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L'invention concerne une fermeture à curseur du type dans lequel chaque rangée de maillons d'accouple- ment est formée par un filament continu qui comporte une série de coudes sinueux ouverts alternativement d'un et côté/de l'autre. Les coudes dont les extrémités fermées se trouvent du côté du milieu de la fermeture à curseur sont dits ci-après coudes d'accouplement et ceux qui s'en éloignent sont'dits coudes d'attache. Les coudes d'accouplement de chaque filament en position fermée de la fermeture à curseur pénètrent entre¯ses coudes d'accouplement de l'autre filament.
Le terme-"filament" doit être considéré comme désignant dans la description n'importe quelle forme de ruban, bande ou élément conti- nu analogue susceptible de recevoir la forme de coudes sinueux.
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Etant donne' que: tous les maillons; d'accouplement de chaque rangée sont formes et;.attachés sur le: ruban sous forme monobloc, la fermeture à curseur de ce type offre certains avantages par rapport aux fermetures à curseur, dont les maillons d'accouplement sont attachés individuellement en particulier en ce qui concerne la fabrication, qui peut être plus, simple et moins coûteuse, mais aussi à l'usage.. car les rangées de maillons d'ac- couplement peuvent être avantageusement en matière plas- tique et il est aussi plus facile qu'avec des maillons d'accouplement individuels d'éviter les angles vifs susceptibles d'endommager les tissus au voisinage de la fermeture à curseur et d'entraîner ces tissus dans la fermeture.
D'autre part, les fermetures à curseur connus de ce type ne donnent pas toute satisfaction en ce qui con- cerne leur ouverture accidentelle. Il a été proposé,pour empêcher les rangées de maillons d'accouplement de se dégager sous l'action des efforts dirigés dans le plan de la fermeture à curseur d'échancrer les maillons d'ac- couplement et pour empêcher les rangées de,maillons de se dégager en glissant sur un plan perpendiculaire au plan de la fermeture, de donner aux surfaces qui s'en- clenchent entre elles de ces maillons un profil légère- ment courbe. Aucune de ces solutions n'a donné des ré- sultats particulièrement efficaces.
Un des objets.-de l'invention consiste à perfec- tionner les fermetures à curseur de ce type, de façon à rendre les rangées de maillons beaucoup moins suscepti- bles de se dégager dans le plan de la fermeture et dans le plan perpendiculaire, sans compromettre les avanta- ges qui le caractérisent.
A cet effet, suivant l'invention, les filaments sinueux comportent sur les flancs des coudes qui pénè-
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trent les uns dans les autres des évidements et des ap-. pendices qui s'enclenchent et empêchent les mouvements relatifs des maillons dans le plan de la fermeture et dans le plan perpendiculaire.
En donnant cette forme aux filaments sinueux, on obtient un enclenchement sur lequel on peut absolument compter dans le plan de la fermeture et dans le plan perpendiculaire. Cet enclenchement est en principe du même type que celui qu'on obtient avec des maillons d'ac- couplement individuels, mais il donne une sécurité en- .. core meilleure, car les éléments qui s'enclenchent sont , ':retenus en positions relatives fixes l'un par rapport à l'autre et aux rubans et en même temps'peuvent recevoir une. certaine élasticité qui contribue encore à améliorer leur enclenchement.
De plus on peut supprimer complète- ment les angles vifs des rangées des maillons d'accou- plement et par suite les tissus ne risquent guère d'être entraînés dans la fermeture lorsqu'on fait aller et venir le curseur.
Si on le désire, on peut combiner l'enclenchement obtenu par les évidements et les appendices avec une forme échancrée des maillons d'accouplement, mais sui- vant l'invention il est préférable de diriger les flancs des maillons d'accouplement des filaments. sinueux per- pendiculairement à la direction longitudinale de la fermeture à curseur, car les évidements et les appendi- ces s'enclenchent ainsi plus-sûrement., surtout,¯si les portions des flancs de chaque maillon d'accouplement sont serrés très près l'un de l'autre, ainsi qu'il est également prévu suivant l'invention.
Suivant une forme de réalisation de l'invention, chaque coude d'accouplement peut comporter une seule saillie sur un des flancs et un évidement dans l'autre flanc directement en face de la saillie. Dans cette
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construction les rangées de maillons d'accouplement s'enclenchent tout à fait de la même manière que les fermetures à curseur ordinaires à maillons d'accouplement individuels.
Mais la fermeture à curseur de l'invention donne une plus grande latitude dans le choix de la forme des saillies et des évidements que les-fermetures à curseur qui comportent des maillons d'accouplement individuels.
Par suite'suivant une forme de réalisation de l'inven- tion, chacun des coudes d'accouplement des filaments sinueux'peut comporter des saillies des deux côtés al- ternant avec des évidements des deux côtés. Il,est par- ticulièrement avantageux dans ce cas de disposer sur chaque flanc à l'extrémité de chaque coude d'accouple- ment une saillie suivie par un évidement dans chaque flanc immédiatement en dedans de la saillie.
Suivant une autre forme de réalisation de l'in- vention, chaque coude d'accouplement du filament sinueux peut comporter des évidements et des saillies dans des positions différentes dans les moitiés de chaque côté d'un plan intermédiaire parallèle au plan de la ferme- ture. Les saillies et les évidements peuvent alors avoir avantageusement la forme de prismes et se trouver entre ce,plan intermédiaire et les côtés du filament. L'en- clenchement dans le sens perpendiculae au plan de la fermeture à curseur est obtenu dans ce cas par une saillie sur une moitié d'une rangée de maillons d'ac- couplement venant se placer derrière une saillie de l'autre moitié de l'autre rangée. On peut ainsi réaliser un enclenchement patfait au moyen de deux rangées de maillons d'accouplement exactement semblables et rela- tivement simples à fabriquer.
Etant donné que l'enclenchement de la fermeture à curseur de l'invention ne s'effectue pas du fait que
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les coudes des filaments viennent directement en con- tact entre eux, mais entre des portions façonnées de ces maillons, c'est-à-dire des évidements et des saillies, il n'est pas nécessaire de donner aux rangées de mail- lons d'accouplement une forme sinueuse dans un plan, mais elles peuvent recevoir une forme sinueuse très différente d'une forme plane. On peut réaliser une forme de cons- truction satisfaisante possédant des propriétés appro- priées d'élasticité en tordant les coudes d'accouplement des filaments dans un plan perpendiculaire au plan de la fermeture et eh formant les appendices et les évide- ments sur les côtés des portions des extrémités arron- dies de ces coudes.
Il est alors nécessaire de donner aux coudes d' attache des filaments sinueux la forme d'une articula- tion entre les coudes d'accouplement dans un plan per- pendiculaire à celui de la fermeture. On arrive à ce résultat suivant l'invention en inclinant les coudes d'attache des filaments sinueux par rapport au sens lon- gitudinal de la fermeture ou en disposant ces coudes alternativement dans des plans différents parallèles à la direction longitudinale de la fermeture à curseur.
L'invention est décrite ci-après en détail avec le dessin ci-joint à l'appui sur lequel :
La figure 1 représente une forme de réalisation des rangées de maillons d'accouplement d'une fermeture à curseur suivant l'invention, observée perpendiculairement au plan de la fermeture et avec coupe partielle suivant la ligne 1-1 de la figure 2.
La figure 2 est'une coupe transversale suivant la ligne brisée II-II de la figure 1.
La figure 3 représente une seconde forme de réa- lisation. des rangées de maillons d'accouplement d'une fermeture à curseur suivant l'invention observée perpen-
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diculairement au plan de la fermeture et avec coupe partielle.
La figure 4 est une élévation latérale d'une ran- gée de maillons d'aaoouplement de cette seconde forme observée dans la direction des flèches IV-IV de la figu- re 3.
La figure 5 représente une troisième forme de réalisation d'une fermeture à curseur suivant l'inven- tion, observée perpendiculairement au plan de la ferme- ture dans la direction des flèches V-V de la figure 6 et avec coupe partielle suivant la ligne Va-Va de cette figure.
La figure.6 est une élévation latérale d'une rangée de maillons d'accouplement, observée dans la di- rection des flèches VI-VI de la figure 5.
La figure 7 représente une quatrième forme de réalisation d'une fermeture à curseur suivant l'invention observée perpendiculairement au plan de la fermeture et avec coupe partielle.
La figure 8 est une coupe transversale d'une rangée de maillons d'accouplement suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7.
La figure 9 est une élévation latérale observée dans la direction des flèches IX-IX de la figure 7, et la figure 10 représente une cinquième forme de réalisation d'une fermeture à curseur-de l'invention, observée de la même manière que la figure 9.
Suivant la figure 1, deux bandes 1 et 2 de sec- tion rectangulaire comportant des coudes sinueux forment des maillons d'accouplement de la fermeture à curseur.
Les coudes d'accouplement 3 de ces bandes sinueuses sont formés par des branches aplaties en contact entre elles, tandis que les coudes d'attache 4 sont relativement ouverts. Des appendices 7 et des évidements 8 analogues
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à ceux des fermetures à curseur ordinaires comportant des maillons d'accouplement individuels sont formés sur les flancs 5 et 6 des coudes d'accouplement. Les appen- dices 7 et les évidements 8 des flancs des coudes d'ac- couplement des deux bandes sinueuses s'enclenchent dans la position fermée de la fermeture et par suite les em- pêchent de se dégager en glissant dans le plan de la fermeture et dans un plan perpendiculaire.
La forme de réalisation des figures 3 et 4 ne diffère de celle des figures 1 et 2 que du fait que chacun des coudes d'accouplement 3 des deux bandes si- nueuses 'comporte un appendice 7a et un évidement 8a dans chacun de ses flancs 5 et 6. Les deux appendices 7a sont situés en face l'un de l'autre immédiatement à l'extrémité du coude et-sont suivis immédiatement par les deux évidements 8a situés également l'un en face de l'autre. En service, les appendices 7a d'un des filaments sinueux pénètrent dans les évidements 8a de l'autre fi- lament et par suite derrière les appendices 7a de ce dernier filament, de sorte qu'on obtient un enclenchement sur lequel on peut compter, de hauteur et de profondeur relativement faibles.
Les deux filaments sinueux de la forme de réali- sation des figures 5 et 6 ont une forme différente, en ce qui concerne la position des appendices et des évi- dements, dans les deux moitiés de chaque côté d'un plan intermédiaire M-M, figure 6, parallèle au plan de la fermeture. Si on considère d'abord le filament 2 du côté gauche de la figure 5, on voit que sa moitié anté- rieure, c'est-à-dire celle qui se trouve du coté de l'observateur, comporte dans chaque flanc de chacun de ses coudes un seul évidement primsatique 8b, en dehors duquel est formé un appendice 7b, mais qui ne dépasse
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pas les flancs du coude et qui en dehors, c'est-à-dire ' à l'extrémité du coude se termine par une surface incli- née 9 de forme correspondant à celle des parois de l'é- videment 8b.
Chaque coude comporte dans sa moitié posté- rieure, c'est-à-dire dans la moitié éloignée de l'obsér- vateur et dans chacun de ses flancs un évidement exté- rieur 8c, dont le fond se trouve sur la même ligne que le sommet de l'appendice'7b, ainsi qu'un évidement inté- rieur 8d, dont le fond se trouve sur la même ligne que le bord intérieur de l'évidement 8b. Un appendice 7c est formé entre les évidements 8c et 8d et un "demi-appendi- ce" 7d est formé en dehors de l'évidement 8c et se ter- mine par un angle aigu à l'extrémité du coude.
Le filament 1 du côté droit de la figure 5 a exac- tement la même forme que le filament 2. Les deux fila- ments sont décalés l'un par rapport à l'autre de façon à' faire pénétrer leurs coudes d'accouplement l'un dans l'autre. En position d'enclenchement, l'appendice 7b de la moitié antérieure du filament 1 pénètre dans l'évide- ment 8b de la moitié antérieure du filament.2 et inver- sement. Dans la moitié postérieure, les appendices 7c et 7d de chacun des filaments .pénètrent dans les évide- ments 8c et 8d de l'autre filament et par suite les fila- ments sont bloqués et ne peuvent pas se dégager dans le plan de la fermeture à curseur.
De plus les appendices 7b de chacun des filaments pénètrent en avant des appendices 7c de l'autre, tandis qu'inversement les appendices 7d de chacun des filaments pénètrent derrière la zone du côté intérieur de l'évide- ment 8d de l'autre. Ces enclenchements ont pour effet de bloquer les deux filaments en les empêchant de se dé- gager perpendiculairement au plan de la fermeture.
La forme de réalisation des figures 7 à 9 corres- pond en principe à celle d. es figures 1 et 2, sauf que
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les coudes d'accouplement 3a des bandes sinueuses de sec- tion circulaire dans ce cas subissent une torsion dans un plan perpendiculaire au plan de la fermeture, au lieu de se trouver dans ce plan comme sur les figures 1 et 2.
Par conséquent, les appendices 7e et les évidements 8e sont formés dans les côtés des portions des extrémités arrondies des coudes 3a. Les coudes d'attache 4a des filaments peuvent être inclinés par rapport à la direc- tion longitudinale de la fermeture, figure 9, ou peuvent être disposés alternativement dans deux plans différents dans la direction longitudinale de la fermeture, figure ' 10, sur laquelle ces coudes sont désignés par 4b.
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The invention relates to a slide closure of the type in which each row of mating links is formed by a continuous filament which has a series of sinuous elbows open alternately to one and side / the other. Elbows whose closed ends are on the middle side of the slide fastener are hereinafter referred to as coupling elbows and those which move away from them are referred to as tie elbows. The mating elbows of each filament in the closed position of the slide lock enter between its mating elbows of the other filament.
The term "filament" is to be taken as meaning in the specification any form of tape, strip or the like continuous element capable of receiving the shape of sinuous elbows.
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Given that: all the links; of each row are formed and;. attached to the: tape in one-piece form, the slide closure of this type offers certain advantages over slide closures, the coupling links of which are attached individually in particular in this which concerns the manufacture, which can be more, simple and less expensive, but also in use .. because the rows of coupling links can advantageously be made of plastic and it is also easier than with individual mating links to prevent sharp angles that could damage tissue in the vicinity of the slide closure and entrain such tissue into the closure.
On the other hand, known slide closures of this type do not give complete satisfaction with regard to their accidental opening. It has been proposed, in order to prevent the rows of coupling links from disengaging under the action of forces directed in the plane of the slide fastener from indenting the coupling links and to prevent the rows of coupling links. to free themselves by sliding on a plane perpendicular to the plane of the closure, to give the surfaces which engage with each other of these links a slightly curved profile. None of these solutions has given particularly effective results.
One of the objects of the invention is to improve slide fasteners of this type, so as to make the rows of links much less likely to come out in the plane of the closure and in the perpendicular plane, without compromising the advantages that characterize it.
To this end, according to the invention, the sinuous filaments have elbows on the sides which penetrate
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trent in each other recesses and ap-. pendants which engage and prevent the relative movements of the links in the closing plane and in the perpendicular plane.
By giving this shape to the sinuous filaments, one obtains an engagement on which one can absolutely count in the plane of the closure and in the perpendicular plane. This engagement is in principle of the same type as that obtained with individual coupling links, but it gives an even better security, because the elements which engage are, ': retained in positions relative fixed with respect to each other and to the ribbons and at the same time 'can receive one. a certain elasticity which further contributes to improving their engagement.
In addition, the sharp angles of the rows of coupling links can be completely eliminated and consequently there is little risk of the fabrics being drawn into the closure when the slider is moved back and forth.
If desired, the engagement obtained by the recesses and appendages can be combined with a scalloped shape of the coupling links, but according to the invention it is preferable to direct the flanks of the coupling links of the filaments. sinuous perpendicular to the longitudinal direction of the slide fastener, because the recesses and the appendages thus engage more-surely., especially, ¯ if the portions of the sides of each coupling link are tightened very closely. 'on the other, as is also provided according to the invention.
According to one embodiment of the invention, each coupling elbow may have a single projection on one of the sides and a recess in the other side directly opposite the projection. In this
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construction the rows of mating links engage in much the same way as ordinary slide fasteners with individual mating links.
However, the slide fastener of the invention gives greater latitude in the choice of the shape of the protrusions and recesses than the slide fasteners which have individual coupling links.
As a result, in accordance with one embodiment of the invention, each of the sinuous filament mating elbows may have protrusions on both sides alternating with recesses on both sides. It is particularly advantageous in this case to have on each side at the end of each coupling elbow a projection followed by a recess in each side immediately inside the projection.
In another embodiment of the invention, each sinuous filament mating elbow may have recesses and protrusions in different positions in the halves on either side of an intermediate plane parallel to the plane of the truss. ture. The projections and the recesses can then advantageously have the shape of prisms and be located between this intermediate plane and the sides of the filament. The engagement in the direction perpendicular to the plane of the slide fastener is obtained in this case by a projection on one half of a row of coupling links coming to be placed behind a projection of the other half of the other row. It is thus possible to achieve a patfait interlocking by means of two rows of coupling links which are exactly similar and relatively simple to manufacture.
Since the slider closure of the invention does not engage due to the fact that
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the elbows of the filaments come into direct contact with each other, but between shaped portions of these links, i.e. recesses and protrusions, it is not necessary to give the rows of links 'mating a sinuous shape in a plane, but they can receive a very different sinuous shape from a plane shape. A satisfactory form of construction having suitable resilient properties can be achieved by twisting the mating elbows of the filaments in a plane perpendicular to the plane of the closure and forming appendages and recesses in the sides. portions of the rounded ends of these elbows.
It is then necessary to give the attachment elbows of the sinuous filaments the shape of a joint between the coupling elbows in a plane perpendicular to that of the closure. This result is achieved according to the invention by inclining the attachment elbows of the sinuous filaments relative to the longitudinal direction of the closure or by arranging these elbows alternately in different planes parallel to the longitudinal direction of the slide closure.
The invention is described below in detail with the accompanying drawing on which:
Figure 1 shows an embodiment of the rows of coupling links of a slider closure according to the invention, observed perpendicular to the plane of the closure and with partial section along line 1-1 of Figure 2.
Figure 2 is a cross section taken along the broken line II-II of Figure 1.
FIG. 3 represents a second embodiment. rows of coupling links of a slide closure according to the invention observed while
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dicularly in the plane of the closure and with partial cut.
Figure 4 is a side elevation of a row of coupling links of this second shape viewed in the direction of arrows IV-IV of Figure 3.
FIG. 5 shows a third embodiment of a slide closure according to the invention, observed perpendicular to the plane of the closure in the direction of the arrows VV of FIG. 6 and with partial section along the line Va- This figure goes.
Figure 6 is a side elevation of a row of coupling links, seen in the direction of arrows VI-VI in Figure 5.
FIG. 7 shows a fourth embodiment of a slide closure according to the invention observed perpendicular to the plane of the closure and with partial section.
Figure 8 is a cross section of a row of coupling links taken along line VIII-VIII of Figure 7.
Figure 9 is a side elevation viewed in the direction of arrows IX-IX of Figure 7, and Figure 10 shows a fifth embodiment of a slide fastener of the invention, viewed in the same manner as Fig. figure 9.
According to FIG. 1, two bands 1 and 2 of rectangular section having sinuous elbows form coupling links of the slide fastener.
The coupling elbows 3 of these sinuous bands are formed by flattened branches in contact with each other, while the attachment elbows 4 are relatively open. Appendices 7 and similar recesses 8
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to those ordinary slide fasteners having individual coupling links are formed on the flanks 5 and 6 of the coupling elbows. The appendages 7 and the recesses 8 of the flanks of the coupling elbows of the two sinuous bands engage in the closed position of the closure and consequently prevent them from being released by sliding in the plane of the closure. and in a perpendicular plane.
The embodiment of Figures 3 and 4 differs from that of Figures 1 and 2 only in that each of the coupling elbows 3 of the two silky bands' has an appendage 7a and a recess 8a in each of its flanks 5. and 6. The two appendages 7a are located opposite each other immediately at the end of the elbow and are immediately followed by the two recesses 8a also located opposite each other. In service, the appendages 7a of one of the sinuous filaments penetrate into the recesses 8a of the other filament and consequently behind the appendages 7a of the latter filament, so that an engagement is obtained which can be counted on, relatively low in height and depth.
The two sinuous filaments of the embodiment of figures 5 and 6 have a different shape, with regard to the position of the appendages and the recesses, in the two halves on either side of an intermediate plane MM, figure 6, parallel to the plane of the closure. If we first consider the filament 2 on the left side of FIG. 5, we see that its front half, that is to say that which is on the side of the observer, comprises in each side of each of his elbows a single primsatic recess 8b, outside of which an appendage 7b is formed, but which does not protrude
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not the sides of the elbow and which outside, that is to say at the end of the elbow, ends in an inclined surface 9 of a shape corresponding to that of the walls of the recess 8b.
Each elbow has in its posterior half, that is to say in the half away from the observer and in each of its sides an external recess 8c, the bottom of which is on the same line as the top of the appendage '7b, as well as an interior recess 8d, the bottom of which is on the same line as the interior edge of the recess 8b. An appendage 7c is formed between the recesses 8c and 8d and a "half appendage" 7d is formed outside the recess 8c and ends at an acute angle at the end of the bend.
The filament 1 on the right side of Fig. 5 has exactly the same shape as the filament 2. The two filaments are offset with respect to each other so that their mating elbows 1 penetrate. 'one into the other. In the engaged position, the appendage 7b of the front half of the filament 1 enters the recess 8b of the front half of the filament 2 and vice versa. In the posterior half, the appendages 7c and 7d of each of the filaments enter the recesses 8c and 8d of the other filament and as a result the filaments are blocked and cannot be released in the plane of the closure with cursor.
In addition the appendages 7b of each of the filaments penetrate in front of the appendages 7c of the other, while conversely the appendages 7d of each of the filaments penetrate behind the area of the inner side of the recess 8d of the other. These interlockings have the effect of blocking the two filaments by preventing them from disengaging perpendicularly to the plane of the closure.
The embodiment of Figures 7 to 9 corresponds in principle to that d. es figures 1 and 2, except that
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the coupling elbows 3a of the sinuous bands of circular section in this case undergo a torsion in a plane perpendicular to the plane of the closure, instead of being in this plane as in figures 1 and 2.
Therefore, appendages 7e and recesses 8e are formed in the sides of the rounded end portions of the elbows 3a. The attachment elbows 4a of the filaments may be inclined with respect to the longitudinal direction of the closure, Figure 9, or may be arranged alternately in two different planes in the longitudinal direction of the closure, Figure 10, on which these elbows are designated by 4b.