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Transformateur avec des redresseurs montés sur sa cuve.
Le brevet principal propose, pour des transformateurs avec des redresseurs txontês sur leur cuve, de fixer les éléments redresseurs sur des tubes verticaux bons conducteurs électriques; par exemple en cuivre, parallèles entre eux et parallèles à la paroi do la cuve du transformateur . Los tubes sont connectés au moyen d'éléments de raccordement, par exemple des lamelles de connexion, avec les extrémités d'enroulement sorties de pré- férence dans la partie supérieure de la cuve ou sur son couver- cle.
Les tubes eux-mêmes sont isolés et sont par exemple re- liés entre eux au moyen d'éléments tubulaires isolants, de façon qu'on obtienne une colonne de tubes constituée par des tubes montés en série,pour le passage de l'agent de refroidissements Selon¯l'invention, on perfectionne avantageusement la fixation des redresseurs, par le fait que les redresseurs sont montés et fixés, de préférence en des rangées dirigée sui-
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vant les branches des tubos sur des plaques métalliques do fi- xation conductrices de l'électricité, recouvrant chacune un élé- ment de tube en forme de U et reliées à cet élément de façon gal- vanique,
chaque plaque da fixation étant connectée, par l'inter- médiaire d'organes de connexion, en particulier dos 1:molles, avec une traversée reliée aux extrémités d'enroulement. Par .Suite do l'usinage et do l'accès faciles, la montage des redresseurs sur les plaques de fixation est très simple et il est facile de relier ces plaques avec los tubes en forme de U qui servent au passage de l'agent de refroidissement, ainsi que do conter les tubas en forme de U en série au moyen de raccords Isolés. Les pal- ques de fixation, d'une épaisseur relativement Importante, assu- rent une bonne élimination da la chaleur des redresseurs et une bonne transmission thermique aux tubes' de refroidissement.
Afin d'obtenir un contact particulièrement Intime des tubes do reflpi- @issement avec les plaques do fixation, les plaques peuvent être jaunies de rainures adaptées au pourtour des tubas, dans les - quelles ces derniers sont insérés. L'élimination thermique éle- vée ainsi obtenue permet également de choisir les parois des tu- bas de refroidissement relativement minces. On obtient ainsi dans l'ensemble un vnodp de fixation des redresseurs extrêmement peu coûteux et néanmoins solide, tout'on réalisant une bonne élimination de la chaleur des redresseurs.
La figure 1 du dessin annexé représente une vue la- . térale partielle de la fixation des redresseurs.
La figure 2 représente une partie de cette même fixe- tion en vue frontale.
La figure 3 représente une coupe suivant 1-1 de la fig.2 : de cette marne fixation ;
Sur la figure 1, une des parois latérales d'une cuve de transformateur fermée par un couvercle 2 est désignée par 1.
3 indique une traversée de la paroi, dont le boulon 4 de traver- sée est connecté à l'intérieur de la cuve avec une extrémité de
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roulement du transformateur (non représente) , tandis que son extrémité se trouvant hors de la cuve est raccordée par des la- melles 5 de connexion avec une plaque 6 de fixation d'une épais-
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seur importante, constituée ella-môme en un matériau bon conduc- tour 3.oatrique par exempts en cuivre, t qui est fixée sur la paroi de la cuve au moyen d'éléments 10 de support. Des éléments tubulaires 7 en forma de U sont fixes , en particulier par sou-
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doge ou brasage, du Côté faca a la parai de la cuve sur la pla- que 6 de fixation, parallèle à la paroi de la cuve (fig,. 1 et 2).
Le contact particulièrement intime et la bonne transmission thermique de la plaque de fixation vers les éléments tubulaires sont obtenus par le fait que les plaques comportent des évide monts en forme de rainures (fig. 3,réf. 60) adaptés au diamètre extérieur des tubes, ces derniers étant insérés dans ces évide-
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ments. Les redr(8SGrS 8 à fixer sont disposés sur le côté ex- térieur des plaques ; ces redresseurs étant vissés dans des alé- sages 9 prévus dans la plaque (fig.3) Les alésages peuvent être décalés par rapport aux éléments tubulaires voisins (fig.2)
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mais ils peuvent également être disposas à la m0;;!O hantfur.
Les redresseurs 8 sont de préférence disposas en rangées longitudi- nales situées à peu prés au-dessus des tubes, afin de se trou-
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ver à proximité immédiate des tubes 7 travoisés pr 11gnt de refroidissement. Puisque les plaques frv2'séritent ana épaisseur relativement importante et que les connexions ? à lamelles peu- vent être mises en place en un nombre appropria, le dispositif
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peut être soumis à des courants cons1dt:ratlos. les tUh6$ 7, pré- vud pour le refroidissement, doivent à clmcic c;3 S êt1 f- xe3 i :5 avec l'élément tubulaire voisin par l'111tetnÓdia1ra de raccorde- ments 11 creux et isolants (fig.2) , ?fin d'obtanir une colonne continue de tubes pour le passage de l'agent de refrold1ss(ment.
Puisque les plaques ont une épaisseur importante, on obtiont une
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transmission de chaleur excellent- à l'agent de refroidissement traversant les tubes. Afin de faciliter la fixation des lamelles ?
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sur les plaques 6 , 9P1es parties '?0 tubvla1res voisines de l'emplacement de fixation (fig.1) c'est à dire de la plaque de fixation, en les recourbait.
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Transformer with rectifiers mounted on its tank.
The main patent proposes, for transformers with rectifiers txontês on their tank, to fix the rectifying elements on vertical tubes which are good electrical conductors; for example copper, mutually parallel and parallel to the wall of the transformer tank. The tubes are connected by means of connecting elements, for example connecting strips, with the winding ends preferably protruding from the upper part of the tank or on its cover.
The tubes themselves are insulated and are for example interconnected by means of insulating tubular elements, so that a column of tubes is obtained consisting of tubes mounted in series, for the passage of the cooling agent. cooling According to the invention, the fixing of the rectifiers is advantageously improved, by the fact that the rectifiers are mounted and fixed, preferably in rows directed following
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before the branches of the tubes on electrically conductive metal fixing plates, each covering a U-shaped tube element and connected to this element in a galvanic manner,
each fixing plate being connected, by the intermediary of connection members, in particular back 1: soft, with a feed-through connected to the winding ends. As a result of the machining and easy access, the mounting of the rectifiers on the fixing plates is very simple and it is easy to connect these plates with the U-shaped tubes which serve for the passage of the cooling, as well as making the U-shaped tubas in series by means of Insulated fittings. The relatively thick fixing plates ensure good heat removal from the rectifiers and good heat transmission to the cooling tubes.
In order to obtain particularly close contact of the reflector tubes with the fixing plates, the plates can be yellowed with grooves adapted to the periphery of the tubas, in which the latter are inserted. The high thermal elimination thus obtained also makes it possible to choose the walls of the cooling tubes relatively thin. The overall result is an extremely inexpensive yet solid rectifier fixing vnodp, while achieving good rectifier heat removal.
Figure 1 of the accompanying drawing shows a la- view. part of the fixing of the rectifiers.
FIG. 2 shows part of this same attachment in a front view.
FIG. 3 represents a section on line 1-1 of FIG. 2: of this fixing marl;
In Figure 1, one of the side walls of a transformer tank closed by a cover 2 is designated by 1.
3 indicates a wall feed-through, the cross-passage bolt 4 of which is connected to the inside of the tank with one end of
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transformer bearing (not shown), while its end outside the tank is connected by connecting strips 5 with a fixing plate 6 of a thick-
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sor important, itself made of a good conductive material 3.oatrique without copper, t which is fixed to the wall of the tank by means of support elements 10. U-shaped tubular elements 7 are fixed, in particular by supporting
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doge or brazing, on the side faca a la parai of the tank on the fixing plate 6, parallel to the wall of the tank (fig. 1 and 2).
The particularly intimate contact and the good thermal transmission of the fixing plate to the tubular elements are obtained by the fact that the plates have recesses in the form of grooves (fig. 3, ref. 60) adapted to the outside diameter of the tubes, the latter being inserted into these recesses
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ment. The redr (8SGrS 8 to be fixed are arranged on the outer side of the plates; these rectifiers being screwed into bores 9 provided in the plate (fig. 3) The bores can be offset in relation to the neighboring tubular elements (fig. .2)
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but they can also be arranged at the m0 ;;! O hantfur.
The rectifiers 8 are preferably arranged in longitudinal rows located approximately above the tubes, in order to be located.
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worm in the immediate vicinity of the 7 cross-sectioned tubes pr 11gnt cooling. Since the frv2's plates are of a relatively large thickness and the connections? lamellae can be placed in an appropriate number, the device
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can be subjected to currents cons1dt: ratlos. the tUh6 $ 7, provided for cooling, must at clmcic c; 3 S êt1 f- xe3 i: 5 with the adjacent tubular element by the 111tetnÓdia1ra of hollow and insulating connections 11 (fig.2), at the end of obtaining a continuous column of tubes for the passage of the cooling agent (ment.
Since the plates have a significant thickness, we obtain a
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excellent heat transmission - to the coolant passing through the tubes. To facilitate the fixing of the slats?
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on the plates 6, 9P1es parts'? 0 tubvla1res adjacent to the fixing location (fig.1) that is to say of the fixing plate, by bending them.
R E s U MH.
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