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DISPOSITIF DE NETTOYAGE ET DE CHARGEMENT.
La présente invention est relative à des perfectionnements à un dispositif de nettoyage et de chargement.
La machine à charger selon l'invention comporte un nouveau mécanis- me servant à ramasser sur le sol de la matière détachée, telle que la roche, du minerai, du sable, du gravier, du charbon, etc.... et à l'entasser dans le corps de la machine avec un minimum de soulèvement et de déplacement de la ma- tièreo
L9invention s'applique, en particulier, aux opérations de nettoya- ge dans les mines car elle n'a besoin que d'une faible hauteur pour fonction- ner et elle est montée de façon à rouler sur le sol du chantier, de la chambre ou de la galerie- de mine, sans nécessiter de voies.
Plus particulièrement la chargeuse selon l'invention comporte une pelle pivotant sur une auge d'entassement et de transfert, laquelle, à son tour pivote de façon que la pelle puisse avancer dans la matière à charger, puis basculer de manière à décharger son contenu sur l'auge et avancer à nouveau dans la matière jusqu'à ce que lauge elle-même soit assez pleine pour bascu- ler afin de mettre la charge dans le corps de la machine, après quoi on peut faire basculer la pelle et l'auge pour effectuer ce- chargement., En enlevant de la roche abattue de la face d'un chantier ou d'une galerie de mine, il est très souhaitable d'avoir un dispositif pouvant travail- ler tout contre la face du chantier ou de la galerie pour ramasser la matière et l'emmagasiner jusqu'à avoir une charge notable et qui,
ensuite va avec la charge, au puits ou en un autre point de décharge.
Une machine selon l'invention comporte une pelle, une auge de char- gement et un châssis principal ou caisses monté sur des moyens appropriés tels que des galets, afin de pouvoir le déplacer facilement sur une surface pour l'amener en position de chargement ou l'en écarter, position où se trouve la matière détachée à chargero Dans une machine de ce genre, il est essentiel que la pelle soit montée de manière à travailler librement en montant et des- cendant, sous la commande de l'opérateur, pour pénétrer dans la matière en vrac, en direction sensiblement horizontale.
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Evidemment, on a utilisé des pelles de ce genre dans des machines dans lesquelles la pelle est chargée, puis soulevée et amenée sur un récipient dans lequel la charge de la pelle se déverse., Toutefois, pour autant qu'on le sache, le dispositif selon l'invention est le premier dans lequel une pel- le s'enfonce dans la matière en vrac, puis bascule pour transférer sa charge dans une auge tournante autant de fois que cela est nécessaire pour remplir l'auge, la pelle et l'auge pouvant ensuite basculer ensemble pour décharger la charge plus loin et compléter le chargement de la caisse du véhicule sur laquelle la pelle et l'auge sont montées.
Selon l'invention, la pelle et l'auge sont montées de manière à commander la pelle en vue de limiter et diriger la tendance à l'enfoncement de la pelle, à un point pour lequel elle laisse libre un chemin en avant de la machine, sensiblement au niveau de la surface sur laquelle roule la machi- ne. La machine est équipée de telle sorte qu'une commande unique provoque la montée et la descente de la pelle, nécessaires pour la remplir convenable- ment, et le pivotement de la pelle et de l'auge de manière à déverser la matiè- re chargée, à l'arrière, dans la caisse de la machine.
Dans des opérations telles que le nettoyage dans une mine, la ma- chine est utilisée avec des commandes par câble au moyen desquelles on peut faire avancer la machine jusqu'au front de taille, puis la rapprocher et l'é- loigner jusqu'à ce qu'elle soit chargée, après quoi on la fait rouler jusqu'à un point de décharge où l'on peut vider la caisse de la machine. Tout cela est rendu possible du fait de la nature de la construction comportant, en com- binaison avec la caisse de la machine, une auge pivotante, sur le bord avant et inférieur de laquelle pivote à son tour une pelle, la pelle et l'auge étant reliées dans le haut de manière à limiter la descente ou la déformation en re- montant, au point de liaison de la pelle avec lauge.
On comprendra mieux l'invention, à la fois en ce qui concerne sa construction et son mode de fonctionnement, ainsi que d'autres buts et avanta- ges supplémentaires de ladite invention, à l'aide- de la description ci-dès sens d'une forme de réalisation particulière, faite en se référant au dessin annexé sur lequel @ La figure 1 est une vue en plan d'une machine à charger selon l'in- vention.
La figure 2 en est une coupe verticale suivant la ligne 2-2 de la figure 1.
La figure 3 est une coupe suivant la ligne 3=3 de la figure 1, la partie supérieure de la pelle étant supprimée.
La figure 4 est une coupe suivant la ligne 4-4.de la figure 1, les parties supérieures de l'auge et de la pelle étant supprimées.
La figure 5 est une coupe longitudinale de 1-'une des roues ou ga- lets servant à supporter la machine.
La figure 6 est une coupe verticale suivant la ligne 6-6 de la fi- gure 5.
La figure 7 est une vue,analogue à celle de la figure 2, d'une variante dans laquelle le déchargement se fait par un volet arrière.
La figure 8 est une vue de détail représentant un loquet de type ordinaire pour le volet arrière de la figure 7.
La figure 9 est une coupe de détail, à plus grande échelle, d'une partie de la machine.
La machine à charger et nettoyer, représentée en particulier sur les figures 1 et 2,convient spécialement pour enlever de la roche abattue et des fines produites par le tirage d'une mine sur le front de taille d'un chan- tier ou d'une galerie. La même machine est évidemment applicable au charge- ment et au transport de toute matière en vrac qui peut être prise par une pel- le.
On peut utiliser d'autres moyens pour déplacer la machine et on peut uti- liser une force appropriée pour la déplacer et la faire fonctionner, de toute
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façon connue, puisque l'invention ne porte que sur la machine elle-même et n'est pas relative aux moyens extérieurs particuliers servant à faire fonctionner la pelle et à déplacer la machinée
La machine comporte deux flasques latérales 10 et 11 de préféren- ce faites en une matière robuste telle qu'une tôle d'acier convenablement renforcée de façon à résister aux utilisations brutales auxquelles une ma- chine de ce genre est soumise. Les flasques 10 et 11 portent deux essieux 12 et 13 sur lesquels sont montés des roues ou galets 14 et 15 portant l'avant de la machine.
A l'arrière de celle-ci!} les flasques sont reliées' par une tôle transversale 160 L'arrière de la machine est fermée dans le bas par une tôle inférieure 17 montée à charnière sur les flasques au moyen d'un ar- bre 18. Cette tôle 17 comporte des brides latérales 19 et 20 venant à l'ex- térieur des flasques 10 et 11 et s'étendant au-delà de la tôle 16, ou étant supportée en cet endroit par des roues 21. Lorsque l'on décharge la machine, on peut ouvrir le fond 17, en déplaçant les roues 21, sur un puits de déchar- gement, de façon à leur permettre de tomber avec la tôle 17.
Sur l'arbre 18, pivote également une auge 22 comportant une tôle inférieure 23 et deux flasques 24 montant à partir de la tôle 23 et venant à l'avant de l'arbre 18,le long des surfaces intérieures des flasques 10 et 11.
On peut monter à pivot!} de façon commode l'auge 22 ci-dessus décrite au moyen d'un tuyau 25, soudé sous la surface de la tôle 23 et entourant l'arbre 18. Les flasques de l'auge sont réunies, sur leurs bords arrière et supérieurs, par une traverse 26 soudée à ses extrémités sur les flasques. Cette traverse porte une nervure 28, en saillie, présentant deux oreilles 29 et 30, lesquel- les font un léger angle avec la nervure 28, comme cela est représenté,
A l'extrémité de l'auge et près de sa tôle de fond 23, se trouve un arbre 31 servant à supporter une pelle 32. Les extrémités de l'arbre 31 sont fixées dans les flasques 24. La plaque inférieure 33 de la tôle 32 est montée sur l'arbre 31 au moyen d'un tuyau 34 entourant l'arbre et soudé sur la tôle 33.
Les flasques 35 et 36 de la pelle 32 montent au-dessus des flas- ques 10 et 11 et elles sont réunies par des traverses 37 et 38 qui sont sou- dées sur les flasques. Le bord avant 39 de la pelle, servant à la pénétration et au ramassage, est représenté comme étant dentelé à la façon habituelle et, évidemment,, lors de la construction de la pelle, on fait sur celle-ci)! à la . façon habituelle, une partie de pénétration renforcée et trempée,,
Un dispositif permet de faire tourner la pelle autour de son pivot.
Ce dispositif comporte un moufle 40 qui tourne au moyen d'un axe avec oeillet 41 sur deux oreilles montantes 42, portées par la traverse 38. Le moufle 40 comporte un crochet 43 servant à recevoir une extrémité d'Un câble 44 qui tour- ne autour d'un deuxième moufle 45 monté sur une cornière 46 disposée dans le haut de l'extrémité arrière de la machine. Ainsi qu'on le voit, le moufle 45 comporte deux poulies tournant sur un axe 47 porté par des consoles 48 et 49 fixées sur la cornière 46 .au=dessus de celle-ci.
La traverse 37 porte deux oreilles 50 et 51 faisant saillie vers le haut. Ces oreilles et les oreilles 29 et 30 servent à monter deux tirants 52 et 53 servant à limiter la descente de la pelle 32 autour de son pivot 31.
Les tirants sont fixés dans les oreilles 29 et 30 par des écrous 54 et 55 se vissant sur-les tirants et venant porter sur les côtés opposés des oreilles 29 et 30. Les oreilles 50 et 51 comportent des fentes allongées 56 dans les- quelles passent les tirants qui ont ainsi dans ces oreilles un jeu limité en montant et en descendante Les têtes 57 des tirants- sont soutenues' par,¯\des tampons en caoutchouc 58 portant contre des, rondelles 59 recouvrant les- fentes 56.
Sur la figure 2, on a représenté en pointillé les positions que peuvent prendre la pelle et 1'auge lorsque la machine charge la matière et la déverse à l'arrière dans l'espace compris au-dessus de la tôle inférieure 17, entre les flasques 10 et 11.
L'opération de chargement commence avec les pièces dans la position en trait plein représentée sur la'figure 2 et, en manoeuvrant le câble 44, on
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peut faire pénétrer la pelle dans la matière. La machine est poussée vers l'a- vant de toute façon appropriée, par exemple au moyen des chaînes 60 et 61 qui sont fixées sur les flasques 10 et 11 et qui sont reliées à un câble approprié qui passe en général sur un moufle accroché sur la face du chantier ou de la galerie. Lorsque la pelle est chargée, on la fait basculer en tendant le câ= ble 44 de manière à faire tomber la matière prise par la pelle sur l'auge 22.
L'auge 22 et la pelle sont portées en les empêchant de tomber, par des conso- les de support 63 montées sur les flasques 10 et 11, en dessous de l'avant de l'auge 22. Les tirants 52 et 53 s'opposent à toute tendance au gauchissement de l'auge et de la pelle lorsqu'ils pivotent ensemble sur l'arbre 31. On peut régler la longueur des tirants 52 et 53 au moyen des écrous 54 et 55 vissés sur eux, de manière à limiter la position inférieure de la pelle dans la mesu- re désirée par l'opérateur. Le chargement s'effectue en remplissant la pelle, après quoi, au moyen du câble 44 on fait basculer la pelle autour de l'arbre 31 et basculer l'auge et la pelle autour de l'arbre 18, de façon à décharger la matière dans la caisse de la machine, sur la plaque 17 et contre la plaque arrière 16.
Lorsque la machine est chargée, on l'emmène au point de décharge, à l'aide d'un câble 44 et, en cet endroit, on laisse tomber la plaque inférieu- re 17, de manière à vider la machine. Celle-ci est alors tirée vers l'avant au moyen des chaises 60 et 61 et le chargement recommence.
Il est bon d'éviter l'entassement de la matière autour des roues avant 15. Pour éviter que la roche vienne s'entasser entre la pelle 32 et les roues avant pendant le remplissage, une tôle 64 pivote sur l'arbre 13 et un ressort soulève cette plaque de façon qu'elle tende à suivre la montée de la pelle. Ce montage à ressort est obtenu en fixant deux petits câbles 65 sur les bords opposés de la plaque 64, ces câbles passant sur des poulies 66 qui sont montées sur l'extrémité avant des flasques 10 et 11. Les câbles sont montés dans des tuyaux 67 et passent à travers une série de ressorts 68, séparés par des cales 69 pour aller jusqu'aux extrémités arrière des tuyaux 67.
Il y a deux de ces tuyaux 67, un de chaque côté de la machine et les deux tuyaux sont munis de ressorts de la façon représentée sur la figure 9. Les extrémités ar- rière des câbles 65 portent des têtes 70 portant sur les ressorts arrière 68 et elles sont ainsi toujours sous tension pour soulever la tôle 64 lorsque la pelle monte. Evidemment, dans la position supérieure de la pelle, selle-ci s'écarte de la tôle 64 qui s'arrête lorsqu'elle arrive à la limite supérieure pour laquelle les câbles 65 peuvent la déplacer. Toutefois, lorsque la pelle descend à nouveau, elle vient porter sur la tôle 64 et elle fait descendre cel- le-ci en antagonisme à la tension des ressorts 68.
On utilise plusieurs res- sorts 68, de façon à simplifier le réglage de la valeur de la tension du câble 65 et à simplifier l'achat des ressorts et leur remplacement, au cas 'OÙ un res- sort viendrait à se briser. Un chapeau 71 disposé à l'arrière de chacun des tuyaux 67 permet d'accéder au câble.
On peut utiliser un support de nimporte quel type pour monter la machine, en vue de lui permettre de se déplacer sur le solo Les roues re- présentées ne sont que des exempts de supports connus, D'autres supports du type à patins ou à chenilles serviraient également bien. A titre d'exemple, on a représenté sur les figures 5 et 6 un type de galet et de palier que l'on peut utiliser. Le galet est fait d'un tronçon de tube lourd 72, sur lequel est soudé un manchon de support 73.
Une bague d'espacement 74 est fixée sur l'essieu 12 ou 13, à l'aide de vis de fixation 750 Deux paliers à rouleaux 76 et 77 sont placés dans le manchon 73 sur les côtés opposés de la bague 74 et des tôles de retenue 78 et 79 sont fixées au moyen de vis sur les extrémi- tés du manchon 73, de manière à maintenir les paliers en place. Comme cela est représenté, il est prévu au moins trois galets sur chaque arbre, de ma- nière à donner un support adéquat pour la machine et sa charge. Il est évi- dent que l'on peut utiliser différents types de supports pour la machine tout en restant dans le cadre de l'invention, laquelle ne porte pas sur des détails de ce support.
Sur les figures 7 et 8, on a représenté une variante relative à une machine dans laquelle la décharge se fait par 1-'arrière. Elle comporte des flasques 80, analogues aux flasques 10 et 11 et ces flasques sont reliées par des essieux 81 et 82 et une traverse supérieure 83. Une traverse 84, cons-
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tituée par une cornière relie également les flasques à l'arrière. La machine comporte un volet arrière 85 pivotant en 86 et fermant l'arrière de la machine.
Des loquets 87 pivotent sur les flasques 80 et viennent en prise sur des bar- res 88 disposées latéralement sur le volet 850 Dans cette variante, tout le fond de la machine est constitué par des auges pivotantes et par une pelle.
Il y a deux auges pivotantes 89 et 90 et une pelle 91. Un arbre arrière 92 sert de pivot pour l'extrémité inférieure arrière de l'auge 89 l'arbre étant monté dans les flasques 80. La descente de l'extrémité avant de l'auge 89 et limitée par des consoles 93 portées par les flasques 80. L'auge 90 pivote, à son extrémité inférieure arrière,sur un arbre 94 fixé sur les flasques de l'auge 89. La descente de l'ange 90 est limitée à l'avant par des consoles 95 fixées sur les flasques 80. La pelle 91 pivote sur un arbre 96 porté par les flasques de l'auge 90.
Pour empêcher le gauchissement des 'pièces autour des arbres 94 et 96, les auges 89 et 90 sont reliées par des tiges 97, analo- gues à tous les points de vue aux'tirants 52 et'53., Pour monter les tiges 97 sur les auges 89 et 90-respectivement, on utilise des traverses 98 et 99. De même, la pelle 91 est reliée, à son extrémité supérieure,à l'auge 90 par des tirants 100 qui s'étendent entre des oreilles'montantes ménagées sur la tra- verse 99 de l'auge 90 et une traverse. 101 portée par la pelle.
On peut utiliser le même système de câble ou un autre système ap- proprié pour faire basculer la pelle et les auges comme dans le cas de la pre- mière forme de réalisation de l'invention. Toutefois, dans la variante, on remarque que pour vider la machine après que la pelle et la première auge 90 ont été manoeuvrées pour charger la machine, le volet arrière 85 est ouvert sur la décharge, après quoi la matière sort de la machine en faisant pivoter la pelle 91 et les deux auges 89 et 90, en les soulevant jusqu'à ce que l'au- ge arrière se déplace suivant un angle tel que la matière se décharge.
REVENDICATIONS.
1.- Dispositif de nettoyage et de chargement caractérisé par le fait qu'il comporte une auge pivotant sur une caisse servant à recevoir la ma- tière à charger et une pelle dont l'extrémité arrière s'étend dans cette auge sur laquelle elle pivote pour monter et descendre par rapport à elles des- moyens limitant la montée de la pelle autour de son pivot et également sa des- cente autour de ce pivot.
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CLEANING AND CHARGING DEVICE.
The present invention relates to improvements to a cleaning and loading device.
The loading machine according to the invention comprises a new mechanism for picking up loose material, such as rock, ore, sand, gravel, coal, etc., from the ground, and removing it from the ground. '' pile up in the body of the machine with a minimum of lifting and displacement of the material
The invention applies, in particular, to cleaning operations in mines because it only needs a low height to operate and it is mounted so as to roll on the ground of the site, from the chamber. or the mine gallery, without requiring any tracks.
More particularly, the loader according to the invention comprises a shovel pivoting on a stacking and transfer trough, which in turn pivots so that the shovel can advance in the material to be loaded, then tilt so as to unload its contents on the trough and advance again through the material until the slurry itself is full enough to tip over in order to put the load in the body of the machine, after which the shovel and the trough can be tilted to carry out this loading., When removing blasted rock from the face of a stope or a mine gallery, it is very desirable to have a device capable of working right up against the face of the stope or of the mine. gallery to collect the material and store it until it has a notable load and which,
then go with the load, to the well or to another discharge point.
A machine according to the invention comprises a shovel, a loading trough and a main frame or boxes mounted on suitable means such as rollers, in order to be able to move it easily over a surface to bring it into the loading position or move it away, the position where the loose material to be loaded is found.In a machine of this kind, it is essential that the excavator is mounted in such a way as to work freely up and down, under the control of the operator, to penetrate the bulk material in a substantially horizontal direction.
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Obviously, shovels of this kind have been used in machines in which the shovel is loaded, then lifted and brought onto a container into which the load of the shovel dumps., However, as far as is known, the device according to the invention is the first in which a skin sinks into the bulk material, then tilts to transfer its load in a revolving trough as many times as is necessary to fill the trough, the shovel and the The trough can then tilt together to unload the load further and complete the loading of the vehicle body on which the excavator and the trough are mounted.
According to the invention, the shovel and the trough are mounted so as to control the shovel with a view to limiting and directing the sinking tendency of the shovel, to a point at which it leaves a free path in front of the machine. , substantially at the level of the surface on which the machine is running. The machine is equipped so that a single control causes the lifting and lowering of the shovel, necessary to fill it properly, and the pivoting of the shovel and the trough so as to discharge the loaded material. , at the rear, in the body of the machine.
In operations such as cleaning in a mine, the ma- chine is used with cable controls by means of which the machine can be advanced to the working face, then brought in and out to it is loaded, after which it is rolled to a discharge point where the machine can be emptied. All this is made possible by the nature of the construction comprising, in combination with the body of the machine, a pivoting trough, on the front and lower edge of which in turn pivot a shovel, the shovel and the trough being connected at the top so as to limit the descent or the deformation on ascending, at the point of connection of the shovel with the sled.
The invention will be better understood, both with regard to its construction and its mode of operation, as well as other additional objects and advantages of said invention, with the aid of the following description of the meaning of the invention. a particular embodiment, made with reference to the accompanying drawing in which Figure 1 is a plan view of a loading machine according to the invention.
Figure 2 is a vertical section taken along line 2-2 of Figure 1.
Figure 3 is a section taken on line 3 = 3 of Figure 1, the upper part of the shovel being omitted.
Figure 4 is a section taken on line 4-4 of Figure 1 with the upper parts of the trough and scoop removed.
Figure 5 is a longitudinal section of one of the wheels or rollers used to support the machine.
Figure 6 is a vertical section taken on line 6-6 of Figure 5.
FIG. 7 is a view, similar to that of FIG. 2, of a variant in which the unloading is effected by a rear flap.
Fig. 8 is a detail view showing an ordinary type latch for the rear door of Fig. 7.
FIG. 9 is a detail section, on a larger scale, of part of the machine.
The loading and cleaning machine, shown in particular in Figures 1 and 2, is especially suitable for removing blasted rock and fines produced by the pulling of a mine on the working face of a construction site or mine. a gallery. The same machine is of course applicable to the loading and transport of any bulk material which can be taken up by a bale.
Other means may be used to move the machine, and an appropriate force may be used to move and operate it, however.
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known manner, since the invention relates only to the machine itself and does not relate to the particular external means used to operate the shovel and to move the machine
The machine has two side shields 10 and 11 preferably made of a sturdy material such as steel sheet suitably reinforced so as to withstand the brutal uses to which such a machine is subjected. The flanges 10 and 11 carry two axles 12 and 13 on which are mounted wheels or rollers 14 and 15 carrying the front of the machine.
At the rear of the latter!} The flanges are connected by a transverse plate 160 The rear of the machine is closed at the bottom by a lower plate 17 hinged on the flanges by means of a shaft 18. This sheet 17 comprises lateral flanges 19 and 20 coming outside the flanges 10 and 11 and extending beyond the sheet 16, or being supported in this place by wheels 21. When the the machine is unloaded, the bottom 17 can be opened, by moving the wheels 21, on an unloading shaft, so as to allow them to fall with the sheet 17.
On the shaft 18, also pivots a trough 22 comprising a lower plate 23 and two flanges 24 rising from the plate 23 and coming to the front of the shaft 18, along the inner surfaces of the flanges 10 and 11.
The trough 22 described above can be pivotally mounted!} Conveniently by means of a pipe 25, welded under the surface of the sheet 23 and surrounding the shaft 18. The flanges of the trough are joined together, on their rear and upper edges, by a cross member 26 welded at its ends to the flanges. This cross bears a rib 28, projecting, having two ears 29 and 30, which make a slight angle with the rib 28, as shown,
At the end of the trough and near its bottom plate 23, there is a shaft 31 serving to support a shovel 32. The ends of the shaft 31 are fixed in the flanges 24. The lower plate 33 of the plate 32 is mounted on the shaft 31 by means of a pipe 34 surrounding the shaft and welded to the sheet 33.
The flanges 35 and 36 of the shovel 32 rise above the flanges 10 and 11 and they are joined by cross members 37 and 38 which are welded to the flanges. The front edge 39 of the shovel, used for penetration and pickup, is shown as being serrated in the usual way and, of course, during construction of the shovel, we do on it)! to the . usual way, a reinforced and hardened penetration part,
A device makes it possible to rotate the shovel around its pivot.
This device comprises a block 40 which rotates by means of an axis with eyelet 41 on two rising lugs 42, carried by the cross member 38. The block 40 comprises a hook 43 serving to receive one end of a cable 44 which rotates. around a second block 45 mounted on an angle iron 46 disposed at the top of the rear end of the machine. As can be seen, the block 45 comprises two pulleys rotating on an axis 47 carried by consoles 48 and 49 fixed on the angle bar 46 .au = above the latter.
The cross member 37 carries two ears 50 and 51 projecting upwards. These ears and the ears 29 and 30 are used to mount two tie rods 52 and 53 serving to limit the descent of the shovel 32 around its pivot 31.
The tie rods are fixed in the ears 29 and 30 by nuts 54 and 55 which screw on the tie rods and come to bear on the opposite sides of the ears 29 and 30. The ears 50 and 51 have elongated slots 56 through which pass the tie rods which thus have in these ears a limited play in going up and down. The heads 57 of the tie rods are supported by rubber buffers 58 bearing against washers 59 covering the slots 56.
In Figure 2, there is shown in dotted lines the positions that the shovel and the trough can take when the machine loads the material and pours it back into the space included above the lower sheet 17, between the flanges 10 and 11.
The loading operation begins with the parts in the solid line position shown in Figure 2 and, by maneuvering the cable 44, we
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can force the shovel into the material. The machine is pushed forward in any suitable way, for example by means of the chains 60 and 61 which are fixed to the flanges 10 and 11 and which are connected to a suitable cable which generally passes over a muffle hung on the machine. the face of the site or the gallery. When the shovel is loaded, it is tilted by tensioning the cable 44 so as to drop the material taken by the shovel on the trough 22.
The trough 22 and the shovel are carried by preventing them from falling, by support brackets 63 mounted on the flanges 10 and 11, below the front of the trough 22. The tie rods 52 and 53 are oppose any tendency to warp the trough and the shovel when they pivot together on the shaft 31. The length of the tie rods 52 and 53 can be adjusted by means of the nuts 54 and 55 screwed onto them, so as to limit the lower position of the excavator to the extent desired by the operator. The loading takes place by filling the shovel, after which, by means of the cable 44, the shovel is tilted around the shaft 31 and the trough and the shovel tilted around the shaft 18, so as to unload the material in the machine body, on the plate 17 and against the back plate 16.
When the machine is loaded, it is taken to the discharge point, with the aid of a cable 44, and, there, the lower plate 17 is dropped, so as to empty the machine. This is then pulled forward by means of the chairs 60 and 61 and loading begins again.
It is good to avoid the accumulation of material around the front wheels 15. To prevent the rock from piling up between the shovel 32 and the front wheels during filling, a plate 64 pivots on the shaft 13 and a spring lifts this plate so that it tends to follow the rise of the shovel. This spring-loaded assembly is obtained by fixing two small cables 65 on the opposite edges of the plate 64, these cables passing over pulleys 66 which are mounted on the front end of the flanges 10 and 11. The cables are mounted in pipes 67 and pass through a series of springs 68, separated by wedges 69 to go to the rear ends of the pipes 67.
There are two such hoses 67, one on each side of the machine and both hoses are spring loaded as shown in figure 9. The rear ends of cables 65 have heads 70 bearing on the rear springs. 68 and they are thus always under tension to lift the sheet 64 when the excavator rises. Obviously, in the upper position of the shovel, the saddle moves away from the sheet 64 which stops when it reaches the upper limit for which the cables 65 can move it. However, when the shovel descends again, it comes to bear on the sheet 64 and it causes the latter to descend in antagonism to the tension of the springs 68.
Several springs 68 are used, so as to simplify the adjustment of the value of the tension of the cable 65 and to simplify the purchase of the springs and their replacement, in the event that a spring should break. A cap 71 disposed at the rear of each of the pipes 67 provides access to the cable.
Any type of support can be used to mount the machine, to allow it to move on the solo The wheels shown are only exempt from known supports, Other supports of the skid or track type would also serve well. By way of example, there is shown in Figures 5 and 6 a type of roller and bearing that can be used. The roller is made from a section of heavy tube 72, to which a support sleeve 73 is welded.
A spacer ring 74 is attached to the axle 12 or 13, using setscrews 750 Two roller bearings 76 and 77 are placed in the sleeve 73 on opposite sides of the ring 74 and the bearing plates. retainers 78 and 79 are fixed by means of screws on the ends of the sleeve 73, so as to hold the bearings in place. As shown, at least three rollers are provided on each shaft to provide adequate support for the machine and its load. It is obvious that different types of supports can be used for the machine while remaining within the scope of the invention, which does not relate to details of this support.
In Figures 7 and 8, there is shown a variant relating to a machine in which the discharge takes place by 1-rear. It has flanges 80, similar to flanges 10 and 11 and these flanges are connected by axles 81 and 82 and an upper cross member 83. A cross member 84, made up of
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tituée by an angle also connects the flanges at the rear. The machine comprises a rear flap 85 pivoting at 86 and closing the rear of the machine.
Latches 87 pivot on the flanges 80 and engage with bars 88 arranged laterally on the shutter 850. In this variant, the entire bottom of the machine is formed by pivoting troughs and by a shovel.
There are two swivel troughs 89 and 90 and a shovel 91. A rear shaft 92 serves as a pivot for the rear lower end of the trough 89 the shaft being mounted in the flanges 80. The lowering of the front end of the trough. the trough 89 and limited by consoles 93 carried by the flanges 80. The trough 90 pivots, at its lower rear end, on a shaft 94 fixed to the flanges of the trough 89. The descent of the angel 90 is limited at the front by consoles 95 fixed to the flanges 80. The shovel 91 pivots on a shaft 96 carried by the flanges of the trough 90.
To prevent warping of the parts around the shafts 94 and 96, the troughs 89 and 90 are connected by rods 97, similar in all respects to the tie rods 52 and 53., To mount the rods 97 on the troughs 89 and 90-respectively, ties 98 and 99 are used. Likewise, the shovel 91 is connected, at its upper end, to the trough 90 by tie rods 100 which extend between the upright lugs formed on the trough. the cross member 99 of the trough 90 and a cross member. 101 carried by the shovel.
The same cable system or other suitable system can be used to tilt the scoop and troughs as in the case of the first embodiment of the invention. However, in the variant, it is noted that in order to empty the machine after the shovel and the first trough 90 have been operated to load the machine, the rear flap 85 is opened on the discharge, after which the material leaves the machine by making pivot the shovel 91 and the two troughs 89 and 90, lifting them up until the rear trough moves at an angle such that the material is discharged.
CLAIMS.
1.- Device for cleaning and loading characterized by the fact that it comprises a trough pivoting on a box serving to receive the material to be loaded and a shovel whose rear end extends into this trough on which it pivots to go up and down relative to them means limiting the rise of the shovel around its pivot and also its descent around this pivot.