CH224923A - Process for atomizing chemical substances and device for carrying out the process. - Google Patents

Process for atomizing chemical substances and device for carrying out the process.

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CH224923A
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chemical substance
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chemical
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Hoffmann Alfred
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Hoffmann Alfred
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    • A01M17/00—Apparatus for the destruction of vermin in soil or in foodstuffs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
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    • B05B7/0466—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber with means for deflecting the central liquid flow towards the peripheral gas flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/26—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets
    • B05B1/262—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors
    • B05B1/265—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors the liquid or other fluent material being symmetrically deflected about the axis of the nozzle

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Description

  

  Verfahren zum Zerstäuben chemischer     Stoffe    und Torrichtung  zur Ausübung des Verfahrens.    Gegenstand vorliegender Erfindung ist  ein Verfahren zur     Zerstäubung    chemischer  Stoffe und eine Vorrichtung zur Ausübung  des Verfahrens.  



  Bei den bis heute bekannten Methoden  für die     Zerstäubung    chemischer Stoffe ist  die erreichte     Zerstäubung    nicht so fein, dass  die zerstäubten Teilchen lange Zeit im  Raume schweben würden. Die Teilchen fal  len unweit der     Zerstäubungsvorrichtung    in  folge ihrer Schwere zu Boden.  



  Das erfindungsgemässe Verfahren ermög  licht, die     Zerstäubung    so vollständig zu er  reichen, dass die Teilchen im Raume ständig  zu schweben vermögen und zudem die ausser  ordentlich rasche Ausbreitung derselben zu  bewirken.  



  Das Verfahren ist dadurch gekennzeich  net, dass man den chemischen Stoff in einer  Mischvorrichtung einem Strahl aus gasför  migem Medium zuführt.  



  In bevorzugten Ausübungsarten des Ver  fahrens kann man den chemischen Stoff    unter Druck dem Strahl zuführen und den  Stoff vorwärmen. In einer weiteren bevor  zugten Ausübungsart wird als gasförmiges  Medium Dampf verwendet.  



  Die Vorrichtung zur Ausübung des Ver  fahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass sie  eine Düse aufweist, mittels welcher chemi  scher Stoff und gasförmiges Medium ver  mischt werden.  



  Die beiliegende Zeichnung zeigt eine bei  spielsweise A     ulführungsform    der     Vorriol)-          tung    zur Ausübung des Verfahrens.  



  Im Behälter 1 befindet sich der chemische  Stoff in Form einer Flüssigkeit 2. Er kann  irgendeine dem gewünschten Zwecke ent  sprechende Zusammensetzung haben. Ein  gegossen wird dieser Stoff 2 in den Behäl  ter 1 durch eine     Einfüllöffnung   <B>3</B>, die mit  tels der     Verschlussschraube    4 abgeschlossen  werden kann. In die Flüssigkeit, bis nahe  an den Boden des Behälters 1, taucht ein  Rohr 5, das mittels einer Verbindungsleitung,.  z. B. einem Schlauch 6, mit der Anschluss-      leiteng 7 einer Mischdüse, deren Gehäuse mit  8 bezeichnet ist, in Verbindung steht. Die  Leitung 9 für das gasförmige Medium, z. B.  Wasserdampf,     führt    von einer nicht gezeig  ten Quelle zu einer zweiten     Anschlussleitung     1() der Mischdüse.

   Von dieser Leitung 9  zweigt eine Leitung 11 ab, die in den obern  Teil des Behälters 1 einmündet. In diese Lei  tung 11 ist ein     Reduzierventil    12 bekannter  Bauart eingesetzt, das mittels der Einstell  schraube<B>1.3</B> betätigt wird und mit dem man  den Druck des in den Behälter strömenden,  gasförmigen Mediums verändern kann. Das  Innere des Ventilgehäuses 8 hat zwei Ring  räume 14 und 15, in welche die     Anschluss-          leitung    7 für den chemischen Stoff     bezw.    10  für das gasförmige Medium, z. B. den Was  serdampf, einmünden. In die     Trennwand    16  der beiden Ringräume ist der innere Düsen  körper 17 eingeschraubt.

   Dieser bildet mit  dem einen Teil des Gehäuses 8 den     düsen-          förmigen    Kanal 19. Dieser führt im ersten  Teil das gasförmige Medium und im zweiten  das Gemisch aus diesem Medium und dem  chemischen Stoff. Der erste Teil endet und  der zweite Teil beginnt an der     Stelle,    wo der  innere Düsenkörper 17 einen Kranz von Lö  chern 20, die düsenförmig sein können, auf  weist, welche die zentrale Bohrung 21 des  Düsenkörpers 17 mit dem Kanal 19 verbin  den. Die zentrale Bohrung '21 mündet in den  Ringraum 14 für den chemischen Stoff. Zur  Änderung der Zufuhr des letzteren zum  Strahl, z. B.     Wasserdampfstrahl,    ist die Re  gulierschraube 22 vorgesehen.

   Sie ist in eine  Büchse 23 eingeschraubt, die ihrerseits wie  der im Gehäuse 8 durch Verschraubung be  festigt ist. Nach aussen ist diese Regulier  schraube durch die Stopfbüchse 24 abge  dichtet. Je nach der Stellung der Regulier=;  schraube gibt ihr Kegel 25 einen verschie  den grossen     Einlassquerschnitt    frei. Der vor  dere Abschluss des innern Düsenkörpers 17  hat einen Flansch 26, welcher den Quer  schnitt des Kanals 19 plötzlich verengt. Er  wirkt dadurch als Schikane und fördert die  Vermischung von gasförmigem Medium und  chemischem Stoff.

   Ebenfalls als Schikane    dient der Innenflansch 27 des Gehäuses 8; er  verbessert die Vermischung durch weitere       Strahlablenkung.    An     Stelle    der Flanschen  26, 27     könnten    andere Schikanen vorgesehen  sein.  



  Die     Anschlussleitung    7 für den chemi  schen Stoff ist in ihrem unmittelbar vor der  Mischdüse liegenden Teil 28     schraubenlinien-          förmig    um die     Anschlussleitung    10 gewun  den. Dadurch wird eine     Vorwärmung    des  chemischen Stoffes durch das gasförmige  Medium bewirkt. Dieser durch den     schrau-          benlinienförmig    gewundenen Teil 28 und den  durch ihn hindurchgehenden Teil der Lei  tung 10 gebildeten     Vorwärmer    ist von einem  Zylinder 29 umgeben. Es könnten auch die  üblichen Organe zur Regelung der Zufuhr  des gasförmigen     Mediums    für die Düse vor  gesehen werden.

   Sie sind in der Zeichnung  nicht dargestellt.  



  Die     besehriebene    Vorrichtung kann als  ortsfeste oder bewegliche Anlage ausgebil  det sein. Sie kann auch im Freien verwendet  werden, indem man sie zum Beispiel auf  fahrenden Dampferzeugern montiert.  



  Das Verfahren kann mit der gezeigten  Vorrichtung beispielsweise folgendermassen  ausgeübt werden:  Die Leitung 9 sei offen. Durch Öffnen  des Ventils 12 strömt gasförmiges Medium  (in der Folge wird zum Beispiel Wasser  dampf angenommen) in den Raum über der  Flüssigkeit im Behälter 1. Der Druck in der  Leitung 9 sei beispielsweise 3 bis 16 atü. Er  kann aber ebensogut oberhalb oder unterhalb  dieser Grenzen liegen. Je nach den Umstän  den wird man durch mehr oder weniger Auf  drehen des     Reduzierventils    einen grösseren  oder kleineren Druck auf die     Flüssigkeit     geben. Dieser kann zum Beispiel     1I2    atü be  tragen; aber ebensogut kleiner oder grösser  sein. Die Regulierschraube 22 sei in offener  Stellung.

   Die Flüssigkeit 2 wird nun vom  Dampfdruck im Behälter 1 durch die Lei  tung 6, die     Anschlussleitung    7, wo sie in  dem schraubenlinienförmig gewundenen Teil  28 durch den Dampf in der     Leitung    10 vor  gewärmt wird, in den Ringraum 14 und von      da durch die zentrale Bohrung und die  düsenförmigen Löcher 20 befördert. Sie ge  langt in den Dampfstrahl im     Eianal    19, von  welchem sie mitgerissen wird und von die  sem bei der Vermischung mit ihm durch me  chanische und Wärmewirkung zu feinsten  Teilchen zerteilt wird. Der so entstehende  Gemischstrom prallt auf seinem Wege auf  die Schikanen 26 und 27 auf, wodurch die  Vermischung von chemischem Stoff und  Dampf noch inniger wird. Der aus der Düse  austretende Strahl zeigt keine Tropfen vom  chemischen Stoff.

   Letzterer strömt ebenfalls  in Dampfform in die Luft aus. Der so zer  stäubte chemische Stoff fällt nicht zu Boden,  sondern schwebt im Raume, in welchem er  sich rasch ausbreitet.  



  Anstatt den chemischen Stoff in dem  schraubenlinienförmig gewundenen Teil 28  der Leitung 7 vorzuwärmen, könnte man ihn  auch im Behälter 1 vorwärmen, oder man  könnte ihn im Behälter und in einem wie in  der Zeichnung angeordneten,     schraubenlinien-          förmig    gewundenen Teil vorwärmen. Die     Vor-          wärmung    könnte auch weggelassen werden.  Sie hat sich aber als vorteilhaft erwiesen.  Anstatt den chemischen Stoff dem Strahl  aus     gasförmigem    Medium unter Druck zuzu  führen; könnte dies auch ohne Druck, ledig  lich durch die Saugwirkung des Strahls ge  schehen, besonders wenn das Medium Was  serdampf ist.  



  Als gasförmiges Medium wird vorzugs  weise Wasserdampf verwendet. Im Falle, wo  der chemische Stoff vorgewärmt wird, kön  nen ausser Wasserdampf mit Vorteil auch  andere gasförmige Medien, wie Pressluft oder  andere     Pressgase,    zur     Strahlbildung    verwen  det werden. Solche     Pressgase    sind zum Bei  spiel     Kohlensäure    und Sauerstoff.  



  Im Falle, wo Wasserdampf als gasförmi  ges Medium verwendet wird, könnte als  Druckmedium für die Beförderung des che  mischen Stoffes zum Dampfstrahl an Stelle  von Dampf ein anderes Medium, z. B. Press  luft, verwendet werden.  



  Die Mischdüse könnte auch von anderer  zweckmässiger Konstruktion sein.    Der chemische Stoff könnte dem Strahl  aus gasförmigem Medium auch in Pulver  form zugeführt werden.



  Process for atomizing chemical substances and gate direction for performing the process. The present invention relates to a method for atomizing chemical substances and a device for carrying out the method.



  With the methods known to date for atomizing chemical substances, the atomization achieved is not so fine that the atomized particles would float in space for a long time. The particles fall to the ground not far from the atomizing device due to their gravity.



  The method according to the invention makes it possible to achieve the atomization so completely that the particles are able to float constantly in space and also to cause them to spread extremely quickly.



  The method is characterized in that the chemical substance is fed to a jet of gaseous medium in a mixing device.



  In preferred types of exercise of the process, the chemical substance can be fed to the jet under pressure and the substance can be preheated. In another preferred type of exercise, steam is used as the gaseous medium.



  The device for performing the method is characterized in that it has a nozzle by means of which chemical substance and gaseous medium are mixed.



  The accompanying drawing shows, for example, an embodiment of the priority for carrying out the method.



  The chemical substance is in the form of a liquid 2 in the container 1. It can have any composition suitable for the desired purpose. This substance 2 is poured into the Behäl ter 1 through a filling opening <B> 3 </B>, which can be closed by means of the screw plug 4. A pipe 5, which by means of a connecting line, is immersed in the liquid up to the bottom of the container 1. z. B. a hose 6 is connected to the connecting line 7 of a mixing nozzle, the housing of which is denoted by 8. The line 9 for the gaseous medium, e.g. B. water vapor, leads from a source not shown th to a second connection line 1 () of the mixing nozzle.

   A line 11 branches off from this line 9 and opens into the upper part of the container 1. In this line 11 a reducing valve 12 of known design is used, which is operated by means of the adjusting screw <B> 1.3 </B> and with which the pressure of the gaseous medium flowing into the container can be changed. The interior of the valve housing 8 has two annular spaces 14 and 15, in which the connection line 7 for the chemical substance or. 10 for the gaseous medium, e.g. B. the water vapor open. The inner nozzle body 17 is screwed into the partition 16 of the two annular spaces.

   This forms, with one part of the housing 8, the nozzle-shaped channel 19. This guides the gaseous medium in the first part and the mixture of this medium and the chemical substance in the second. The first part ends and the second part begins at the point where the inner nozzle body 17 has a wreath of holes 20, which can be nozzle-shaped, which the central bore 21 of the nozzle body 17 with the channel 19 verbin. The central bore '21 opens into the annular space 14 for the chemical substance. To change the supply of the latter to the beam, e.g. B. steam jet, the Re regulating screw 22 is provided.

   It is screwed into a sleeve 23, which in turn is fastened like that in the housing 8 by screwing be. To the outside this regulating screw is sealed abge through the stuffing box 24. Depending on the position of the regulator =; screw gives your cone 25 free a different large inlet cross-section. The front end of the inner nozzle body 17 has a flange 26, which the cross section of the channel 19 suddenly narrows. It acts as a chicane and promotes the mixing of the gaseous medium and chemical substance.

   The inner flange 27 of the housing 8 also serves as a chicane; it improves the mixing through further beam deflection. Instead of the flanges 26, 27, other baffles could be provided.



  The connection line 7 for the chemical substance is wound around the connection line 10 in a helical manner in its part 28 located directly in front of the mixing nozzle. This causes the chemical substance to be preheated by the gaseous medium. This preheater formed by the helically wound part 28 and the part of the line 10 passing through it is surrounded by a cylinder 29. The usual organs for regulating the supply of the gaseous medium for the nozzle could also be seen.

   They are not shown in the drawing.



  The described device can be ausgebil det as a stationary or movable system. It can also be used outdoors, for example by mounting it on moving steam generators.



  The method can be carried out with the device shown as follows, for example: the line 9 is open. By opening the valve 12, gaseous medium flows (in the following, for example, water vapor is assumed) into the space above the liquid in the container 1. The pressure in the line 9 is, for example, 3 to 16 atmospheres. But it can just as well be above or below these limits. Depending on the circumstances, you will give a greater or lesser pressure on the liquid by turning the reducing valve more or less. This can, for example, be 1I2 atü; but just as well be smaller or larger. The regulating screw 22 is in the open position.

   The liquid 2 is now from the vapor pressure in the container 1 through the Lei device 6, the connection line 7, where it is warmed in the helically wound part 28 by the steam in the line 10 before, in the annular space 14 and from there through the central bore and conveys the nozzle-shaped holes 20. It gets into the steam jet in the egg channel 19, from which it is carried away and is broken up into very fine particles by the sem when mixed with it by mechanical and thermal effects. The resulting mixed flow hits the baffles 26 and 27 on its way, whereby the mixing of chemical substance and steam becomes even more intimate. The jet emerging from the nozzle shows no drops of the chemical substance.

   The latter is also released into the air in vapor form. The chemical substance thus atomized does not fall to the ground, but floats in the space in which it spreads rapidly.



  Instead of preheating the chemical substance in the helically wound part 28 of the line 7, it could also be preheated in the container 1, or it could be preheated in the container and in a helically wound part arranged as in the drawing. The preheating could also be omitted. But it has proven to be beneficial. Instead of feeding the chemical substance to the jet of gaseous medium under pressure; This could also be done without pressure, simply through the suction effect of the jet, especially if the medium is water vapor.



  Steam is preferably used as the gaseous medium. In the case where the chemical substance is preheated, other gaseous media, such as compressed air or other compressed gases, can advantageously be used to form the jet in addition to water vapor. Such compressed gases are, for example, carbon dioxide and oxygen.



  In the case where water vapor is used as a gaseous medium, could be used as a pressure medium for the transport of the chemical substance to the steam jet instead of steam, another medium, eg. B. compressed air can be used.



  The mixing nozzle could also be of other suitable construction. The chemical substance could also be supplied in powder form to the jet of gaseous medium.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH I: Verfahren zum Zerstäuben chemischer Stoffe, die im Raume schweben sollen, da durch gekennzeichnet, dass man den chemi schen Stoff in einer Mischvorrichtung einem Strahl aus gasförmigem Medium zuführt. UNTERANSPRÜCHE: 1. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass der Strahl ein Wasserdampfstrahl ist. 2. Verfahren nach Unteränspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass man den chemi schen Stoff vor seiner Berührung mit dem Wasserdampfstrahl vorwärmt. 3. PATENT CLAIM I: A method for atomizing chemical substances that are supposed to float in space, characterized in that the chemical substance is fed to a jet of gaseous medium in a mixing device. SUBClaims: 1. The method according to claim I, characterized in that the jet is a water vapor jet. 2. The method according to Unteränspruch 1, characterized in that the chemical's substance is preheated before it comes into contact with the water vapor jet. 3. Verfahren nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass man den chemi schen Stoff dem Wasserdampfstrahl unter Druck zuführt. 4. Verfahren nach Unteranspruch 2, da durch gekennzeichnet, dass man den chemi schen Stoff dem Wasserdampfstrahl unter Druck zuführt. 5. Verfahren nach Unteranspruch 3, da durch gekennzeichnet, dass man den chemi schen Stoff dem Wasserdampfstrahl unter regulierbarem Druck zuführt. 6. Verfahren nach Unteranspruch 4, da durch gekennzeichnet, dass man den chemi schen Stoff dem Wasserdampfstrahl unter regulierbarem Druck zuführt. Method according to dependent claim 1, characterized in that the chemical substance is fed to the steam jet under pressure. 4. The method according to dependent claim 2, characterized in that the chemical's substance is fed to the steam jet under pressure. 5. The method according to dependent claim 3, characterized in that the chemical's substance is fed to the steam jet under controllable pressure. 6. The method according to dependent claim 4, characterized in that the chemical's substance is fed to the steam jet under controllable pressure. 7. Verfahren nach Unteranspruch 4, da durch gekennzeichnet, dass man nach der Zu führung des chemischen Stoffes zum Was serdampfstrahl das entstandene Gemisch auf Schikanen auftreffen lässt. B. Verfahren nach Unteranspruch 4, da durch gekennzeichnet, dass man als chemi schen Stoff eine Flüssigkeit verwendet, die aus einem unter Druck stehenden Behälter dem Wasserdampfstrahl zugeführt wird. 9. Verfahren nach Unteranspruch 8, da durch gekennzeichnet, dass man den Flüssig keitsbehälter mittels Wasserdampf unter Druck setzt, welcher Dampf der gleichen Quelle entnommen ist wie der Wasserdampf strahl. 10. 7. The method according to dependent claim 4, characterized in that after the introduction of the chemical substance to the water vapor jet, the resulting mixture can impinge on baffles. B. The method according to dependent claim 4, characterized in that a liquid is used as the chemical's substance, which is supplied to the water vapor jet from a pressurized container. 9. The method according to dependent claim 8, characterized in that the liquid keitsbehälters is pressurized by means of water vapor, which vapor is taken from the same source as the water vapor jet. 10. Verfahren nach Unteranspruch 8, da durch gekennzeichnet, dass man den chemi schen Stoff in einem Behälter vorwärmt. 11. Verfahren nach Unteranspruch 4, da durch gekennzeichnet, dass man den chemi schen Stoff im unmittelbar vor der Misch düse liegenden Teil seiner Zuleitung vor wärmt. 12. Verfahren nach Unteranspruch 8, da durch gekennzeichnet, dass man den chemi schen Stoff sowohl im Behälter als auch im unmittelbar vor der Mischdüse liegenden Teil seiner Zuleitung vorwärmt. 13. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass man den chemi schen Stoff vor seiner Berührung mit dem aus gasförmigem Medium bestehenden Strahl vorwärmt. 14. Method according to dependent claim 8, characterized in that the chemical substance is preheated in a container. 11. The method according to dependent claim 4, characterized in that the chemical's substance in the part of its supply line located immediately in front of the mixing nozzle is pre-heated. 12. The method according to dependent claim 8, characterized in that the chemical's substance is preheated both in the container and in the part of its supply line located immediately in front of the mixing nozzle. 13. The method according to claim I, characterized in that the chemical's substance is preheated before it comes into contact with the beam consisting of a gaseous medium. 14th Verfahren nach 1'nteranspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass man den chemi schen Stoff dem aus gasförmigem Medium bestehenden Strahl unter Druck zuführt. 15. Verfahren nach Unteranspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass man den che mischen Stoff dem aus gasförmigem Medium bestehenden Strahl unter regulierbarem Druck zuführt. 16: Verfahren nach Unteranspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass man nach der Zuführung des chemischen Stoffes zum aus gasförmigem Medium bestehenden Strahl das entstandene Gemisch auf Schikanen auftref fen lässt. A method according to claim 13, characterized in that the chemical substance is fed to the jet consisting of a gaseous medium under pressure. 15. The method according to dependent claim 14, characterized in that the chemical substance is supplied to the jet consisting of a gaseous medium under controllable pressure. 16: Method according to dependent claim 14, characterized in that after the chemical substance has been supplied to the jet consisting of a gaseous medium, the resulting mixture is allowed to hit baffles. 17. Verfahren nach Unteranspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass man als che mischen Stoff eine Flüssigkeit verwendet, die aus einem unter Druck stehenden Behäl ter dem aus gasförmigem Medium bestehen den Strahl zugeführt wird. 18. Verfahren nach Unteranspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass man den Flüs sigkeitsbehälter mittels eines gasförmigen Mediums unter Druck setzt, welches der glei chen Quelle entnommen ist wie der Strahl. 19. Verfahren nach Unteranspruch 17; dadurch gekennzeichnet, dass man den che mischen Stoff im Behälter vorwärmt. 20. Verfahren nach Unteranspruch 14. 17. The method according to dependent claim 14, characterized in that a liquid is used as the chemical substance, which is fed to the jet from a pressurized container which consists of a gaseous medium. 18. The method according to dependent claim 17, characterized in that the liquid container is pressurized by means of a gaseous medium which is taken from the same source as the jet. 19. The method according to dependent claim 17; characterized in that the chemical substance is preheated in the container. 20. The method according to dependent claim 14. dadurch gekennzeichnet, dass man den che mischen Stoff im unmittelbar vor der Misch düse liegenden Teil seiner Zuleitung vor wärmt. 21. Verfahren nach Unteranspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass man den che mischen Stoff sowohl im Behälter als auch im unmittelbar vor der Mischdüse liegenden Teil seiner Zuleitung vorwärmt. 22. Verfahren nach Unteranspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Strahl ein Pressluftstrahl ist. 23. Verfahren nach Unteranspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Strahl ein Pressgasstrahl ist. 24. Verfahren nach Unteranspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass der Strahl ein Köhlensäurestrahl ist. 25. characterized in that the chemical substance is preheated in the part of its supply line immediately in front of the mixing nozzle. 21. The method according to dependent claim 17, characterized in that the chemical substance is preheated both in the container and in the part of its supply line located immediately in front of the mixing nozzle. 22. The method according to dependent claim 13, characterized in that the jet is a compressed air jet. 23. The method according to dependent claim 13, characterized in that the jet is a compressed gas jet. 24. The method according to dependent claim 23, characterized in that the jet is a carbonic acid jet. 25th Verfahren nach. Unteranspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass der Strahl ein Sauerstoffstrahl ist. PATENTANSPRUCH II: Vorrichtung zur Ausübung des Verfah rens nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass sie eine Düse aufweist, mittels welcher das gasförmige Medium und der chemische Stoff vermischt werden. UNTERANSPRÜCHE 26. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse einen innern Düsenkörper (I?) hat, welcher mit dem Düsengehäuse (8) einen Kanal (19) für das gasförmige Medium bildet und Auslass- öffnungen (20) für den chemischen Stoff aufweist. 27. Procedure according to. Dependent claim 23, characterized in that the jet is an oxygen jet. PATENT CLAIM II: Device for performing the method according to claim I, characterized in that it has a nozzle by means of which the gaseous medium and the chemical substance are mixed. SUBClaims 26. Device according to claim II, characterized in that the nozzle has an inner nozzle body (I?) Which forms a channel (19) for the gaseous medium with the nozzle housing (8) and outlet openings (20) for the chemical Having fabric. 27. Vorrichtung nach Unteranspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkör per (17) einen Kranz von düsenförmigen Auslassöffnungen für den chemischen Stoff aufweist. 28. Vorrichtung nach Unteranspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkör- per (17) zwecks Ermöglichung der Zufüh rung des chemischen Stoffes zu den Auslass- öffnungen (20) eine Bohrung (21) aufweist, deren Einlassöffnungsquerschnitt durch eine Regulierschraube (22) verändert werden kann. 29. Device according to dependent claim 26, characterized in that the nozzle body (17) has a ring of nozzle-shaped outlet openings for the chemical substance. 28. Device according to dependent claim 26, characterized in that the nozzle body (17) has a bore (21), the inlet opening cross-section of which is changed by a regulating screw (22), in order to enable the chemical substance to be fed to the outlet openings (20) can be. 29 Vorrichtung nach Unteranspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass das Düsen gehäuse (8) zwecks Ermöglichung der Zu führung des chemischen Stoffes zur Boh rung (21) des Düsenkörpers (17) und des gasförmigen Mediums zum Auslasskanal (19) Ringräume (14 resp. 15) aufweist, in wel che Zuführungsleitungen (7 resp. 10) für den chemischen Stoff und das gasförmige Aledium einmünden. 30. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass in den Weg des Gemisches aus gasförmigem Medium und chemischem Stoff Schikanen eingebaut sind. 31. Device according to dependent claim 28, characterized in that the nozzle housing (8) is annular spaces (14 and 15) to enable the chemical substance to be fed to the bore (21) of the nozzle body (17) and the gaseous medium to the outlet channel (19). has, in wel che supply lines (7 and 10) open for the chemical substance and the gaseous aluminum. 30. The device according to claim II, characterized in that baffles are built into the path of the mixture of gaseous medium and chemical substance. 31. Vorrichtung nach Unteranspruch 26, dadurch gekennzeichnet, da.ss der Düsenkör per (17) und das Gehäuse (8) Schikanen (26, 27) für das Gemisch aus gasförmigem Me dium und chemischem Stoff aufweisen. 32. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass ein Vorwärmer vorgesehen ist, um den chemischen Stoff vor seinem Eintritt in die Düse vorwärmen zu können. 33. Vorrichtung nach Unteranspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorwärmer von gasförmigem Medium geheizt wird. 34. Device according to dependent claim 26, characterized in that the nozzle body (17) and the housing (8) have baffles (26, 27) for the mixture of gaseous medium and chemical substance. 32. Device according to claim II, characterized in that a preheater is provided in order to be able to preheat the chemical substance before it enters the nozzle. 33. Device according to dependent claim 32, characterized in that the preheater is heated by a gaseous medium. 34. Vorrichtung nach Unteranspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass das gasförmige Medium ein Dampf ist und dass eine An schlussleitung (7) für den chemischen Stoff eine Anschlussleitung (10) für den Dampf schraubenlinienförmig umschlingt. 35. Vorrichtung nach Unteranspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anschluss- leitung (7) für den chemischen Stoff eine Anschlussleitung . (10) für das gasförmige Medium schraubenlinienförmig umschlingt. 36. Device according to dependent claim 33, characterized in that the gaseous medium is a steam and that a connection line (7) for the chemical substance wraps around a connection line (10) for the steam in a helical manner. 35. Device according to dependent claim 26, characterized in that a connection line (7) for the chemical substance is a connection line. (10) for the gaseous medium wraps around in a helical manner. 36. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Be hälter (1) für den chemischen Stoff aufweist, in welchem ein an eine zur Düse führende Leitung (6) angeschlossenes Rohr (5) ein taucht. 37. Vorrichtung nach Unteranspruch 36, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) ferner durch eine mit einem Reduzier ventil (12) versehene Zweigleitung (11) an eine das gasförmige Medium zur Düse füh rende Leitung (9) angeschlossen ist. 38. Vorrichtung nach Unteranspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Be hälter (1) für den chemischen Stoff aufweist, in welchen ein an eine zur Düse führende Leitung (6) angeschlossenes Rohr (5) ein taucht. 39. Device according to claim II, characterized in that it has a container (1) for the chemical substance, in which a pipe (5) connected to a line (6) leading to the nozzle is immersed. 37. Device according to dependent claim 36, characterized in that the container (1) is also connected to a line (9) carrying the gaseous medium to the nozzle by a branch line (11) provided with a reducing valve (12). 38. Device according to dependent claim 29, characterized in that it has a container (1) for the chemical substance, in which a pipe (5) connected to a line (6) leading to the nozzle is immersed. 39. Vorrichtung nach Unteranspruch 38, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) ferner durch eine mit einem Reduzier ventil (12) versehene Zweigleitung (11) an eine das gasförmige Medium zur Düse füh rende Leitung. (9) angeschlossen ist. Device according to dependent claim 38, characterized in that the container (1) is further connected to a line carrying the gaseous medium to the nozzle through a branch line (11) provided with a reducing valve (12). (9) is connected.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3061203A (en) * 1960-09-15 1962-10-30 Kitabayashi Seiichi Device for emitting painting material

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US3061203A (en) * 1960-09-15 1962-10-30 Kitabayashi Seiichi Device for emitting painting material

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