CH400054A - Method of forming a trouser pocket - Google Patents

Method of forming a trouser pocket

Info

Publication number
CH400054A
CH400054A CH292863A CH292863A CH400054A CH 400054 A CH400054 A CH 400054A CH 292863 A CH292863 A CH 292863A CH 292863 A CH292863 A CH 292863A CH 400054 A CH400054 A CH 400054A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
marginal
folded
parts
edge
edges
Prior art date
Application number
CH292863A
Other languages
French (fr)
Inventor
Marvin Falk Irving
Original Assignee
Nu Pocket International
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nu Pocket International filed Critical Nu Pocket International
Priority to CH292863A priority Critical patent/CH400054A/en
Publication of CH400054A publication Critical patent/CH400054A/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00Details of garments or of their making
    • A41D27/20Pockets; Making or setting-in pockets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)

Description

  

  Procédé de     formation    d'une poche de pantalon    La présente invention est relative à un procédé  de formation d'une poche de     pantalon,    caractérisé  en ce qu'on utilise une seule pièce de tissu que l'on  plie sur elle-même, de manière à constituer une     paire     de parois appliquées face contre face, et présentant  certaines parties marginales voisines les unes des au  tres, en ce que l'on replie ensemble lesdites parties  marginales voisines par-dessus la face extérieure de  l'une des parois, et en ce qu'on effectue une piqûre  traversant les     parties    marginales repliées et les par  ties sous-jacentes desdites parois.  



  Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, qua  tre mises en     couvre    du procédé selon l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en plan montrant une pièce  à partir de laquelle on forme une poche latérale de  pantalon.  



  La     fig.    2 est une vue en plan montrant la pièce  de la     fig.    1 à l'état plié, dans un stade de fabrication       intermédiaire.     



  La     fig.    3 est une vue en plan analogue à la     fig.    2,  où l'on voit la poche à l'état préfabriqué, en vue de  son incorporation au pantalon.  



  La     fig.    4 est une vue en coupe transversale de  la pièce de la     fig.    1, pliée le long de sa ligne de  pliage verticale.  



  La     fig.    5 est une vue en coupe transversale sui  vant la ligne 5-5 de la     fig.    2.  



  La fia. 6 est une vue en coupe transversale sui  vant la ligne 6-6 de la     fig.    3.  



  La     fig.    7 est une vue en plan montrant une pièce  à partir de laquelle on peut fabriquer une poche  postérieure de pantalon.  



  La     fig.    8 est une vue en élévation montrant la  pièce de la     fig.    7, pliée le long d'une ligne de pliage  horizontale.    La     fig.    9 est une vue en élévation montrant la  poche des     fig.    7 et 8 à l'état préfabriqué, en vue de  sa fixation au pantalon.  



  La     fig.    10 est une vue en coupe suivant la ligne  10-10 de la     fig.    8.  



  La     fig.    11 est une vue en coupe analogue à la       fig.    10 et montrant la pièce de la     fig.    8, mais où  certaines parties marginales sont repliées.  



  La     fig.    12 est une vue en coupe suivant la ligne  12-12 de la     fig.    9.  



  La     fig.    13 est une vue en     plan    montrant une  pièce analogue à celle de la     fig.    1, mais de forme  légèrement modifiée, destinée à être utilisée dans la       formation    d'une poche latérale de pantalon.  



  La     fig.    14 est une vue en élévation montrant une  poche latérale     formée    à partir de la pièce de     la-          fig.    13.  



  La     fig.    15 est une vue en coupe suivant la ligne  15-15 de la     fig.    14.  



  La fi-. 16 représente une     pièce    analogue à     celle     de la     fig.    7, mais légèrement modifiée, destinée à la  formation d'une poche arrière de pantalon.  



  La     fig.    17 est une vue en élévation montrant la  pièce de la     fig.    16 pliée suivant une ligne de pliage  horizontale.  



  La     fig.    18 est une vue en élévation latérale mon  trant la pièce suivant la:     fig.    17 à l'état plié.  



  La     fig.    19 est une vue en coupe suivant la ligne  19-19 de la     fig.    17.  



  La     fig.    20 est une vue en élévation montrant la  pièce suivant les     fig.    16 à 19     transformée    en une  poche postérieure de pantalon ; et  la     fig.    21 est une vue en coupe suivant la ligne  21-21 de la     fig.    20.  



  Dans une première mise en     #uvre    du procédé  illustrée par les     fig.    1 à 6, une pièce de tissu désignée  d'une manière générale par 30 est divisée par une      ligne de pliage verticale 31, de manière à constituer  une paire de     parôis    32 et 33, disposées côte à côte.  La paroi 32 est limitée, le long de côtés     opposés,    par  la ligne de pliage 31 et par un bord latéral 34 ;  elle est limitée d'autre     part    par un bord supérieur 35  et par un bord inférieur 36. Le bord latéral 34 est  oblique et est raccordé au bord inférieur 36 par une  partie arrondie 37.  



  La paroi 33 est limitée par la ligne de pliage  verticale 31, un bord latéral 40, un bord supérieur  41 et un bord     inférieur    42. Le bord latéral 40 com  prend un tronçon inférieur 43 obliquant vers le haut  et vers l'intérieur et un tronçon oblique supérieur  44, décalé vers     l'intérieur,    comme indiqué en 45,  par     rapport    à l'extrémité supérieure du tronçon infé  rieur 43. Le bord supérieur 41 est dans le prolonge  ment du bord supérieur 35 de la paroi 32,     tandis    que  le bord inférieur 42 est en retrait, vers le haut ou  vers l'intérieur. Une partie arrondie 47 relie le bord  inférieur 42 et au tronçon latéral     inférieur    43.  



  Après que la paroi 33 a été rabattue, de façon  qu'elle s'applique contre la paroi 32, le pliage étant  opéré le long de la     ligne    de pliage 31, le tronçon       latéral        inférieur    43 du bord se place le long du bord  latéral 34 et au voisinage de celui-ci, le tronçon 43  étant     écarté    vers l'intérieur par rapport au bord laté  ral 34 d'une distance     approximativement    égale à la  longueur du décrochement 45.

   D'autre part, le bord  inférieur 42 sera écarté ou déporté d'une manière  similaire vers l'intérieur par rapport au bord inférieur  36, tandis que la partie arrondie 47 sera     décalée    ou  espacée vers     l'intérieur,    toujours d'une manière simi  laire, par rapport à la partie arrondie 37.  



  Lorsque les parois 32 et 33 sont placées face  contre la face, comme décrit ci-dessus, on rabat vers  l'intérieur les parties     marginales    49, 50 et 51, le long  des bords 34, 37 et 36, de manière qu'elles se su  perposent aux parties     marginales    52, 53 et 54, le  long des bords 43, 47 et 42. Ce stade est représenté  dans les     fig.    2 et 5.  



  On     replie    à nouveau, vers     l'intérieur,    les parties  marginales superposées, de manière à les rabattre  sur la face extérieure de la paroi 33,     comme        indiqué     dans les     fig.    3 et 6, et l'on exécute une piqûre 55  sur toute la longueur des parties     marginales    repliées,  cette piqûre traversant ces dernières, ainsi que les       parties    sous-jacentes des parois 32 et 33, complé  tant ainsi la poche préfabriquée.  



  On voit que, par cette mise en     aeuvre    du procédé,  les bords libres du tissu sont masqués et     dissimulés,     de manière à présenter un aspect net et à empêcher       l'effilochement.    Plus exactement, le bord 43 est  d'abord recouvert et     masqué    par le premier pli mar  ginal, tandis que le bord 34 est recouvert et dissimulé  par le second pli     marginal.    En outre, en raison du  décalage des bords 43, 47 et 42 vers     l'intérieur,    par       rapport    aux bords 34, 37 et 36, respectivement,  l'épaisseur totale des parties marginales repliées et  piquées est réduite au minimum.

      Au moyen d'une mise en     #uvre    du procédé il  lustrée par les     fig.    7 à 12, on obtient une poche  arrière de     pantalon.    On part d'une pièce de tissu 60  que l'on plie suivant une ligne de pliage 61 horizon  tale, qui divise la pièce en deux parois 62 et 63,  qui peuvent être appliquées face contre face en     pliant     la pièce suivant la     ligne    de pliage 61. La paroi 62  est rectangulaire, cette paroi étant limitée par un  bord supérieur 64 et deux bords latéraux 65.

   Par  tant de l'extrémité de chacun des bords latéraux 65,  un bord 66 formant redan se dirige vers l'intérieur,  ces redans     formant    le prolongement de la ligne de  pliage 61 et étant situés aux extrémités opposées  de celle-ci.  



  La paroi 63 est limitée à sa partie supérieure  par la ligne de pliage 61. Elle est     limitée    d'autre part  par deux bords latéraux 67, qui se dirigent vers le  bas à partir des extrémités opposées de la ligne de  pliage, ainsi que par un bord inférieur 68.  



  Dans la     fig.    8, la paroi 63 est représentée telle  qu'elle apparaît après avoir été rabattue autour de  la ligne de     pliage    61, de manière à s'appliquer contre  la paroi 62. On voit dans cette     figure    que les bords  latéraux 67 de la paroi 63 sont situés le long des  bords latéraux 65 de la paroi 62 et sont décalés  vers l'intérieur par     rapport    à ceux-ci d'une distance  correspondant à la longueur des redans 66.     Ainsi,     les     parties    marginales latérales 70 de la paroi 62 se  prolongent au-delà des bords latéraux de la paroi 63,  comme     indiqué    dans les     fig.    8 et 10.  



  Les     parties    marginales 70 sont pliées vers l'inté  rieur, de manière à se rabattre sur les parties mar  ginales 71, le long des bords latéraux 67 de la paroi  63, comme indiqué dans la     fig.    11. Dans ce stade,  les bords. 67 sont recouverts et dissimulés.

   Dans la  poche achevée,     les    parties marginales     recouvrantes     70 et 71 sont pliées une fois de plus vers     l'intérieur,     de manière à se superposer à la face extérieure de  la paroi 63 (comme indiqué dans les     fig.    9 et 12)  et l'on opère des     piqûres    72 le long des     parties.    mar  ginales repliées, ces piqûres traversant ces dernières       parties        marginales,    ainsi que les     parties    sous-jacentes  des parois 62 et 63. Il convient de noter que les pi  qûres 72 sont pratiquées sur toute la longueur ver  ticale de la poche, ceci afin de faciliter la fabrica  tion.  



  Dans une mise en     aeuvre    du procédé illustrée par  les     fig.    13 à 15, on     utilise    une pièce de tissu 30a,       analogue    à la pièce 30 de la     fig.    1.

   La pièce 30a  est divisée par une ligne de pliage verticale 31a,  en une     paire    de parois 32a et 33a, qui peuvent être  rabattues l'une contre l'autre autour de cette ligne de       pliage.    La paroi 32a est     limitée    par la ligne de     pliage     verticale 31a, par un bord supérieur horizontal 35a,  par un bord latéral 34a, orienté     obliquement    vers  l'extérieur à partir de l'extrémité extérieure du bord  supérieur, ainsi que par un bord inférieur horizon  tal 36a. Une partie arrondie 37a raccorde le bord  latéral<I>34a</I> au bord inférieur 36a.

        La paroi 33a est limitée par la ligne de     pliage     31a, par un bord     supérieur    horizontal 41a, par un  bord latéral 40a, orienté vers le bas à partir de l'ex  trémité extérieure du bord 41a, ainsi que par un  bord     horizontal    inférieur 42a. Le bord latéral 40a  comprend un tronçon inférieur 43a obliquant vers  l'extérieur suivant un     angle    d'inclinaison analogue à  celui du bord latéral 34a, mais d'un sens opposé à  celui-ci, ainsi qu'un tronçon supérieur     oblique    44a,  incliné vers. l'intérieur à partir d'un redan 45a, situé  à l'extrémité supérieure du tronçon inférieur 43a du  bord latéral.  



  En considérant la pièce 30a de la     fig.    13, on voit  que le bord inférieur 42a de la paroi 43a n'est pas  décalé vers l'intérieur ou vers le haut par rapport au  bord inférieur 36a de la paroi 32a, mais que les  bords inférieurs 42a et 36a sont situés dans le pro  longement l'un de l'autre. De plus, en rabattant les  parois 32a et 33a l'une contre l'autre autour de la  ligne de pliage 31a, on obtient que les bords infé  rieurs 36a et 42a de ces parois coïncident entre eux,  c'est-à-dire,     s'affleurent    mutuellement, tout comme le  tronçon 43a de la paroi 33a et le tronçon inférieur  du bord 34a de la paroi 32a.

   D'autre part, une par  tie arrondie<I>47a</I> relie les bords<I>42a</I> et 43a, cette par  tie arrondie coïncidant avec la partie arrondie 37a,  ou     affleurant    celui-ci, lorsque les parois sont appli  quées face contre face.  



  Pour achever une poche à partir de la pièce 30a,  on plie ensemble les parties marginales des bords  coïncidents, de     manière    à les rabattre sur la paroi  33a, comme il ressort des     fig.    14 et 15. On notera  dans cette dernière figure que les parties marginales  sont pliées deux fois, de manière que les bords soient  dissimulés et recouverts, une seule piqûre continue  55 étant pratiquée le long des parties     marginales     repliées, de manière à traverser les parties sous-ja  centes des parois 32a et 33a, dans le but d'assujettir  les parties marginales.  



  Dans la mise en     aeuvre    illustrée par les     fig.    15 à  21, une pièce     d'étoffe    60b est divisée par une ligne  de pliage     horizontale    61b, de manière à former une  paire de parois 62b et 63b. La pièce 60b peut être  identique à la pièce 60 de la     fig.    7, sauf que la pièce  60b est rectangulaire et que les parois 62b et 63b  présentent les mêmes dimensions dans le sens de la  largeur.  



  La paroi 62b est limitée par la ligne de pliage  horizontale 61b, par un bord supérieur 64b et par  deux bords latéraux 65b.  



  De même, la paroi<I>63b</I> est limitée par la     ligne     de pliage horizontale 61b, par un bord horizontal  inférieur 68b et par des bords latéraux 67b.  



  On voit que, lorsque la paroi 63b est pliée au  tour de la ligne de pliage 61b, de manière à s'appli  quer contre la paroi 62b, pour constituer une poche,  les bords latéraux 65b et 67b des parois respectives  coïncident ou se confondent, comme il ressort des       fig.    17 et 19.

      Pour achever la poche préfabriquée des     fig.    20  et 21, il suffit de rabattre ensemble les parties mar  ginales     superposées,    au voisinage des bords 65b et  67b, sur la face extérieure de la     paroi    63b, comme  indiqué dans la     fig.    21.     Il    ressort de cette     figure    que  les parties marginales latérales sont repliées deux  fois sur elles-mêmes, de manière à     dissimuler    ou re  couvrir les bords.

   On peut ensuite pratiquer les pi  qûres 72b sur toute la longueur des parties margina  les     repliées,    de manière à traverser celles-ci,     ainsi     que les     parties    sous-jacentes des parois 62b et<B>63b,</B>  afin     d'assujettir        les    parties marginales repliées. On  remarquera qu'ici également les piqûres 72b sont es  sentiellement     parallèles    entre     elles    sur toute la lon  gueur ou hauteur de la poche finie, cela- dans l'in  térêt de la facilité et de la rapidité de la fabrication.



  Method of forming a trouser pocket The present invention relates to a method of forming a trouser pocket, characterized in that a single piece of fabric is used which is folded over itself, so to constitute a pair of walls applied face to face, and having certain marginal parts adjacent to one another, in that said neighboring marginal parts are folded together over the outer face of one of the walls, and in that a stitching is made through the folded marginal parts and the underlying parts of said walls.



  The appended drawing illustrates, by way of example, four applications of the process according to the invention.



  Fig. 1 is a plan view showing a piece from which a side pant pocket is formed.



  Fig. 2 is a plan view showing the part of FIG. 1 in the folded state, in an intermediate stage of manufacture.



  Fig. 3 is a plan view similar to FIG. 2, where we see the pocket in the prefabricated state, with a view to its incorporation into the pants.



  Fig. 4 is a cross-sectional view of the part of FIG. 1, folded along its vertical fold line.



  Fig. 5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 of FIG. 2.



  The fia. 6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 of FIG. 3.



  Fig. 7 is a plan view showing a part from which a rear trouser pocket can be made.



  Fig. 8 is an elevational view showing the part of FIG. 7, folded along a horizontal fold line. Fig. 9 is an elevational view showing the pocket of FIGS. 7 and 8 in the prefabricated state, with a view to its attachment to the pants.



  Fig. 10 is a sectional view taken along line 10-10 of FIG. 8.



  Fig. 11 is a sectional view similar to FIG. 10 and showing the part of FIG. 8, but where some marginal parts are folded back.



  Fig. 12 is a sectional view taken along line 12-12 of FIG. 9.



  Fig. 13 is a plan view showing a part similar to that of FIG. 1, but slightly modified in shape, for use in forming a side pant pocket.



  Fig. 14 is an elevational view showing a side pocket formed from the part of FIG. 13.



  Fig. 15 is a sectional view taken along line 15-15 of FIG. 14.



  The fi-. 16 shows a part similar to that of FIG. 7, but slightly modified, intended for the formation of a back pocket of pants.



  Fig. 17 is an elevational view showing the part of FIG. 16 folded along a horizontal fold line.



  Fig. 18 is a side elevational view showing the part according to: FIG. 17 in the folded state.



  Fig. 19 is a sectional view taken along line 19-19 of FIG. 17.



  Fig. 20 is an elevational view showing the part according to FIGS. 16 to 19 transformed into a rear trouser pocket; and fig. 21 is a sectional view taken along line 21-21 of FIG. 20.



  In a first implementation of the method illustrated by FIGS. 1 to 6, a piece of fabric generally designated by 30 is divided by a vertical fold line 31, so as to constitute a pair of walls 32 and 33, arranged side by side. The wall 32 is limited, along opposite sides, by the fold line 31 and by a side edge 34; on the other hand, it is limited by an upper edge 35 and by a lower edge 36. The lateral edge 34 is oblique and is connected to the lower edge 36 by a rounded part 37.



  The wall 33 is limited by the vertical fold line 31, a side edge 40, an upper edge 41 and a lower edge 42. The side edge 40 com takes a lower section 43 slanting upwards and inwards and a section upper oblique 44, offset inwardly, as indicated at 45, relative to the upper end of the lower section 43. The upper edge 41 is in the extension of the upper edge 35 of the wall 32, while the upper edge lower 42 is recessed, upwards or inwards. A rounded part 47 connects the lower edge 42 and the lower lateral section 43.



  After the wall 33 has been folded down so that it rests against the wall 32, the folding being effected along the fold line 31, the lower side section 43 of the edge is placed along the side edge 34 and in the vicinity of the latter, the section 43 being spaced inwardly relative to the lateral edge ral 34 by a distance approximately equal to the length of the step 45.

   On the other hand, the lower edge 42 will be spaced or offset in a similar manner inwardly relative to the lower edge 36, while the rounded part 47 will be offset or spaced inwardly, again in a similar manner. laire, compared to the rounded part 37.



  When the walls 32 and 33 are placed face to face, as described above, the marginal portions 49, 50 and 51 are folded inwards, along the edges 34, 37 and 36, so that they are folded inward. su perpose the marginal parts 52, 53 and 54, along the edges 43, 47 and 42. This stage is shown in figs. 2 and 5.



  The superimposed marginal parts are folded inwards again, so as to fold them over the outer face of the wall 33, as indicated in FIGS. 3 and 6, and a stitch 55 is made over the entire length of the folded marginal portions, this stitching passing through the latter, as well as the underlying portions of the walls 32 and 33, thus completing the prefabricated pocket.



  It can be seen that, by this implementation of the method, the free edges of the fabric are masked and concealed, so as to present a clean appearance and to prevent fraying. More exactly, the edge 43 is first covered and masked by the first marginal fold, while the edge 34 is covered and hidden by the second marginal fold. Further, due to the offset of the edges 43, 47 and 42 inwardly, relative to the edges 34, 37 and 36, respectively, the total thickness of the folded and stitched marginal portions is minimized.

      By means of an implementation of the process it lustred in FIGS. 7 to 12, we get a back pocket of pants. We start with a piece of fabric 60 which is folded along a horizontal fold line 61, which divides the piece into two walls 62 and 63, which can be applied face to face by folding the piece along the fold line 61. The wall 62 is rectangular, this wall being limited by an upper edge 64 and two side edges 65.

   Through both the end of each of the lateral edges 65, an edge 66 forming a step goes inward, these steps forming the extension of the fold line 61 and being located at the opposite ends thereof.



  The wall 63 is limited at its upper part by the fold line 61. It is limited on the other hand by two side edges 67, which run downward from the opposite ends of the fold line, as well as by a lower edge 68.



  In fig. 8, the wall 63 is shown as it appears after having been folded around the fold line 61, so as to rest against the wall 62. It is seen in this figure that the side edges 67 of the wall 63 are located along the side edges 65 of the wall 62 and are offset inwardly with respect to them by a distance corresponding to the length of the steps 66. Thus, the lateral marginal portions 70 of the wall 62 extend to the -beyond the side edges of the wall 63, as shown in fig. 8 and 10.



  The marginal parts 70 are folded inwards, so as to fall back on the marginal parts 71, along the side edges 67 of the wall 63, as shown in fig. 11. In this stage, the edges. 67 are covered and concealed.

   In the completed pocket, the overlapping marginal portions 70 and 71 are folded inward once more, so as to overlap the outer face of wall 63 (as shown in Figs. 9 and 12) and the stitching 72 is made along the parts. folded margins, these stitches passing through these latter marginal parts, as well as the underlying parts of the walls 62 and 63. It should be noted that the stitches 72 are made over the entire vertical length of the pocket, in order to facilitate the making.



  In an implementation of the method illustrated by FIGS. 13 to 15, a piece of fabric 30a is used, similar to the piece 30 of FIG. 1.

   The part 30a is divided by a vertical fold line 31a, into a pair of walls 32a and 33a, which can be folded against each other around this fold line. The wall 32a is bounded by the vertical fold line 31a, by a horizontal upper edge 35a, by a side edge 34a, oriented obliquely outward from the outer end of the upper edge, as well as by a horizontal lower edge. tal 36a. A rounded portion 37a connects the side edge <I> 34a </I> to the lower edge 36a.

        The wall 33a is limited by the fold line 31a, by a horizontal upper edge 41a, by a lateral edge 40a, oriented downwards from the outer end of the edge 41a, as well as by a lower horizontal edge 42a. The side edge 40a comprises a lower section 43a sloping outwardly at an angle of inclination similar to that of the side edge 34a, but in a direction opposite to it, as well as an upper oblique section 44a, inclined towards . the interior from a step 45a, located at the upper end of the lower section 43a of the side edge.



  Considering the part 30a of FIG. 13, it can be seen that the lower edge 42a of the wall 43a is not offset inward or upward with respect to the lower edge 36a of the wall 32a, but that the lower edges 42a and 36a are located in the pro lengthening from each other. In addition, by folding the walls 32a and 33a against each other around the fold line 31a, we obtain that the lower edges 36a and 42a of these walls coincide with each other, that is to say, are flush with each other, just like the section 43a of the wall 33a and the lower section of the edge 34a of the wall 32a.

   On the other hand, a rounded part <I> 47a </I> connects the edges <I> 42a </I> and 43a, this rounded part coinciding with the rounded part 37a, or flush with the latter, when the walls are applied face to face.



  To complete a pocket from the part 30a, the marginal parts of the coincident edges are folded together, so as to fold them over the wall 33a, as shown in FIGS. 14 and 15. It will be noted in this last figure that the marginal parts are folded twice, so that the edges are concealed and covered, a single continuous stitching 55 being made along the folded marginal parts, so as to pass through the parts under -ja centes of the walls 32a and 33a, in order to secure the marginal parts.



  In the implementation illustrated by FIGS. 15 to 21, a piece of fabric 60b is divided by a horizontal fold line 61b, so as to form a pair of walls 62b and 63b. The part 60b can be identical to the part 60 of FIG. 7, except that the part 60b is rectangular and that the walls 62b and 63b have the same dimensions in the direction of the width.



  The wall 62b is limited by the horizontal fold line 61b, by an upper edge 64b and by two side edges 65b.



  Likewise, the wall <I> 63b </I> is limited by the horizontal fold line 61b, by a lower horizontal edge 68b and by side edges 67b.



  It can be seen that, when the wall 63b is folded around the fold line 61b, so as to be applied against the wall 62b, to constitute a pocket, the side edges 65b and 67b of the respective walls coincide or merge, as emerges from fig. 17 and 19.

      To complete the prefabricated pocket of fig. 20 and 21, it suffices to fold together the superimposed marginal parts, in the vicinity of the edges 65b and 67b, on the outer face of the wall 63b, as indicated in FIG. 21. It emerges from this figure that the lateral marginal parts are folded twice on themselves, so as to conceal or re-cover the edges.

   We can then make the punctures 72b over the entire length of the folded margina parts, so as to pass through them, as well as the underlying parts of the walls 62b and <B> 63b, </B> in order to secure the folded marginal parts. It will be appreciated that here also the stitches 72b are substantially parallel to each other over the entire length or height of the finished pocket, in the interest of ease and speed of manufacture.

 

Claims (1)

REVENDICATION Procédé de formation d'une poche de pantalon, caractérisé en ce qu'on utilise une seule pièce de tissu que l'on plie- sur elle-même, de manière à cons tituer une paire de parois appliquées face contre face et présentant certaines, parties marginales voisines les unes des autres, en ce qu'on replie ensemble les dites parties. marginales voisines par-dessus la face extérieure de l'une des parois, et en ce qu'on effectue une piqûre traversant les parties. marginales repliées et les parties sous-jacentes desdites parois. SOUS-REVENDICATIONS 1. CLAIM A method of forming a trouser pocket, characterized in that a single piece of fabric is used which is folded onto itself, so as to constitute a pair of walls applied face to face and having certain , marginal parts adjacent to each other, in that said parts are folded together. marginal edges over the outer face of one of the walls, and in that a stitch is made through the parts. folded edges and the underlying parts of said walls. SUB-CLAIMS 1. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce qu'on plie la pièce d'étoffe susdite autour d'une ligne de pliage verticale, lesdites parties marginales voisines étant les parties marginales inférieures et latérales desdites. parois, afin de constituer une poche latérale. 2. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce qu'on plie la pièce d'étoffe susdite autour d'une ligne de pliage horizontale, lesdites parties margina les voisines étant des parties marginales latérales opposées, afin de constituer une poche postérieure. 3. Method according to Claim, characterized in that the aforesaid piece of fabric is folded around a vertical fold line, said neighboring marginal parts being the lower and lateral marginal parts of said ones. walls, to form a side pocket. 2. Method according to claim, characterized in that the aforesaid piece of fabric is folded around a horizontal fold line, said neighboring marginal parts being opposite lateral marginal parts, in order to constitute a rear pocket. 3. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce que les bords desdites parties marginales voi sines coïncident entre eux et en ce qu'on plie en semble, au moins. deux fois, afin de dissimuler les, bords précités. Method according to Claim, characterized in that the edges of said neighboring marginal parts coincide with each other and seem to be at least folded. twice, in order to conceal the aforementioned edges. 4. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce que lesdites parties marginales voisines présen tent un bord décalé vers l'intérieur par rapport à l'autre bord, la partie marginale située le long dudit autre bord et au-delà dudit bord cité en premier lieu étant pliée de manière à se superposer à la partie marginale le long dudit bord cité en premier lieu, les parties marginales superposées. étant rabattues ensemble par-dessus la face extérieure de la paroi citée en premier lieu. 5. 4. Method according to claim, characterized in that said neighboring marginal portions present an edge offset inwardly with respect to the other edge, the marginal portion situated along said other edge and beyond said first-mentioned edge. place being folded so as to overlap the marginal portion along said first-mentioned edge, the marginal portions overlapping. being folded together over the outer face of the first mentioned wall. 5. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce que ladite pièce de tissu est pliée sur elle- même autour d'une ligne de pliage verticale, lesdites parties marginales voisines étant constituées par la partie marginale inférieure et la partie marginale latérale inférieure, dans le but de constituer une po che latérale, la disposition étant telle que les bords des parties marginales voisines coïncident entre eux, ces parties marginales étant toutes deux pliées en semble au moins deux fois, dans le but de dissimuler les bords susdits. 6. A method as claimed in claim, characterized in that said piece of fabric is folded on itself around a vertical fold line, said neighboring marginal portions being formed by the lower marginal portion and the lower lateral marginal portion, for the purpose of constitute a side pocket, the arrangement being such that the edges of the neighboring marginal parts coincide with each other, these marginal parts both being folded at least twice, in order to conceal the aforementioned edges. 6. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce que la pièce de tissu est pliée sur elle-même autour d'une ligne de pliage verticale, les parties marginales voisines étant constituées par la partie marginale inférieure et la partie marginale latérale inférieure, dans le but de constituer une poche la térale, la disposition étant telle que les parties marginales voisines présentent un bord décalé vers l'intérieur par rapport à l'autre bord, Method according to Claim, characterized in that the piece of fabric is folded on itself around a vertical fold line, the neighboring marginal parts being constituted by the lower marginal part and the lower lateral marginal part, for the purpose of constitute a la teral pocket, the arrangement being such that the neighboring marginal parts have an edge offset inwardly relative to the other edge, la partie marginale située le long dudit bord mentionné en deuxième lieu et au-delà dudit bord mentionné en premier lieu étant repliée, de manière à se super poser à la partie marginale le long du bord cité en premier lieu, les parties marginales superposées étant pliées ensemble et rabattues sur la face extérieure de la paroi citée en premier lieu. the marginal portion along said second-mentioned edge and beyond said first-mentioned edge being folded over, so as to overlap the marginal portion along the first-mentioned edge, the superimposed marginal portions being folded together and folded over the outer face of the wall cited first. 7. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce que la pièce de tissu est pliée autour d'une ligne de pliage horizontale, les parties marginales voisines étant constituées par des parties marginales latérales opposées, dans le but de constituer une poche pos térieure, les bords des parties marginales voisines coïncidant entre eux, ces parties marginales étant toutes deux pliées ensemble au moins deux fois, en vue de dissimuler les bords précités, tandis que la piqûre susdite est pratiquée sur toute la longueur des parties marginales latérales pliées susdites. 8. 7. Method according to claim, characterized in that the piece of fabric is folded around a horizontal fold line, the adjacent marginal parts being constituted by opposite lateral marginal parts, in order to constitute a pos ter pocket, the adjacent marginal parts. edges of the neighboring marginal parts coinciding with each other, these marginal parts both being folded together at least twice, in order to conceal the aforementioned edges, while the aforesaid stitching is made over the entire length of the aforesaid folded lateral marginal parts. 8. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce que la pièce d'étoffe est pliée autour d'une li gne de pliage horizontale, les parties marginales voi sines étant constituées par des parties marginales latérales opposées, dans le but de former une poche postérieure, lesdites parties marginales voisines pré sentant un bord décalé vers l'intérieur par rapport à l'autre bord, les parties marginales susdites étant re pliées le long desdits bords mentionnés en deuxième lieu et au-delà des bords mentionnés en premier lieu, Method according to Claim, characterized in that the piece of fabric is folded around a horizontal folding line, the adjacent marginal parts being constituted by opposite lateral marginal parts, in order to form a rear pocket, said neighboring marginal parts having an edge offset inwardly with respect to the other edge, the aforesaid marginal parts being folded along said second-mentioned edges and beyond the first-mentioned edges, de manière à se superposer aux parties marginales le long du bord mentionné en premier lieu, les par ties marginales superposées étant pliées ensemble par dessus la face extérieure de la paroi mentionnée en premier lieu, la piqûre précitée étant pratiquée sur toute la longueur des parties marginales pliées sus dites. so as to overlap the marginal portions along the first-mentioned edge, the superimposed marginal portions being folded together over the outer face of the first-mentioned wall, the aforementioned stitching being made along the entire length of the marginal portions folded above said.
CH292863A 1963-03-06 1963-03-06 Method of forming a trouser pocket CH400054A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH292863A CH400054A (en) 1963-03-06 1963-03-06 Method of forming a trouser pocket

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH292863A CH400054A (en) 1963-03-06 1963-03-06 Method of forming a trouser pocket

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH400054A true CH400054A (en) 1965-10-15

Family

ID=4244776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH292863A CH400054A (en) 1963-03-06 1963-03-06 Method of forming a trouser pocket

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH400054A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH443123A (en) Collapsible packaging for items
EP1999323A1 (en) Tent comprising a flexible fabric and reinforcing means, and assembly comprising it
CH689295A5 (en) collapsible coffin.
CH640470A5 (en) Article holder
FR2571949A1 (en) Folding display case having an automatic unfolding capability
CH400054A (en) Method of forming a trouser pocket
FR2731413A1 (en) Tubular packaging for holding pair of jars
EP0514439B1 (en) Collapsible accommodation structure
FR2609965A1 (en) Package of the box type, in particular a vegetable box made of cardboard, corrugated cardboard or other sheet material
FR2694177A1 (en) Fitted sheet made from rectangular sheet - has fabric folded at corners and fixed by oblique row of stitching and also having elastic tape round edge
FR2559657A1 (en) Folding support device forming, in particular, a folding table
CH362975A (en) Cell basket
FR2593780A1 (en) Improvement to built-in handles for cardboard wrappings
CH277596A (en) Bedding article and method for its manufacture.
BE847637Q (en) FLAN FOR A RECTANGULAR CRACK,
FR3052444A1 (en) PACKAGING TYPE CAISSE AMERICAN AUTOMATIC BACKGROUND OR SEMI-AUTOMATIC SECURE.
WO2008029003A1 (en) Folding item of the tent or shelter type
BE835441A (en) EXTENDABLE BAR
CH278876A (en) Folding chair.
CH102007A (en) Cuff for shirts and clothes sewn to the sleeve.
CH282572A (en) A method of packaging a series of objects and a series of packaged objects obtained by this process.
BE544703A (en)
FR2536042A1 (en) Improved cardboard package
FR2540070A1 (en) Packaging tray, particularly for fruit and vegetables
BE534121A (en)