BRPI0511405B1 - Apparatus and method for consecutive sequential dessalinization of continuous closed circuit of a salt water solution by reverse osmosis, and modular integrated model with large scale dessalinization capacity - Google Patents

Description

APARELHO E MÉTODO PARA A DESSALINIZAÇÃO SEQUENCIAL CONSECUTIVA DE CIRCUITO FECHADO CONTÍNUA DE UMA SOLUÇÃO DE ÁGUA SALGADA PELA OSMOSE REVERSA, E USINA MODULAR INTEGRADA COM CAPACIDADE DE DESSALINIZAÇÃO DE LARGA ESCALA

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO A presente invenção refere-se a um método e um aparelho sem recipientes para a dessalinização sequencial consecutiva continua em circuito fechado de uma solução de água salgada através da osmose reversa.

DESCRIÇÃO DA TÉCNICA ANTERIOR A osmose reversa (OR) convencional é executada por meio de técnicas de "fluxo interrompido" hidrodinâmicas por meio das quais o fluxo de alimentação pressurizado é dividido continuamente em material permeado e salmoura. Uma abordagem diferente da dessalinização hidrostática de circuito fechado foi relatada primeiramente nos final dos anos oitenta por Szuz et al. na Patente U.S. n°. 4.983.301 e por Bartt na Patente U.S. n°. 4.814.086, com ênfase colocada na economia de energia. De acordo com a abordagem de dessalinização de circuito fechado (CCD), a alimentação pressurizada é reciclada sob pressão hidrostática para a recuperação desejada, e a seguir a salmoura é substituída por carga fresca e o processo descontínuo é repetido. As patentes acima mencionadas sugeriram o acoplamento alternante de dois tanques no circuito fechado a fim de permitir a dessalinização contínua. O principal inconveniente advém da necessidade de "dois tanques de capacidade relativamente grande".

Szuz et al. referem-se à remoção de "materiais estranhos por equipamento de filtração de membrana", e portanto, se aplica a RO bem como à filtração de matéria em partículas suspensa de soluções e fluidos. A dessalinização ou a filtração no circuito fechado envolve um efeito de forte diluição durante a reciclagem e, portanto, facilita a execução de uma recuperação elevada sob condições relativamente moderadas.

Um pedido de patente recente WO 2005/016830 descreve um aparelho para a CCD continua com um único recipiente. O presente pedido de patente descreve um aparelho e um método inventivos novos para a dessalinização de circuito fechado continua da solução de água salgada por um processo sequencial consecutivo continuo sem a necessidade de recipientes. O pedido de patente internacional publicado como WO 03/013704 A2 revela um aparelho de dessalinização de circuito fechado e um método para empregar pelo menos um recipiente para armazenar o concentrado recirculado. Por meio da adição de um segundo recipiente, o aparelho e o método podem ser adaptados para operar continuamente através da comutação, quando a dessalinização desejada for atingida, para um recipiente recentemente recarregado. O recipiente que contém o concentrado a ser descarregado é desconectado do circuito de dessalinização, aberto à pressão atmosférica, e seu conteúdo é substituído por uma carga fresca. 0 recipiente é, então, selado e pressurizado para ficar pronto para uma nova sequência de dessalinização. 0 pedido de patente internacional publicado como WO 02/098527 A2 descreve um sistema de osmose reversa com recirculação substancialmente total de concentrado, em que o concentrado é periodicamente expelido do sistema. Esse documento ensina um típico processo descontínuo de batelada no qual, ao final de cada ciclo de batelada, o concentrado no sistema é substituído com uma carga fresca enquanto a produção de material permeado é interrompida.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DA INVENÇÃO A presente invenção propõe um aparelho e um método para a dessalinização continua da solução de água salgada ou a alimentação de água salobra (daqui por diante a "alimentação") utilizando circuito fechado; em que o concentrado é reciclado por um dispositivo de circulação através de módulos paralelos que compreendem um ou mais elementos de membranas de RO semipermeáveis; o dispositivo de alimentação de carga fresca pressurizada para o dito circuito fechado para substituir o material permeado liberado, e o dispositivo de válvula para permitir a salmoura liberada do dito circuito fechado ao nivel desejado de recuperação sem interromper o processo de dessalinização. 0 aparelho e o método de acordo com a presente invenção para a dessalinização continua por um processo sequencial consecutivo opera sob pressão variável de fluxo constante e do fluxo de material permeado como resultado da pressão de impulsão liquida (NDP). A NDP, a diferença entre a pressão aplicada e a pressão osmótica, em cada estágio durante a operação do aparelho inventivo, é controlada acima de um valor minimo predefinido. 0 aparelho e o método de acordo com a presente invenção podem estar disponíveis em uma forma modular com a alimentação pressurizada centralmente criada e fornecida simultaneamente a mais de uma unidade modular. A forma modular do aparelho pode se aplicar a usinas de dessalinização de qualquer capacidade de produção. 0 aparelho e o método de acordo com a presente invenção podem conter componentes e peças comerciais, que são acionados sem exceder as suas especificações indicadas. 0 aparelho e o método de acordo com a presente invenção são caracterizados por desenhos baratos e simples com relativamente poucos componentes de potência, um número reduzido de elementos de membrana e baixa demanda de energia especifica sem nenhuma necessidade para a recuperação da energia. O método inventivo pode ser considerado especificamente atraente para a recuperação elevada de dessalinização (aproximadamente 75%-95%) da água salobra de baixa concentração, e neste contexto pode propiciar uma abordagem econômica para a remoção parcial de boro de materiais permeados de SWRO até o nivel aceitável (mais ou menos < 0,5 ppm).

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A Figura IA é um diagrama esquemático do aparelho inventivo para a dessalinização de circuito fechado com cinco módulos de cada um de três elementos de membrana (configuração M5E15) durante o modo de reciclagem de concentrado, de acordo com uma realização preferida da presente invenção. A Figura 1B é um diagrama esquemático do aparelho inventivo para a dessalinização de circuito fechado com cinco módulos de cada um de três elementos de membrana (configuração M5E15) durante o modo de descarga de concentrado, de acordo com uma realização preferida da presente invenção. A Figura 2A é um diagrama esquemático da unidade modular inventiva do aparelho para a dessalinização de circuito fechado com cinco módulos de cada um de três elementos de membrana (configuração M5A15) durante o modo de reciclagem de concentrado, de acordo com uma realização preferida da presente invenção. A Figura 2B é um diagrama esquemático da unidade modular inventiva do aparelho para a dessalinização de circuito fechado com cinco módulos de cada um de três elementos de membrana (configuração M5E15) durante o modo de descarga de concentrado, de acordo com uma realização preferida da presente invenção. A Figura 3 é um diagrama esquemático de uma usina composta por cinco unidades modulares do aparelho inventivo, de cada um de cinco módulos e quinze elementos de membrana, de acordo com uma realização preferida da presente invenção. A Figura 4 é um gráfico que ilustra uma simulação das concentrações de TDS durante o processo de CCD de elevada porcentagem de recuperação, de acordo com uma realização preferida da presente invenção. A Figura 5 é um gráfico que ilustra uma simulação das concentrações de boro durante o processo de CCD de elevada porcentagem de recuperação, de acordo com uma realização preferida da presente invenção. A Figura 6 é uma simulação das concentrações de magnésio durante o processo de CCD de elevada porcentagem de recuperação, de acordo com uma realização preferida da presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO A realização preferida do aparelho de RO inventivo na Figura IA compreende um sistema de dessalinização de circuito fechado com cinco módulos (Ml, M2, M3, M4 e M5) cada um de três elementos de membrana, entrada de alimentação (F), bomba de pressurização de alimentação (PP), bomba de circulação (CP), saida de efluente de salmoura (B) , a saida de material permeado (P) , uma válvula de três vias (V3) , dispositivos de monitoramento da condutividade da solução (CM(1) e CM(2)), e dispositivos de monitoramento da pressão(PM(1) e PM(2)). Na Figura IA, as linhas condutoras para a carga fresca, misturada ou não com o concentrado, são indicadas por linhas continuas, a linha condutora para a remoção da salmoura por uma linha pontilhada, e as linhas condutoras para a coleta de material permeado por linhas tracejadas. As direções de fluxo nas várias linhas são indicadas por setas. 0 volume do circuito fechado é derivado do volume do concentrado contido nos vasos de pressão, também conhecidos como módulos, e as tubulações e o volume de circuito fechado desejado são projetados com a seleção apropriada dos diâmetros das linhas da tubulação. A configuração ilustrada na Figura IA é aquela do modo de reciclagem de concentrado que é experimentado durante a maior parte do tempo neste aparelho inventivo. A dessalinização sequencial consecutiva continua no aparelho inventivo requer a substituição periódica do concentrado de salmoura por carga fresca no circuito fechado ao nivel desejado de recuperação de sistema e este modo breve de operação é ilustrado na Figura 1B. A rejeição da salmoura do circuito fechado é obtida ao desviar o fluxo de concentrado para o exterior através da válvula de três vias V3. 0 controle de todo o processo de dessalinização é obtido por meio da condutividade monitorada "online" com uma forma de sinal do CM(1) que manifesta o alcance do nivel desejado de recuperação desativando a reciclagem em favor da rejeição da salmoura; e analogamente uma forma de sinal do CM(2) que manifesta a conclusão da rejeição da salmoura reativando o modo de reciclagem.

Os dispositivos de monitoramento de pressão PM(1) e PM (2) no aparelho da invenção sob revisão fornece os meios para o controle da pressão especialmente durante o modo de rejeição de salmoura (Figura 1B) , com uma mudança mínima da pressão no sistema obtida por meio da atuação da válvula em resposta às variações na pressão indesejáveis "em linha". A unidade modular exibida na Figura 2 (A e B) não contêm nenhum dispositivo de pressurização e a finalidade da válvula de duas vias V2 neste desenho é permitir o isolamento de uma unidade modular específica para a manutenção e/ou o reparo sem interromper a operação das unidades restantes na disposição. Através de analogia com a Figura IA e a Figura 1B, as funções descritas pela Figura 2A e pela Figura 2B são de reciclagem e de rejeição de salmoura, respectivamente. A combinação de cinco unidades modulares ilustradas na Figura 2 (A e B) em uma usina de dessalinização, com seu dispositivo de pressurização de alimentação, é ilustrada na Figura 3. As cinco unidades modulares (MU-1, MU-2, MU-3, MU-4 e MU-5) na Figura 3 são centralmente alimentadas através da mesma linha condutora (F) com a alimentação pressurizada recebida de PP, e analogamente tais linhas condutoras são utilizadas para a coleta do material permeado (P) e para a remoção da salmoura (B) . O modo preferido de operação das usinas que compreendem unidades modulares pelo método da invenção é que sob condições de pressão constantes, embora a operação a uma pressão variável possa se tornar possível contanto que cada uma das unidades modulares na disposição também esteja equipada com um impulsionador de pressão variável por meio do que as variações de pressão desejadas são criadas distintamente por unidade modular.

Deve ficar compreendido que o desenho das realizações preferidas do aparelho da invenção e das unidades modulares de dessalinização mostrado na Figura 1 (A e B) e na Figura 3 é esquemático e simplificado e não deve ser considerado como limitador da invenção. Na prática, as unidades de dessalinização e Aparelho, de acordo com a invenção podem compreender muitas linhas adicionais, ramificações, válvulas, e outras instalações e dispositivos conforme necessário de acordo com requisitos específicos enquanto ainda permanecem dentro do âmbito da invenção e das reivindicações.

Todas as realizações preferidas ilustradas nas Figuras 1 e 3 ilustram o aparelho de dessalinização básica e as unidades modulares compostas por cinco módulos (vasos de pressão) com três elementos de membrana por módulo, e isto para a finalidade de simplificação, clareza, uniformidade e conveniência de apresentação. Deve ficar compreendido que o desenho geral de acordo com a invenção não fica limitado nem confinado a cinco módulos por unidade modular e/ou aparelho e que o número de elementos de membrana por módulo não fica confinado a três. Especificamente, deve ficar compreendido que o aparelho e as unidades modulares de acordo com o método da invenção podem compreender n módulos (M(l), M(2), M(3).... M(n)). Do mesmo modo, deve ficar compreendido que cada módulo pode conter de acordo com o método da invenção m elementos de membrana (1E, 2E, 3E...... mE) . 0 âmbito da invenção não é confinado nem limitado ao desenho e à construção das usinas de dessalinização que compreendem cinco unidades modulares de acordo com a realização preferida descrita pela Figura 3. Deve ficar compreendido que as usinas de dessalinização de acordo com o método da invenção podem ser feitas a partir de qualquer número desejado de unidades modulares da invenção e que tais usinas também estão dentro do âmbito da presente invenção.

Os dispositivos de pressurização de alimentação para o aparelho e as usinas compostas de unidades modulares de acordo com o método da invenção podem compreender bombas de pressão constante de fluxo variável, ou bombas de pressão variável de fluxo constante, dependendo do modo desejado de operação do sistema projetado. Deve ficar compreendido que os dispositivos de pressurização de alimentação de acordo com a invenção podem compreender uma única bomba apropriada, ou ao invés disto diversas bombas apropriadas que são aplicadas simultaneamente em paralelo. A reciclagem de concentrado através do circuito fechado do aparelho e das unidades modulares do método da invenção é executada por sistemas de circulação. Deve ficar compreendido que os sistemas de circulação de acordo com a invenção podem compreender uma única bomba de circulação apropriada, ou ao invés disto diversas bombas de circulação, aplicadas simultaneamente em paralelo e/ou em linha.

Será óbvio aos elementos versados na técnica que o método de dessalinização da invenção sob revisão pode ser operado em aparelhos de dessalinização de unidades modulares e/ou não modulares de desenhos diferentes, tal como já foi explicado a respeito dos aparelhos e/ou unidades da invenção, contanto que tais aparelhos e/ou unidades compreendam um circuito fechado de linhas condutoras com um ou mais módulos paralelos cada um dos quais com um ou mais elementos de membrana; sistemas de circulação; dispositivos de pressurização de alimentação; linhas de coleta de material permeado; linhas de remoção de salmoura; dispositivos de monitoramento da condutividade, e dispositivos de monitoramento da pressão.

As vantagens oferecidas pelo método e pelo aparelho da invenção são tal como segue: - Desenhos simples sem bombas impulsionadoras em estágios e entre estágios. - Aparelho feito somente de componentes e peças comerciais duráveis. - Aparelho acionado sem exceder as especificações dos componentes. 0 método economiza no dispositivo de pressurização. - 0 método economiza nos elementos de membrana. - 0 método economiza na energia sem a necessidade de recuperação de energia. - 0 método economiza em despesas operacionais e em custos de manutenção. - 0 método resulta em material permeado de baixo teor de sal. - O método é apropriado para a remoção do boro de materiais permeados de SWRO.

Embora a invenção tenha sido descrita acima com respeito às realizações particulares, será óbvio aos elementos versados na técnica que mudanças e modificações podem ser feitas sem que se desvie da presente invenção em seus aspectos mais amplos e, portanto, as reivindicações anexas devem englobar dentro de seu âmbito todas essas mudanças e modificações que se enquadram dentro do caráter verdadeiro da invenção.

EXEMPLO A realização preferida do método da invenção é exemplificada com uma recuperação elevada de dessalinização (85% - 95%) de uma alimentação de material permeado de SWRO típica com TDS de 391 ppm que contém B (1,2 ppm) e Mg (3,4 ppm) . Este exemplo ilustra, entre outros, a aplicação do método da invenção para a redução do nível de boro em materiais permeados de SWRO até um nível excetuado (<0,5 ppm) por padrões internacionais. 0 aparelho exemplificado é do desenho esquemático exibido na Figura 1 (A e B) com cinco vasos da pressão de 8" (módulos), cada um deles com três elementos de membrana. As especificações de desempenho sob as Condições de Teste (TC) dos elementos de baixa energia do tipo comercial considerados no contexto do aparelho exemplificado são tais como segue: Produção, 44 m3/dia; Alimentação, 2.000 ppm de NaCl;

Pressão, 150 libras por polegada quadrada; Pressão de Acionamento Líquida (NP), 8,8 bars; Temperatura, 25°C; e Recuperação Máxima de Elemento (MER), 15,0%. O aparelho exemplificado é operado sob condições variáveis de pressão de NDP fixa (8,8 bars) na faixa de pressão sequencial consecutiva real para uma recuperação de 95% de 9,1 - 12,3 bars. 0 período de dessalinização sequencial consecutivo para a recuperação de 95% é de 6,0 minutos e a duração da substituição de salmoura por carga fresca leva aproximadamente 19 segundos. A recuperação modular fixa sob as condições operacionais acima especificadas é de 37,8% com um Fluxo de Elemento Médio (AEF) de 36,9 m3/dia, ou 83,9% do fluxo de elemento nominal sob TC. O volume de circuito fechado do aparelho exemplificado é de 122 litros, a vazão da bomba de pressurização (PP) é de 23,1 m3/h, e da bomba de circulação (PC) é de 38,0 m3/h. A energia específica calculada para a 95% de recuperação do aparelho exemplificado é de 0,45 kWh/m3, assumindo uma eficiência de 85% para PP e PC. A taxa da produção de dessalinização do aparelho exemplificado é de 23,1 m3/h ou 554 m3/dia ou 202.210 m3/ano com uma taxa de salmoura descartada de 1,2 m3/h ou 2 9 m3/dia. O desempenho simulado em computador do aparelho exemplificado exibido nas Figuras 4-6 presume a operação a um pH ~10 com uma rejeição de sal de 99,5% e uma rejeição de boro de 93,0%. A operação a um pH >10 com uma maior rejeição de boro é restringida pela presença de Mg, uma vez que o seu derivado Mg (OH)2 é altamente insolúvel (Ksp = 1,2 x 10”11 a 18 °C) . A Figura 4A mostra as porcentagens de concentrações de entrada e salda do módulo (TDS) como uma função da recuperação de dessalinização (máximo de 95%) a um pH ~10 no exemplo sob revisão e ilustra o efeito de forte diluição criado durante a dessalinização de circuito fechado. A qualidade dos materiais permeados recebidos no exemplo sob revisão como uma função da recuperação de dessalinização é desenhada na Figura 4B. As concentrações de boro de entrada e saída do módulo durante o processo exemplificado são reveladas na Figura 5A, e a qualidade dos materiais permeados recebidos com referência ao boro é indicada na Figura 5B. São dignas de nota as concentrações de boro dos meios permeados de 0,22, 0,24, 0,32 e 0,44 ppm no processo exemplificado durante as recuperações de dessalinização de 80%, 85%, 90% 5 e 95%, respectivamente, que estão abaixo do nivel recomendado de 0,5 ppm. As concentrações de magnésio de entrada e saída do módulo durante o processo exemplificado são reveladas na Figura 6A, e as porcentagens de solubilidade dos produtos [Mg2+] e [OH-] em referência ao Ksp de Mg(OH)2, indicado na Figura 6B, revelam um máximo de ~24% que significa que não ocorre nenhuma precipitação de hidróxido de magnésio durante o processo exemplificado.

REIVINDICAÇÕES

Claims (8)

1. APARELHO PARA A DESSALINIZAÇÃO SEQUENCIAL CONSECUTIVA DE CIRCUITO FECHADO CONTÍNUA DE UMA SOLUÇÃO DE ÁGUA SALGADA PELA OSMOSE REVERSA, caracterizado por compreender: um sistema de circuito fechado que compreende um módulo de dessalinização (M) que têm uma entrada, saida de concentrado, uma saida de permeado, ou uma pluralidade de módulos de dessalinização (Ml, ...,Mn) tendo suas respectivas saídas e entradas conectadas em paralelo, e uma linha de reciclagem de concentrado conectando cada saída de concentrado do um ou mais módulo de dessalinização (Ml, ..., Mn) , cada um dos ditos módulos de dessalinização (Ml, ..., Mn) compreendendo um ou mais elementos de membrana; uma entrada de alimentação (F) para fornecer uma carga fresca de solução de água salgada ao sistema de circuito fechado, uma bomba de pressurização de alimentação (PP) na dita linha de alimentação (F) para pressurizar a carga fresca de solução de água salgada no sistema de circuito fechado e para criar a contrapressão para permitir a dessalinização de osmose reversa no sistema de circuito fechado e a substituição de material permeado por carga fresca; uma bomba de circulação (CP) na dita linha de reciclagem para reciclar o concentrado pressurizado proveniente de cada saída de concentrado para cada entrada do um ou mais módulos de dessalinização (Ml, ..., Mn); uma linha condutora de material permeado (P) para a coleta de material permeado do pelo menos um módulo de dessalinização de dito sistema de circuito fechado; uma linha condutora de efluentes (B) conectada à linha de reciclagem de concentrado para remover o efluente de salmoura do dito sistema de circuito fechado; um sistema de válvulas (V3) na linha de reciclagem à jusante da bomba de circulação (CP) e configurado para desviar o fluxo de concentrado da linha de reciclagem de concentrado para a linha condutora de efluentes (B) para permitir a descarga periódica de salmoura do sistema de circuito fechado a um nivel desejado de recuperação sem interromper a dessalinização; e um sistema de monitoramento e controle incluindo um primeiro dispositivo de monitoramento da condutividade da solução (CM(1)) localizado na linha de reciclagem de concentrado à montante da(s) saída(s) do módulo para monitorar o nível de recuperação obtido, um segundo dispositivo de monitoramento da condutividade da solução (CM(2)) localizado na linha condutora de efluentes (B) para determinar a conclusão da rejeição de salmoura, um primeiro dispositivo de monitoramento de pressão (PM(1)) localizado na linha de reciclagem de concentrado à montante do primeiro dispositivo de monitoramento da condutividade da solução (CM(1)) e à jusante do sistema de válvulas (V3), assim como à jusante da bomba de pressurização (PP), e um segundo dispositivo de monitoramento de pressão (PM(2)) localizado na linha de reciclagem de concentrado à jusante da bomba de circulação (CP) e à montante do sistema de válvulas (V3) para permitir que a dessalinização de circuito fechado contínua de recuperação desejada prossiga em etapas sequenciais consecutivas sob condições de pressão variável através da comutação de um modo de reciclagem de concentrado para um modo de descarga de concentrado quando atingido o nível desejado de recuperação e através da reativação do modo de reciclagem de concentrado, uma vez que a conclusão da rejeição de salmoura seja determinada.

2. APARELHO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelos módulos (Ml, . .., Mn) compreenderem um ou mais elementos de membrana semipermeáveis dentro de um invólucro.

3. APARELHO, de acordo com uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelos ditos módulos de dessalinização (Ml, ..., Mn) serem agrupados em baterias paralelas, sendo que cada uma das ditas baterias paralelas compreende uma pluralidade de ditos módulos de dessalinização (Ml, ...,Mn).

4. APARELHO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo dispositivo de pressurização compreender uma ou mais bombas de pressurização (PP), acionadas em paralelo ou em linha.

5. APARELHO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pela pluralidade de bombas de circulação (CP) serem acionadas em paralelo ou em linha.

6. USINA MODULAR INTEGRADA COM CAPACIDADE DE DESSALINIZAÇÃO DE LARGA ESCALA, caracterizada por incluir mais de um aparelho, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 5, e compartilhar do mesmo dispositivo de pressurização e linhas condutoras para a coleta de material permeado e a eliminação de salmoura.

7. MÉTODO PARA A DESSALINIZAÇÃO SEQUENCIAL CONSECUTIVA DE CIRCUITO FECHADO CONTÍNUA DE UMA SOLUÇÃO DE ÁGUA SALGADA PELA OSMOSE REVERSA, ocorrendo em um aparelho, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado por envolver: - a operação do aparelho em modo de reciclagem de concentrado, reciclando o concentrado pressurizado no sistema de circuito fechado através de um ou mais módulos de dessalinização (Ml, . .., Mn) enquanto libera material permeado do um ou mais módulos de dessalinização (Ml, ..., Mn) e fornece carga fresca de água salgada pressurizada ao sistema de circuito fechado para substituir o material permeado liberado; - a medição de um nivel de recuperação obtido no sistema de circuito fechado através do monitoramento da condutividade; - a desativação, sem interromper a dessalinização, do modo de reciclagem de concentrado sendo substituído pelo modo de descarga de concentrado ao atingir um desejado nível de recuperação no sistema de circuito fechado, efetuando a rejeição de salmoura do sistema de circuito fechado enquanto fornece uma carga fresca de água salgada pressurizada ao sistema de circuito fechado para substituir a salmoura liberada; - a determinação da conclusão da liberação pelo monitoramento da condutividade na linha condutora de efluentes; e - a reativação do modo de reciclagem de concentrado, uma vez que a rejeição de salmoura esteja completa, em que uma pressão variável é controladamente fornecida durante a dita dessalinização sequencial de circuito fechado consecutiva, de tal forma que a diferença entre a pressão aplicada e a pressão osmótica durante dito processo de dessalinização de circuito fechado seja mantida constante.

8. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por dita solução de água salgada compreender qualquer um dentre: fontes de água potável; fontes de água salina; fontes de água contaminada; fontes de água salina e contaminada; fontes de efluentes domésticos 20 limpos; fontes de efluentes industriais limpos; efluentes limpos de torres de resfriamento de unidades centrais de ar condicionado central; materiais permeados de SWRO de elevado teor de boro; ou fontes de água salobra com uma salinidade total de até 8.000 ppm.