Schermesseraggregat für Trockenrasierapparate Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schermes- seraggregat für Trockenrasierapparate, bestehend aus einem die Messerlamellen aufweisenden Messerblock und einem am Messerblock angreifenden federnden Kupplungsstück, über welch letzteres der Messerblock vom hin- und hergehenden Antriebsorgan des Trockenrasierapparates bewegt wird. Das erfindungs- gemässe Schermesseraggregat ist hierbei dadurch ge kennzeichnet,
dass der Messerblock aus einzelnen Messerlamellen und aus einer Mehrzahl von Längs stegen besteht, auf welchen diese Messerlamellen auf gereiht und befestigt sind, und dass ferner das ge nannte Kupplungsstück eine Mehrzahl von federnd ausgebildeten Seitenarmen aufweist, die das Kupp lungsstück zwischen wenigstens zwei der Längsstege des Messerblockes eingeklemmt halten.
Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfin dung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und zwar zeigt: Fig. 1 eine Draufsicht auf das Schermesser aggregat; Fig. 2 einen Längsschnitt durch das Schermesser aggregat an der Stelle 2-2 der Fig. 1, und Fig. 3 einen Querschnitt durch das Schermesser aggregat an der Stelle 3-3 der Fig. 2.
Der Messerblock des Schermesseraggregates be steht aus einer grösseren Anzahl von dünnen blatt- förmigen Messerlamellen 4, die je drei kreisrunde Löcher 5 haben. Durch die Löcher 5 führen drei Längsstege 6, 7 und 8, welche je im Bereich zwischen benachbarten Messerlamellen 4 mit Einpressungen versehen sind, so dass jede der Messerlamellen infolge der durch die Einpressungen bewirkten Materialver drängung an den dann am besten dreikantig ver formten Längsstegen 6 bis 8 fixiert und befestigt sind. In der Fig. 3 sind hierbei nur die beiden äusseren Längsstege 6 und 8 im Schnitt veranschaulicht.
Es entsteht auf diese Weise ein äusserst leichter und doch sehr starrer Messerblock 4 bis 8, der zudem in einfacher und wenig kostspieliger Weise hergestellt werden kann.
Um nun die Hin- und Herbewegung des An- triebsorganes des Trockenrasierapparates auf den Messerblock 4 bis 8 zu übertragen und den letzteren gleichzeitig in federnder Weise an das in der Zeich nung ebenfalls nicht veranschaulichte Schersieb anzu drücken, ist ein besonderes einstückig ausgebildetes Kupplungsstück vorgesehen. Dieses Kupplungsstück weist einen zwei Querstege 9 und 10 enthaltenden Mittelteil 11 von U-förmiger Gestalt auf. Vom Mittel teil 11 stehen vier Seitenarme 12, 13, 14, 15 ab, die federnd ausgebildet sind und sich parallel zu den Längsstegen 6 bis 8 erstrecken.
An ihren freien Enden sind die Seitenarme 12 bis 15 je quer abge winkelt und die abgewinkelten Endstücke haben je Ausnehmungen 16, welche die beiden Längsstege 6 und 8 teilweise umfassen wie dies die Fig. 3 zeigt. Infolge der Federwirkung der Seitenarme 12 bis 15 wird somit das Kupplungsstück als Ganzes zwischen den Längsstegen 6 und 8 des Messerblockes einge klemmt und damit in lösbarer Weise befestigt.
Der eine Quersteg 9 des Mittelteiles 11 des Kupplungs stückes führt schliesslich in ein derart zurückge bogenes Federblatt 1'7 über, dass das abgeknöpfte Federende 18 sich im Bereich des Mittelteiles<B>11</B> be findet, wobei vorzugsweise die Abkröpfung 18 sich hinter der durch die beiden Querstege 9 und 10 frei gelassenen Ausnehmung 19 erstreckt.
Das vom Motor des Trockenrasierapparates hin- und herbewegte Antriebsorgan - welches in der Zeichnung nicht dargestellt ist - ragt mit seinem abgerundeten Kopfstück durch die Ausnehmung 19 hindurch in die einen Sitz bildende Abkröpfung 18 des Federblattes 17 (vergl. Fig. 2) und hebt das freie Federende leicht vom Quersteg 10 ab, so dass dann der ganze Schermesseraggregat nach oben gedrückt wird und die Stirnkanten der Messerlamellen 4 satt am Schersieb anliegen.
Wie aus dem dargestellten Ausführungsbeispiel ersichtlich ist, hat das aus dem Messerblock 4 bis 8 und dem Kupplungsstück 9 bis 19 bestehende Scher- messeraggregat eine nur sehr geringe Bauhöhe, da das Kupplungsstück teilweise in den Messerblock hinein ragen kann. Durch die zurückgebogene Blattfeder 17 wird bei geringen äusseren Abmessungen eine wirk same Abfederung des Schermesseraggregates gegen über dem dann nicht mehr federnd auszubildenden Antriebsorgan des Trockenrasierapparates erreicht.
Günstig ist ferner, dass die Übertragung der Hin- und Herbewegung vermittels des Kupplungsstückes 9 bis 19 direkt auf die Längsstege 6 und 8 des Schermesser blockes erfolgt, so dass zusätzliche Beanspruchungen der Messerlamellen 4 vermieden werden.
The present invention relates to a razor unit for dry razors, consisting of a knife block having the knife lamellae and a resilient coupling piece engaging the knife block, via which the knife block is moved by the reciprocating drive element of the dry shaver. The inventive shear blade unit is characterized here by
that the knife block consists of individual knife lamellae and a plurality of longitudinal webs on which these knife lamellas are lined up and fastened, and that the coupling piece also has a plurality of resiliently formed side arms which the coupling piece between at least two of the longitudinal webs of the Keep the knife block clamped.
An embodiment of the present inven tion is shown schematically in the drawing, namely: Fig. 1 is a plan view of the shear blade unit; FIG. 2 shows a longitudinal section through the shear knife unit at point 2-2 in FIG. 1, and FIG. 3 shows a cross section through the shear knife unit at point 3-3 in FIG. 2.
The knife block of the shear knife unit consists of a large number of thin, leaf-shaped knife lamellae 4, each of which has three circular holes 5. Through the holes 5 lead three longitudinal webs 6, 7 and 8, which are each provided with indentations in the area between adjacent knife lamellas 4, so that each of the knife lamellae as a result of the material displacement caused by the indentations on the then best triangularly shaped longitudinal webs 6 to 8 are fixed and fastened. In FIG. 3, only the two outer longitudinal webs 6 and 8 are illustrated in section.
In this way, an extremely light and yet very rigid knife block 4 to 8 is created, which can also be produced in a simple and inexpensive manner.
In order to now transfer the back and forth movement of the drive element of the dry shaver to the knife block 4 to 8 and at the same time to press the latter in a resilient manner against the shear screen, which is also not shown in the drawing, a special one-piece coupling piece is provided. This coupling piece has a central part 11 containing two transverse webs 9 and 10 and having a U-shaped configuration. From the central part 11 are four side arms 12, 13, 14, 15 which are resilient and extend parallel to the longitudinal webs 6 to 8.
At their free ends, the side arms 12 to 15 are each angled transversely and the angled end pieces each have recesses 16 which partially include the two longitudinal webs 6 and 8 as shown in FIG. As a result of the spring action of the side arms 12 to 15, the coupling piece is thus clamped as a whole between the longitudinal webs 6 and 8 of the knife block and thus fastened in a detachable manner.
One transverse web 9 of the middle part 11 of the coupling piece finally leads into a spring leaf 1'7 bent back in such a way that the buttoned spring end 18 is in the area of the middle part 11, with the bend 18 preferably being behind the recess 19 left free by the two transverse webs 9 and 10.
The drive member moved back and forth by the motor of the dry shaver - which is not shown in the drawing - protrudes with its rounded head piece through the recess 19 into the seat-forming bend 18 of the spring leaf 17 (see FIG. 2) and lifts the free one The spring end slightly away from the transverse web 10, so that the entire shear blade unit is then pressed upwards and the front edges of the blade blades 4 lie snugly against the shear screen.
As can be seen from the illustrated embodiment, the shear knife unit consisting of the knife block 4 to 8 and the coupling piece 9 to 19 has only a very low overall height, since the coupling piece can partially protrude into the knife block. Due to the bent-back leaf spring 17, with small external dimensions, an effective cushioning of the cutting blade unit is achieved with respect to the drive member of the dry shaving apparatus, which then no longer has to be resilient.
It is also favorable that the reciprocating movement is transmitted directly to the longitudinal webs 6 and 8 of the cutter block by means of the coupling piece 9 to 19, so that additional stresses on the cutter blades 4 are avoided.