BG107430A - Инсталация за получаване на битумен маджун на основата на нискомолекулярен полиетилен - Google Patents
Инсталация за получаване на битумен маджун на основата на нискомолекулярен полиетилен Download PDFInfo
- Publication number
- BG107430A BG107430A BG107430A BG10743003A BG107430A BG 107430 A BG107430 A BG 107430A BG 107430 A BG107430 A BG 107430A BG 10743003 A BG10743003 A BG 10743003A BG 107430 A BG107430 A BG 107430A
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- column
- finished product
- nozzle
- bitumen
- tank
- Prior art date
Links
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title claims abstract description 16
- -1 polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 16
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title description 14
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- DMYHGDXADUDKCQ-UHFFFAOYSA-N fenazaquin Chemical compound C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1CCOC1=NC=NC2=CC=CC=C12 DMYHGDXADUDKCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Инсталацията включва колона (1), изравнителен съд(2), резервоар за готова продукция (3), за дестилат (4) и за нискомолекулярен полиетилен (5). Резервоарите (4 и 5) са свързани чрез помпи (7 и 8) къмциркулационен контур, образуван от диспергатор (9), свързан към горната и долната част на колоната (1) посредством щуцери (12 и 14). В средната част на колоната (1) под първия щуцер (14) е монтиран трети щуцер (10) за подаване на изходна суровина, под който е разположено устройство за подаване на сгъстен въздух (11). Изравнителният съд (2) е свързан с колоната (1) чрез преливен отвор (15), а долната част на съда (2) е свързана към резервоара (3) за готов продукт. В дъното на колоната (1) е монтиран щуцер (13) за извеждане на готовия продукт, който с помощта на помпи (6) е свързан към резервоара за готов продукт (3).
Description
Област на техниката
Настоящето изобретение се отнася до инсталация за получаване на битумен маджун на основата на нискомолекулярен полиетилен, с приложение в строителството, пътното строителство, в строителството на писти, мостове, изолация на тръбопроводи и други подобни обекти.
Предшестващо състояние на техниката
Известни са различни апарати - бъркалки (лопаткови, котвообразни, турбинни и др.) за получаване на битумни маджуни, на основата на различни битумни смеси, невключващи нискомолекулярен полиетилен. Във всички случаи получаваният продукт е с ниско качество и ограничена област на приложение, в зависимост от физико-механичните качества на битума, като температурата на омекване на битума достига 80 - 100°С и пенатрация 5 - 25, [mm.10'1]
Техническа същност на изобретението
Следователно целта на настоящото изобретение е да се подобри качеството на получавания битумен маджун на основата на нискомолекулярен полиетилен при разширяване областта на приложението му, като температурата на омекване на битума се увеличи от 110 до 160°С и се достига пенатрация от 25 до 65 [mm.1O’1].
Целта е постигната като е създадена инсталация за получаване на битумен маджун на основата на нискомолекулярен полиетилен, включваща колона, изравнителен съд и резервоар за готова продукция, както и резервоар за дестилат и резервоар за нискомолекулярен полиетилен, свързани през помпи към циркулационен контур, образуван от диспергатор, свързан към горната и към долната част на колоната посредством щуцер. В средната част на колоната под първия щуцер е монтиран трети щуцер за подаване на изходна суровина, под който е разположено устройство за подаване на сгъстен въздух. Изравнителният '‘йвй*съд е свързан с колоната посредством преливен отвор, а долната част на изравнителния съд е свързана към резервоара за готов продукт. В дъното на колоната е монтиран щуцер за извеждане на готовия продукт, който посредством помпи е свързан с резервоара за готов продукт.
Предимствата на инсталацията за получаване на битумен маджун на основата на нискомолекулярен полиетилен се заключават в това, че тя позволява подобряване качеството на готовия битумен маджун и разширяване областта на приложението му благодарение на увеличаване температурата на омекване на битума от 110 до 160°С и достигане на пенатрация от 25 до 65 [mm.10'1].
Описание на приложения чертеж
Фигура 1 представлява технологична схема на инсталацията за получаване на битумен маджун на основата на нискомолекулярен полиетилен съгласно изобретението.
Примери за конкретно изпълнение
Инсталацията включва колона 1, изравнителен съд 2 и резервоар за готова продукция. Инсталацията включва още резервоар за дестилат и резервоар за нискомолекулярен полиетилен 5, свързани през помпи 7, 8 към циркулационен контур, образуван от диспергатор 9, свързан към горната част на колоната 1 посредством щуцер 14, и към долната част на колоната 1 посредством щуцер 12. В средната част на колоната 1 под щуцера 14 е монтиран щуцер 10 за подаване на изходна суровина, под който е разположено устройство за подаване на сгъстен въздух 11. Изравнителният съд 2 е свързан с колоната 1 посредством преливен отвор 15, а долната част на изравнителния съд 2 е свързана към резервоара за готов продук 3. В дъното на колоната 1 е монтиран щуцер 13 за извеждане на готовия продукт, който посредством помпи 6 е свързан с резервоара 3.
Действието на инсталацията съгласно изобретението е следното:
В долната част на колона 1 през щуцера 10 се подава битумът, а през щуцера 11 се подава сгъстен въздух.
В горната част на колона 1 през щуцера 14 се подава сместа от битуми и полиетилен посредством диспергатора 9, който способства за финото диспергиране на компонентите.
Колона 1 може да работи, както в непрекъснат, така и в прекъснат режими. При непрекъснат режим на работа отвеждането на готовия продукт става през преливния отвор 15 и изравнителния съд 2 към резервоар 3. При прекъснат режим отвеждането на готовата продукция става от дъното на колона 1 през щуцер 13 и помпи 6 към резервоар 3.
През щуцера 10 се подава суровината с температура не по-ниска от 170°С до нивото на преливния отвор 15, като едновременно с това през щуцера 11 се подава окислителният агент - въздух. Процесът на окисление продължава до достигане на определена температура на омекване на битума, след което се подава нискомолекулярния полиетилен от резервоар 5, с помпите 8 и през диспергатор 9 от циркулационния контур, с което температурата на омекване на битума постепенно се увеличава. Концентрацията на подавания нискомалекулярен полиетилен зависи от желаната температура на омекване на готовия продукт и се намира в диапазона от 3 до 10%, като е възможна и по-висока концентрация. При достигане на температура на омекване в границите 80 - 90°С се подава и втория реагент от резервоар 4 през помпи 7, като за такъв се използва дестилат, получаван при производство на пътни и строителни битуми. Количеството на подавания дестилат зависи от физикомеханичните свойства на битумния маджун и се намира в границите от 3 - 15% от обема на постъпващата в колоната 1 суровина. В определени случаи то може да бъде и по-голямо. Извършва се процес на окисление на суровината до температура на омекване на продукта над 110°С.
При прекъснат режим на работа циркулационният контур, образуван от диспергатора 9 и щуцерите 14 и 12, работи до получаване на еднофазова система битумен маджун в целия обем на колона 1. След това готовият битумен маджун се извежда през щуцер 13 и чрез помпите 6 се подава към резероара 3.
-4• · · · · · ·( • · · · ·· * · · · · ····4 ··· ·· · · · ·<
·· ·· ··· ·· ··
При непрекъснат режим на работа циркулационният контур работи непрекъснато, като готовият битумен маджун се извежда непрекъснато от горната част на колоната 1 през преливния отвор 15.
Claims (1)
- ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ1. Инсталация за получаване на битумен маджун на основата на нискомолекулярен полиетилен, характеризираща се с това, че включва колона (1), изравнителен съд (2) и резервоар за готова продукция (3), както и резервоар за дестилат (4) и резервоар за нискомолекулярен полиетилен (5), свързани през помпи (7,8) към циркулационен контур, образуван от диспергатор (9), свързан към горната и към долната част на колоната (1) посредством щуцери (12, 14), при което в средната част на колоната (1) под първия щуцер (14) е монтиран трети щуцер (10) за подаване на изходна суровина, под който е разположено устройство за подаване на сгъстен въздух (11), а изравнителният съд (2) е свързан с колоната (1) посредством преливен отвор (15), а долната част на изравнителния съд (2) е свързана към резервоара (3) за готов продукт, като в дъното на колоната (1) е монтиран щуцер (13) за извеждане на готовия продукт, който посредством помпи (6) е свързан с резервоара за готов продукт (3).
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG107430A BG107430A (bg) | 2003-01-03 | 2003-01-03 | Инсталация за получаване на битумен маджун на основата на нискомолекулярен полиетилен |
| PCT/BG2003/000017 WO2004061005A1 (en) | 2003-01-03 | 2003-04-14 | Installation for production of bitumen molasses based on polyethilene with low molecular mass |
| AU2003227135A AU2003227135A1 (en) | 2003-01-03 | 2003-04-14 | Installation for production of bitumen molasses based on polyethilene with low molecular mass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG107430A BG107430A (bg) | 2003-01-03 | 2003-01-03 | Инсталация за получаване на битумен маджун на основата на нискомолекулярен полиетилен |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG107430A true BG107430A (bg) | 2003-08-29 |
Family
ID=28679651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG107430A BG107430A (bg) | 2003-01-03 | 2003-01-03 | Инсталация за получаване на битумен маджун на основата на нискомолекулярен полиетилен |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU2003227135A1 (bg) |
| BG (1) | BG107430A (bg) |
| WO (1) | WO2004061005A1 (bg) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB908280A (en) * | 1959-07-02 | 1962-10-17 | Shell Int Research | Process for the production of blown asphaltic bitumen |
| CA2136865A1 (en) * | 1992-05-29 | 1993-12-09 | Daniel A. Truax | Foamed asphalt with modifiers: method and apparatus |
| GB9910643D0 (en) * | 1999-05-08 | 1999-07-07 | Lanfina Bitumen Limited | Bituminous foam |
-
2003
- 2003-01-03 BG BG107430A patent/BG107430A/bg unknown
- 2003-04-14 AU AU2003227135A patent/AU2003227135A1/en not_active Abandoned
- 2003-04-14 WO PCT/BG2003/000017 patent/WO2004061005A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2004061005A1 (en) | 2004-07-22 |
| AU2003227135A1 (en) | 2004-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6007708A (en) | Cold dense slurrying process for extracting bitumen from oil sand | |
| US7914670B2 (en) | Bituminous froth inline steam injection processing | |
| CN1708463A (zh) | 轻质石膏板的制造方法 | |
| KR100654656B1 (ko) | 유기 재료를 혐기 발효시키기 위한 방법 및 장치 | |
| CA2022351A1 (en) | Process for stripping liquid systems and sparger system useful therefor | |
| AU2016273352B2 (en) | Hydrothermal carbonization reactor with optimised sludge and steam mixing | |
| US4597877A (en) | Process and equipment for water treatment | |
| CN202605748U (zh) | 一种循环浓缩装置 | |
| AU650716B2 (en) | Process and apparatus for industrial fractionation of polymers | |
| CN102336547A (zh) | 一种高弹性阻尼的水泥沥青砂浆 | |
| BG107430A (bg) | Инсталация за получаване на битумен маджун на основата на нискомолекулярен полиетилен | |
| NO20121561A1 (no) | Apparatur og fremgangsmåte for separasjon av olje fra oljeholdig produsertvann | |
| JP3145601B2 (ja) | 無機凝集剤混合汚泥の製造方法及び装置 | |
| RU2167183C1 (ru) | Способ получения битума | |
| CN211333966U (zh) | 一种蒸压加气混凝土板生产用混料装置 | |
| CN203048718U (zh) | 用于海上油田的复合驱原油采出液的水处理设备 | |
| KR101935947B1 (ko) | 리그닌 및 용매의 균일혼합 및 연속투입을 위한 장치 | |
| US3696029A (en) | Deep tank aeration using eductor tubes of elongate cross-section | |
| RU2301812C1 (ru) | Окисленный атактический полипропилен с полярными функциональными группами, способ его получения и установка для осуществления способа | |
| CN116496683A (zh) | 一种水性uv涂料的制备方法 | |
| CN209665839U (zh) | 一种粉末混泥土改性装置 | |
| RU98940U1 (ru) | Функциональный комплекс для приготовления сероасфальтобетона (варианты) | |
| CN216756139U (zh) | 一种混泥土减水剂加工用搅拌装置 | |
| RU2004136189A (ru) | Способ получения органоминеральных смесей из жидких отходов спиртового производства | |
| JP6861951B2 (ja) | 越流式凝集混和装置 |