CH335574A - Flexible plastic pipe, method of obtaining this pipe and device for carrying out the method - Google Patents

Flexible plastic pipe, method of obtaining this pipe and device for carrying out the method

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CH335574A
CH335574A CH335574DA CH335574A CH 335574 A CH335574 A CH 335574A CH 335574D A CH335574D A CH 335574DA CH 335574 A CH335574 A CH 335574A
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pipe
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Jan Voorhorst Derk
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W J Stokvis Koninkl Fabriek Va
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

  

  Tuyau en matière plastique souple, procédé d'obtention  de ce tuyau et dispositif pour la mise en     #uvre    du procédé    Le présent brevet comprend un tuyau en ma  tière plastique souple, par exemple en caoutchouc,  un procédé d'obtention de ce tuyau et un dispositif  pour la mise en     #uvre    de ce procédé.  



  Le tuyau suivant l'invention est caractérisé en ce  qu'à son extrémité il est pourvu d'un collet ou bour  relet rigide formé au moyen d'un anneau placé dans  le tuyau et établi en une matière plus dure et moins  souple que la matière des parois du tuyau, lequel  anneau présente un diamètre extérieur plus grand  que le diamètre intérieur du tuyau et est maintenu  en place par l'élasticité des parois de ce dernier.  



  L'anneau a, de préférence, un diamètre intérieur  égal au diamètre intérieur du tuyau. On évite ainsi  la formation<B>à</B> l'endroit de l'anneau, d'un rétrécisse  ment ainsi que ses inconvénients.  



  Bien qu'il soit possible de forcer l'anneau dans le  tuyau et de le maintenir dans un plan sensiblement  perpendiculaire<B>à</B> l'axe de celui-ci, l'invention com  prend un procédé pour la formation     d#un    collet sur  un tuyau en matière     déformable,    lequel procédé est  caractérisé par le fait qu'un anneau en matière plus  dure et rigide que celles des parois du tuyau, et d'un  diamètre extérieur plus grand que le diamètre inté  rieur du tuyau, est forcé dans le tuyau en plaçant  l'anneau obliquement dans le tuyau et en le faisant  ensuite basculer jusqu'à ce qu'il se trouve dans un  plan perpendiculaire<B>à</B> l'axe du tuyau.  



  Pour la mise en     #uvre    aisée et rapide de ce  procédé, on peut utiliser un dispositif caractérisé  par un tourillon capable de supporter ledit anneau,  une partie destinée<B>à</B> faire butée contre la face inté  rieure du tuyau lorsque l'anneau est perpendiculaire    <B>à</B> l'axe du tuyau, et une entaille avec une surface de  butée qui est destinée<B>à</B> rencontrer le bord d'extré  mité du tuyau lorsque le dispositif est introduit dans  le tuyau, l'anneau étant placé sur ledit tourillon.  



  <B>A</B> l'aide de ce dispositif, le collet est formé en  engageant l'anneau obliquement dans le tuyau et en  faisant ensuite basculer le dispositif jusqu'à ce que  l'anneau soit perpendiculaire<B>à</B> l'axe du tuyau, après  quoi on fait tourner le dispositif en sens inverse.  L'anneau est ainsi abandonné dans la position vou  lue dans le tuyau, tandis qu'à l'endroit de l'anneau  la matière du tuyau est dilatée de façon permanente  en forme de collet.  



  De préférence, la surface de butée destinée<B>à</B>  rencontrer le bord d'extrémité du tuyau peut avoir  une directrice circulaire. De cette façon, lorsqu'on  fait tourner le dispositif, il ne se produit pas de<B>dé-</B>  placement de la partie de l'anneau qui est introduite  en premier lieu dans le tuyau, tel qu'il ressortira de  l'exposé ci-après. Afin de maintenir l'anneau en  place sur le tourillon lorsque le dispositif portant  l'anneau est introduit dans le tuyau, le dispositif se  lon l'invention peut être pourvu d'un nez agencé au  bord de l'entaille. Lorsqu'on fait tourner le dispositif  en sens opposé en vue de sa rétraction du tuyau,  ce nez libère l'anneau.  



  L'objet de l'invention est décrit d'une façon plus  détaillée avec référence au dessin annexé représen  tant-,<B>à</B> titre d'exemple, une forme d'exécution du  dispositif pour la mise en     #uvre    du procédé.  



  La fi     '-.   <B>1</B> est une vue latérale du dispositif selon  l'invention<B>;</B>      la fi-. 2 est une vue en coupe,<B>à</B> plus grande  échelle, d'un anneau destiné<B>à</B> être introduit dans  le tuyau<B>;</B>  la     fig.   <B>3</B> est une vue latérale, également<B>à</B> plus       ZD     grande échelle,<B>de</B> la tête du dispositif, montrant  comment l'anneau est placé sur celui-ci<B>;</B>  la fia. 4 est une vue en bout de la tête du dispo  sitif selon la     fig.   <B>3</B>  la     fig.   <B>5</B> est une vue en coupe de l'extrémité d'un  tuyau, montrant comment on<B>y</B> introduit le dispositif  portant l'anneau<B>;

  </B>  la     fig.   <B>6</B> est une vue en coupe du tuyau et une  vue latérale de la tête du dispositif dans la position  occupée après la mise en place de l'anneau dans le  tuyau, et  la     fig.   <B>7</B> est une vue en coupe du tuyau et une  vue latérale de la tête du dispositif dans la position  où<B>le</B> dispositif est extrait du tuyau après la mise  en place de l'anneau.  



  Le dispositif, qui est montré dans son ensemble  en     fig.   <B>1,</B> comprend une poignée<B>1</B> et une tête 2, de  forme générale cylindrique, elle présente une partie  saillante ayant la forme     d#un    tourillon faiblement  conique<B>3</B> tandis qu'entre la tête 2 et le tourillon<B>3</B> est  formé un petit épaulement 4 qui constitue une butée  pour l'anneau<B>à</B> placer sur le tourillon. Un nez<B>5,</B>  profilé sur la partie cylindrique 2, est prévu<B>à</B> la face  d'extrémité du tourillon<B>3.</B> Une portion de la partie  cylindrique 2 présente un renfoncement<B>6,</B> dans le  quel est formée une entaille<B>7.</B>  



  Dans la     fig.    2, l'anneau<B>8 à</B> placer dans le tuyau  est montré en coupe. Cet anneau est arrondi exté  rieurement et cylindrique intérieurement, bien que la  section de l'anneau ne soit aucunement limitée<B>à</B> cette  forme.  



  La     fig.   <B>3</B> montre comment l'anneau<B>8</B> est placé  sur la partie en forme de tourillon<B>3</B> de la tête 2. On  place notamment d'abord un côté de l'anneau entre  l'épaulement 4 et le nez<B>5,</B> après quoi on déplace  l'autre côté de l'anneau dans le sens de la flèche<B>A</B>  de la     fig.   <B>3</B>     jusqu7à    ce que l'anneau s'applique com  plètement contre l'épaulement 4. La vue en bout de  la     fig.    4 fait ressortir que le nez<B>5</B> se trouve du côté  de l'entaille<B>7.</B> Ce nez a une largeur limitée, puisqu'il  ne sert qu'à retenir un côté de l'anneau<B>8</B> pendant  l'introduction dans le tuyau.  



  La     fig.   <B>5</B> montre comment on engage le dispositif  portant l'anneau<B>8,</B> dans le tuyau sur lequel il faut  former un collet ou bourrelet. On introduit le dispo  sitif dans le tuyau<B>9</B> jusqu'à ce que la surface limite  <B>11</B> de l'entaille<B>7</B> rencontre le bord d'extrémité<B>10</B> du  tuyau. On fait ensuite basculer le dispositif dans le  sens de la flèche B de la     fig.   <B>5,</B> ce qui a pour effet  de forcer l'anneau<B>8</B> dans la matière du tuyau<B>9</B>  i jusqu'à ce que l'anneau soit perpendiculaire<B>à</B> l'axe  du tuyau.

   Pendant ce mouvement, le dispositif pivote  avec l'anneau autour du point indiqué par 12 dans la         fig.   <B>5,</B> lequel Point est le centre de courbure de la  surface cylindrique<B>11.</B> Le pivotement dans le sens  de la flèche B est poursuivi jusqu'à ce que la surface  de la tête cylindrique 2 vienne en contact avec la  face intérieure du tuyau<B>9,</B> comme montré dans la       fig.   <B>6.</B> La surface latérale de la tête 2 forme alors  une surface de butée.<B>Il</B> ressort<B>de</B> la     fig.   <B>6</B> que la  matière du tuyau<B>9</B> a été dilatée localement par  l'anneau<B>8,</B> de façon<B>à</B> former un collet ou bour  relet<B>13.</B>  



  On fait ensuite pivoter le dispositif en sens op  posé, suivant la flèche<B>C</B> de la     fig.   <B>7,</B> et pendant ce  mouvement le nez<B>5</B> libère l'anneau<B>8, de</B> sorte que  ce dernier reste en place dans le tuyau<B>9.</B>  



  Il résulte de l'exposé ci-dessus que la formation       d#un    collet par la mise en place de l'anneau<B>8</B> est très  simple et s'effectue rapidement. Le placement de  l'anneau<B>8</B> sur le tourillon<B>3</B>     (fig.   <B>3),</B> l'engagement  du dispositif dans le tuyau<B>9</B>     (fig.   <B>5),</B> le pivotement  du dispositif jusque dans la position montrée dans la       fig.   <B>6,</B> et le pivotement en sens inverse et l'extraction  du dispositif constituent un processus pratiquement  continu qui demande très peu de temps et     Wexige     pas de     main-d'#uvre    spécialisée.

       Uendroit    où l'an  neau doit être placé, donc la distance entre le collet  <B>13</B> et le bord d'extrémité<B>10,</B> est déterminé par la  distance entre le point 12 et la surface<B>11.</B>  



  L'objet de l'invention est un tuyau de formation  présentant un collet de matière facilement     défor-          mable,    par le fait que le tuyau est dilaté localement  de façon élastique par un anneau en matière dure,  qui a été introduit dans le tuyau.<B>Il</B> existe différentes  possibilités pour introduire l'anneau dans le tuyau  et le dispositif qui a été décrit avec référence au dessin  annexé ne constitue qu'une de ces possibilités.<B>Il</B> est  donc évident que l'invention porte également sur un  tuyau dans lequel l'anneau a été introduit d'une  façon autre que par basculement et<B>à</B> l'aide de moyens  autres     que    le dispositif décrit ci-dessus.



  Flexible plastic pipe, method of obtaining this pipe and device for carrying out the method The present patent includes a pipe made of flexible plastic material, for example rubber, a method for obtaining this pipe and a device for the implementation of this process.



  The pipe according to the invention is characterized in that at its end it is provided with a rigid collar or ring formed by means of a ring placed in the pipe and made of a material harder and less flexible than the material. walls of the pipe, which ring has an outer diameter greater than the inner diameter of the pipe and is held in place by the elasticity of the walls of the latter.



  The ring preferably has an inside diameter equal to the inside diameter of the pipe. This avoids the formation <B> at </B> the location of the ring, of a narrowing as well as its drawbacks.



  Although it is possible to force the ring into the pipe and keep it in a plane substantially perpendicular <B> to </B> the axis thereof, the invention includes a method for forming #a collar on a pipe made of deformable material, which process is characterized by the fact that a ring made of a material harder and more rigid than those of the walls of the pipe, and of an external diameter greater than the internal diameter of the pipe, is forced into the pipe by placing the ring obliquely in the pipe and then rocking it until it is in a plane perpendicular <B> to </B> the axis of the pipe.



  For the easy and rapid implementation of this method, it is possible to use a device characterized by a journal capable of supporting said ring, a part intended <B> to </B> to abut against the inner face of the pipe when the The ring is perpendicular <B> to </B> the axis of the pipe, and a notch with a stop surface which is intended <B> to </B> meet the end edge of the pipe when the device is introduced into the pipe, the ring being placed on said journal.



  <B> A </B> Using this device, the collar is formed by engaging the ring obliquely in the pipe and then rocking the device until the ring is perpendicular <B> to < / B> the axis of the pipe, after which the device is rotated in the opposite direction. The ring is thus left in the desired position in the pipe, while at the location of the ring the material of the pipe is permanently expanded in the form of a collar.



  Preferably, the abutment surface intended <B> to </B> meet the end edge of the pipe may have a circular directrix. In this way, when the device is rotated, there is no <B> displacement </B> of the part of the ring which is first introduced into the pipe, as it will come out. of the following discussion. In order to keep the ring in place on the journal when the device carrying the ring is introduced into the pipe, the device according to the invention can be provided with a nose arranged at the edge of the notch. When the device is rotated in the opposite direction for its retraction from the pipe, this nose releases the ring.



  The object of the invention is described in more detail with reference to the appended drawing representing, <B> to </B> by way of example, an embodiment of the device for the implementation. of the process.



  The fi '-. <B> 1 </B> is a side view of the device according to the invention <B>; </B> la fi. 2 is a sectional view, <B> to </B> on a larger scale, of a ring intended <B> to </B> to be introduced into the pipe <B>; </B> in FIG. <B> 3 </B> is a side view, also <B> to </B> plus ZD large scale, <B> of </B> the head of the device, showing how the ring is placed on it. ci <B>; </B> la fia. 4 is an end view of the head of the device according to FIG. <B> 3 </B> fig. <B> 5 </B> is a sectional view of the end of a pipe, showing how you <B> y </B> insert the device carrying the <B> ring;

  </B> fig. <B> 6 </B> is a sectional view of the pipe and a side view of the head of the device in the position occupied after the ring has been placed in the pipe, and fig. <B> 7 </B> is a sectional view of the pipe and a side view of the head of the device in the position where <B> the </B> device is withdrawn from the pipe after the ring has been placed .



  The device, which is shown as a whole in fig. <B> 1, </B> comprises a handle <B> 1 </B> and a head 2, of generally cylindrical shape, it has a protruding part having the shape of a slightly conical journal <B> 3 </ B> while between the head 2 and the journal <B> 3 </B> is formed a small shoulder 4 which constitutes a stop for the ring <B> to </B> to be placed on the journal. A nose <B> 5, </B> profiled on the cylindrical part 2, is provided <B> at </B> the end face of the journal <B> 3. </B> A portion of the cylindrical part 2 has a recess <B> 6, </B> in which is formed a notch <B> 7. </B>



  In fig. 2, the <B> 8 to </B> ring to be placed in the pipe is shown in section. This ring is rounded on the outside and cylindrical on the inside, although the section of the ring is in no way limited to <B> </B> this shape.



  Fig. <B> 3 </B> shows how the ring <B> 8 </B> is placed on the journal-shaped part <B> 3 </B> of the head 2. In particular, a side of the ring between the shoulder 4 and the nose <B> 5, </B> after which we move the other side of the ring in the direction of the arrow <B> A </B> of the fig. <B> 3 </B> until the ring rests fully against the shoulder 4. The end view in fig. 4 shows that the nose <B> 5 </B> is on the side of the notch <B> 7. </B> This nose has a limited width, since it only serves to retain one side of the the <B> 8 </B> ring during the introduction into the pipe.



  Fig. <B> 5 </B> shows how the device carrying the ring <B> 8, </B> is engaged in the pipe on which it is necessary to form a collar or bead. The device is introduced into the pipe <B> 9 </B> until the limiting surface <B> 11 </B> of the notch <B> 7 </B> meets the end edge <B> 10 </B> of the pipe. The device is then tilted in the direction of arrow B in FIG. <B> 5, </B> which has the effect of forcing the ring <B> 8 </B> into the material of the pipe <B> 9 </B> i until the ring is perpendicular <B> to </B> the axis of the pipe.

   During this movement, the device pivots with the ring around the point indicated by 12 in fig. <B> 5, </B> which Point is the center of curvature of the cylindrical surface <B> 11. </B> Pivoting in the direction of arrow B is continued until the surface of the head cylindrical 2 comes into contact with the inner face of the pipe <B> 9, </B> as shown in fig. <B> 6. </B> The lateral surface of the head 2 then forms a stop surface. <B> It </B> emerges <B> from </B> fig. <B> 6 </B> that the material of the pipe <B> 9 </B> has been locally expanded by the ring <B> 8, </B> so <B> to </B> form a collet or bour relet <B> 13. </B>



  The device is then rotated in the op posed direction, following the arrow <B> C </B> in FIG. <B> 7, </B> and during this movement the nose <B> 5 </B> releases the ring <B> 8, </B> so that the latter remains in place in the pipe <B> 9. </B>



  It follows from the above discussion that the formation of a collar by the placement of the <B> 8 </B> ring is very simple and is carried out quickly. The placement of the ring <B> 8 </B> on the pin <B> 3 </B> (fig. <B> 3), </B> the engagement of the device in the pipe <B> 9 </B> (fig. <B> 5), </B> the pivoting of the device up to the position shown in fig. <B> 6, </B> and the reverse pivoting and removal of the device is a virtually continuous process which requires very little time and does not require specialized labor.

       The place where the ring is to be placed, so the distance between the collar <B> 13 </B> and the end edge <B> 10, </B> is determined by the distance between point 12 and the surface <B> 11. </B>



  The object of the invention is a forming pipe having a collar of easily deformable material, by the fact that the pipe is elastically expanded locally by a ring of hard material, which has been introduced into the pipe. B> There are </B> different possibilities to introduce the ring into the pipe and the device which has been described with reference to the appended drawing is only one of these possibilities. <B> It </B> is therefore obvious that the invention also relates to a pipe in which the ring has been introduced in a manner other than by tilting and <B> with </B> the aid of means other than the device described above.

 

Claims (1)

<B>REVENDICATION:</B> <B>1.</B> Tuyau en matière plastique souple, caractérisé en ce que<B>à</B> son extrémité il est pourvu d'un collet ou bourrelet<B>(13)</B> rigide formé au moyen d'un anneau <B>(8)</B> placé dans le tuyau et établi en une matière plus dure et moins souple que la matière des parois du tuyau, lequel anneau présente un diamètre extérieur plus grand que le diamètre intérieur du tuyau et est maintenu en place par l'élasticité des parois de ce dernier. <B> CLAIM: </B> <B> 1. </B> Flexible plastic pipe, characterized in that <B> at </B> its end it is provided with a collar or bead <B> (13) </B> rigid formed by means of a ring <B> (8) </B> placed in the pipe and made of a material harder and less flexible than the material of the walls of the pipe, which ring has an outside diameter larger than the inside diameter of the pipe and is held in place by the elasticity of the walls of the latter. SOUS-REVENDICATION: <B>1.</B> Tuyau suivant la revendication<B>1,</B> caractérisé en ce que le diamètre intérieur de l'anneau<B>(8)</B> est égal au diamètre intérieur du tuyau<B>(9).</B> <B>REVENDICATIONS:</B> <B>Il.</B> Procédé d'obtention du tuyau selon la reven dication I, caractérisé en ce qu'un anneau en ma tière plus dure et plus rigide que celle des parois du tuyau et ayant un diamètre extérieur plus grand. que le diamètre intérieur du tuyau est forcé dans le tuyau en plaçant l'anneau obliquement dans le tuyau et en le faisant ensuite basculer jusqu'à ce qu1l se trouve dans un plan perpendiculaire<B>à</B> l'axe du tuyau. SUB-CLAIM: <B> 1. </B> Pipe according to claim <B> 1, </B> characterized in that the internal diameter of the ring <B> (8) </B> is equal to inside diameter of the pipe <B> (9). </B> <B> CLAIMS: </B> <B> II. </B> Process for obtaining the pipe according to claim I, characterized in that a ring made of material harder and more rigid than that of the walls of the pipe and having a larger outside diameter. that the inside diameter of the pipe is forced into the pipe by placing the ring obliquely in the pipe and then tilting it until it is in a plane perpendicular <B> to </B> the axis of the pipe . <B>111.</B> Dispositif pour la mise en #uvre du procédé selon la revendication<B>11,</B> caractérisé en ce qu'il com prend un tourillon<B>(3)</B> capable de supporter un an neau<B>(8),</B> une partie (2) destinée<B>à</B> faire butée contre la face intérieure du tuyau<B>(9)</B> lorsque l'anneau est perpendiculaire<B>à</B> l'axe du tuyau, et une entaille<B>(7)</B> avec une surface de butée<B>(11)</B> qui est destinée<B>à</B> rencontrer le bord d'extrémité<B>(10)</B> du tuyau lorsque le dispositif est introduit dans le tuyau, l'anneau étant placé dans le tourillon. SOUS-REVENDICATIONS: 2. <B> 111. </B> Device for carrying out the process according to claim <B> 11, </B> characterized in that it comprises a journal <B> (3) </B> capable of withstanding one year <B> (8), </B> a part (2) intended <B> to </B> stop against the inside face of the pipe <B> (9) </B> when the ring is perpendicular <B> to </B> the axis of the pipe, and a notch <B> (7) </B> with a stop surface <B> (11) </B> which is intended <B> to </B> meet the end edge <B> (10) </B> of the pipe when the device is inserted into the pipe with the ring placed in the trunnion. SUB-CLAIMS: 2. Dispositif, suivant la revendication III, carac térisé en ce que la surface de butée<B>(l 1)</B> destinée<B>à</B> rencontrer le bord d#extrémité <B>(10)</B> du tuyau<B>(9)</B> présente une directrice circulaire. <B>3.</B> Dispositif suivant la revendication III, carac térisé par un nez<B>(5)</B> destiné<B>à</B> maintenir l'anneau<B>(8)</B> en place sur le tourillon<B>(3).</B> Device according to Claim III, characterized in that the abutment surface <B> (11) </B> intended <B> to </B> meet the end edge <B> (10) </ B> of pipe <B> (9) </B> presents a circular directrix. <B> 3. </B> Device according to claim III, characterized by a nose <B> (5) </B> intended <B> </B> to hold the ring <B> (8) < / B> in place on the journal <B> (3). </B>
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