<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
Pettectionnement aux fauoheusenne
Cette invention concerne des mécanismes de coups'$ utilisée en agriculture et en horticulture pour couper la végé- talion telle que l'herbe, les céréales, les mauvaises herbes et les haies, que l'on désignera ci-après pour la commodité sous le nom de végétation; ces mécanismes de coupe sont du type comprenant une barre de coupe dentée dont les dents sont formées de couteaux et une barre dentée avec laquelle la barre de coupe coopère ; ces barres sont disposées en vue d'un mouve- ment relatif de va-et-vient et les dents des deux barres possè- dent des faces en contact coopérant, de sorte que sur ce mouve- ment relatif, les dents cisaillent la végétation se trouvait
EMI1.2
entre celles-ci.
Ces mécanismes de coupe sont désignés ci-après. comme mécanismes de coupe du type spécifié*
Dans les mécanismes de coupe du type spécifie, la barre dentée peut être fixe et présenter des surface* d'appui sur lesquelles portent les oouteaux de la barre de coupe; le*
<Desc/Clms Page number 2>
couteaux peuvent être séparés l'un de l'autre et fixée comme des pièces rigides sur la barre de coupe. En variante, la barre dentée peut aussi avoir la forme d'une barre de coupe et les deux barrée peuvent être animées d'un mouvement de va- et-vient commandé par un moteur. Dans d'autres mécanismes de coupe, les couteaux d'une barre de coupe forment un ensemble séparément d'une seule pièce et ne sont pas fabriquée, puis assemblés l'un à l'autre.
D'ordinaire, les faces coopérantes des couteaux sont planée et parallèles l'une à l'autre et assurent un contact de surface contre surface. On a constaté que pour une végétation particulière quelconque, il existe une vitesse opérationnelle maximale à laquelle le mécanisme de coupe peut avancer à tra- vera celle-ci. Si l'on fait avancer le mécanisme de coupe à une vitesse plue grande, la végétation n'est pas fauchée pro- prement et n'accumule entre les faces planes parallèles des barres dentées qu'elle tend à écarter l'une de l'autre,ce qui annule l'action de coupe.
Un but de la présente invention est de fournir un mécanisme de coupe du type spécifié ainsi que des oouteaux pour ce mécanisme qui permettent d'augmenter la vitesse opération- nelle efficace à laquelle le mécanisme de coupe peut avanoer dans la végération au-delà de la vitesse maximale efficace qu'on a pu obtenir jusqu'à présent.
Suivant la présente invention, un mécanisme de coupe du type spécifié se caractérise en ce que la face coopérante de chaque dent d'au moins l'une des barres dentées est concave suivant la direotion du mouvement de va-et-vient, d'un tran- chant à l'autre.
Les oouteaux destinés à un mécanisme de coupe du type spécifié se caractérisent en ce que chacun oomprend une plaque métallique essentiellement triangulaire, présentant une
<Desc/Clms Page number 3>
EMI3.1
paire de, tranchants inclinée l'un par rapport à l'autre, la
EMI3.2
face coopérante du couteau étant concave entre cou tranchante.
EMI3.3
On décrira maintenant l'invention de façon plue
EMI3.4
particulière, à titre d'exemple, en ne reportant au dee.in
EMI3.5
annexe, ou! la figure 1 est une vue partielle, en perspective,
EMI3.6
d'un mécanisme de coupe, désigné d'habitude noue le nomide faucheuput utïli$4 par l'agriculture et destiné à ttre nocou- pla h un tracteur agricole pour être commandé par la prise de .,>roo de oelui-ol;
la figure 2 cet une coupe transversale dans une par- tit de la. faucheuse de la figure 1, lu1v&At le ligaew 2-2 de cello-olt maio ott lea couteaux occupent des position* ditt4. reniée de celles de la figure 1, la tigue 3 tot une vue en plan dfunt dent ou couteau ; les figure% 4 à 7 sont des coupe$ tfanaverealea dans la dent ou couteau de la figure 5, suivant les lignée 4-4. j-5, 6-6 et 1-7, rt.peotive#.nt; la figure 8 est une coupa traneeersale oinilairo k la figure 2 ..11 aônirant une autre forme de Itluveutîoup et la figure 9 cet une coupe tranavorsale similaire à la figure 8 naît aontrant une nouvelle édification de l'inven-
EMI3.7
%ion.
EMI3.8
Le .'Oi8.' de coupe ou faucheuse des figurée 1 à 7 comprend une pièce 10, repreeentee à la fisuro 1, construite de la Manière bien connue, afin de pouvoir atajuater à l'attelage en trois pointe d'un tracteur, a Ilarrîbro de 0.lu1-01, de aan1r. qu'une barre arrière 12 vienne se disposer dans une position onnentitllement horizontale quand la faucheute eat en position opératoire pour faucher une T6e6bat1oA. Un oortmiu nombre do dente ou doide 14, dont la forme et la construction
<Desc/Clms Page number 4>
EMI4.1
sont conuuens sont fixes à la barre fixe 1 de man,1<a,à n'étendre vera l'avant, par rapport à oelle-oi, des le sens
EMI4.2
de l'avance de la faucheuse à travers la vêstat1n.,ee doigts 14 sont fixée à la barre 12 par des boulons et die-
EMI4.3
poe6. à équidistance le long de la barre.
Chaque dftgt 14 présente une fente horizontale 18 constituant un g@ide dans lequel lee doute ou couteaux 20 peuvent exécuter un mouvement de va-et-vient suivant l'horizontale, longitudinalement à la
EMI4.4
barre 12. Leu couteaux 20 sont fixés par d$8 riveta 22 à une barre 24 1 mouvement alternatif, entraînée de la manière eonnue pax la pfioe de force d'un traoteurg le mouvement de v&-0t-Vieni de la >arr* 24 s'effectue lonitudinal.m.n1 eelle-cl et à la butte 12.
@@ face inférieure de la toute la de chaque doigt
EMI4.5
of; \Jf;'u.'i,h\u ,>4* surface d'appui plane hO, orientée vers le haut ot dîàpoe%,\ horizontalement quand 1.'onowtàbla de la tail- cheuee est hor1Io'al.. La surface d'appui 26 de chaque doigt ' 14 Faut ttre oanlti ,4e par une plaque âtaovible oeparee ajUbt4b au doigt de la manière :'1en connue, mais non représentée, de xeniere à pouvoir la xem,aQer.
En variante, chaque surface d'appui peut faire partie 1;grant. du doigt 14 adoccide
A on extrémité arrière, chaque doigt 14 comprend une partie 28 coopérant avec une plaque complémentaire 30 fixée
EMI4.6
à la barre 12 par des boulons 16 afin de former une gliaptaret La plaque 30 peut 8*ajuettr vers l'avant et vers l'arrière, afin de former avec la pièce 28 la gliaaièxe dans laquelle la barre 24 ..d4plaoe sans jeu latéral exotanif.
Des griffée de retenue 29 sont également fixées à la barre 12 par des paires de boulons réglables 16; chaque griffe 29 possède un ne% 32 descendant vers l'avant et portant
EMI4.7
contre les face# supérieure# des couteaux 20, afin de maintenir les faces Intérieures de ceux-ci contre les surfaces d'appui
<Desc/Clms Page number 5>
26 et retenir la barre 24 à mouvement alternatif dans la glis- Bière formée par la pièce 28 et la plaque 30.
On se rendra compte que les faces inférieures des
EMI5.1
couteaux 20 et les surfaces d'appui 26 oonotituent à<o "aooo coopérantes pendant l'action de coupe, quand la barre 24 se déplace par rapport à la barre fixe 12.
Chaque couteau 20 est essentiellement triangulaire en plan, oomme le montre la figure 3. Il existe toutefois de courtes faces parallèles 34 à l'arriére de chaque couteau 20;
EMI5.2
les tacon 34 des couteaux adjacents s'aboutent ,un* l'autre quand les couteaux sont assemblés et fixée à la barre 24, comme à la figure 1. Chaque couteau 20 présente une paire de tranchante 36, inclinée l'un par rapport à l'autre, dont le@
EMI5.3
faces supérieures sont chantreindes de la Manière bien connue dans le métier.
Un tranchant 36 travaille quand la barre 24 'se déplaoe dans un sono et l'autre tranohant 36 travaille quand
EMI5.4
la barre 24 effectue sa course de retour. les tranohanta 36 sont' représentés comme étant reotilignes, mais on ae rendra compte qu'ils peuvent présenter den dritelures ou ee eâonte de soie.
Afin d'empêcher 1 aoauuu3, atl.or de le vtatia entre les faces coopérantes des doigts 14 et les dents ou couteaux
EMI5.5
20, Constituées par les surfaces d'appui 26 et les tnce8 inté- j rieures des couteaux, respectivement, ces dernières ont une forme permettant une aotion de nettoyage automatique quand le mécanisme de coupe fonctionne.
EMI5.6
Oeoi est réalité en donnant à la face 1ntlt1.. de chaque couteau 20 une forme concave d'un tranchant a.l'autre, ot68t-A-dire suivant la direction au déplacement alternatif de la barre 24; la concavité de chaque dent ou couteau 20 se paré- sente comme indiqué aux figures 2, 5, 6 et 7, tandis que la partie arrière du couteau, entre les faces parallèles de Celui- ci, est plane, comme le montre la figure 4, et rivée à la barre 24.
<Desc/Clms Page number 6>
La concavité de chaque dent 20 s'étend d'un tran- chant à l'être et non depuis une position situés à l'intérieur par rapport à un tranchant jusqu'à une position située à l'in- térieur par rapport à l'autre, ce qui laisserait le long de chaque tranchant une marge parallèle au plan de la surface d'appui associée 26.
De cette façon, les tranchante des doute ou couteaux 20 engagent les surfaces d'appui suivant une ligne de contact
Avec cette disposition, toute accumulation de la végétation entre les faces coopérantes des dents ou doigts 14 et les dents ou couteaux 20 tend à s'éliminer pendant le mouve-' ment alternatif des couteaux.
Ceci peut être dû au fait que pendant les mouvements alternatifs d'un couteau, la végétation tendant à s'accumuler est poussée dans un sens par le chanfrein et dans l'autre sens par la face concave inférieure coopérante et il n'existe donc aucune tendance à la compression ou à l'accumulation graduelle de la végétation entre les deux sur- faces parallèles, contrairement à ce qui se passe dans les mécanismes de coupe ou les faucheuses connus et qui a comme résultat un écartement des faces coopérantes et un échec com- plet de l'action de coupe,
ou tout au moins une sérieuse dété- rioration de celle-ci.
Chaque dent ou couteau 20 peut tiré en tôle métalli- que, emboutie pour lui donner la forme concave-convexe, de sorte que la face supérieure de chaque couteau est convexes Chaque couteau présente donc une ondulation ou dépression par* tielle dont l'axe longitudinal s'étend de l'avant à l'arrière du couteau* Cette ondulation ou dépression partielle de abaque couteau renforce considérablement celui-ci et sert à maintenir le contact linéaire des couteaux avec Ion surfaces d'appui, sur la longueur entière des tranchants 36.
Au lieu que la par- tie arrière du couteau soit plane, comme décrit précédemment en
<Desc/Clms Page number 7>
se reportant à la figure 4, la dépression peut se poursuivre dans la partie arrière du couteau, entre les faces parallèles 36, dans un but de renforcement.
EMI7.1
En variante, chaque couteau 20 peut ao% r . forme d'une plaque avec une face supérieure plane et une surface inférieure meulée pour la rendre concave.
Le couteau 40 de la figure 8 est plat et il ne pré- sente donc pas do face coopérante concave. La dent ou doigt fixe associa 42 présente une surface d'appui concave 44, s'é- tendant transversalement au doigt et se présentant en forme d'arc de cercle. La concavité s'étend d'un bord à l'autre de la dent, de sorte qu'on obtient des contacta linéaires entre
EMI7.2
lee deux borde 46 de la surface d'appui, et la thot,1n.t'r1.u.r. coopérante'du couteau 40. Cette disposition permet une action de nettoyage automatique, similaire à celle de la oonetruation décrite ci-dolleu8 en ne reportant aux fleuron 1 à 7.
L'agencement de la figure 9 réaulte en fait d'une combinaison dee agencements des tiàur*a< 2 et 8, sn ce sens que le couteau 48 à mouvement al te..4 \el " "no\' t"r 88 ;,,' ;.0' inférieure 50, d'un tranchant op>o84, \, (fk,,e ,ogt 5,,, pré- sente une surface d'appui 54 également ooïtcav<< d'un bor3 à l'autre. Cette combinaison anoure également en service une action de nettoyage automatique.
L'action de nettoyage automatique asourée par la présente invention permet de oonduire le tracteur resorquant la faucheuse à une vitesse supérieure à celle qui serait possi- ble autrement. Par exemple, avec une végétation qui devait
EMI7.3
antérieurement se faucher à une vl\'.'8 de 6.4 ka à l'heurt, une faucheuse conforme à la présente invention pourrait être utilisée avec un tracteur roulant à une vitesse de 916 & lott km à l'heure sans bloquer le mécanisme de coupe.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
Fauoheusenne pettectionning
This invention relates to stroke mechanisms used in agriculture and horticulture for cutting vegetation such as grass, grains, weeds and hedges, which will be referred to hereinafter for convenience under the heading. name of vegetation; these cutting mechanisms are of the type comprising a toothed cutting bar whose teeth are formed by knives and a toothed bar with which the cutting bar cooperates; these bars are arranged with a view to a relative back-and-forth movement and the teeth of the two bars have cooperating contact faces, so that on this relative movement, the teeth shear the vegetation. found
EMI1.2
between these.
These cutting mechanisms are referred to below. as cutting mechanisms of the specified type *
In cutting mechanisms of the type specified, the toothed bar may be fixed and have bearing surfaces * on which the cutting bar knives bear; the*
<Desc / Clms Page number 2>
knives can be separated from each other and fixed as rigid pieces on the cutter bar. As a variant, the toothed bar can also have the shape of a cutter bar and the two barred ones can be driven by a reciprocating movement controlled by a motor. In other cutting mechanisms, the knives of a cutter bar form a separate one-piece assembly and are not manufactured and then assembled together.
Usually, the cooperating faces of the knives are planar and parallel to each other and provide surface-to-surface contact. It has been found that for any particular vegetation there is a maximum operational speed at which the cutting mechanism can advance through it. If the cutting mechanism is advanced at a higher speed, the vegetation is not mowed cleanly and does not accumulate between the parallel flat faces of the toothed bars, which it tends to separate one of the other, which cancels the cutting action.
It is an object of the present invention to provide a cutting mechanism of the type specified as well as knives for this mechanism which make it possible to increase the effective operational speed at which the cutting mechanism can advance through vegetation beyond the limit. maximum effective speed that has been achieved so far.
According to the present invention, a cutting mechanism of the specified type is characterized in that the cooperating face of each tooth of at least one of the toothed bars is concave according to the direction of the reciprocating movement, of a cutting edge to the other.
The knives for a cutting mechanism of the type specified are characterized in that each comprises a substantially triangular metal plate, having a
<Desc / Clms Page number 3>
EMI3.1
pair of cutting edges inclined to each other, the
EMI3.2
cooperating face of the knife being concave between cutting neck.
EMI3.3
The invention will now be described in more detail.
EMI3.4
particular, for example, by not referring to the dee.in
EMI3.5
annex, or! Figure 1 is a partial perspective view,
EMI3.6
of a cutting mechanism, usually referred to as knots the nomide faucheuput used $ 4 by agriculture and intended to be coupled to an agricultural tractor to be controlled by the taking of.,> roo de oelui-ol;
FIG. 2 is a cross section in part of the. mower of figure 1, lu1v & At the ligaew 2-2 of cello-olt maio ott the knives occupy positions * ditt4. disowned from those of Figure 1, the tab 3 tot a plan view dfunt tooth or knife; the figures% 4 to 7 are $ tfanaverealea cuts in the tooth or knife of figure 5, following lines 4-4. j-5, 6-6 and 1-7, rt.peotive # .nt; figure 8 is a cross-sectional view of figure 2 ..11 aônir another form of Itluveutîoup and figure 9 this a tranavorsal section similar to figure 8 is born showing a new construction of the invention
EMI3.7
%ion.
EMI3.8
The .'Oi8. ' of cutter or mower of figures 1 to 7 includes a part 10, repreeentee to the fisuro 1, built in the well-known way, in order to be able to adjust to the three point hitch of a tractor, in Ilarrîbro de 0.lu1- 01, from aan1r. that a rear bar 12 comes to be placed in an onnentitllement horizontal position when the mower is in the operative position to mow a T6e6bat1oA. An oortmiu number do dente or doide 14, whose shape and construction
<Desc / Clms Page number 4>
EMI4.1
are conuuens are fixed to the fixed bar 1 of man, 1 <a, not to extend to the front, in relation to oelle-oi, of the direction
EMI4.2
the advance of the mower through the vêstat1n., the fingers 14 are fixed to the bar 12 by bolts and die-
EMI4.3
poe6. equidistant along the bar.
Each dftgt 14 has a horizontal slot 18 constituting a guide in which the doubt or knives 20 can perform a reciprocating movement along the horizontal, longitudinally to the
EMI4.4
bar 12. The knives 20 are fixed by d $ 8 riveta 22 to a bar 24 1 reciprocating movement, driven in the manner known by the force pfioe of a traoteurg the v & -0t-Vieni movement of the> arr * 24 s 'performs lonitudinal.m.n1 eelle-cl and mound 12.
@@ underside of the whole of each finger
EMI4.5
of; \ Jf; 'u.'i, h \ u,> 4 * flat bearing surface hO, oriented upwards ot dîàpoe%, \ horizontally when 1.'onowtàbla of the tail- cheuee is hor1Io'al .. The bearing surface 26 of each finger '14 Must be oanlti, 4th by a plate âtaovible oeparee ajUbt4b finger in the manner:' 1en known, but not shown, from xeniere to power xem, aQer.
As a variant, each support surface can be part 1; grant. finger 14 adoccid
At its rear end, each finger 14 comprises a part 28 cooperating with a complementary plate 30 fixed
EMI4.6
to the bar 12 by bolts 16 in order to form a gliaptaret The plate 30 can 8 * adjust forwards and backwards, in order to form with the part 28 the gliaaxis in which the bar 24 ..d4plaoe without lateral play exotic.
Retaining claws 29 are also attached to bar 12 by pairs of adjustable bolts 16; each claw 29 has a ne% 32 descending forwards and carrying
EMI4.7
against the upper face # of the knives 20, in order to keep the inner faces of these against the bearing surfaces
<Desc / Clms Page number 5>
26 and retain the reciprocating bar 24 in the slide formed by the part 28 and the plate 30.
We will realize that the lower faces of
EMI5.1
The knives 20 and the supporting surfaces 26 co-operate during the cutting action, when the bar 24 moves relative to the fixed bar 12.
Each knife 20 is substantially triangular in plan, as shown in Figure 3. There are, however, short parallel faces 34 at the rear of each knife 20;
EMI5.2
the jars 34 of the adjacent knives butt together, one * the other when the knives are assembled and fixed to the bar 24, as in figure 1. Each knife 20 has a pair of cutting edges 36, inclined relative to each other. the other, including the @
EMI5.3
upper faces are cantilevered in the manner well known in the art.
One cutting edge 36 is working when the 24 'bar is moving in a sound system and the other cutting edge 36 is working when
EMI5.4
the bar 24 performs its return stroke. the tranohanta 36 are shown to be reotilinear, but it will be appreciated that they may have streaks or floss.
In order to prevent 1 aoauuu3, atl.or of the vtatia between the cooperating faces of the fingers 14 and the teeth or knives
EMI5.5
20, Constituted by the bearing surfaces 26 and the inner sides of the knives, respectively, the latter are shaped to allow automatic cleaning when the cutting mechanism is in operation.
EMI5.6
This is achieved by giving the face 1ntlt1 .. of each knife 20 a concave shape from one edge to the other, ie in the direction of the reciprocating movement of the bar 24; the concavity of each tooth or knife 20 is parallel as shown in Figures 2, 5, 6 and 7, while the rear part of the knife, between the parallel faces thereof, is planar, as shown in Figure 4 , and riveted to bar 24.
<Desc / Clms Page number 6>
The concavity of each tooth 20 extends from edge to edge and not from a position inside with respect to a cutting edge to a position inside with respect to the edge. 'other, which would leave along each cutting edge a margin parallel to the plane of the associated bearing surface 26.
In this way, the cutting edges or knives 20 engage the bearing surfaces along a line of contact.
With this arrangement, any accumulation of vegetation between the cooperating faces of the teeth or fingers 14 and the teeth or knives 20 tends to be eliminated during the reciprocating movement of the knives.
This may be due to the fact that during the reciprocating movements of a knife, the vegetation tending to accumulate is pushed in one direction by the chamfer and in the other direction by the cooperating lower concave face and there is therefore no tendency towards compression or gradual accumulation of vegetation between the two parallel surfaces, contrary to what occurs in known cutting mechanisms or mowers and which results in separation of the cooperating faces and failure to com - plet of cutting action,
or at least a serious deterioration of it.
Each tooth or knife 20 can be drawn from sheet metal, stamped to give it the concave-convex shape, so that the upper face of each knife is convex. Each knife therefore has a partial undulation or depression whose longitudinal axis extends from the front to the back of the knife * This corrugation or partial depression of the knife abacus considerably reinforces the latter and serves to maintain the linear contact of the knives with the bearing surfaces, over the entire length of the cutting edges 36 .
Instead of the rear part of the knife being flat, as described previously in
<Desc / Clms Page number 7>
Referring to Figure 4, the depression can continue in the rear part of the knife, between the parallel faces 36, for the purpose of reinforcement.
EMI7.1
Alternatively, each knife 20 can ao% r. shape of a plate with a planar top face and a ground bottom surface to make it concave.
The knife 40 of FIG. 8 is flat and therefore does not have a concave cooperating face. The tooth or fixed finger associated 42 has a concave bearing surface 44, extending transversely to the finger and having the shape of a circular arc. The concavity extends from one edge of the tooth to the other, so that one obtains linear contacts between
EMI7.2
lee two borders 46 of the bearing surface, and the thot, 1n.t'r1.u.r. Cooperante'du knife 40. This arrangement allows an automatic cleaning action, similar to that of the oonetruation described above-dolleu8 by not referring to florets 1 to 7.
The arrangement of Fig. 9 is in fact a combination of the arrangements of the tiàur * a <2 and 8, in the sense that the knife 48 with movement al te..4 \ el "" no \ 't "r 88 ; ,, '; .0' lower 50, with a cutting edge op> o84, \, (fk ,, e, ogt 5 ,,, presents a bearing surface 54 also ooïtcav << of a bor3 to This combination also provides an automatic cleaning action in service.
The automatic cleaning action provided by the present invention allows the tractor to be driven back on the mower at a higher speed than would otherwise be possible. For example, with vegetation that should
EMI7.3
previously mowing at a speed of 6.4 ka per hour, a mower in accordance with the present invention could be used with a tractor traveling at a speed of 916 ÷ lott km per hour without blocking the mechanism of chopped off.