Montre. La présente invention concerne des mon tres, notamment des montres destinées à être vendues bon marché. Elle a pour but de sim plifier la construction de ces montres et d'abaisser, par conséquent, encore leur prix d'établissement, tout en leur conservant un bon fonctionnement.
A cet effet, la tige de remontage et de mise à l'heure est disposée perpendiculaire ment au plan du cadran. On peut alors con former le boîtier en cet endroit de telle sorte que le bouton de remontage, dans sa position de repos et de remontage, se trouve en quelque sorte dissimulé dans le gabarit normal du boîtier et protégé ainsi contre des accrochages accidentels.
On évite ainsi la complication du méca nisme de remontage usuel. qui résulte de solu tions de cinématique telles que pignons d'an gle, etc., réclamant une grande précision d'exécution.
On peut, de préférence, réaliser en une seule pièce la tige de remontage et son pignon de commande. Ceci permet un pignon de com mande très petit et conséquemment le loge ment de cette tige très près de la périphérie de la boîte, en même temps que cela facilite le logement du bouton dans une cavité du boîtier. De ce fait, les organes proprement dits de la montre pourront disposer de toute la place désirable.
La tige et le bouton sont de préférence rendus solidaires par rivure, soudage, vissage par pas à droite, etc., et sont ainsi reliés à de meure au boîtier dont la forme particulière, due au logement du bouton, se prête pour for mer coussinet à la tige de remontage. Cette dernière est munie d'une forure axiale borgne coiffant un goujon fixé à la platine et servant de guide au coulissement de la tige de faon à. assurer un bon engrènement du pignon de remontage avec l'un ou l'autre des pignons attaquant soit le rochet, soit un renvoi de mise à l'heure.
Ce guidage parfait permet de disposer, dans un boîtier de hauteur réduite, sur la tige, un ressort à boudin maintenant en temps nor mal, d'une part, le pignon de remontage dans sa position de remontage et de repos sans au cun dispositif de verrouillage et, d'autre part, une rondelle d'étanchéité contre le boîtier à l'endroit de passage de la tige. Enfin, lorsqu'il. est comprimé, ce ressort limite la course de la tige et empêche le pignon de remontage de dépasser sa position de bon engrènement avec le renvoi de minuterie.
Un autre avantage résultant de la cons truction qui précède, et notamment du fait que le dispositif de mise à l'heure supprime la plupart des pièces qui se trouvent habi tuellement sur la 3/4 platine ou sur le pont de barillet, dans les montres à, ponts épais, est qu'il n'est plus besoin de logements dans ces ponts pour ces organes; il s'ensuit que la 3/.1 platine peut être amincie autant que le permettront les fonctions qui lui restent à remplir sans risques de gauchissement.
La 3/4 platine pourra être judicieusement ner- vurée par simple emboutissage pour for mer une sorte de calotte entourant to talement ou partiellement le haut du barillet et prolongée pour former trois pattes ou plus repliées en vue de remplacer les pi liers usuels rapportés et servir à la fixation sur la platine. Celle-ci pourra être également munie d'une nervure périphérique.
La 3j4 platine, ainsi constituée, sera de pré férence munie d'une ouverture obturée norma lement par un pont de barillet amovible, per mettant d'avoir aisément accès à l'arbre du barillet et à la bonde, ce pont de barillet étant maintenu par une patte coudée, analogue aux pattes de fixation de la 3/4 platine et percée d'un trou qui. laisse passage avec jeu à l'une des vis de fixation de la 3/4 platine; cette vis serrera ainsi en même temps le pont de baril let et la 3/4 platine contre la platine.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de la montre conforme à l'invention.
Les fig. 1_ à 4 sont relatives à une montre du type Roskopf, avec barillet sans couvercle. La fig. 1 est une coupe par l'axe du baril let.
La fig. 2 est une vue en plan de la face arrière du mouvement.
La fig. 3 montre, de profil, des organes représentés sur les précédentes.
La fig. 4 est une coupe de ces mêmes organes, suivant IV-IV de la fig. 2.
Les fig. 5 à 7 sont relatives à une autre montre, avec barillet classique.
La fig. 5 est -une coupe, développée, par l'axe du barillet.
La fig. 6 est une vue schématique par tielle, en plan, des rouages de remontage et de mise à l'heure.
La fig. 7 montre, à plus grande échelle, en élévation, un détail de la montre.
Sir ces figures, 1 désigne l'axe du barillet 2. Cet axe, d'une forme très simple est facile à fabriquer. Il forme à ses extrémités des tourillons 3, 4, qui pivotent respectivement dans la platine 5 et dans un pont 6 (décrit plus en détail par la suite), pont qui s'ajuste dans une ouverture de la 3/4 platine 7. Entre ses deux tourillons 3, 4, l'axe' l a une forme cylindrique d'usinage facile, de grand dia mètre, qui sert au tourillonnement du baril let. Le rochet 8 est monté sur un carré 9 mé nagé vers le tourillon 3.
La bonde 10 est également montée sur un carré 11, qui est ménagé vers le tourillon 4, c'est-à-dire du côté de la. face ouverte du ba rillet.
La 3!1 platine 7 est sortie d'une feuille de métal mince. Pour lui assurer cependant la ri gidité indispensable, on la renforce, par exem ple, en rabattant tout ou partie de sa péri phérie, comme indiqué en 14 sur la fig. 3. On pourrait, le cas échéant, prévoir des nervires aux endroits et dans les orientations compa tibles avec l'emplacement disponible dans cha que cas.
Avec la 3/4 platine 7 font corps trois pattes 15. Ces pattes sont rabattues, puis coudées vers l'extérieur, de manière à pouvoir venir s'appliquer sur la platine 5, en maintenant la 4 platine à la distance voulue de celle-ci. Ces pattes jouent donc le rôle de piliers usuels, sans compliquer comme eux la fabrication.
La 3/4 platine 7 présente une ouverture dans laquelle vient s'ajuster le pont de baril let 6. Celui-ci comporte un disque 16, au centre duquel est pratiqué le trou qui reçoit le tourillon 4 de l'axe du barillet. Le pont 6 comporte aussi une patte 17, coudée et contre- coudée comme la patte 15 correspondante de la 3/1 platine, et qui est serrée sur cette patte par la vis fixant cette dernière à la platine.
D'une façon générale, la 3/1 platine est dis posée suivant trois plans; le plan de fixation, déterminé par l'extrémité des pattes 15, un plan portant des ponts de mouvement tels que 18 et 19, et le plan situé au-dessus du barillet.
Dans l'exemple représenté par les fig. 1 à 4, le plan des ponts de mouvement est inter médiaire entre les deux autres, mais il pour rait, s'il y avait lieu, être reporté plus haut que le plan situé au-dessus du barillet. Le remontage de la montre et sa remise à l'heure sont effectués en agissant sur une tige rotative et coulissante qui est orientée perpendiculairement au plan du cadran 20. Cette tige 21 présente, à une extrémité, une collerette dans laquelle est taillée la denture du pignon 22. Au centre de ce pignon s'ouvre une forure axiale borgne 23, coiffant un gou jon 24, solidaire de la platine, goujon qui sert d'axe de rotation et de guide longitudinal à la tige 21.
Celle-ci est guidée, d'autre part, dans un trou du fond de boîtier 34. Elle porte, à l'extérieur de ce dernier, un bouton de manceuvre 25 qui est par exemple rivé sur un téton terminal ou vissé sur ce téton, fileté avec un pas à droite. Vers le milieu de sa lon gueur, la tige 21 présente une collerette 26, sur laquelle appuie une extrémité d'un ressort à boudin 27 qui est enfilé sur la tige. L'autre extrémité de ce ressort bute contre une ron delle rigide 28 qui comprime une rondelle souple 29, en feutre par exemple, en contact avec le fond du boîtier. Le ressort 27 joue ainsi un triple rôle.
Il limite la course lon gitudinale de la tige 21 vers l'extérieur, rap pelle cette tige vers l'intérieur du boîtier jus qu'à la position représentée sur la fig. 1 et, enfin, assure la pression sur la rondelle 29 d'étanchéité du passage de la tige 21 à travers le fond du boîtier.
Dans la position normale de la tige, son bouton 25 est effacé dans une dépression 30 du fond du boîtier. Dans cette position, le pignon 22 engrène avec une roue intermé diaire 31 qui est en prise permanente avec le rochet S. C'est; la position de remontage.
Lorsqu'au contraire on a tiré sur la tige 21 jusqu'à ce que le ressort 27 soit complète ment comprimé, le pignon 22 se trouve en prise avec une autre roue intermédiaire 32. Celle-ci est en prise permanente avec la grande roue de minuterie 33, soit directement (fig. 1), soit par l'intermédiaire d'un pignon 32' dont elle est solidaire (fig. 5).
Dans la montre du type Roskopf repré sentée par les fig. 1 et 2, la roue à canon 36, avec laquelle engrène le pignon de minuterie 37, passe entre le rochet et la roue de minu- terie. On peut éventuellement la maintenir, sur sa partie libre, au moyen d'une plaquette 38, bloquée dans un évidement de la platine ou du pont correspondant., échancrée pour laisser le canon dégagé.
Dans la montre représentée par les fig. 5 à. 7, la bonde 10 se trouve à l'intérieur du barillet, enfilée sur la partie de grand dia- ]-,iètre de l'axe et fixée à celui-ci par exemple au moyen d'une goupille 12. Etant donné qu'elle sert uniquement, à l'accrochage du res sort, il n'est pas nécessaire de la travailler avec une grande précision (fig. 7).
L'ébat du barillet 2 est limité, dans ce cas, conjointe ment avec les faces les plus extérieures du barillet, par une rondelle intermédiaire 13, é;aleirient enfilée sur l'axe 1, entre le barillet et la 3/4 platine 7 ou un pont de barillet. Cette rondelle pourrait être, en cas de besoin, placée de l'autre côté du barillet. La tige 21 de remontage et de mise à l'heure est montée de façon coulissante sur un goujon 24 soli daire de la platine 5. La tige 21 est obtenue d'une pièce avec un pignon denté 22. Elle est. rappelée en position de remontage (par tie gauche de la fig. 5) par un ressort 27.
La partie droite de la fig. 5 représente la tige 21, la couronne 25 et le pignon 22 en position de mise à l'heure.
La position de la tige de remontage per mettrait de réaliser une boîte de montre ronde, à lunette vissée, d'une faon très sim ple. S'il s'agit d'une montre-bracelet, les anses de fixation de celui-ci pourraient alors être portées par le fond de boîte, le décalage de la lunette par rapport au fond de boîte étant alors sans importance.
D'autre part, l'invention peut être appli quée à tous les types de montres de tolite qua lité. Elle laisse une liberté entière au cons- tructeur quant au choix de l'échappement. qui convient.
Watch. The present invention relates to watches, in particular watches intended to be sold cheaply. Its aim is to simplify the construction of these watches and consequently to further lower their establishment price, while keeping them in good working order.
For this purpose, the winding and time-setting stem is placed perpendicular to the plane of the dial. The case can then be shaped at this location so that the winding button, in its rest and winding position, is somehow concealed in the normal template of the case and thus protected against accidental snagging.
This avoids the complication of the usual winding mechanism. which results from kinematic solutions such as angle gears, etc., requiring great precision of execution.
The winding rod and its control pinion can preferably be produced in one piece. This allows a very small control pinion and consequently the accommodation of this rod very close to the periphery of the box, at the same time as it facilitates the lodging of the button in a cavity of the box. As a result, the actual components of the watch will be able to dispose of all the desirable space.
The rod and the button are preferably made integral by riveting, welding, screwing in steps to the right, etc., and are thus connected to the case whose particular shape, due to the housing of the button, lends itself to form a bearing. to the winding rod. The latter is provided with a blind axial bore capping a stud fixed to the plate and serving as a guide for sliding the rod fawn to. ensure proper meshing of the winding pinion with one or other of the pinions attacking either the ratchet or a time-setting reference.
This perfect guidance makes it possible to have, in a casing of reduced height, on the stem, a coil spring maintaining in normal time, on the one hand, the winding pinion in its winding and rest position without any device for locking and, on the other hand, a sealing washer against the housing where the rod passes. Finally, when he. is compressed, this spring limits the stroke of the rod and prevents the winding pinion from going beyond its position of good meshing with the timer.
Another advantage resulting from the above construction, and in particular from the fact that the time-setting device eliminates most of the parts which are usually found on the 3/4 plate or on the barrel bridge, in watches to, thick bridges, is that there is no longer a need for housings in these bridges for these organs; it follows that the 3 / .1 plate can be thinned as much as the functions which remain to be fulfilled without risk of warping will allow.
The 3/4 plate can be judiciously ribbed by simple stamping to form a kind of cap completely or partially surrounding the top of the barrel and extended to form three or more folded legs in order to replace the usual added pillars and serve to the fixing on the plate. This could also be provided with a peripheral rib.
The 3j4 plate, thus constituted, will preferably be provided with an opening normally closed by a removable barrel bridge, allowing easy access to the barrel shaft and to the bung, this barrel bridge being maintained by a bent tab, similar to the fixing lugs of the 3/4 plate and pierced with a hole which. allows passage with play to one of the 3/4 plate fixing screws; this screw will thus tighten at the same time the barrel bridge let and the 3/4 plate against the plate.
The appended drawing represents, by way of example, two embodiments of the watch according to the invention.
Figs. 1_ to 4 relate to a Roskopf type watch, with barrel without cover. Fig. 1 is a section through the axis of the barrel let.
Fig. 2 is a plan view of the rear face of the movement.
Fig. 3 shows, in profile, the organs represented in the previous ones.
Fig. 4 is a section of these same organs, along IV-IV of FIG. 2.
Figs. 5 to 7 relate to another watch, with a conventional barrel.
Fig. 5 is a section, developed, by the axis of the barrel.
Fig. 6 is a partial schematic view, in plan, of the winding and time-setting cogs.
Fig. 7 shows, on a larger scale, in elevation, a detail of the watch.
Sir these figures, 1 designates the axis of the barrel 2. This axis, of a very simple shape, is easy to manufacture. It forms at its ends journals 3, 4, which pivot respectively in the plate 5 and in a bridge 6 (described in more detail below), a bridge which fits into an opening of the 3/4 plate 7. Between its two journals 3, 4, the axis' la a cylindrical shape of easy machining, of large diameter, which serves to journal the barrel let. The ratchet 8 is mounted on a square 9 moved towards the journal 3.
The bung 10 is also mounted on a square 11, which is provided towards the journal 4, that is to say on the side of the. open face of the bay rillet.
The 3! 1 platinum 7 came out of a thin sheet of metal. To ensure, however, the essential rigidity, it is reinforced, for example, by folding all or part of its periphery, as indicated at 14 in fig. 3. Ribs could, where appropriate, be provided in places and in orientations compatible with the location available in each case.
With the 3/4 plate 7 form three legs 15. These legs are folded down, then bent outwards, so as to be able to come to rest on the plate 5, while maintaining the 4 plate at the desired distance from it. this. These legs therefore play the role of usual pillars, without complicating manufacture like them.
The 3/4 plate 7 has an opening in which the barrel bridge let 6 fits. The latter comprises a disc 16, in the center of which the hole which receives the journal 4 of the barrel axis is made. The bridge 6 also comprises a tab 17, bent and angled like the corresponding tab 15 of the 3/1 plate, and which is clamped on this tab by the screw fixing the latter to the plate.
In general, the 3/1 plate is arranged in three planes; the fixing plane, determined by the end of the lugs 15, a plane bearing movement bridges such as 18 and 19, and the plane located above the barrel.
In the example represented by FIGS. 1 to 4, the plane of the movement bridges is intermediate between the other two, but it could, if necessary, be deferred higher than the plane located above the barrel. The winding of the watch and its setting are carried out by acting on a rotating and sliding rod which is oriented perpendicular to the plane of the dial 20. This rod 21 has, at one end, a collar in which the teeth of the dial are cut. pinion 22. In the center of this pinion opens a blind axial bore 23, capping a pin 24, integral with the plate, pin which serves as an axis of rotation and as a longitudinal guide for the rod 21.
The latter is guided, on the other hand, in a hole in the case back 34. It carries, on the outside of the latter, a maneuvering button 25 which is for example riveted to an end stud or screwed onto this stud. , threaded with a right hand pitch. Towards the middle of its length, the rod 21 has a collar 26, on which bears one end of a coil spring 27 which is threaded onto the rod. The other end of this spring abuts against a rigid washer 28 which compresses a flexible washer 29, made of felt for example, in contact with the bottom of the case. The spring 27 thus plays a triple role.
It limits the longitudinal longitudinal travel of the rod 21 towards the outside, brings this rod towards the inside of the housing until the position shown in FIG. 1 and, finally, ensures the pressure on the sealing washer 29 for the passage of the rod 21 through the bottom of the housing.
In the normal position of the rod, its button 25 is erased in a depression 30 in the bottom of the case. In this position, the pinion 22 meshes with an intermediate wheel 31 which is in permanent engagement with the ratchet S. That is; the reassembly position.
When, on the contrary, the rod 21 has been pulled until the spring 27 is completely compressed, the pinion 22 is in engagement with another intermediate wheel 32. The latter is in permanent engagement with the large wheel of timer 33, either directly (fig. 1) or via a pinion 32 'to which it is integral (fig. 5).
In the watch of the Roskopf type represented by fig. 1 and 2, the barrel wheel 36, with which the timing pinion 37 engages, passes between the ratchet and the timing wheel. It can optionally be maintained, on its free part, by means of a plate 38, blocked in a recess of the plate or of the corresponding bridge., Notched to leave the barrel free.
In the watch shown in FIGS. 5 to. 7, the bung 10 is located inside the barrel, threaded over the large diameter part of the axis and fixed to it for example by means of a pin 12. Since it is only used for hooking the res out, it is not necessary to work it with great precision (fig. 7).
The state of the barrel 2 is limited, in this case, jointly with the outermost faces of the barrel, by an intermediate washer 13, é; aleirient threaded on the axis 1, between the barrel and the 3/4 plate 7 or a barrel bridge. This washer could be, if necessary, placed on the other side of the barrel. The winding and time-setting rod 21 is slidably mounted on a pin 24 integral with the plate 5. The rod 21 is obtained in one piece with a toothed pinion 22. It is. returned to the reassembly position (left part of fig. 5) by a spring 27.
The right part of fig. 5 shows the rod 21, the crown 25 and the pinion 22 in the time-setting position.
The position of the winding stem would make it possible to produce a round watch case with a screwed bezel in a very simple way. If it is a wristwatch, the latter's fixing handles could then be carried by the case back, the offset of the bezel relative to the case back then being irrelevant.
On the other hand, the invention can be applied to all types of high quality watches. It leaves complete freedom to the manufacturer as to the choice of the escapement. that suits.