de telle manière que l'organe, correspondant à l'évidement du fer de coffra- ge, par exemple l'axe ou boulon d'articulation, peut être enfilé à travers ce tourillon creux.
Dans le cas de fers de coffrage disposés par paires, les bras dirigés vers l'arrière sont, suivant une caracté- ristique additionnelle de l'invention, reliés entre eux par une traverse, constituant la butée d'appui pour les deux fers de soutènement provisoire . Il est ainsi possi- ble de rendre les deux fers de soutènement provisoire com- plètement identiques entre eux.
Si cette traverse est fixée sur le fer de coffrage,on doit avantageusement le placer dans le plan médian du fer de coffrage, corne on doit avantageusement aussi le faire pour le tourillon, pour permettre de retourner le fer de coffrage de 180 . Dans ce cas, un boulon continu, soudé en place, constiquera la forme de réalisation a plus simple de la traverse ; chaque fer de coffrage indivi- duel doit alors comporter une telle traverse , alors que chaque série seulement de fers de coffrage exige une paire de fers de soutènement provisoire .
On évite cet inconvénient en construisant la traverse, suivant une caractéristique additionnelle de l'invention, de manière à la rendre amovible, en ce que le boulon n'est pas soudé/en place, mais est monté librement dans son loge- ment, qui doit dans ces cas avantageusement être renforcé, ou en construisant la traverse sous forme d'un dispositif de serrage, en deux ou en un plus grand nombre de pièces,qui
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saisit l'aile inférieure du profil du fer de coffrage et qui est maintenu dans une position active au moyen de vis ou d'un ressort et dont les mâchoires comportent des tourillons, faisant latéralement saillie, sur lesquels reposent les bras, dirigés vers l'arrière, de la paire de fers de soutènement provisoire.
Les fers auxiliaires de soutènement provisoire sont avantageusement , selon une caractéristique additionnelle de l'invention, maintenus suspendus au fer de coffrage, dans une position prête à l'utilisation, de telle manière qu'il suffit au mineur de les relever par un mouvement pivotant pour pouvoir, en un temps très court, les accrocher aux tourillons de support et les amener ainsi dans la position active . A cet effet, l'extrémité du bras arrière du fer de soutènement provisoire est, le cas échéant, conformément à l'invention, construite sous forme de crochet ou d'oeil ou est munie d'autres organes appropriés, au moyen desquels peut avoir lieu la suspension en tourillon de la traverse d'assemblage ou à des dispositifs prévus à cet effet sur le fer de cof- frage.
On réalise avantageusement la disposition d'ensemble sur le fer de coffrage de telle manière que les deux fers de soutènement provisoire peuvent, indépendamment l'un de l'autre, prendre diverses positions angulaires,de sorte que chacun d'eux peut être adapté séparément à l'allure du toit.
Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, l'immobilisation du fer auxiliaire de soutènement provisoire dans toute position angulaire désirée peut également avoir lieu en rendant rigide son articulation, par exemple au moyen de dispositifs de serrage s'engageant dans les pèèces de l'articulation de manière à les bloquer. Par cette mesure,
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qui est applicable de façon avantageuse principalement dans le cas de faibles charges, on peut renoncer à la dis- position d'un levier assez long, prenant appui sous le fer de coffrage, sur le bras portant du fer de soutènement provisoire.
D'autres détails de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après de quelques dispositifs appropriés pour la réalisation du procédé selon l'inven- tion, en référence aux dessins ci-joints, sur lesquels: - la Figure 1 représente en une vue en élévation, - la Figure 2 en une vue en coupe approximativement suivant la ligne A-A de la Figure 1, et - la Figure 3 en une vue en plan, une paire de fers auxiliaires de soutènement provisoire, montés dans une position angulaire sur un fer de coffrage muni d'une seur- rure d'assemblage pouvant être verrouillée par une clavette .
- la Figure 4 représente en une vue en élévation de côté, et - la Figure 5 en une vue en coupe approximativement suivant la ligne A-A de la figure 4, une autre forme de réalisation d'une paire de fers auxiliaires de soutène- ment provisoire, reliés à un fer de coffrage muni d'un assemblage à articulation simple.
- la Figure 6 représente des extrémités, s'engageant à la manière de crochets sous le fer de coffrage, des bras arrière d'une paire de fers auxiliaires de soutènement provisoire .
- la Figure 7 représente une traverse d'assemblage, montée sur un fer de coffrage et construite sous forme de pince, pour servir d'appui aux bras arrière d'une paire de fers auxiliaires de soutènement provisoire.
Sur les dessins, a désigne le fer de coffrage suppor- @
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tant le fer auxiliaire de soutènement provisoire et pré- sentant, dans l'exemple de réalisation considéré, un profil en forme de caisson; a' désigne le fer de coffrage à re- lier au premier et représenté en traits interrompus.
La construction du fer de coffrage correspond à celle dé- crite dans le brevet français n 931.136 du 23 juillet 1946, et la construction de la serrure d'assemblage selon les figures 1 el 3 correspond essentiellement à celle dé- crite dans la demande de brevet en France du 13 août 1946 pour : " Dispositif de soutènement mobile avec fers de coffrage pour galeries de mines" . Le fer de coffrage a se termine par la fourche d (Il sur la figure 4) , compor- tant des trous b pour recevoir l'axe ou boulon d'assembla- ge c, indiqué en traits interrompus.
Sur les figures 1 et 3 des dessins, désigne la clavette, qui, par son insertion dans le trou en forme de croix fde la fourche d de la serrure d'assemblage , verrouille la languette ± du fer de coffrage a' et rend ainsi rigide l'assemblage des fers de coffrage.
Comme il est visible, les exemples représentés (figures 1, 3 et 4), montrent la paire de fers auxiliaires de soutènement provisoire selon l'invention sous forme de leviers à deux bras, dont les bras',h, h' dirigea vers l'avant, sont complétés par des profilés en U y assem- blés, i ; et dont les bras dirigés vers l'arrière, k, k', et k", k"' comportent à leur extrémité des dispositifs pour l'appui sur le fer de coffrage a. Les pièces complé- mentaires i, qui doivent être d'une construction avanta- geusement un peu'moins forte comparativement à la partie principale du fer auxiliaire de soutènement provisoire, représentent la partie la plus économique et la plus facilement remplaçable de la construction.
A ces pièces complémentaires i se raccordent, en cas de besoin,les
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pièces de prolongement (non représentées sur le dessin) du fer auxilaire de soutènement provisoire. Ces pièces de prolongement peuvent, pour mieux s'adapter au toit , être immobilisées dans toute position angulaire désirée par rapport à l'horizontale . Les tourillons creux 1, par les- quels les fers de soutènement provisoire sont montés sur le fer de coffrage µ¯ de façon à pouvoir tourner librement dans un plan vertical, sont disposés sur les trous b sous for- me de tubulures faisant latéralement saillie .
De cette ma- nière, le boulon ou axe c, servant à l'assemblage du fer de coffrage a' au fer de coffrage a, peut en tout temps être engagé dans les trous b sans être gêné par le fer de soutène- ment provisoire mis en place . Pour que, dans l'exemple de réalisation selon les figures 1-3, la clavette de verrouilla- ge e¯ ne puisse, dans aucune des positions angulaires possi- bles des fers de soutènement provisoire, venir en collision avec ceux-ci, les fers de soutènement provisoire possèdent l'évidement profilé m. On ménage avantageusement un certain jeu dans l'assemblage, de manière à rendre possible une manipulation de fer de soutènement provisoire sans être gêné. Cet effet peut être aidé par un écartement des bras.
Au lieu de cette disposition, les fers de soutènement provi- soire peuvent également, comme dans l'exemple de réalisation selon la fig' 4, comporter un coude vers le bas.
L'appui du bras, dirigé vers l'arrière, k, des fers de soutènement provisoire, a lieu, dans l'exemple de réalisation suivant les figures 1-3, par le fait que le bras k repo- se, par la face inférieure de la fente oblique n, contre la traverse d'assemblage, qui est constituée par le boulon o et qui est fixée sur le fer de coffrage a, de manière à pouvoir être déplacée et détachée , au moyen des mâchoi- res de serrage q', entourant le pied du profil du fer de coffrage et maintenues écartées par une pièce intermédiaire p La fente oblique n et le boulon transversal o coopèrent
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entre eux xx de telle manière que, par déplacement du boulon le long du fer de coffrage, suivant la direction dansaquelle ce boulon est déplacé ,
on peut relever ou abaisser le bras de levier k et ainsi déterminer une posi- tion angulaire désirée quelconque, toutefois parallèle, des deux fers de soutènement provisoire . Le serrage des mâchoires q, q' et en même temps la fixation du boulon o sur le fer de coffrage a ont lieu par vissage de l'écrou du boulon o.
Dans l'exemple de réalisation suivant les figures 4 et 5, les différents points de la fente n sont situés à la même distance du centre du tourillon de support 1.
L'appui du bras de levier arrière k' de la paire de fers de soutènement provisoire a lieu ici par la vis de réglage t, agissant dans le sens longitudinal de la fente n' ; les deux vis portent sur les tourillons s, faisant saillie dans les fentes n' des mâchoires q" et q"', re- liées entre elles par des vis, de sorte que la pression de chaque bras de levier k' est transmise en fer de coffra- ge a.
Cette construction permet d'amener les deux fers de soutènement provisoire, indépendamment l'un de l'autre, dans des positions angulaires différentes, ce qui assure l'adaptation la meilleure possible à l'allure du toit.
On peut obtenir le même effet avec la forme de réalisa- tion représentée sur la fig. 6. Dans celle-ci, à partir du bras arrière k" et "', un prolongement en forme de crochet u, u' s'engage sous le fer de coffrage a et sous les coins v, insérés dans la direction du fer de coffrage, qui transmettent la pression du bras k" et k"' au fer de coffrage a et permettent en même temps le réglage, in- dépendamment l'un de l'autre, de la position des fers de soutènement provisoire à des angles différents.
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La forme de réalisation, représentée sur la fig. 7, du dispositif d'assemblage, constitué par la pince, formée par les mâchoires de serrage retenues par le ressort w, et par le boulon o, monté par l'inter- médiaire de cette pince sur le fer de coffrage a, de manière à pouvoir être déplacé et détaché, peut être appliquée aussi bien à la paire de fers de soutènement
1 qu'à celle de la figure 4/ provisoire suivant la figure/' au lieu de la construc- tion représentée sur ces figures 1 et 4.
Il est repr senté, à titre d'exemple, sur la figure 1, en traits pointillés,comment le fer de soutè- nement provisoire peut être monté,suspendu au boulon et prêt à être utilisé,sur le fer de coffrage,-le fer de soutènement provisoire peut également dans le cas de l'exemple de réalisation selon la figure 4, être sus- pendu, de la même manière, prêt à être utilise, dans la fente n' au tourillon sur le fer de coffrage a. Il est,ainsi facile pour le mineur de monter les fers de soutènement provisoire, en un temps très court, sur les fers de coffrage, en les faisant simplement pivoter vers le haut et en les fixant sur les tourillons 1.
La vis x, visible sur la figure 4, sur le prolonge ment /du bras h' , dirigé vers l'avant, de la paire de fers de soutènement provisoire, en coopération avec une deuxième vis, qui est disposée de la même manière sur le fer de soutènement provisoire placé de l'autre côté du fer de coffrage a, et avec la traverse y, consistant en un fer plat, constitue, à titre d'exem- ple, le dispositif au moyen duquel le fer de coffrage a', qui doit être relié au fer de coffrage a, peut être maintenu en porte-à-faux contre le toit par la paire de fers de soutènement provisoire, dans une position angulaire désirée quelconque de ses fers de soutènement provisoire et du fer de coffrage, jusqu'au
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moment où ce fer de coffrage a' sera soutenu par un étançon.
On obtient la compensation des positions angulaires différentes par le fait que, par rapport à sa position pour des angles concordants du fer de coffrage et des c fers de soutènement provisoire, la traverse y se trouve à une distance verticale du profil de fer de soutènement provisoire et que les vis x comportent un prolongement.
On peut naturellement aussi atteindre le même effet en uti lisant, au lieu des vis, également des moyens équivalents, par exemple des coins, excentriques et analogues.
Pour que le fer de coffrage a' puisse, en cas de besoin, pour rectifier l'alignement de la série de fers de coffrage, également être monté avec un écart, dans le plan horizontal, de quelques degrés par rapport à la direction longitudinale du fer de coffrage a, les bras, dirigés vers l'avant, de la paire de fers auxiliaires de soutènement provisoire sont, conformément à une caracté- ristique additionnelle de l'invention, non représentée sut le dessin , construit, le cas échéant, en s'écartant un peu l'un de l'autre vers l'extérieur.
Pour empêcher que les fers auxiliaires de soutènek ment provisoire puissent glisser bas de leurs tourillons 1, ils sont maintenus par un disque d'arrêt ou par d'autres dispositifs ou mesures appropriés. Un disque d'arrêt est représenté monté sur les tourillons 1 sur la figure 4.
Il est bien entendu que les formes de réalisation de l'invention, telles que représentées sur les dessins et précédemment décrites, ainsi que leurs détails de construction, ne sont donnés qu'à titre d'exemple . On peut les modifier de différentes manières, sans s'écar- ter du principe de l'invention. Par exemple, l'extrémité, dirigée vers l'arrière, du fer de soutènement provisoire
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peut constituer à la fois le point d'appui sur le fer de coffrage et le centre de rotation, tandis qu'à l'endroit où, dans les formes de réalisation représen- tées sur les dessins, sont situés les tourillons de support, il est prévu les moyens qui permettent d'amener le fer de soutènement provisoire dans différentes posi- tions angulaires.
On peut ainsi, dans les formes de réalisation représentées, intervenir entre eux le cen- tre de rotation et l'endroit de pivotement, les moyens servant à faire pivoter le fer de soutènement provisoire étant disposés au voisinage dec l'extrémité avant du fer de coffrage.
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"Method of provisional support in metal support of mine sizes or the like".
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The present invention relates to a method of provisional support in the metal support of mine sizes or the like with shuttering bars following in a continuous series in alignment with each other, preferably interconnected, in a hinged or rigid manner, by locks. , in a kind of chain. The object of this method is to maintain, independently of the length of the shuttering bars used, at any stage of the felling operation, the roof in a safe manner by simple means and with a low labor expenditure.
In recent retaining processes, in order to obtain a working face free of props, the shuttering irons themselves are generally used as temporary cantilever support elements. However, the safety of minors is thus not sufficiently guaranteed, provided that shuttering irons of the usual lengths are used, since it is necessary each time, before the installation of such a shuttering iron, to release the waist front on this width.
The use of shorter shuttering bars, partly notably shorter, for example only 0.60 m in length, to reduce this danger, also entails the disadvantage that this results in a number of significantly higher shuttering iron assemblies, that is, expensive lock constructions and significantly higher requirements for all hardware. Another drawback is that short shuttering bars of this kind, especially their locks subjected to high stress, are subject to a great degree to repair.
An attempt has already been made to solve the problem of safe provisional support, regardless of the length of the cof-
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frage, using auxiliary provisional retaining irons, for example shorter advancement irons, which are temporarily joined to the final shuttering irons. But, in this process, it is necessary to remove the auxiliary provisional retaining irons before placing the shuttering irons and thus it is necessary to temporarily stop supporting the roof, which is very undesirable.
The invention solves the above-mentioned problem by using a new kind of temporary supporting auxiliary irons, while constantly maintaining the safety of the roof by the fact that the temporary retaining iron is of such shape and is arranged. , preferably at the front end of the definitively placed shuttering iron, on the side thereof, in such a way that it allows, without having to be removed, the assembly of the following final shuttering iron or the hooking of it in the assembly lock, to be removed only afterwards, at any desired time, and to be used for the next cut.
To prevent forces exerted on one side only on the placed shuttering iron or on the lock and in addition to allow the use of auxiliary temporary support bars of a lighter profile and convenient handling, as well as to achieve, by the better distribution thus obtained, a more secure support of the roof, it is proposed, in accordance with an additional feature of the invention, to use instead a single temporary support auxiliary iron, a pair of these and to place one of these on each side of the shuttering iron already in place, the following final shuttering iron then being inserted between these two auxiliary temporary support irons.
The arms of the auxiliary provisional support iron (s) may for their part be extended by related parts.
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tees, analogously to what takes place on the shuttering iron by means of the advancement irons; as is known in locks for shuttering irons, can, to ensure better adaptation to the roof, allow a pivoting movement of the extension iron in a vertical plane.
By means of the provisional support bars according to the invention, it is possible to significantly unload the locking members, subjected to high forces, from the assembly lock of the formwork bars, so that a provisional support - re, in the sense of the new process, can also be advantageous when the problem of temporary support does not arise by itself due to a small width of the cut.
According to an additional characteristic of the invention, it is therefore also possible to support the final shuttering iron by the provisional retaining iron and thus significantly strengthen the construction of rigid action assembly locks and, moreover, to make superfluous, if necessary, locking the lock allowing the cantilever arrangement of the shuttering iron. Obviously, in the latter case, the temporary auxiliary support iron can be removed only after the installation of a prop.
The auxiliary temporary retaining iron used for carrying out the method according to the invention can be constructed in different ways, just as its lateral arrangement on the shuttering iron can take place in different ways. In its preferred embodiment, the: provisional retaining iron consists of a lever with two arms, the center of rotation of which is formed for example by a journal, which projects laterally on the lock or on the profile of the iron formwork and who
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supports the provisional retaining iron in its installed position. Naturally, a journal, provided on the provisional retaining iron and engaging in a recess provided on the shuttering iron or on the shuttering iron lock, can, for example, fulfill the same role.
The arm, directed towards the rear, of the provisional support iron, bears, in accordance with the invention, against the shuttering iron and transmits, by cooperating with the support journal, the pressure of the main arm, subjected to the load due to the rock, to this shuttering iron. In a particularly simple embodiment, it engages, by a lateral extension formed at its end, under the shuttering iron or, for example in the case of I-formwork irons, instead also under the wing top of the shuttering iron. The provision of special protrusions on the shuttering bars, as bearing stops for the rear arm of the auxiliary provisional support iron, is thus rendered superfluous.
The support of the rear arm of the provisional support iron is linked, according to a particular characteristic of the invention, by means of a device allowing any desired angular position of the auxiliary provisional support iron, for example a wedge, eccentric, screw or the like.
In each case, the provisional retaining iron is of such a shape and is, where appropriate, provided with recesses in such a way that, even in its angular position, it is possible to freely position the supports. parts, necessary to assemble the shuttering bars together (hinge pin or bolt, locking key and the like) in the shuttering bar lock.
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According to a particular characteristic of the invention, the journal, provided on the formwork iron to support the temporary retaining iron, is, for this purpose, preferably constructed in the form of a hollow journal and is placed on one of the holes or recesses. , formed where appropriate in the shuttering irons, so that the member corresponding to the recess of the shuttering iron, for example the hinge pin or bolt, can be threaded through this hollow journal .
In the case of formwork bars arranged in pairs, the arms directed towards the rear are, according to an additional characteristic of the invention, connected to each other by a cross member, constituting the bearing stop for the two retaining bars. provisional. It is thus possible to make the two provisional retaining bars completely identical to each other.
If this cross member is fixed to the shuttering iron, it should be placed in the median plane of the shuttering iron, and this should advantageously also be done for the journal, to allow the shuttering iron to be turned 180 degrees. In this case, a continuous bolt, welded in place, will constitute the simpler embodiment of the cross member; each individual shuttering bar must then have such a cross member, while only each set of shuttering bars requires a pair of temporary support bars.
This drawback is avoided by constructing the cross member, according to an additional characteristic of the invention, so as to make it removable, in that the bolt is not welded / in place, but is mounted freely in its housing, which should in these cases advantageously be reinforced, or by constructing the cross member in the form of a clamping device, in two or in a greater number of parts, which
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grips the lower wing of the profile of the shuttering iron and which is held in an active position by means of screws or a spring and whose jaws have journals, projecting laterally, on which the arms rest, directed towards the rear, of the pair of provisional support irons.
The auxiliary temporary support irons are advantageously, according to an additional characteristic of the invention, kept suspended from the shuttering iron, in a position ready for use, such that the miner need only raise them by a pivoting movement. in order to be able, in a very short time, to hook them to the support pins and thus bring them into the active position. For this purpose, the end of the rear arm of the temporary retaining iron is, where appropriate, in accordance with the invention, constructed in the form of a hook or an eye or is provided with other suitable members, by means of which may have place the journal suspension of the assembly cross member or devices provided for this purpose on the formwork iron.
The overall arrangement is advantageously made on the shuttering iron in such a way that the two temporary support bars can, independently of one another, take various angular positions, so that each of them can be adapted separately. to the look of the roof.
According to an additional characteristic of the invention, the immobilization of the auxiliary temporary support iron in any desired angular position can also take place by making its articulation rigid, for example by means of clamping devices engaging in the parts of the articulation so as to block them. By this measure,
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which is advantageously applicable mainly in the case of low loads, it is possible to dispense with the arrangement of a fairly long lever, resting under the shuttering iron, on the arm carrying the temporary retaining iron.
Other details of the invention will emerge from the description given below of some devices suitable for carrying out the process according to the invention, with reference to the accompanying drawings, in which: - Figure 1 represents in one elevation view, - Figure 2 in a sectional view taken approximately along the line AA of Figure 1, and - Figure 3 in a plan view, a pair of temporary support auxiliary irons, mounted in an angular position on a formwork iron fitted with an assembly lock that can be locked by a key.
- Figure 4 shows in a side elevational view, and - Figure 5 in a sectional view taken approximately along the line AA of Figure 4, another embodiment of a pair of auxiliary temporary support irons , connected to a shuttering iron fitted with a simple articulation joint.
- Figure 6 shows the ends, engaging in the manner of hooks under the shuttering iron, of the rear arms of a pair of auxiliary temporary support irons.
- Figure 7 shows an assembly crosspiece, mounted on a shuttering iron and constructed in the form of a clamp, to serve as support for the rear arms of a pair of auxiliary temporary support irons.
In the drawings, a designates the supporting shuttering iron.
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both the auxiliary temporary support iron and having, in the exemplary embodiment considered, a box-shaped profile; a 'designates the shuttering iron to be connected to the first and shown in broken lines.
The construction of the shuttering iron corresponds to that described in French patent No. 931,136 of July 23, 1946, and the construction of the assembly lock according to Figures 1 and 3 essentially corresponds to that described in the patent application. in France of August 13, 1946 for: "Mobile support device with shuttering irons for mine galleries". The shuttering iron a ends with the fork d (II in figure 4), having holes b to receive the axis or assembly bolt c, indicated in broken lines.
In Figures 1 and 3 of the drawings, denotes the key, which, by its insertion into the cross-shaped hole f of the fork d of the assembly lock, locks the tongue ± of the shuttering iron a 'and thus makes rigid the assembly of formwork irons.
As can be seen, the examples shown (Figures 1, 3 and 4) show the pair of auxiliary temporary support irons according to the invention in the form of two-arm levers, the arms ', h, h' of which directed towards the 'before, are completed by U-sections assembled y, i; and whose arms directed towards the rear, k, k ', and k ", k"' have at their end devices for resting on the formwork iron a. The additional parts i, which should be of an advantageously a little less strong construction compared to the main part of the auxiliary temporary support iron, represent the most economical and easily replaceable part of the construction.
To these additional parts i are connected, if necessary, the
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extension pieces (not shown in the drawing) of the auxiliary temporary support iron. These extension pieces can, to better adapt to the roof, be immobilized in any desired angular position relative to the horizontal. The hollow pins 1, by which the provisional retaining irons are mounted on the shuttering iron µ¯ so as to be able to rotate freely in a vertical plane, are arranged on the holes b in the form of laterally projecting pipes.
In this way, the bolt or axis c, used to assemble the shuttering iron a 'to the shuttering iron a, can at any time be engaged in the holes b without being hampered by the provisional support iron. put in place . So that, in the exemplary embodiment according to figures 1-3, the locking key, cannot, in any of the possible angular positions of the temporary support bars, come into collision with them, the Temporary retaining bars have the profiled recess m. Advantageously, a certain clearance is saved in the assembly, so as to make it possible to handle the temporary support iron without being hampered. This effect can be helped by a spreading of the arms.
Instead of this arrangement, the provisional retaining irons may also, as in the embodiment according to Fig. 4, have a downward bend.
The support of the arm, directed towards the rear, k, of the provisional support bars, takes place, in the embodiment according to figures 1-3, by the fact that the arm k rests, by the face lower part of the oblique slot n, against the connecting cross member, which is formed by the bolt o and which is fixed to the shuttering iron a, so that it can be moved and detached by means of the clamping jaws q ', surrounding the foot of the shuttering iron profile and held apart by an intermediate piece p The oblique slot n and the transverse bolt o cooperate
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between them xx in such a way that, by moving the bolt along the shuttering iron, following the direction in which this bolt is moved,
it is possible to raise or lower the lever arm k and thus determine any desired angular position, however parallel, of the two temporary support bars. The clamping of the jaws q, q 'and at the same time the fixing of the bolt o on the shuttering iron a take place by screwing the nut of the bolt o.
In the embodiment according to Figures 4 and 5, the different points of the slot n are located at the same distance from the center of the support pin 1.
The rear lever arm k 'of the pair of provisional support bars is supported here by the adjusting screw t, acting in the longitudinal direction of the slot n'; the two screws bear on the journals s, protruding into the slots n 'of the jaws q "and q"', connected together by screws, so that the pressure of each lever arm k 'is transmitted in iron box a.
This construction makes it possible to bring the two temporary support bars, independently of one another, in different angular positions, which ensures the best possible adaptation to the shape of the roof.
The same effect can be obtained with the embodiment shown in FIG. 6. In this, from the rear arm k "and" ', a hook-shaped extension u, u' engages under the shuttering iron a and under the wedges v, inserted in the direction of the iron. formwork, which transmit the pressure of the arm k "and k" 'to the formwork iron a and at the same time allow the adjustment, independently of each other, of the position of the provisional support bars at different angles .
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The embodiment, shown in FIG. 7, of the assembly device, consisting of the clamp, formed by the clamping jaws retained by the spring w, and by the bolt o, mounted via this clamp on the formwork iron a, so to be able to be moved and detached, can be applied both to the pair of retaining irons
1 than that of Figure 4 / provisional according to Figure / 'instead of the construction shown in these Figures 1 and 4.
It is shown, by way of example, in figure 1, in dotted lines, how the temporary support iron can be mounted, suspended from the bolt and ready for use, on the shuttering iron, -the iron of temporary support can also in the case of the example of embodiment according to FIG. 4, be suspended, in the same way, ready to be used, in the slot n 'to the journal on the shuttering iron a. This makes it easy for the miner to mount the temporary support bars in a very short time on the formwork bars, simply by rotating them upwards and fixing them on the pins 1.
The screw x, visible in figure 4, on the extension / of the arm h ', directed towards the front, of the pair of provisional retaining irons, in cooperation with a second screw, which is arranged in the same way on the provisional retaining iron placed on the other side of the shuttering iron a, and together with the cross member y, consisting of a flat iron, constitutes, by way of example, the device by means of which the shuttering iron a ' , which is to be connected to the shuttering iron a, can be cantilevered against the roof by the pair of provisional support bars, in any desired angular position of its provisional support bars and the formwork iron, until
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when this shuttering iron a 'will be supported by a prop.
Compensation for the different angular positions is obtained by the fact that, with respect to its position for the corresponding angles of the shuttering iron and the provisional support bars, the cross member is located there at a vertical distance from the provisional support iron profile and that the screws x have an extension.
The same effect can of course also be achieved by using, instead of screws, also equivalent means, for example wedges, eccentrics and the like.
So that the shuttering iron a 'can, if necessary, to correct the alignment of the series of shuttering bars, also be mounted with a deviation, in the horizontal plane, of a few degrees from the longitudinal direction of the shuttering iron a, the arms, directed towards the front, of the pair of auxiliary temporary support bars are, in accordance with an additional feature of the invention, not shown in the drawing, constructed, if necessary, in moving away from each other outward.
To prevent the auxiliary temporary support irons from sliding down from their journals 1, they are held in place by a stop disc or by other suitable devices or measures. A stop disc is shown mounted on the journals 1 in Figure 4.
It is understood that the embodiments of the invention, as shown in the drawings and previously described, as well as their construction details, are given only by way of example. They can be modified in various ways without departing from the principle of the invention. For example, the rearward end of the temporary support bar
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can constitute both the fulcrum on the shuttering iron and the center of rotation, while at the point where, in the embodiments shown in the drawings, the support pins are located, it the means are provided which allow the provisional retaining iron to be brought into different angular positions.
It is thus possible, in the embodiments shown, to intervene between them the center of rotation and the pivoting location, the means serving to rotate the temporary retaining iron being arranged in the vicinity of the front end of the iron. formwork.