Chapeau de carde à coton La présente invention se rapporte à un chapeau de carde à coton dont la garniture est constituée par une base en tissu dans laquelle sont implantées des dents droites et pointues qui sont constituées par des fils plats repliés en U et biseautés et qui sont dis posés de façon que la longueur de la base de 1'U soit parallèle à l'axe de la garniture, cette base étant formée par des couches de tissu très ferme.
L'utilisation d'un tissu très ferme dans une gar niture de ce type constitue une caractéristique im portante étant donné que grâce à ce tissu, l'extrémité de la dent ne se rapproche pratiquement pas de la garniture du tambour et que de ce fait les dangers pouvant résulter d'un tel rapprochement ne sont plus à craindre et l'écartement entre les garnitures pouvant être diminué, un meilleur démêlage et un bon travail de cardage peut être obtenu.
Le chapeau de carde faisant l'objet de l'inven tion est caractérisé en ce que cette base est formée de toiles superposées imprégnées d'une manière per manente à l'aide d'une matière plastique.
On pourra recourir, pour le tissu formant la base, à une agglomération de toiles de coton et de lin ou de chanvre et de caoutchouc synthétique ou de tout autre produit synthétique ou plastique.
Une telle agglomération pourra consister en une superposition de toiles revêtues de caoutchouc com me on les rencontre par exemple dans les pneus d'automobiles et obtenues: grâce à ce que la toile est encollée de manière permanente à l'aide du caout chouc synthétique.
Comme colle on aura recours avantageusement à la colle à la gélatine habituellement utilisée en garniture de cardes sous le nom de cément .
De tels tissus ont la propriété de résister aux rayons du soleil ou à la chaleur et à la lumière des pays équatoriaux. Ils peuvent aussi être employés sans risque de s'abîmer avec des matières dans lesquelles on utilise un ensimage à base d'oléine ou d'un produit chimi que susceptible d'attaquer le caoutchouc naturel.
On utilisera de préférence des fils plats en acier dont la section transversale présente au moins un arrondi. Ces fils peuvent présenter les sections sui vantes a) une section limitée par deux côtés droits paral lèles réunis par deux arrondis (fig. 1) ; b) une section ovale ou double-convexe (fig. 2) ; c) une section ovoïde (fig. 3) ; d) une section en forme de torpille (fig. 4) ; e) une section triangulaire à sommets arrondis (fig. 5) ; f) une section rectangulaire (fig. 10).
Une forme d'exécution du chapeau présentant des dents formées au moyen du fil de la fig. 5 est particulièrement avantageuse en raison du fait que le biseau de la dent se termine en pointe, ainsi qu'on le décrira plus loin.
Les fig. 9 à 10 du dessin annexé illustrent, à titre d'exemple, une forme d'exécution du chapeau de carde faisant l'objet de l'invention.
La fig. 6 montre le côté postérieur de la garni ture de cette forme d'exécution et la fig. 7 est une vue en perspective à échelle agrandie d'une partie de cette garniture.
Les fig. 8 et 9 sont des vues de détail et la fig. 10 est une vue se rapportant à une variante.
Sur les fig. 6 et 7 on a représenté en 1 la base de la garniture formée de couches d'un tissu très ferme imprégnées d'une manière permanente à l'aide d'une matière plastique et les dents 2 constituées par des fils plats en acier, repliés en U et encastrés, dans ce tissu, ces fils ayant la section transversale trian gulaire à sommets arrondis représentée en fig. 5. Comme le montre la fig. 6, ces fils sont disposés de façon telle que la base de 1'U soit parallèle à l'axe de la garniture.
L'avantage du fil ayant la section transversale de la fig. 5 est que le biseau 3 (fig. 8 et 9) se termine par une pointe 4 alors que dans une variante dont les fils sont à section rectangulaire (fig. 10), cette extrémité présente une arête et deux angles droits 5.
Grâce à la pointe 4 terminant le biseau, les fi bres sont mieux séparées et mieux démêlées et l'on arrive à une intensité de cardage accrue. La pointe 4 est de préférence arrondie. Dans une forme particulière d'exécution, les couches de tissu très ferme pourraient être munies vers l'extérieur d'une ou de plusieurs couches de caoutchouc.
L'expérience a montré que cette couche de caoutchouc n'était pas indispensable.
The present invention relates to a cotton carding hat, the filling of which is constituted by a fabric base in which are implanted straight and pointed teeth which are formed by flat yarns folded in U and bevelled and which are arranged so that the length of the base of the U is parallel to the axis of the liner, this base being formed by layers of very firm fabric.
The use of a very firm fabric in such a lining is an important feature since, thanks to this fabric, the end of the tooth hardly comes close to the lining of the drum and therefore the dangers which may result from such a reconciliation are no longer to be feared and the spacing between the linings can be reduced, better disentangling and good carding work can be obtained.
The carding cap which is the subject of the invention is characterized in that this base is formed of superimposed fabrics impregnated in a permanent manner with the aid of a plastic material.
We can use, for the fabric forming the base, an agglomeration of fabrics of cotton and linen or hemp and synthetic rubber or any other synthetic or plastic product.
Such an agglomeration could consist of a superposition of cloths coated with rubber as they are found, for example, in automobile tires and obtained: thanks to the fact that the cloth is permanently glued using synthetic rubber.
As glue, use will advantageously be made of gelatin glue usually used as a garnish for cards under the name of cement.
Such fabrics have the property of resisting the rays of the sun or the heat and light of equatorial countries. They can also be used without risk of being damaged with materials in which an olein-based sizing or a chemical product is used that is liable to attack natural rubber.
Flat steel wires will preferably be used, the cross section of which has at least one rounding. These yarns can have the following sections: a) a section limited by two parallel straight sides joined by two rounded edges (fig. 1); b) an oval or double-convex section (fig. 2); c) an ovoid section (fig. 3); d) a torpedo-shaped section (fig. 4); e) a triangular section with rounded tops (fig. 5); f) a rectangular section (fig. 10).
An embodiment of the cap having teeth formed by means of the wire of FIG. 5 is particularly advantageous due to the fact that the bevel of the tooth ends in a point, as will be described later.
Figs. 9 to 10 of the appended drawing illustrate, by way of example, one embodiment of the carding cap forming the subject of the invention.
Fig. 6 shows the rear side of the trim of this embodiment and FIG. 7 is a perspective view on an enlarged scale of part of this lining.
Figs. 8 and 9 are detail views and FIG. 10 is a view relating to a variant.
In fig. 6 and 7 shows at 1 the base of the lining formed of layers of a very firm fabric permanently impregnated with a plastic material and the teeth 2 formed by flat steel wires, folded back U-shaped and embedded, in this fabric, these threads having the triangular cross section with rounded tops shown in FIG. 5. As shown in fig. 6, these wires are arranged such that the base of the U is parallel to the axis of the liner.
The advantage of the wire having the cross section of FIG. 5 is that the bevel 3 (fig. 8 and 9) ends with a point 4, while in a variant whose wires are of rectangular section (fig. 10), this end has an edge and two right angles 5.
Thanks to the point 4 ending the bevel, the fibers are better separated and better disentangled and an increased carding intensity is obtained. The tip 4 is preferably rounded. In a particular embodiment, the very firm fabric layers could be provided on the outside with one or more layers of rubber.
Experience has shown that this rubber layer is not essential.