Maschine zum selbsttätigen Schneiden von Holzschraubengewinde. Gegenstand der Erfindung ist eine Ma schine zum selbsttätigen Schneiden von Holz schraubengewinde in Teilstrecken. Bei den bisher bekannten Maschinen dieser Art sind mehrere Profilmesser nebeneinander und ein zeln an besonderen Haltern angebracht. Dies hat den Nachteil, dass es nicht möglich war, der Spitze eine auslaufende kegelige Form zu geben, weil das letzte Profilmesser ausser den letzten Teil des Schaftes auch noch die Spitze schneiden musste und demzufolge der für den zylindrischen Teil richtige Schneid winkel für das Schneiden der Spitze nicht den richtigen Anschlag hatte.
Die Erfin dung vermeidet diesen Nachteil dadurch, da.ss der Schaft der Schraube durch wenigstens ein in einem Halter befestigtes Schneidewerk zeug und die Spitze der Schraube durch ein besonderes, von dem vorgenannten Schneide werkzeug unabhängig verstellbares Profil messer in spitzkegeliger Form geschnitten wird.
Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Maschine in schemati- scher Weise dargestellt, wobei von ihr nur die zum Verständnis der Erfindung nötigen Teile gezeigt sind. Hierbei ist Fig. 1 eine Vorderansicht, Fig. 2 eine Seitenansicht und Fig. 8 ein Grundriss der Einrichtung.
In dem Maschinengestell l ist auf der sich ständig drehenden Welle 2 der Spannbacken 8 angeordnet, in welchen der bereits mit einem Kopf versehene Schraubenbolzen 4 selbst tätig eingelegt und festgeklemmt wird. Die Einrichtung zum Zuführen der Bolzen und die Mechanismen zum Betätigen der Spann backen sind die üblichen und daher nicht näher dargestellt. Seitlich neben dem einge spannten Bolzen 4 sind um eine Achse 5 vor schwenkbar zwei Messerträger 6 und 7 unab hängig voneinander angeordnet. Der eine Messerträger 6 ist auf der Achse 5 befestigt.
Er trägt mehrere Profilmesser 6', die dazu bestimmt sind, den zylindrischen Teil der Holzschraube herzustellen, und zwar da durch, dass sie bezw. die Achse 5 von der An triebswelle 8 aus beispielsweise durch eine NUenscheibe 9 und . Qine Schwenkarms <B>10</B> lein- und leerbewegt wird und die Messer heim Eingang gegen den Bolzen gepresst, beim Rückgang aber von ihm abgehoben werden.
A.n Stelle der Einzelmesser 6' könnte auch ein einziges Stahlstück, aus dein die Schneide profile herausgearbeitet sind, verwendet wer den. Das auf dein zweiten 1Uesserträ.ger 7 befestigte Profilmesser 7' ist dazu bestimmt, die Spitze der Schraube kegelig zu schneiden. Auch dieser Messerträger 7 bewegt sieh mit der )Felle 5 hin und her, tann sieh jedoch auf dieser verdrehen.
Dieser Messerträger hat einen vbstelienden Arm 11, in den eine Stellschraube 1? eingesetzt ist, die sich gegen eine in einen Tragkorb 13 einbesetzte Profil scheibe 14 legt, die auf der einen Seite bei 14' entsprechend der Form der Schrauben spitze ansteigt, so dass das Messer 7 den Bol zen entsprechend zuspitzt.
Ferner ist auf der Welle 5 ein Arm 15 befestigt, in den ebenfalls eine Stellschraube 16 eingesetzt ist, die sieh auf eine zweite, in den Korb 13 eingesetzte Schiene 17 legt, die eben gestaltet ist, da ja die -Messer 6' den zy lindrischen Teil der Schraube schneiden sollen.
Der Korb 13 ruht auf dein einen Ende eine: um den Gelenkpunkt 18 drehbaren dop- pelarmigen Hebels 19. Der andere Arm stützt sieh gegen eine unrunde Scheibe 20, die auf einer sieh drehenden Welle 21 sitzt. Diese Scheibe hat beispielsweise N ochen 22, deren konzentrisch zur Welle 21 liegende Lauffläche nacheinander einen um die Spannstärke grösseren Abstand von der Dreh achse haben und dadurch bei jedem Hingang die -Messer 6' und 7' tiefer an den Bolzen an setzen.
Der erste und der letzte Nochen wer den durch eine Vertiefung 23 unterbrochen. Sobald das Ende des Hebels 19 in dieser Ver tiefung verläuft, werden die Messerhalter von der Arbeitsspindel 2 abgeschwenkt, wäle- renddessen dann die fertige Schraube durch einen neuen Bolzen ersetzt wird.
Um nun die Messer beim Rückgange von dem Bolzen abzuheben, ist folgende Einrich tung getroffen: Auf einer angetriebenen Zwi- ceniv olle 24 sitzt eine Scheibe 25, die finit einer j'citiefung ?6 vcrselien ist. Gegen die Scheibe legt sieh das mit einer Laufrolle 2 7 versehene Ende eines einarmigen Hebels 28, der bei 29 ain llzischiiiengestell gelagert ist und durch eine I'eder 31) stets in Anlage mit der Scheibe 25 gehalten wird.
Das Ende des Hebels 28 ist durch eine Gelenkstange 31 mit einem Keilstficl@ 32 verbunden, das in dem Korb 1:3 verschiebbar gelagert ist. Sobald die Rolle 27 in die Vertiefung 26 eintritt, be wegt sieh das Keilstück 33 nach links, so dass die Profilschienen 11 und 17 auf die tie fer liegende Fläche 32' zu liegen kommen und dadurch die Messer von den Bolzen ab- (peliol)(,n werden. Die Übersetzung der zwi schen den Wellen angeordneten Zahnräder ist derart,
dass der Bolzen 4 bei einem Ar beitsgang sechs Umdrehungen macht und bei der sechsten Umdrehung der Schnitt-,vechsel und Pücldransport der Messer stattfindet. Der Arbeitshub ist derart gewählt. dass sich der Hub der einzelnen Messer um ein gerin ges -l,iss überschneidet, so dass trotz. der Un terteilung ein glattes zusammenhängende Sehraubengewiilde erzeugt wird.
Sell)tverstä ndlicli kann der Antrieb der Einrichtung auch in anderer "eise erfolgen. Mit der neuen Einrichtung lässt sieh ein Holzschrauben--ewinde mit scharf ausgepräg ter kegeliger Spitze schneiden, da das ent sprechende Profilmesser schon von Anfang an mit dem erforderlichen steileren Schneide winkel schneiden und stets in dem richtigen "Leitpunkt mit dem Schnitt deshalb beginnen kann,
weil bei der unabhängigen Steuerung dieses -Messers das letzte der de=n Schaft schneidenden llesse-r je nach Bedarf leer üleer den Beginn der Spitze hinauslaufen kann.
Neben dieser scharf ausgeprägten Ausbildung der Spitze der Holzschrauben geht eine Er höhung der Leistungsfähigkeit der Maschine einleer, weil die in einem gemeinsamen Fut ter befestigten Profilmesser genau mit dein C'Tewindegang laufen und daher ein Abspren- (ren des CTewindeganges nicht vorkommen kann.
Insbesondere lä.sst sieh mit der neuen Einriclituih auch ein verhältnimässig kurze Gewinde herstellen, wobei unter Umständen der Spitze durch Einsetzen entsprechender Profilschienen 14, 14' jede gewünschte Form gegeben werden kann. Das Gewinde lässt sich ohne weiteres an Holzschrauben, Schlüssel schrauben, Drahtwaren, Kleineisenwaren oder andern Gebrauchsgegenständen an bringen.
Machine for the automatic cutting of wood screw threads. The invention is a Ma machine for automatically cutting wood screw threads in sections. In the previously known machines of this type, several profile knives are side by side and one attached to special holders. This has the disadvantage that it was not possible to give the tip a tapering conical shape because the last profile knife had to cut the tip as well as the last part of the shaft and consequently the correct cutting angle for the cylindrical part for cutting the Tip did not have the correct stop.
The inven tion avoids this disadvantage because the shank of the screw is cut by at least one cutting tool fastened in a holder and the tip of the screw is cut in a pointed conical shape by a special profile knife that is independently adjustable from the aforementioned cutting tool.
An example embodiment of the machine is shown schematically in the drawing, only the parts of which are shown which are necessary for understanding the invention. 1 is a front view, FIG. 2 is a side view and FIG. 8 is a plan view of the device.
In the machine frame 1, the clamping jaws 8 are arranged on the constantly rotating shaft 2, in which the screw bolt 4, which is already provided with a head, is actively inserted and clamped. The device for feeding the bolts and the mechanisms for actuating the clamping jaws are the usual ones and therefore not shown in detail. Laterally next to the clamped bolt 4 are pivotable about an axis 5 in front of two knife carriers 6 and 7 arranged independently of each other. One knife carrier 6 is fastened on the axis 5.
He carries several profile knives 6 ', which are intended to produce the cylindrical part of the wood screw, through that they BEZW. the axis 5 from the drive shaft 8, for example by a NUenscheibe 9 and. Qine swivel arm <B> 10 </B> is moved leash and empty and the knives are pressed against the bolt at the entrance, but are lifted off it when they go back.
A. Instead of the individual knives 6 ', a single piece of steel from which the cutting profiles are worked out could also be used. The profile knife 7 'attached to the second 1Uesserträ.ger 7 is intended to cut the tip of the screw conically. This knife carrier 7 also moves back and forth with the skin 5, but then rotates on it.
This knife carrier has a vbstelienden arm 11 into which an adjusting screw 1? is used, which is placed against an inserted in a support basket 13 profile disc 14, which on the one hand rises at 14 'according to the shape of the screw, so that the knife 7 zen the Bol accordingly.
Furthermore, an arm 15 is attached to the shaft 5, in which an adjusting screw 16 is also inserted, which lays on a second rail 17 inserted into the basket 13, which is flat because the knife 6 'is the cylindrical Cut part of the screw.
The basket 13 rests on one end of a double-armed lever 19 that is rotatable about the hinge point 18. The other arm is supported against a non-circular disk 20 which is seated on a shaft 21 that rotates. This disc has, for example, nodules 22 whose running surface, which is concentric to the shaft 21, is spaced apart from the axis of rotation one after the other by the amount of tension and thus the knife 6 'and 7' are set deeper on the bolt at each exit.
The first and last notches who interrupted by a recess 23. As soon as the end of the lever 19 runs in this recess, the knife holders are swiveled away from the work spindle 2, while the finished screw is then replaced by a new bolt.
In order to lift the knives from the bolt when moving back, the following device has been made: A disk 25 is seated on a driven intermediate roller 24, which is finite with a recess? 6. The end of a one-armed lever 28, which is provided with a roller 27 and which is mounted at 29 on a sliding frame and is always held in contact with the disk 25 by a spring 31), places against the disk.
The end of the lever 28 is connected by a toggle rod 31 to a Keilstficl @ 32 which is slidably mounted in the basket 1: 3. As soon as the roller 27 enters the recess 26, see the wedge 33 to the left so that the profile rails 11 and 17 come to rest on the lower lying surface 32 'and thereby remove the knives from the bolts (peliol) ( , n. The translation of the gears arranged between the shafts is such
that the bolt 4 makes six revolutions in one work cycle and the cutting, alternating and purging transport of the knives takes place in the sixth revolution. The working stroke is chosen in this way. that the stroke of the individual knives overlaps by a little, so that despite. The subdivision creates a smooth, coherent visual convoluted landscape.
The device can also be driven in a different way. With the new device, a wood screw winch with a sharply defined conical tip can be cut, as the corresponding profile knife has the required steeper cutting angle right from the start cut and can always start the cut at the correct "control point,
because with the independent control of this knife, the last of the shank-cutting llesse-r can run out empty or empty at the beginning of the tip as required.
In addition to this sharply defined formation of the tip of the wood screws, there is no increase in the performance of the machine because the profile knives fastened in a common chuck run precisely with your C-thread and therefore the C-thread cannot snap off.
In particular, a relatively short thread can be produced with the new arrangement, whereby the tip can be given any desired shape by inserting appropriate profile rails 14, 14 '. The thread can easily be attached to wood screws, keys, wire goods, small iron goods or other objects of daily use.