Stahlhalter für prismatisctie Stähle, insbesondere für ganzgehärtete Schnelldrehstähle mit quadratisehem Querschnitt.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Stahlhalter für prismatische Stable, insbesondere für ganzgehärtete Sahnelldrehstähle mit quadratischem Querschnitt, welcher er möglicht, da¯ der zur Anwendung kommende Werkzeugstahl fast vollständig ausgenützt werden kann.
Der Stahlhalter gemäss der Erfindung zeichnet sich aus durch einen stangenformigen, zweiteiligen Schaft, dessen beide Teile durch mindestens ein federndes Verbindungsorgan miteinander verbunden sind und welche Teile an den einander zugekehr- ten Seiten je eine in der LÏngsrichtung des Schaftes verlaufende, durchgehende Ausnehmungen aufweisen, wobei diese zur Aufnahme des Stahles bestimmten Ausnehmungen so ausgebildet sind, dass bei eingespanntem Stahl die Seitenflächen desselben schief zur Auf lagefl che des Stahlhalters stehen.
Auf beiliegender Zeichnung ist der Er findungsgegenstand in beispielsweisen Ausführungsformen zur Darstellung gebracht, und es zeigt von denselben :
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel mit eingeschobenem Werkzeugstahl im Aufriss, wobei Ober-und Unterteil durch bogenförmige Verbindungsorgane verbunden sind,
Fig. 2 dasselbe im Grundriss, den Stahl herausgenommen,
Fig. 3 dessen Seitenriss von links, mit dem Stahl,
Fig. 4 den Seitenriss von rechts, ohne Stahl,
Fig. 5 ein weiteres Ausfiihrungsbeispiel,
Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel iiii Grundriss.
Nach der. Zeichnung ist bei allen Beispielen a der Unterteil, b der Oberteil des zweiteiligen, stabformigen Stahlhalters. Die Teile a, b weisen auf den einander zugekehr- ten Seiten je eine Ausnehmung c auf zur Aufnahme des Stahls. Die Ausnehmungen werden gegen d gober, so dass der Stahl nur an den Enden e festgeklemmt wird. An den Enden weist der in Fig. 1ù4 dargestellte Halter Abschragungen f auf, damit bei kurz vorstehendem Stahl ein unmittelbares Herantreten an das Arbeitsstück m¯glich ist.
Der Unterteil a des Stahlhalters gemäss Fig. 1ù4 ist mit Bohrungen h versehen, um eine Unterlage zwecks Anpassung des Stahlhalters an die Spitzenhöhe einer beliebigen Drehbank dauernd befestigen zu können, so dass das Unterlegen von losen Stahlunter- lagen vermieden werden kann. Der Werk zeugstahl braucht nämlich nach einmaligem Schliff der obern SeitenflÏche nur noch vorne nachgeschliffen zu werden ; die obere eben erwähnte Seitenfläche braucht nie nachge- schliffen zu werden, so daB das Wachsehleifen verhältnismässig sehr wenig Zeit erfordert.
Die Bohrungen A können mit Gewinde versehen sein. i sind bei den zwei ersten Beispielen Nieten, durch welche die federnden Verbindungsorgane m und m1 am Unter- und Oberteil a und b unlösbar befestigt sind. Das Verbindungsorgan m1 ist flach ; es konnte auch gewellt sein. Der Stahlhalter nach Fig. 5 kann sehr klein und schmal ausgeführt werden, damit er in die bei kleinen Tischdreh bänken üblichen, turmformigen Feststellorgane eingeschoben werden kann. Ober-und Unterteil sind beim dritten Beispiel durch federnde Stifte s miteinander verbunden.
Die darge- stellten Stahlhalter k¯nnen ebensowohl von links wie von rechts gebraucht werden, so daB der gleiche Stahl als linker oder rechter Schruppstahl linker oder rechter Seitenstahl verwendet werden kann, je nachdem er am einen oder andern Ende geschliffen wird.
Wenn die Spitze entsprechend abgerundet wird, dient er als Sehlichtstahl. Bei Gebrauch dieser dargestellten Stahlhalter können die Dimensionen des Stahls viel geringer gewählt werden, als dies gewöhnlich getan werden muss, so dass die Anschaffungskosten viel geringer sind. Der Neigung nach abwärts der Schneidekante 7s zufolge wird die Gefahr des sogenannten Einreissens verringert. Der schiefen Stellung der. Ausnehmung c in bezug auf die AuflageflÏche # des Stahlhalters zufolge weist der Stahl nach Feststellung desselben, welche erreicht wird durch blosses Feststellen des Stahlhalters durch das Feststellorgan des Stahlhaltersehlittens, ohne weiteres den notigen Schnitt auf.
Bei allen dargestellten Stahlhaltern stehen die Seitenflächen des eingespannten Stahls schief zur AuflageAäche I des Stahlhalters.
Steel holder for prismatic steels, especially for fully hardened high-speed steels with a square cross-section.
The subject of the present invention is a steel holder for prismatic bars, in particular for fully hardened Sahnell turning steels with a square cross-section, which it enables the tool steel to be used to be almost completely utilized.
The steel holder according to the invention is characterized by a rod-shaped, two-part shaft, the two parts of which are connected to one another by at least one resilient connecting element and which parts each have a continuous recesses running in the longitudinal direction of the shaft on the mutually facing sides, whereby these recesses intended to receive the steel are designed so that when the steel is clamped, the side surfaces of the same are oblique to the support surface of the steel holder.
In the accompanying drawing, the subject of the invention is shown in exemplary embodiments, and it shows the same:
1 shows an embodiment example with inserted tool steel in elevation, with the upper and lower parts being connected by arched connecting members,
Fig. 2 the same in plan, the steel removed,
Fig. 3 its side elevation from the left, with the steel,
4 shows the side elevation from the right, without steel,
5 shows a further exemplary embodiment,
6 shows a further exemplary embodiment in a plan view.
After. The drawing is in all examples a the lower part, b the upper part of the two-part, rod-shaped steel holder. The parts a, b each have a recess c on the mutually facing sides for receiving the steel. The recesses are made against dobber so that the steel is only clamped at the ends e. At the ends of the holder shown in Fig. 1ù4 has bevels f, so that a direct approach to the work piece is possible with a short protruding steel.
The lower part a of the steel holder according to FIG. 1ù4 is provided with bores h in order to be able to permanently attach a base for the purpose of adapting the steel holder to the center height of any lathe, so that the placing of loose steel bases can be avoided. The tool steel only needs to be reground at the front after the upper side surface has been sanded once; the upper side surface just mentioned never needs to be sanded down, so that wax sanding requires relatively little time.
The holes A can be provided with threads. In the first two examples, i are rivets by means of which the resilient connecting elements m and m1 are permanently attached to the lower and upper part a and b. The connecting member m1 is flat; it could also be wavy. The steel holder according to Fig. 5 can be made very small and narrow, so that it can be inserted into the usual, tower-shaped locking members for small rotary tables. In the third example, the upper and lower parts are connected to one another by resilient pins.
The steel holders shown can be used from the left as well as from the right, so that the same steel can be used as the left or right roughing tool, left or right side tool, depending on whether it is ground at one or the other end.
If the tip is rounded off accordingly, it serves as a light steel. Using these illustrated steel holders, the dimensions of the steel can be chosen to be much smaller than usually has to be done, so that the initial cost is much lower. As a result of the downward slope of the cutting edge 7s, the risk of so-called tearing is reduced. The crooked position of the. According to recess c in relation to the support surface # of the steel holder, the steel has the necessary cut after it has been determined, which is achieved by simply fixing the steel holder by the locking member of the steel holder base.
In all of the steel holders shown, the side surfaces of the clamped steel are at an angle to the support surface I of the steel holder.