Fernmeldekabel-Endverteiler mit einer Abdichtungsanordnung
Die Erfindung bezieht sich auf einen Fernmeldekabel Endverteiler mit einer Abdichtungsanordnung an den Durchführungsstellen der in den Endverteiler eingeführten bzw. aus diesem herausgeführten Kabel.
Fernmeldekabel-Endverteiler sind unterteilt in einen Kabelanschlussraum, in den das ankommende Kabel von unten her eingeführt und der nach der Beschaltung mit einer Vergussmasse ausgefüllt wird, sowie einen Schaltraum, der die Schaltelemente, wie Klemm- oder Lötösenverteiler zum elektrischen Anschluss der abgehenden Kabel oder Leitungen aufnimmt.
Da die Fernmeldekabel-Endverteiler häufig den Witterungseinflüssen ausgesetzt sind, ist für eine Abdichtung des Kabelendverteiler-Innenräumes zu sorgen. Dabei sind dann auch die Durchführungen für die aus dem Schaltraum abgehenden Kabel abzudichten.
Bekannte Durchführungsstellen für die aus dem Schaltraum abgehenden Kabel sind derart ausgeführt, dass in der Gehäusewandung des Kabelendverteilers die Durchführungsstellen als in Form der Kabeldicken vorgepresste, verdünnte Stellen oder aus elastischem Material eingesetzte Membranen ausgeführt und mit Hilfe eines scharfkantigen Werkzeuges leicht durchstossbar sind.
Für den Fall, dass im Laufe der Betriebszeit Umschaltungen vorgenommen werden, die dazu führen, dass bereits durch Kabel belegte Durchführungsstellen nunmehr frei werden, kann sich die Durchführungsstelle nicht mehr schliessen und der Schaltraum ist von aussen frei zugänglich, was insbesondere bei feuchter Luft vermieden werden soll.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Durchführungsstellen der eingeführten bzw. herausgeführten Kabel im Kabelverteiler selbsttätig abzudichten, wenn nach Umschaltungen nicht alle Durchführungsstellen durch Kabel besetzt sind.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass zwei Dichtungsplatten aus elastischem Material mit zur Durchführung der Kabel passend angebrachten Schlitzen an eine kastenartig vertiefte Anlagefläche des Verteilerkörpers angepresst sind, wobei die Schlitze in der einen Platte parallel zu deren Längsseite und die Schlitze in der anderen Platte parallel zu deren Schmalseite verlaufen und sich so die Schlitze der einen Platte mit denen der anderen Platte kreuzen und wobei die eine Platte in Richtung der Schmalseiten im nicht zusammengepressten Zustand gegenüber den entsprechenden Schmalseiten der Anlagefläche sowie die andere Platte in Richtung der Längsseiten im nicht zusammengepressten Zustand gegen über den entsprechenden Längsseiten der Anlagefläche ein geringes, im Rahmen der Zusammendrückbarkeit liegendes Übermass aufweisen.
Eine beispielhafte Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt; darin zeigen:
Fig. 1 schematisch eine perspektivische Darstellung, in der die einzelnen Dichtungsplatten für die Abdichtung der Durchführungsstellen etwas auseinandergezogen sind; und
Fig. 2 eine Schnittdarstellung des Kabelendverteilers im Bereich der in den Schalt- und den Kabelanschlussraum einzuführenden Kabel.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind die an- und abgehenden Kabel oder Leitungen an der Unterseite la des Kabelendverteilers 1 durch Kabeleinführungsöffnungen lb und 1 c zum Anschluss in den Kabelanschlussraum A und den Schaltraum B einzuführen.
Da das ankommende Kabel im Kabelanschlussraum A unveränderbar an dem Lötösenverteiler anzuschliessen ist, wird die Kabeleinführung lb mit dem eingeführten Kabel durch Giessharz abdichtend nach aussen ausgegossen.
Bei den abgehenden Leitungen des Schaltraumes B können wegen der veränderbaren Beschaltung die Einführ öffnungen 1 c nicht mittels Giessharz ausgegossen werden.
Statt dessen wird vorgeschlagen, Dichtungsplatten 2 und 3 aus hochelastischem Material unterhalb der Kabeldurchführungsstellen Ic in eine rechteckförmig vertiefte Anlagefläche Id des Kabelverteilers unter einem gewissen Vorpressdruck einzulegen.
Die Platten 2 und 3 sind für die Kabeldurchführungen mit Schlitzen 2a bzw. 3a versehen, die derart ausgeführt sind, dass die Schlitze im zusammengebauten Zustand der aufeinanderliegenden Platten 2 und 3 jeweils ein Kreuz bilden (Fig. 1).
Die Platte 2 mit den in Längsrichtung ausgeführten Schlitzen 2a ist in ihrer Schmalseite > y gegenüber der Schmalseite y der Anlagefläche Id etwas grösser, während die Platte 3 mit den in Querrichtung ausgeführten Schlitzen 3a in ihrer Längsseite > x im Vergleich mit der Längsseite x der Anlagefläche 1b ebenfalls etwas grösser ist, um eine hinlängliche Zusammenpressung der Schlitzausführung bei einer Abdichtung des Kabelendverteilers für den Fall zu gewährleisten, dass durch Umschaltungen bereits durch Kabel belegte Durchführungsstellen frei werden. Die Schlitzausführungen schliessen sich dann selbsttätig.
Unterhalb der Dichtungsplatten 2 und 3 befinden sich eine Abdeckplatte 4 mit Kabeleinführöffnungen 4a und 4b. Die Bauelemente der Abdichtungsanordnung werden abschliessend durch eine Platte 5 mit dem Kabelendvertei ler zusammengehalten, indem die Platte 5 mittels Schrauben 6 an dem Kabelverteiler-Gehäuse befestigt ist (Fig. 2).
Die Platte 5 übernimmt dabei noch die Funktion eines Kabelstutzens.
Telecommunication cable end-of-line distributor with a sealing arrangement
The invention relates to a telecommunication cable end distributor with a sealing arrangement at the feed-through points of the cables introduced into or out of the end distributor.
Telecommunication cable end distributors are divided into a cable connection area, into which the incoming cable is introduced from below and which is filled with a potting compound after wiring, as well as a control room, which contains the switching elements, such as terminal or solder lug distributors for the electrical connection of the outgoing cables or lines records.
Since the telecommunication cable end distributors are often exposed to the effects of the weather, the interior of the cable end distributor must be sealed. The bushings for the cables going out of the control room must then also be sealed.
Known lead-through points for the cables going out of the switch room are designed in such a way that the lead-through points in the housing wall of the cable end distributor are designed as thinned points or membranes inserted in the form of the cable thicknesses or made of elastic material and can be easily pierced with the help of a sharp-edged tool.
In the event that switchovers are made during the course of the operating time, which lead to feed-through points already occupied by cables now becoming free, the feed-through point can no longer close and the switch room is freely accessible from the outside, which is avoided in particular when the air is humid should.
The invention is therefore based on the object of automatically sealing the lead-through points of the introduced or led out cables in the cable distributor if not all lead-through points are occupied by cables after switching.
According to the invention, this object is achieved in that two sealing plates made of elastic material with slots fitted to pass through the cables are pressed against a box-like, recessed contact surface of the distributor body, the slots in one plate being parallel to its long side and the slots in the other plate being parallel run to its narrow side and so the slots of one plate cross with those of the other plate and with one plate in the direction of the narrow sides in the uncompressed state against the corresponding narrow sides of the contact surface and the other plate in the direction of the long sides in the uncompressed state have a slight excess over the corresponding longitudinal sides of the contact surface, within the scope of the compressibility.
An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing; show in it:
1 schematically shows a perspective illustration in which the individual sealing plates for sealing the lead-through points are pulled apart somewhat; and
2 shows a sectional illustration of the cable end distributor in the area of the cables to be introduced into the switchgear and cable connection space.
As can be seen from Fig. 2, the incoming and outgoing cables or lines on the underside la of the cable end distributor 1 through cable entry openings lb and 1c for connection in the cable connection space A and the switch room B are introduced.
Since the incoming cable in the cable connection area A is to be connected to the solder lug distributor in such a way that it cannot be changed, the cable entry 1b with the inserted cable is sealed to the outside by casting resin.
In the outgoing lines of the switch room B, because of the changeable wiring, the insertion openings 1c cannot be filled with casting resin.
Instead, it is proposed to insert sealing plates 2 and 3 made of highly elastic material below the cable entry points Ic in a rectangular, recessed contact surface Id of the cable distributor under a certain pre-compression pressure.
The plates 2 and 3 are provided with slots 2a and 3a for the cable bushings, which are designed in such a way that the slots each form a cross when the plates 2 and 3 are placed on top of one another (FIG. 1).
The plate 2 with the longitudinal slots 2a is slightly larger in its narrow side> y compared to the narrow side y of the contact surface Id, while the plate 3 with the transverse slots 3a is> x in its long side compared to the long side x of the contact surface 1b is also somewhat larger in order to ensure sufficient compression of the slot design when the cable end distributor is sealed in the event that lead-through points already occupied by cables become free due to switching. The slot designs then close automatically.
Below the sealing plates 2 and 3 there is a cover plate 4 with cable insertion openings 4a and 4b. The components of the sealing arrangement are finally held together by a plate 5 with the Kabelendvertei ler by the plate 5 is attached by means of screws 6 to the cable distributor housing (Fig. 2).
The plate 5 also takes on the function of a cable socket.