Installation de chauffage par gazogène à bois. L'invention a pour objet une installation de chauffage par gazogène à bois. Elle est caractérisée en ce qu'elle comprend un géné rateur, un épurateur, un radiateur pour le refroidissement du gaz, au moins un venti lateur, et un brûleur à turbulence.
Une telle installation est destinée à rem placer les installations de chauffage à com bustibles liquides tels, que l'huile lourde, le mazout, le gaz-oil, etc., les installations de chauffage à combustibles solides tels que la houille, l'anthracite, le coke, etc., ainsi que les désagréables installations de chauffage au bois employées en boulangerie.
Le dessin ci-annexé représente, schéma tiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'installation faisant l'objet de l'invention.
Fig. 1 est une vue, partie en élévation, partie en coupe suivant 1311-M de fig. 2. de ladite installation.
Fin-. 2 en est une vue en plan. L'installation représentée comprend un générateur <I>A,</I> un épurateur<I>B,</I> un radiateur C, un ventilateur jumelé D et un brûleur E.
Le générateur A est du type à buses cir culaires. Il est constitué par un cylindre mé tallique 1 formant le corps du générateur. A l'intérieur de ce cylindre est disposé une trémie 2 en métal résistant à l'action corro sive des gaz de bois, une pièce de réduction 3 en métal résistant aux hautes températures et constituée par deux parties tronconiques réunies par leurs petites bases, une grille mobile 4, un collecteur d'air circulaire 5 du quel partent dies buses d'amenée .d'air 6 dont le nombre dépend de la grandeur du généra teur.
Le collecteur 5 communique avec l'ex térieur par une prise d'air 7 munie d'un clapet pare-flammes. Le générateur comporte encore une porte de nettoyage 8, un regard 9, un couvercle 10 muni d'une fermeture de sécurité élastique 11.
En fig. 1, 12 représente du bois et 13 du charbon de bois.
Le gaz de bois qui prend naissance dans le générateur suit une canalisation 14, tan- dis que 15 et 16 désignent des canalisations d'amenée d'air.
Le gaz quittant le générateur A est amené à l'épurateur B. Il est constitué par un cylindre métallique 17 à l'intérieur du quel est montée une succession de tamis 19 présentant des perforations, celles-ci étant en quinconce d'un tamis au suivant. Ces tamis 19 sont montés sur une barre présen tant une poignée 18. L'épurateur comporte en outre une porte de nettoyage 20.
De l'épurateur B, le gaz passe au radia teur C qui est constitué par un boîtier infé rieur 21, divisé en deux parties, et par un boîtier supérieur 23. Entre ces boîtiers sont disposés deux faisceaux de tubes 22. Le gaz arrive dans la partie de gauche du boîtier inférieur 21, passe dans le faisceau de gau che des tubes 22 pour arriver dans le boîtier supérieur 23 et revenir par le faisceau de droite des tubes 22 jusque dans la partie -de droite du boîtier inférieur 21.
Les faisceaux de tubes sont refroidis à l'air. A cet effet, une prise d'air 24 en forme d'entonnoir est disposée sur l'un des côtés des faisceaux. L'air aspiré par le ventilateur 26 du groupe jumelé D passe donc entre les tubes 22 .de ces faisceaux et les refroidit. Dans une autre forme d'exécution de l'installation, on pour rait aussi prévoir un radiateur C à refroidis sement à eau.
Le ventilateur jumelé D évite l'emploi de deux moteurs. Il se compose d'un moteur 25, du ventilateur 26 servant à alimenter le brûleur E en air primaire et en air secon daire, tout en servant au refroidissement du radiateur C, et d'un ventilateur 27 servant à créer et maintenir le courant du gaz depuis la prise d'air 7 jusqu'au brûleur E.
Au lieu du moteur électrique 25 entraî nant les ventilateurs 26 et 27, le ventilateur jumelé D pourrait être actionné par une cour roie ou par une turbine hydraulique.
Le brûleur E présente un manchon cen tral 28 dans lequel sont soudées quatre buses 29 pour l'amenée de l'air secondaire. Ces buses ont une inclinaison telle, par rapport à l'axe du manchon 28, que l'air secondaire qui les traverse imprime au courant axial traversant le manchon, un mouvement de turbulence hélicoïdal. Les quatre buses 29 sont reliées par un collecteur annulaire 30 concentrique au manchon 28, collecteur qui est lui-même relié au conduit 16 d'amenée d'air par un tube 32 et une vanne 33.
Le brû leur comporte en outre une buse centrale 34 constituée par un simple tube cylindrique, fileté à une extrémité afin de pouvoir être vissé dans le manchon 28, cette buse 34 étant ainsi dans le prolongement du manchon 28. La longueur de la buse 34 est fonction de la position du brûleur E par rapport au four ou au foyer qui doit être chauffé au moyen de l'installation.
Le mélange gaz-air primaire est amené dans le manchon 28 du brûleur au moyen d'une conduite 35. Celle-ci est reliée à la conduite 14 d'amenée du gaz au moyen d'une vanne 36, et à la conduite 15 d'amenée d'air, au moyen d'une vanne 37.
En amont de la vanne 36, la conduite 14 présente une dérivation 88 avec vanne 39, permettant, lors <B>de la</B> mise en service, d'éva cuer à l'air libre le gaz qui n'est pas encore combustible.
La mise en service de l'installation re présentée est d'une grande simplicité. On ferme les vannes 33, 36 et 37 et on ouvre la vanne 39. On met en marche le moteur 25, puis on présente une torche allumée devant la prise d'air 7 du générateur. Après que le foyer est allumé, on attend quelques minutes jusqu'à ce que le gaz soit devenu combusti ble. On ouvre alors la vanne 36 et l'on pré sente une torche allumée à, l'ouverture de la buse 34 du brûleur E.
Si le gaz brûle d'une façon continue, on ferme la vanne 39 et l'on ouvre progressive ment la vanne 33. Lorsque celle-ci est com plètement ouverte, on ouvre progressivement la vanne 37 jusqu'à l'obtention d'une flamme neutre, c'est-à-dire sans excès de gaz et sans excès d'air. On obtient alors, par un bon ré glage, une flamme très puissante, absolument inodore et sans fumée, sans traces de cendre ou de suie; la combustion est donc intégrale.
Heating installation by wood gasifier. The subject of the invention is a heating installation using a wood gasifier. It is characterized in that it comprises a generator, a scrubber, a radiator for cooling the gas, at least one fan, and a swirl burner.
Such an installation is intended to replace heating installations using liquid fuels such as heavy oil, fuel oil, gas oil, etc., heating installations using solid fuels such as coal, anthracite. , coke, etc., as well as the unpleasant wood-burning installations used in baking.
The appended drawing represents, schematically and by way of example, an embodiment of the installation forming the subject of the invention.
Fig. 1 is a view, partly in elevation, partly in section on 1311-M of FIG. 2. of said installation.
End-. 2 is a plan view. The installation shown includes a generator <I> A, </I> a scrubber <I> B, </I> a radiator C, a twin fan D and a burner E.
Generator A is of the circular nozzle type. It consists of a metal cylinder 1 forming the body of the generator. Inside this cylinder is arranged a metal hopper 2 resistant to the corrosive action of the wood gases, a reduction part 3 made of metal resistant to high temperatures and consisting of two tapered parts joined together by their small bases, one movable grid 4, a circular air collector 5 from which dies air supply nozzles 6, the number of which depends on the size of the generator.
The manifold 5 communicates with the outside via an air intake 7 provided with a flame arrestor valve. The generator also comprises a cleaning door 8, a viewing window 9, a cover 10 provided with an elastic safety closure 11.
In fig. 1, 12 represents wood and 13 represents charcoal.
The wood gas which originates in the generator follows a pipe 14, while 15 and 16 denote air supply pipes.
The gas leaving the generator A is brought to the purifier B. It consists of a metal cylinder 17 inside which is mounted a succession of sieves 19 having perforations, the latter being staggered from a sieve to the next. These screens 19 are mounted on a bar having a handle 18. The scrubber further comprises a cleaning door 20.
From the purifier B, the gas passes to the radiator C which is constituted by a lower case 21, divided into two parts, and by an upper case 23. Between these cases are arranged two bundles of tubes 22. The gas arrives in the left part of the lower case 21 passes through the left bundle of tubes 22 to arrive in the upper box 23 and return via the right bundle of tubes 22 to the right part of the lower box 21.
The tube bundles are air cooled. For this purpose, an air intake 24 in the form of a funnel is arranged on one of the sides of the bundles. The air sucked in by the fan 26 of the twin group D therefore passes between the tubes 22 .de these bundles and cools them. In another embodiment of the installation, a water-cooled radiator C could also be provided.
The twin fan D avoids the use of two motors. It consists of a motor 25, the fan 26 serving to supply the burner E with primary air and secondary air, while serving to cool the radiator C, and a fan 27 serving to create and maintain the current of the heater. gas from the air intake 7 to the burner E.
Instead of the electric motor 25 driving the fans 26 and 27, the twin fan D could be driven by a belt or by a hydraulic turbine.
The burner E has a central sleeve 28 in which four nozzles 29 are welded for the supply of secondary air. These nozzles have such an inclination, with respect to the axis of the sleeve 28, that the secondary air which passes through them imparts to the axial current passing through the sleeve, a helical turbulence movement. The four nozzles 29 are connected by an annular manifold 30 concentric with the sleeve 28, which manifold is itself connected to the duct 16 for supplying air by a tube 32 and a valve 33.
The burner further comprises a central nozzle 34 formed by a simple cylindrical tube, threaded at one end so that it can be screwed into the sleeve 28, this nozzle 34 thus being in the extension of the sleeve 28. The length of the nozzle 34 is depending on the position of the burner E in relation to the oven or the stove which must be heated by means of the installation.
The primary gas-air mixture is brought into the sleeve 28 of the burner by means of a pipe 35. The latter is connected to the pipe 14 for supplying the gas by means of a valve 36, and to the pipe 15 d air supply, by means of a valve 37.
Upstream of valve 36, line 14 has a bypass 88 with valve 39, allowing, during <B> commissioning </B>, the gas which is not to be evacuated into the open air. still combustible.
The commissioning of the installation shown is very simple. The valves 33, 36 and 37 are closed and the valve 39 is opened. The motor 25 is started, then a lighted torch is presented in front of the air intake 7 of the generator. After the fireplace is lit, wait a few minutes until the gas has become combustible. The valve 36 is then opened and a burning torch is presented at the opening of the nozzle 34 of the burner E.
If the gas burns continuously, the valve 39 is closed and the valve 33 is gradually opened. When the latter is completely open, the valve 37 is gradually opened until a neutral flame, that is to say without excess gas and without excess air. We then obtain, by a good adjustment, a very powerful flame, absolutely odorless and without smoke, without traces of ash or soot; combustion is therefore integral.