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PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LE- DOSAGE -DE -SUBSTANCES ',LIQUIDES 'ET DE
SUBSTANCES PLASTIQUES, 'GOMME -LA MARGARINE.
La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif pour doser et éventuellement pour former des substances liquides et des substances plastiques, en particulier la margarine ou analogue.
En formant machinalement des quantités mesurées de susbtances plastiques., comme la margarine ou analogue, pour en faire de petits pa- quets à poids déterminé destinés à la vente, on forme d'ordinaire la subs- tance d'abord en un morceau dans une chambre de façonnage;, puis on éloigne le morceau entièrement de la chambre et l'empaqueté.
On mesure donc les morceaux selon le volume, de sorte que - pour être sûr que tous les paquets ont le même poids - il est nécessaire de pou- voir régler les dimensions de la chambre, car le volume spécifique de la masse plastique peut montrer des différences, principalement par suite de différences de teneur en air.
On retrouve des dispositifs du type en question, qui est le plus usité pour des substances plastiques, e.a. dans le brevet néerlandais 59.048 et la demande de brevet néerlandais 111.085. Suivant un mode d'exécution dé- crit dans cette demande de brevet et dans la figure 3 de cette demande de bre- vet, un cylindre de mesure à simple effet est tourné alternativement devant un orifice de chargement et vers un endroit de décharge, où le morceau formé et mesuré est entièrement poussé dehors par le piston pour être empaqueté en- suite. Ce morceau a un côté rond et y opposé un côté creux, en rapport avec la forme de la face antérieure du piston qui doit être ronde pour éviter qu' il se forme dans le cylindre de mesure une bulle d'air.
L'invention a pour objet un dispositif et un procédé pour doser et éventuellement pour former, par laquelle., d'une façon simple et efficace, on peut satisfaire aux exigences posées et qui, en outre a encore quelques avantages qui seront expliqués ci-dessous.
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Le dispositif selon l'invention est du type en usage pour des substances liquidesmais peu employé pour des substances plastiques com- me la margarine, dans lequel la partie mesurée fait sortir de l'embouchu- re d'émission un volume correspondant de la substance qui a déjà passé le dispositif de mesure; dans ce type la voie à parcourir par la substance du piston jusqu'à la sortie doit toujours contenir la même quantité de subs- tance.
Suivant l'invention le dispositif se compose d'une boîte munie d'une embouchure d'entrée et d'une embouchure de sortie, dans laquelle boî- te s'ajuste parfaitement une pièce de moulage tournante, dans laquelle, per- pendiculaire à l'axe de rotation de ladite pièce est formée une voie de gui- dage, dans laquelle est disposé un piston mobile aller et retour, dont la course est réglable et peut être réglée tellement que le piston ne peut atteindre la surface de rotation de la pièce de moulage.
Dans l'exécution la plus simple la pièce de moulage tournante contient un piston à simple effet dans une voie de guidage, dont un côté est relié al- ternativement avec l'embouchure d'entrée et avec l'embouchure de sortie de la boite, tandis que l'autre côté de la voie de guidage a une jonction ou- verte avec l'air extérieur.
Par suite de la construction selon 1-'invention, quand le disposi- tif fonctionne, le contenu complet de la voie de guidage n'est pas poussé, pendant le mouvement du piston., par la face antérieure dudit piston dans 1' embouchure de sortie, mais par une partie qui est ronde du côté avant; pen- dant la rotation de la pièce de moulage la partie de la substance poussée hors de la voie de guidage obtient un derrière creux. Pour des substances liquides ceci n'est pas important, mais pour des substances plastiques on obtient de cette manière que le côté avant de chaque morceau mesuré touche exactement au derrière du morceau qui vient d'être mesuré.
Ce qui est surprenant c'est qu'on voit pas de joint dans les substances plastiques, comme il apparaît, quand on coupe les derniers mor- ceaux. Quand on traite des substances plastiques, il est préférable que le côté de devant du piston ne touche pas à la paroi intérieure de la boîte., parce que beaucoup de substances plastiques ne se laissent pas séparer nette- ment d'une surface en métal. Par exemple, il y a chance qu'il se forme des écailles de margarine qui nuisent à l'exactitude du dosage. Puis en général les surfaces extrêmes du piston ne peuvent pas se trouver dans le même plan que la surface cylindrique, en vue de la nécessité de varier la course du piston.
Ensuite, selon l'invention, le piston peut être muni d'une chevil- le faisant saillie en travers, qui est mobile et s'ajuste parfaitement dans une fente longitudinale dans la paroi de la voie de guidage.
Suivant l'invention la cheville peut aussi être munie d'un cylin- dre conique qui, pour régler la course du piston, coopère avec la paroi in- térieure conique d'une boîte de réglage qui peut être réglée dans la direc- tion de l'axe de rotation de la pièce de moulage.
Selon l'invention l'embouchure d'entrée et l'embouchure de sortie sont de préférence co-axiales, tandis que la voie de guidage dans la pièce de moulage s'étend par toute la pièce de moulage.
Ainsi l'exécution préférée du dispositif suivant l'invention de- vient possible, suivant laquelle le dispositif est muni de moyens pour tour- ner la pièce de moulage périodiquement, de façon que chaque extrémité de la voie de guidage correspond alternativement avec l'embouchure d'entrée et avec l'embouchure de sortie, et puis de moyens pour déplacer le piston conformément à ladite rotation de la pièce de moulage, tandis que la cheville est disposée au milieu du piston.
De cette manière le piston obtient un double effet, de sorte que la voie de guidage, pendant qu'elle est vidée d'un côté, est en même temps
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remplie de l'autre côté. L'économie de temps obtenue par cela est en par-'
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ticulier'd'importancé pour 1-*e'm7ballàge,de substances plastiques et de subs- tances en bouillie, qui né peuvent êtré mues qu'à vitesse limitée, parce qu'elle-influence directement le nombre de paquets qui peuvent être empa- quetés par minute..
Suivant l'invention, l'embouchure de sortie peut-pour être' employée pour des liquides et des substances en bouillie - avoir la forme d'un cou de cygne.
Ensuite, selon l'invention un dispositif à couper peut être appliqué à l'embouchure de sortie, dont la construction est telle qu'il est mis en marche conformément au mouvement de la pièce de moulage.
Dans le dispositif suivant l'invention il n'y a pas chance que l'air entre, de sorte que dans la margarine ou analogue il ne peut se pro- duire des raies par suite du fait que l'air entre à certains endroits de 1' installation à empaqueter, et que le dosage est très exact. Le poids de pa- quets de 250 grammes s'est trouvé être toujours entre 249 et 251 grammes.
La partie tournante est petite, de sorte que la charge mécanique et la consommation de force sont petites.
La construction est telle que le dispositif peut être nettoyé facilement.
Avec.le dispositif suivant l'invention on peut faire par minute un nombre de paquets de margarine considérablement plus grand qu'avec les dispositifs bien connus.
Dans beaucoup de dispositifs bien connus, dans lesquels le mor- ceau façonné dans la chambre et, dosé est empaqueté en son entier., le chauffa- ge par l'eau chaude ou le mouillage des parois de la chambre de façonnage est nécessaire, ce qui dans la margarine ou analogue cause la formation de raies.
Ceci n'est pas nécessaire avec le dispositif suivant l'invention. Les paquets formés ont des arêtes vives et, par conséquent, l'aspect correct, désirable pour la vente. La margarine molle, qui dans les dispositifs à empaqueter bien connus cause un dérangement dans le service, peut être employés dans le dis- positif suivant l'invention.
Un dispositif de dosage construit suivant l'invention et combiné avec un dispositif d'empaquetage peut être relié à une installation pour la préparation de margarine fonctionnant de façon continue, dans laquelle on peut utiliser par exemple le dispositif décrit dans le brevet anglais 590.535 pourjoindre le-fonctionnement intermittent du dispositif à empaqueter à l' amenée ininterrompue.
Le dispositif suivant l'invention est non seulement approprié au dosage de substances plastiques, mais par de'petites modifications il peut aussi être adapté au dosage de substances en bouillie ou de substances liquides. L'embouchure de sortie obtient alors de préférence la forme d'un cou de cygne, de façon que seulement pendant le mouvement du piston, de la substance sort de cette embouchure de sortie; en outre l'embouchure de sortie doit avoir une telle forme que pendant l'arrêt du piston elle contient cons- tamment la même quantité de substance.
Un exemple d'exécution de l'invention pour des substances plasti- ques, en particulier la margarine ou analogue., est expliqué à l'aide du des- sin schématique.
Fige 1 est une vue de côté.
Fig. 2 est une coupe horizontale.
Fig. 3 est une vue de côté partielle, sans roue à main de régla- ge et boîte de réglage.
Figs. 4 et 5 représentent respectivement le piston dans les deux positions extrêmes.
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Le dispositif de dosage est relié à un dispositif d'amenée 1 qui par des vis sans fin coopérantes 2 ou d'une autre manière presse de la matière plastique comme une masse compacte par l'embouchure 3. A ce dis- positif d'amenée 1 la boite 4 du dispositif de dosage est raccordée au moy- en d'une embouchure 5.
Coaxialement en face de cette embouchure 5 est disposée à la boite 4 une sortie 6 qui sert également à donner à la masse plastique dosée la forme . voulue., de sorte que la quantité dosée peut être empaquetée facilement par une machine à empaqueter. Au bout de la sortie 6 se trouve un dispositif à couper coupant le long du front de cette sortie, par exemple un fil arrangé dans un-cadre. Selon la forme de l'embouchure de sortie on peut donc faire des paquets en toute forme voulue. La .quantité dosée,-formée et coupée tom- be sur une petite table et est amenée de là à la machine à empaqueter.
Dans la boite 4 se trouve une pièce de moulage cylindrique 8 tournant par rapport à un axe perpendiculaire à l'axe du dispositif à doser.
Cette pièce 8 a un passage 9, qui est de préférence cylindrique, mais qui peut aussi être rectangulaire et qui est perpendiculaire à l'axe de rotation, de sorte que dans la position normale il est coaxial avec l'axe du disposi- tif à doser.
Dans ce passage 9 un piston 10 d'une forme correspondant à celle du passage est disposé de façon à pouvoir être déplacé aller et retour. Ce piston 10 est muni au milieu d'une cheville 11 faisant saillie à travers une fente 23 de la pièce de moulage 8, laquelle cheville est influencée par un levier 16 pour déplacer le piston.
Ce levier sera décrit après.
Au commencement de chaque dosage le piston se trouve dans la posi- tion extrême représentée dans la fig. 5. La pression de la masse plastique amenée par la vis transporteuse et la pression du levier 16 sont cause que le piston passe ensuite à son autre position extrême représentée dans la fig.
4. Le piston a poussé devant lui vers la sortie 6 une quantité exactement déterminée de la masse plastique. Dans la sortie cette quantité mesurée ob- tient la forme voulue.
La quantité mesurée de cette façon par la. 'course du piston peut être modifiée en modifiant la course du piston.
A cela sert une boîte de réglage 20, dont la.paroi intérieure 22 est coni- que et qui coopère avec un cylindre conique 12 disposé sur la cheville 11.
En vissant à l'aide d'une roue à main 21 la boîte 20 vers l'intérieur ou vers l'extérieur, la course du piston devient plus petite ou plus grande et, par conséquent, le volume de la quantité de masse plastique déplacée cha- que fois par le piston devient également plus petit ou plus grand.
Le dispositif à amener fonctionne de façon intermittente. Quand le piston a fait une course de la position de la fig. 5 à celle de la fige 4, et qu'il a donc mesuré une certaine quantité, il doit être ramené à la position de la fig. 5. Ceci a lieu en tournant la pièce de moulage 8, avec le piston 10, 1800 à l'aide d'un jeu de roues coniques 13, 14. La quantité de masse plastique qui à la fin d'un dosage, dans la position de la fig. 4, se trouve du côté droit du piston, tourne également et, par conséquent, après que la pièce de moulage 8 a tourné 1800 (la position de la fig. 5) elle se trouve du côté gauche du piston et pendant le mouvement subséquent du piston elle est pressée partiellement dans la sortie 6.
Le piston 10 est donc à double effet dans ce sens que dans des courses successives les deux extrémités du piston fonctionnent alternativement comme face de pres- sion pressant la masse plastique dans la sortie 6.
Le levier 16, par lequel le piston 10 est déplacé via la chevil- le 11, est commandé au moyen d'un arbre à cames ou analogue. Il faut natu- rellement toujours avoir soin que"le soin que le levier 16 porte toujours élastiquement contre la cheville 11, également quand la course du piston a été modifiée au moyen de la boîte de réglage 20. A ce but un levier double 17, 18 sert avec un ressort 19 (figs. 1 et 3) monté entre ledit levier.
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Pendant le mouvement du piston 10 la cheville 11 se meut dans la fente 23 de la pièce de moulage 8. La partie de la fente où la cheville ne se trouve pas est couverte par une petite plaque de recouvrement 24 ar- rangée à la cheville au moyen d'une fente courte, pour éviter qu'une par- tie de la masse plastique passe la fente. Par une petite modification le dispositif peut aussi être approprié au dosage de substances liquides. A cet effet il ne doit être muni que d'une sortie sous forme d'un cou de-cy- gne, tandis que le dispositif à couper est supprimé naturellement et que le tout doit être exécuté de manière à être étanche.
L'invention n'est pas limitée à l'emploi d'une seule voie de guidage. Plusieurs voies de guidage peuvent être arrangées l'une à côté de l'autre, soit dans la même pièce de moulage, soit dans plusieurs pièces de moulage. Dans le dernier cas on peut obtenir une plus grande continui- té dans le dosage en remplissant et vidant une seule voie de guidage,ou un jeu de-voies de guidage, tandis que l'autre voie de guidage ou l'autre jeu de voies de guidage tourne et inversement. Par cela, d'une part le rac- cordement à un dispositif d'amenée fonctionnant de façon continue est faci- litée et d'autre part le débit du dispositif devient plus égal, ce qui par exemple peut être d'importance, quand on veut utiliser le dispositif pour fournir un courant de liquide continu et exactement dosé.
REVENDICATIONS.
1.- Dispositif pour doser et éventuellement former des subs- tances liquides et des substances plastiques, comme la margarine, qui se compose d'une boîte fermée 4 munie d'une emboubure d'entrée 5 et d'une em- bouchure de sortie 6, dans laquelle boîte s'ajuste parfaitement une pièce de moulage tournante 8 où perpendiculaire à l'axe de rotation de ladite piè- ce, est formée une voie de guidage 9, dans laquelle est arrangé un piston 10 mobile aller et retour, dont la course est réglable et peut être réglée tellement que le piston 10 ne peut atteindre la surface de rotation de la pièce de moulage 8.
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METHOD AND DEVICE FOR THE-DOSAGE-OF -SUBSTANCES ', LIQUIDS' AND OF
PLASTIC SUBSTANCES, 'GUM-MARGARINE.
The present invention relates to a method and a device for dosing and optionally for forming liquid substances and plastic substances, in particular margarine or the like.
By mechanically forming measured quantities of plastic substances, such as margarine or the like, into small, fixed-weight packets for sale, the substance is usually first formed into a piece in a container. shaping chamber; then the piece is removed entirely from the chamber and packed.
We therefore measure the pieces according to the volume, so that - to be sure that all the packages have the same weight - it is necessary to be able to adjust the dimensions of the chamber, because the specific volume of the plastic mass can show differences, mainly due to differences in air content.
We find devices of the type in question, which is most commonly used for plastic substances, a.o. in Dutch patent 59,048 and Dutch patent application 111,085. According to an embodiment described in this patent application and in FIG. 3 of this patent application, a single-acting measuring cylinder is rotated alternately in front of a loading port and towards a discharge point, where the formed and measured piece is fully pushed out by the plunger for subsequent packing. This piece has a round side and a hollow side opposite it, in relation to the shape of the front face of the piston which must be round in order to prevent an air bubble from forming in the measuring cylinder.
The object of the invention is a device and a method for dosing and possibly for forming, by which., In a simple and efficient way, the requirements set can be met and which, moreover, has some further advantages which will be explained below. below.
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The device according to the invention is of the type in use for liquid substances but little used for plastic substances such as margarine, in which the measured part causes a corresponding volume of the substance to exit from the emission mouthpiece. has already passed the measuring device; in this type, the path through which the substance of the piston passes to the exit must always contain the same quantity of substance.
According to the invention, the device consists of a box provided with an inlet mouth and an outlet mouth, in which the box fits perfectly a rotating molding part, in which, perpendicular to the the axis of rotation of said part is formed by a guideway, in which is disposed a movable piston back and forth, the stroke of which is adjustable and can be adjusted so that the piston cannot reach the surface of rotation of the molding part.
In the simplest execution, the rotating molding part contains a single-acting piston in a guideway, one side of which is connected alternately with the inlet mouth and with the outlet mouth of the box, while the other side of the guideway has an open junction with the outside air.
As a result of the construction according to the invention, when the device is in operation, the entire contents of the guideway are not pushed, during the movement of the piston, by the anterior face of said piston into the mouth of the piston. exit, but by a part which is round on the front side; during the rotation of the molding part the part of the substance pushed out of the guideway obtains a hollow back. For liquid substances this is not important, but for plastic substances one obtains in this way that the front side of each measured piece touches exactly the backside of the piece which has just been measured.
What is surprising is that we see no joint in the plastic substances, as it appears, when we cut the last pieces. When dealing with plastics, it is preferable that the front side of the piston does not touch the inner wall of the case, because many plastics do not separate sharply from a metal surface. For example, there is a chance that margarine scales will form which interfere with the accuracy of the dosage. Then in general the end surfaces of the piston cannot be in the same plane as the cylindrical surface, in view of the need to vary the stroke of the piston.
Then, according to the invention, the piston can be provided with a cross-projecting pin, which is movable and fits snugly into a longitudinal slot in the wall of the guideway.
According to the invention the pin can also be provided with a conical cylinder which, in order to adjust the stroke of the piston, cooperates with the conical inner wall of an adjustment box which can be adjusted in the direction of the piston. the axis of rotation of the molding part.
According to the invention, the inlet mouth and the outlet mouth are preferably coaxial, while the guide path in the molding part extends through the entire molding part.
Thus the preferred embodiment of the device according to the invention becomes possible, according to which the device is provided with means for rotating the molding part periodically, so that each end of the guide track corresponds alternately with the mouth. inlet and with the outlet mouth, and then means for moving the piston in accordance with said rotation of the molding part, while the pin is disposed in the middle of the piston.
In this way the piston obtains a double effect, so that the guide track, while it is emptied on one side, is at the same time
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filled on the other side. The time saving obtained by this is partly '
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particularly important for the packing of plastic and porridge substances, which can only be moved at a limited speed, because it directly influences the number of packages which can be packed. - quests per minute.
According to the invention, the outlet mouth can be 'used for liquids and slurry substances - in the shape of a swan's neck.
Then, according to the invention a cutting device can be applied to the outlet mouth, the construction of which is such that it is started in accordance with the movement of the molding part.
In the device according to the invention there is no chance that air will enter, so that in margarine or the like no streaks can be produced owing to the fact that the air enters at certain points of the air. 1 installation to be packaged, and that the dosage is very exact. The 250 gram packet weight was found to always be between 249 and 251 grams.
The rotating part is small, so the mechanical load and power consumption are small.
The construction is such that the device can be easily cleaned.
With the device according to the invention it is possible to make a considerably larger number of margarine packets per minute than with well-known devices.
In many well-known devices, in which the piece shaped in the chamber and, dosed, is packaged in its entirety. Heating with hot water or wetting the walls of the shaping chamber is necessary, this which in margarine or the like causes the formation of streaks.
This is not necessary with the device according to the invention. The formed bundles have sharp edges and, therefore, the correct appearance, desirable for sale. Soft margarine, which in well-known packaging devices causes inconvenience in service, can be employed in the device according to the invention.
A dosing device constructed according to the invention and combined with a packaging device can be connected to an installation for the preparation of margarine operating continuously, in which for example the device described in British patent 590.535 can be used to add the product. -intermittent operation of the device to be packaged at the uninterrupted supply.
The device according to the invention is not only suitable for the dosing of plastic substances, but by small modifications it can also be adapted for the dosing of slurry substances or liquid substances. The outlet mouth then preferably obtains the shape of a swan neck, so that only during the movement of the piston, substance comes out of this outlet mouth; furthermore, the outlet mouth must have such a shape that while stopping the piston it constantly contains the same quantity of substance.
An exemplary embodiment of the invention for plastic substances, in particular margarine or the like, is explained with the aid of the schematic drawing.
Fig 1 is a side view.
Fig. 2 is a horizontal section.
Fig. 3 is a partial side view, without adjusting hand wheel and adjusting box.
Figs. 4 and 5 respectively represent the piston in the two extreme positions.
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The metering device is connected to a feed device 1 which by cooperating worm screws 2 or in some other way presses plastic as a compact mass through the mouth 3. To this feed device 1 the box 4 of the dosing device is connected by means of a mouthpiece 5.
Coaxially opposite this mouth 5 is disposed at the box 4 an outlet 6 which also serves to give the metered plastic mass the shape. desired, so that the metered amount can be easily packaged by a packing machine. At the end of the outlet 6 is a device to cut cutting along the front of this outlet, for example a wire arranged in a frame. Depending on the shape of the outlet mouth, it is therefore possible to make packages in any desired shape. The metered, shaped and cut amount falls onto a small table and is fed from there to the packaging machine.
In the box 4 is a cylindrical molding part 8 rotating with respect to an axis perpendicular to the axis of the device to be metered.
This part 8 has a passage 9, which is preferably cylindrical, but which can also be rectangular and which is perpendicular to the axis of rotation, so that in the normal position it is coaxial with the axis of the device to be dose.
In this passage 9, a piston 10 of a shape corresponding to that of the passage is arranged so as to be able to be moved back and forth. This piston 10 is provided in the middle of a pin 11 projecting through a slot 23 of the molding part 8, which pin is influenced by a lever 16 to move the piston.
This lever will be described later.
At the start of each dosage the piston is in the extreme position shown in fig. 5. The pressure of the plastic mass brought by the conveyor screw and the pressure of the lever 16 cause the piston then to pass to its other extreme position shown in fig.
4. The piston has pushed in front of it towards the outlet 6 an exactly determined quantity of the plastic mass. In the output this measured quantity obtains the desired shape.
The quantity measured in this way by the. The piston stroke can be altered by changing the piston stroke.
This serves an adjustment box 20, the inner wall 22 of which is conical and which cooperates with a conical cylinder 12 arranged on the pin 11.
By screwing the box 20 inwards or outwards with the help of a hand wheel 21, the stroke of the piston becomes smaller or larger and, consequently, the volume of the amount of plastic mass displaced. each time by the piston also becomes smaller or larger.
The device to be brought works intermittently. When the piston has made a stroke of the position of fig. 5 to that of fig 4, and that it has therefore measured a certain quantity, it must be brought back to the position of FIG. 5. This takes place by turning the molding part 8, with the piston 10, 1800 using a set of bevel wheels 13, 14. The amount of plastic mass which at the end of a dosage, in the position of fig. 4, is on the right side of the piston, also rotates and therefore after the casting 8 has rotated 1800 (the position in fig. 5) it is on the left side of the piston and during the subsequent movement of the piston. piston it is partially pressed into the outlet 6.
The piston 10 is therefore double-acting in the sense that in successive strokes the two ends of the piston function alternately as a pressure face pressing the plastic mass into the outlet 6.
The lever 16, by which the piston 10 is moved via the pin 11, is controlled by means of a camshaft or the like. Of course, care must always be taken that "the care that the lever 16 always bears elastically against the pin 11, also when the stroke of the piston has been modified by means of the adjustment box 20. For this purpose a double lever 17, 18 is used with a spring 19 (figs. 1 and 3) mounted between said lever.
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During the movement of the piston 10 the pin 11 moves in the slot 23 of the molding part 8. The part of the slot where the pin is not located is covered by a small cover plate 24 arranged at the pin at the bottom. using a short slit, to prevent part of the plastic mass from passing through the slit. With a small modification the device can also be suitable for the dosage of liquid substances. For this purpose it must only be provided with an outlet in the form of a swan neck, while the device to be cut is naturally eliminated and everything must be executed in such a way as to be waterproof.
The invention is not limited to the use of a single guide track. Several guideways can be arranged next to each other, either in the same molding part or in several molding parts. In the latter case, a greater continuity in the dosage can be obtained by filling and emptying a single guideway, or one set of guideways, while the other guideway or the other set of tracks guide turns and vice versa. By this, on the one hand the connection to a supply device operating continuously is facilitated and on the other hand the flow rate of the device becomes more equal, which for example can be of importance, when one wants to use the device to provide a continuous and precisely dosed flow of liquid.
CLAIMS.
1.- Device for dosing and possibly forming liquid substances and plastic substances, such as margarine, which consists of a closed box 4 provided with an inlet mouth 5 and an outlet mouth 6, in which box fits perfectly a rotating molding part 8 where perpendicular to the axis of rotation of said part, is formed a guide track 9, in which is arranged a piston 10 movable back and forth, of which the stroke is adjustable and can be adjusted so much that the piston 10 cannot reach the rotating surface of the molding part 8.