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SOUPAPE D'EJECTION OU DE PULVERISATION PARTICULIEREMENT POUR BOITES METALLIQUES DITES BOMBES.
Il existe des soupapes d'éjection et de pulvérisation qui compor- tent, au-dessus d'une soupape d'arrêt à ressort reliée à un poussoir, une chambre de pression munie d'un ajutage et traversée de façon étanche par le poussoir allant à l'extérieur..
L'utilisation de ces soupapes pour des boites ou bombes métalli- ques qui, une fois vides, ne sont pas réutilisées mais jetées, est un gros in- convénient car la fabrication d'une soupape de précision est naturellement difficile et coûteuseo Suivant la présente invention, on évite cet inconvé- nient en construisant la soupape d'éjection ou de pulvérisation de façon à pouvoir, abstraction faite de la soupape d'arrêt proprement dite, enlever avec le poussoir toutes les autres pièces de la soupape d'éjection ou de pul- vérisation qui forment avec lui un ensemble amovible que l'on peut réutiliser pour toute une série de boîtes de pulvérisation ayant les mêmes soupapes d'ar- rêt.
Les dessins annexés à titre d'exemples montrent en coupe des for- mes d'exécution de la soupape suivant la présente invention.
Figo 1 montre en coupe longitudinale une forme de réalisation, dont la
Fige 2 est une vue en plan.
Figs. 3 et 4 montrent des détails, et
Fig. 5 une autre forme d'exécution.
Dans le couvercle 1 d'une boîte métallique ou bombe de pulvéri- sation est ménagé un orifice central 2 par lequel sort l'extrémité supérieure d'un tube ascendant 3.Sur ce dernier est placée une petite tubulure emboutie 4, pourvue à son extrémité supérieure d'un épaulement 8 et lisse extérieure-
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ment. A l'intérieur de la tubulure 4 est montée, avec un certain jeu, une soupape 5-sollicitée par un ressort 7 qui applique contre l'épaulement 8 de la tubulure 4 une rondelle d'étanchéité 6 encastrée dans la tête soupape. Le tube 3 et la tubulure 4 sont soudés dans l'orifice 2 du couvercle 1 de la boîte.
Une broche de pression 9, solidement fixée à un bouton poussoir en forme de calotte 10, agit de l'extérieur sur la rondelle d'étanchéité 6.
Le bouton poussoir 10 est tenu par un anneau 11 en matière élastique, par exemple en caoutchouc, qui y est fixé et est enfilé de façon étanche sur la tubulure 4 qu'il entoure à la manière d'une manchette dans la position repré- sentée sur la Fig. 1. L'anneau 11 est fixé par sertissage de son bord exté- rieur dans un évidement annulaire du bouton poussoir 10, avec intercalation d'un anneau intermédiaire 12.
Lorsqu'on presse le bouton poussoir 10, la broche de pression ouvre la soupape à l'encontre de l'action du ressort 7 et de la pression rè- gnant à l'intérieur de la boite. Le contenu de la boite passe le long de la broche de pression 9 dans la chambre de pression 13 du bouton poussoir 10, presse fortement le bord de l'anneau 11 contre la tubulure 4 et sort sous pression par l'orifice de l'ajutage 14, 15. Le ressort 7, aidé par la pres- sion de l'intérieur de la boîte, ferme immédiatement et hermétiquement la sou- pape, dès que la pression exercée sur le bouton 10 cesse. Dans la nouvelle soupape de pulvérisation, le diamètre extérieur de la soupape proprement dite peut être très petit de sorte, qu'une très légère pression suffit pour l'ou- vrir .
Le bouton poussoir 10 est fixé à la soupape par simple emboite- ment sur la tubulure 4 lisse à l'extérieur. Ce bouton poussoir 10 peut tout aussi simplement être retiré de la tubulure 4, par une simple traction ; laboîte vide que l'on jette ne comporte plus que la simple soupape 5. Le bou- ton poussoir peut être réutilisé pour de nouvelles boîtes. Comme il s'enlè- ve aisément de la tubulure 4, on peut facilement remédier à des obstructions de la soupape de pulvérisation ou d'autres ennuis analogues. On peut égale- ment enlever le bouton poussoir pour empêcher un usage non désiré.
L'utilisation d'une tubulure lisse extérieurement facilite le remplissage d'une boîte vidée.
Comme le montre la fig. 3, la broche de pression 9 peut être d'une pièce avec le bouton poussoir 10.
Suivant la fig. 4, l'extrémité inférieure de la tubulure 4 est pourvue d'une collerette 16 de sorte que par soudage extérieur, elle peut être fixée solidement dans l'orifice du couvercle 1 de la boîte.
Comme rondelle d'étanchéité 6 pour l'organe de soupape 5 on peut utiliser la rondelle obtenue par le poinçonnage du trou central de l'an- neau 11.
Le bouton poussoir 10 peut être fabriqué économiquement en sé- rie, dans une grande variété de formes, par coulée par injection ou en ma- tière synthétique.
Il est avantageux de coiffer la tubulure d'une capsule de ferme- ture facilement détachable, afin d'éviter la fuite au cours de semaines ou de mois de stockage, de faibles quantités du contenu se trouvant sous pres- sion dans les boites remplies.
On peut par exemple prévoir sur la périphérie de la tubulure 4, une partie filetée 17 (fig. 5) sur laquelle peut se visser une capsule de fermeture 18 en forme de couvercle à jupe, filetée intérieurement et pourvue d'un joint encastré 19.
Cette capsule de fermeture peut être pourvue de moyens connus permettant de la plomber. Elle peut également être recouverte d'un revêtement 20 à durcissement rapide, permettant de déceler toute ouverture non autori- see.
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En prévoyant sur la tubulure de la soupape d'arrêt un pas de vis- ou l'équivalent, on s'assure encore l'avantage que la boite de pulvérisation peut être raccordée aisément et rapidement à une tête de remplissage ou au- tre dispositif, sans qu'il soit nécessaire pour cela de prévoir des disposi- tifs spéciaux pour serrer la boite de pulvérisation sur latête de remplissage.
On utilise de préférence un pas de vis'à filet arrondi offrant l'avantage que le joint 11 du bouton poussoir portant contre la tubuluré de soupape, ne risque pas d'être détériorée par des arêtes vives.
La capsule de fermeture peut aussi être fixée à baïonnette ou autrement à la tubulure du pulvérisateur sous pression.
REVENDICATIONS.
1. - Soupape d'éjection ou de pulvérisation, en particulier pour boites métalliques dites bombes, caractérisée en ce qu'elle est construite de façon que, sauf la soupape d'arrêt proprement dite, tous ses autres éléments peuvent être enlevés et remis en place avec l'organe de commande à main.
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EJECTION OR SPRAYING VALVE ESPECIALLY FOR METAL BOXES CALLED BOMBS.
There are ejection and spray valves which comprise, above a spring-loaded stop valve connected to a plunger, a pressure chamber fitted with a nozzle and through which the plunger passes in a sealed manner. outside..
The use of these valves for cans or metal cans which, once empty, are not reused but discarded, is a big drawback because the manufacture of a precision valve is naturally difficult and expensive. invention, this drawback is avoided by constructing the ejection or spray valve in such a way that, apart from the shut-off valve itself, all the other parts of the ejection valve or of the valve can be removed with the tappet. sprayers which form with it a removable assembly which can be reused for a whole series of spray boxes having the same shut-off valves.
The accompanying drawings by way of example show in section embodiments of the valve according to the present invention.
Figo 1 shows in longitudinal section an embodiment, the
Fig 2 is a plan view.
Figs. 3 and 4 show details, and
Fig. 5 another embodiment.
In the lid 1 of a metal box or spray can is formed a central orifice 2 through which the upper end of an ascending tube 3 exits; on the latter is placed a small stamped tubing 4, provided at its end top of a shoulder 8 and outer smooth
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is lying. Inside the pipe 4 is mounted, with a certain clearance, a valve 5-biased by a spring 7 which applies against the shoulder 8 of the pipe 4 a sealing washer 6 embedded in the valve head. The tube 3 and the tubing 4 are welded in the orifice 2 of the cover 1 of the box.
A pressure pin 9, securely attached to a cap-shaped push button 10, acts from the outside on the sealing washer 6.
The push-button 10 is held by a ring 11 of elastic material, for example rubber, which is fixed thereto and is threaded in a leaktight manner over the tubing 4 which it surrounds in the manner of a cuff in the position shown. in Fig. 1. The ring 11 is fixed by crimping its outer edge in an annular recess of the push button 10, with the interposition of an intermediate ring 12.
When pushbutton 10 is pressed, the pressure pin opens the valve against the action of spring 7 and the pressure inside the box. The contents of the box pass along the pressure pin 9 in the pressure chamber 13 of the push button 10, strongly press the edge of the ring 11 against the tubing 4 and exit under pressure through the orifice of the nozzle. 14, 15. The spring 7, aided by the pressure from the inside of the box, immediately and hermetically closes the valve, as soon as the pressure exerted on the button 10 ceases. In the new spray valve, the outside diameter of the valve itself can be very small so that a very light pressure is enough to open it.
The push button 10 is fixed to the valve by simply fitting it onto the tubing 4 smooth on the outside. This push button 10 can just as easily be removed from the pipe 4, by a simple pull; the empty box that is discarded now only has the simple valve 5. The push button can be reused for new boxes. Since it is easily removed from the tubing 4, obstructions in the spray valve or the like can easily be remedied. The push button can also be removed to prevent unwanted use.
The use of an externally smooth tubing facilitates the filling of an emptied can.
As shown in fig. 3, the pressure pin 9 can be one piece with the push button 10.
According to fig. 4, the lower end of the pipe 4 is provided with a flange 16 so that by external welding, it can be firmly fixed in the opening of the cover 1 of the box.
As sealing washer 6 for the valve member 5, it is possible to use the washer obtained by punching the central hole of the ring 11.
Push button 10 can be manufactured economically in series, in a wide variety of shapes, by injection molding or in synthetic material.
It is advantageous to cap the tubing with an easily removable sealing cap to prevent leakage during weeks or months of storage of small amounts of the contents under pressure in the filled cans.
One can for example provide on the periphery of the pipe 4, a threaded part 17 (fig. 5) on which can be screwed a closure cap 18 in the form of a skirted cover, internally threaded and provided with a recessed seal 19.
This closure cap can be provided with known means making it possible to seal it. It may also be covered with a rapidly curing coating 20, allowing any unauthorized opening to be detected.
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By providing a thread or the equivalent on the stop valve tubing, the advantage is further ensured that the spray box can be connected easily and quickly to a filling head or other device. , without the need for special devices for clamping the spray box onto the filling head.
Preferably, a rounded thread screw thread is used, offering the advantage that the seal 11 of the push button bearing against the valve tubing does not risk being damaged by sharp edges.
The closure cap can also be bayoneted or otherwise attached to the pressure sprayer tubing.
CLAIMS.
1. - Ejection or spray valve, in particular for so-called bomb metal cans, characterized in that it is constructed in such a way that, except for the shut-off valve proper, all its other elements can be removed and put back in place with the hand control unit.