CH670954A5

CH670954A5 -

Info

Publication number: CH670954A5
Application number: CH117786A
Authority: CH
Inventors: Detlef Koenig; Bernhard Echle
Original assignee: Muenchner Medizin Mechanik
Priority date: 1985-04-19
Filing date: 1986-03-24
Publication date: 1989-07-31
Also published as: DE3514304C2; DE3514304A1; AT391081B; ATA65486A

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung bezieht sich auf einen Gassterilisator mit einer mittels einer Tür dicht verschliessbaren Sterilisierkammer und mit einer über einen Verbindungskanal zumindest während des Sterilisiervorgangs mit dieser in Verbindung stehenden Vorrichtung zum Öffnen einer Kartusche, wobei die Vorrichtung eine Halterung sowie ein Betätigungsorgan zum Verschieben der Kartusche und einem dem unteren Endbereich der Kartusche gegenüberliegenden, durch die Bewegung der Kartusche mit dieser in Zusammenwirkung bringbaren Aufschneiddorn umfasst. The invention relates to a gas sterilizer with a sterilization chamber which can be closed tightly by means of a door and with a device for opening a cartridge which is connected to this via a connecting channel at least during the sterilization process, the device comprising a holder and an actuating member for displacing the cartridge and a the cutting end opposite the lower end region of the cartridge, which can be brought into interaction with it by the movement of the cartridge.

Es sind bereits Gassterilisatoren bekannt, bei welchen das zur Sterilisation benötigte Wirkgas in geeigneter Menge vorkonfektioniert in einer Kartusche bereitgestellt wird. Der Inhalt einer Kartusche wird dabei während des Sterilisationsprozesses in den Innenraum der Sterilisierkammer eingeleitet, so dass dort die Sterilisation unter den gewünschten Bedingungen erfolgen kann. Wegen der starken Toxizität und Explosionsgefahr des Wirkgases ist dieses in der jeweiligen Kartusche fest eingeschlossen, die Kartusche wird erst dann geöffnet, wenn während des Sterilisationsprozesses sichergestellt ist, dass das Wirkgas nicht in die Umgebung entweichen kann. Gas sterilizers are already known in which the active gas required for sterilization is provided in a suitable quantity in a cartridge in a suitable quantity. The contents of a cartridge are introduced into the interior of the sterilization chamber during the sterilization process, so that sterilization can take place there under the desired conditions. Because of the strong toxicity and risk of explosion of the active gas, it is firmly enclosed in the respective cartridge, the cartridge is only opened when it is ensured during the sterilization process that the active gas cannot escape into the environment.

Aus dem deutschen Patent 22 06 974 ist ein Gassterilisator mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen bekannt. Dieser Sterilisator weist eine Sterilisierkammer auf, welche mit einer schwenkbar angelenkten Tür verschliessbar ist. Auf der der Sterilisierkammer zugewandten Innenseite der Tür ist eine Halterung angebracht, in welche eine Kartusche bei geöffneter Tür von oben einschiebbar ist. Die Kartusche kommt beim Einführvorgang in Anlage an einen an der Halterung vorgesehenen, unterhalb der Kartusche angeordneten Aufschneiddorn. Die Einführung der Kartusche muss in entsprechend vorsichtiger Weise erfolgen, A gas sterilizer with the features specified in the preamble of claim 1 is known from German patent 22 06 974. This sterilizer has a sterilization chamber, which can be closed with a pivotally hinged door. A holder is attached to the inside of the door facing the sterilization chamber, into which a cartridge can be inserted from above when the door is open. During the insertion process, the cartridge comes into contact with a cutting mandrel provided on the holder and arranged below the cartridge. The cartridge must be inserted in a careful manner,

um sicherzustellen, dass der Aufschneiddorn nicht durch eine zu hohe auf die Kartusche aufgebrachte Belastung die Kartuschenwand durchschneidet, was zum sofortigen Austreten des Wirkgases führen würde. Zur Durchführung des Sterilisationsprozesses wird die Tür geschlossen, so dass die Sterilisierkammer dicht gegenüber der Umgebung abgeschlossen ist. Zu geeignetem Zeitpunkt während des Ablaufs des Sterilisationsprozesses wird die Kartusche mittels eines im oberen Bereichs des Innenraums der Sterilisierkammer angeordneten Kolbens in Richtung auf den Aufschneiddorn gedrückt, wodurch der Aufschneiddorn die Wandung der Kartusche aufschneidet, so dass das Wirkgas durch eine entsprechende Bohrung im Inneren des Aufschneiddorns in den Innenraum der Sterilisierkammer entweichen kann. Eine derartige Vorrichtung kann unter ungünstigen Umständen z.B. bei Bedienung durch ungeübtes Personal oder bei Verwendung nicht geeigneter Kartuschen die Gefahr mit sich bringen, dass beim Einsetzen der Kartusche in die Halterung eine zu grosse Kraft auf die Kartusche aufgebracht wird, so dass bereits bei diesem Einsetzvorgang der Aufschneiddorn die Kartuschenwandung durchtrennt. Das zu diesem Zeitpunkt ausströmende oder auslaufende Wirkgas kann, je nach seiner Zusammensetzung, grösste Gefahren für Leib und Leben des Bedienungspersonals hervorrufen. to ensure that the cutting mandrel does not cut through the cartridge wall due to an excessive load applied to the cartridge, which would lead to the immediate escape of the active gas. To carry out the sterilization process, the door is closed so that the sterilization chamber is sealed off from the surroundings. At a suitable point in time during the course of the sterilization process, the cartridge is pressed in the direction of the cutting mandrel by means of a piston arranged in the upper region of the interior of the sterilization chamber, as a result of which the cutting mandrel cuts the wall of the cartridge, so that the active gas passes through a corresponding hole in the interior of the cutting mandrel can escape into the interior of the sterilization chamber. Such an apparatus can e.g. When operated by inexperienced personnel or when using unsuitable cartridges, there is a risk that too much force will be applied to the cartridge when the cartridge is inserted into the holder, so that the cutting mandrel cuts through the cartridge wall during this insertion process. The active gas flowing out or leaking out at this time, depending on its composition, can cause the greatest danger to the life and limb of the operating personnel.

Aus dem deutschen Patent 17 67 611 ist ein Gassterilisator bekannt, bei welchem eine zusätzliche, mit der Sterilisierkammer in Verbindung stehende Kartuschenkammer vorgesehen ist, in welche die jeweilige Kartusche vor Beginn des Sterilisationsprozesses eingebracht wird. Die Kartuschenkammer ist im wesentlichen zylindrisch aufgebaut und weist in ihrem inneren unteren Endbereich ebenfalls einen Aufschneiddorn auf, welcher bei Niederdrücken der Kartusche deren Wandung durchtrennt. Die Kartuschenkammer ist an ihrem oberen Ende mit einem deckelartigen Bauteil versehen, welches nach Einführen der Kartusche die Kartuschenkammer dichtend zur Umgebung hin verschliesst. Auch bei einer derartigen Vorrichtung besteht die obenbeschriebene Gefahr, dass durch zu kraftvolles Einsetzen der Kartusche deren Wandung unbeabsichtigterweise durch den Aufschneiddorn durchtrennt wird. From the German patent 17 67 611 a gas sterilizer is known in which an additional cartridge chamber is provided which is connected to the sterilization chamber and into which the respective cartridge is inserted before the sterilization process begins. The cartridge chamber is essentially cylindrical and also has a cutting mandrel in its inner lower end region, which cuts the wall of the cartridge when it is pressed down. At its upper end, the cartridge chamber is provided with a lid-like component which, after the cartridge has been inserted, seals the cartridge chamber in a sealing manner from the surroundings. Even with such a device, there is the risk described above that if the cartridge is inserted too forcefully, the wall thereof is inadvertently cut through by the cutting mandrel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gassterilisator der eingangs erläuterten Art zu schaffen, welcher eine einfache und gefahrlose Positionierung einer mit Wirkgas gefüllten Kartusche ermöglicht und bei welchem sichergestellt ist, dass die Kartusche nicht ungewollterweise während des Positioniervorganges geöffnet werden kann. The invention has for its object to provide a gas sterilizer of the type described in the introduction, which enables simple and safe positioning of a cartridge filled with active gas and which ensures that the cartridge cannot be opened unintentionally during the positioning process.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Kartusche zur Anlage gegen einen Anschlag einer den unteren Endbereich der Kartusche aufnehmenden, mit der Kartusche bewegbaren Aufschneidführung bringbar ist, dass an der Führung der Aufschneiddorn verschiebbar gelagert und in einer einen Abstand zur Kartusche aufweisenden Ausgangsstellung positioniert ist und dass im geöffneten Zustand der Sterilisierkammer die Führung und der Aufschneiddorn zusammen mit der Kartusche ohne Erzeugung einer Relativbewegung zueinander verschiebbar sind und im geschlossenen Zustand der Sterilisierkammer der Aufschneiddorn bei Verschiebung der Kartusche mit seinem der Kartusche gegenüberliegenden Ende zur Erzeugung einer Relativbewegung zur Kartusche mit einem feststehenden Widerlager in Eingriff bringbar ist. This object is achieved according to the invention in that the cartridge can be brought to bear against a stop of a cutting guide which accommodates the lower end region of the cartridge and is movable with the cartridge, that the cutting mandrel is displaceably mounted on the guide and is positioned in an initial position at a distance from the cartridge and that in the open state of the sterilization chamber the guide and the cutting mandrel can be moved together with the cartridge without producing a relative movement to one another and in the closed state of the sterilization chamber the cutting mandrel when the cartridge is displaced with its end opposite the cartridge to generate a relative movement to the cartridge with a fixed one Abutment can be brought into engagement.

Bei dem erfindungsgemässen Gassterilisator erfolgt, wie auch bei den nach dem Stand der Technik bekannten Gassterilisatoren, das Einsetzen der mit Wirkgas gefüllten Kartusche vor Beginn des Sterilisationsprozesses, bevor die Sterilisierkammer zur Umgebung hin abgedichtet wurde. Da jedoch der Aufschneiddorn am unteren Endbereich der Kartusche so gelagert ist, dass er zusammen mit dieser relativ ver5 In the gas sterilizer according to the invention, like the gas sterilizers known from the prior art, the cartridge filled with the active gas is inserted before the sterilization process begins, before the sterilization chamber has been sealed off from the environment. However, since the cutting mandrel is mounted on the lower end area of the cartridge in such a way that it relatively ver5

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schiebbar ist, ist die Gefahr vollständig ausgeräumt, dass ein zu kraftvolles Einsetzen der Kartusche in die Halterung zu einem Durchstossen der Kartuschenwand durch den Aufschneiddorn führt. Vielmehr bewegen sich in diesem Fall die Kartusche und der Aufschneiddorn gemeinsam miteinander, ohne zueinander eine Relativbewegung zu ermöglichen. Der Aufschneiddorn ist jedoch am unteren Endbereich der Kartusche derart gelagert, dass er relativ zu dieser verschiebbar ist. Diese Möglichkeit der Relativbewegung zwischen der Kartusche und dem Aufschneiddorn ist nötig, um zu einem geeigneten Zeitpunkt während des Sterilisationsprozesses die Kartuschenwand zu durchstossen und das Wirkgas in dem Innenraum der Sterilisierkammer ausströmen zu lassen. Diese Relativbewegung zwischen der Kartusche und dem Aufschneiddorn ist jedoch erst dann möglich, wenn die Sterilisierkammer zur Umgebung hin dichtend verschlossen wurde. In diesem Falle führt eine Verschiebung der Kartusche, welche mittels eines üblicherweise im oberen Bereich der Sterilisierkammer angeordneten Kolbens erfolgt, zuerst zu einer Verschiebung der Kartusche zusammen mit dem Aufschneiddorn. Nach einem bestimmten und den jeweiligen Gegebenheiten anzupassenden Verschiebeweg kommt der dem Endbereich der Kartusche gegenüberliegende Bereich des Aufschneiddorns in Eingriff mit einem feststehenden Bereich im Innenraum der Sterilisierkammer und wird somit an einer weiteren Bewegung gehindert. Die voranschreitende Bewegung der Kartusche führt ab diesem Zeitpunkt zu einer Relativbewegung zwischen der Kartusche und dem Aufschneiddorn und als Folge davon zu einem Öffnen der Kartuschenwand. Somit ist sichergestellt, dass weder durch Unachtsamkeiten des Bedienungspersonals noch durch technische Mängel eine unbeabsichtigte Öffnung der Kartusche erfolgen kann. Die Aufschneidführung, welche in ihren Abmessungen genau an die Dimensionen der Kartusche anpassbar ist, ermöglicht es, den Aufschneiddorn in entsprechend betriebssicherer Weise zu lagern. Weiterhin ist es mit Hilfe der Aufschneidführung möglich, geeignete Ausströmöffnungen zum Ausströmen des Wirkgases aus der geöffneten Kartusche vorzusehen. can be pushed, the risk is completely eliminated that inserting the cartridge into the holder too forcefully leads to the cartridge wall being pierced by the cutting mandrel. Rather, in this case, the cartridge and the cutting mandrel move together without allowing relative movement to one another. However, the cutting mandrel is mounted on the lower end region of the cartridge in such a way that it can be displaced relative to it. This possibility of the relative movement between the cartridge and the cutting mandrel is necessary in order to pierce the cartridge wall at a suitable point in time during the sterilization process and to let the active gas flow out in the interior of the sterilization chamber. However, this relative movement between the cartridge and the cutting mandrel is only possible when the sterilization chamber has been sealed off from the environment. In this case, a displacement of the cartridge, which is carried out by means of a piston which is usually arranged in the upper region of the sterilization chamber, first leads to a displacement of the cartridge together with the cutting mandrel. According to a certain displacement path to be adapted to the respective circumstances, the area of the cutting mandrel opposite the end area of the cartridge comes into engagement with a fixed area in the interior of the sterilization chamber and is thus prevented from moving further. From this point in time, the advancing movement of the cartridge leads to a relative movement between the cartridge and the cutting mandrel and, as a result, to an opening of the cartridge wall. This ensures that the cartridge cannot be opened unintentionally due to carelessness by the operating personnel or technical defects. The slicing guide, whose dimensions can be adapted exactly to the dimensions of the cartridge, enables the slicing mandrel to be stored in a correspondingly reliable manner. Furthermore, with the aid of the slicing guide, it is possible to provide suitable outflow openings for the active gas to flow out of the opened cartridge.

Eine vorteilhafte Weiterbildung des Gassterilisators ist dadurch gegeben, dass die Aufschneidführung in Bewegungsrichtung der Kartusche verschiebbar an einer Aufschneidhalterung gelagert ist. Somit werden die zur Lagerung des unteren Endbereichs der Kartusche und des Aufschneiddorns benötigten Kräfte direkt auf den Ort der Befestigung der gesamten Kartuschenhalterung übertragen und brauchen nicht durch die Kartusche selbst abgeleitet zu werden. An advantageous further development of the gas sterilizer is provided in that the slicing guide is mounted on a slicing holder so that it can be moved in the direction of movement of the cartridge. Thus, the forces required for mounting the lower end region of the cartridge and the cutting mandrel are transmitted directly to the location of the attachment of the entire cartridge holder and do not need to be dissipated through the cartridge itself.

Zwischen der Aufschneidführung und der Aufschneidhalterung sind zum Zwecke einer besonders vorteilhaften Weiterbildung des Gassterilisators Druckfederelemente angeordnet, welche die Aufschneidführung von der Aufschneidhalterung wegbewegen. Da üblicherweise die Kartusche in einer vertikalen Position in die Halterung eingesetzt wird, bewirken die Druckfederelemente eine Bewegung der Kartusche nach oben. Die Abmessungen der Druckfederelemente sind so bemessen, dass die Kartusche sich in einer Position befindet, in welcher ein Schliessen der Sterilisierkammer ohne Schwierigkeiten möglich ist. Weiterhin wird durch die Druckfederelemente in sicherer Weise verhindert, dass sich die Kartusche und der an ihrem Endbereich gelagerte Aufschneiddorn nach dem Einsetzen der Kartusche bei geöffneter Sterilisierkammer in einer Position befinden, welche ein nachfolgendes Verschliessen der Sterilisierkammer unmöglich machen würde. For the purpose of a particularly advantageous development of the gas sterilizer, compression spring elements are arranged between the slicing guide and the slicing holder, which move the slicing guide away from the slicing holder. Since the cartridge is usually inserted into the holder in a vertical position, the compression spring elements cause the cartridge to move upward. The dimensions of the compression spring elements are such that the cartridge is in a position in which the sterilization chamber can be closed without difficulty. Furthermore, the compression spring elements reliably prevent the cartridge and the cutting mandrel mounted at its end region from being in a position after the cartridge has been inserted with the sterilization chamber open, which would make it impossible to subsequently close the sterilization chamber.

Es erweist sich weiterhin als besonders vorteilhaft, dass der Aufschneiddorn mittels eines Federelementes in Richtung von der Kartusche weg vorgespannt ist. Durch die Einwirkung dieses Federelementes ist sichergestellt, dass der Aufschneiddorn sich stets in seiner am weitesten von der Kartusche entfernten Endlage befindet, so dass eine Berührung zwischen Aufschneiddorn und Kartusche beim Einsetzen der Kartusche vollständig ausgeschlossen ist. Weiterhin erweist sich dieses Federelement beim Öffnungsvorgang der Kartusche während des Sterilisierprozesses als besonders vorteilhaft. Der Öffnungsvorgang erfolgt, wie bereits angedeutet, nach Schliessen der Sterilisierkammer dadurch, dass die Kartusche mitsamt dem Aufschneiddorn durch Einwirkung eines auf den oberen Endbereich der Kartusche einwirkenden Druckkolbens verschoben wird. Nach einem gewissen Verschiebeweg gelangt der Aufschneiddorn an seinem der Kartusche gegenüberliegenden Ende mit einem feststehenden Bereich im Innenraum der Sterilisierkammer in Eingriff, so dass eine Relativbewegung zwischen der Kartusche und dem Aufschneiddorn durch die weitere Verschiebung der Kartusche hervorgerufen wird. Diese Relativbewegung führt zu einem Aufschneiden der Kartuschenwand durch den Aufschneiddorn, woraufhin das in der Kartusche befindliche Wirkgas, welches entweder flüssig oder in Gasform vorliegen kann, aus der Kartusche ausströmt und in den Innenraum der Sterilisierkammer gelangt. Nach erfolgtem Aufschneiden der Kartuschenwand ist es nicht erforderlich, während des gesamten Ausströmvorgangs den Druckkolben in seiner nach unten verschobenen Position zu belassen. Die Rückbewegung des Druckkolbens führt, bedingt durch die zwischen der Aufschneidführung und der Aufschneidhalterung angeordneten Federn, zu einer Aufwärtsbewegung der Aufschneidführung und damit auch zu einer Aufwärtsbewegung der Kartusche und des Aufschneiddorns. Nachdem der Aufschneiddorn ausser Eingriff mit dem feststehenden Bereich im Innenraum der Sterilisierkammer ist, wird er durch die Einwirkung des ihn vorspannenden Federelements von der Kartusche wegbewegt, so dass die Öffnung in der Kartuschenwand nunmehr völlig frei ist. Dadurch erhöht sich der wirksame Ausströmquerschnitt aus der Kartusche. Diese Erhöhung des Ausströmquerschnitts ist einerseits während des Sterilisierprozesses vorteilhaft, da das Wirkgas in einem kürzeren Zeitraum vollständig ausströmen kann. Andererseits ist es nach Beendigung des eigentlichen Sterilisiervorgangs im Endbereich des Sterilisierprozesses nötig, den gesamten Innenraum der Sterilisierkammer auszuspülen. Diesen Vorgang, welcher üblicherweise durch mehrmalige Zugabe und nachfolgendes Absaugen von Luft erfolgt, bezeichnet man auch als «Luftwäsche». Da der Aufschneiddorn aus der Kartuschenöffnung zurückgezogen wurde, kann durch die ver-grösserte Öffnung der Kartusche diese sog. Luftwäsche jetzt wesentlich effektiver und sicherer im Inneren der Kartusche durchgeführt werden, als wenn diese nur durch die Dornöffnungen oder durch Dornkerbungen erfolgen würde. It has also proven to be particularly advantageous that the cutting mandrel is biased in the direction away from the cartridge by means of a spring element. The action of this spring element ensures that the cutting mandrel is always in its end position furthest away from the cartridge, so that contact between the cutting mandrel and cartridge when inserting the cartridge is completely excluded. Furthermore, this spring element proves to be particularly advantageous during the opening process of the cartridge during the sterilization process. As already indicated, the opening process takes place after the sterilization chamber has been closed in that the cartridge together with the cutting mandrel is displaced by the action of a pressure piston acting on the upper end region of the cartridge. After a certain displacement path, the cutting mandrel engages at its end opposite the cartridge with a fixed area in the interior of the sterilization chamber, so that a relative movement between the cartridge and the cutting mandrel is caused by the further displacement of the cartridge. This relative movement leads to the cartridge wall being cut open by the cutting mandrel, whereupon the active gas located in the cartridge, which can either be in liquid or gaseous form, flows out of the cartridge and into the interior of the sterilization chamber. After the cartridge wall has been cut open, it is not necessary to leave the pressure piston in its downwardly displaced position during the entire outflow process. The return movement of the pressure piston leads, owing to the springs arranged between the cutting guide and the cutting holder, to an upward movement of the cutting guide and thus also to an upward movement of the cartridge and the cutting mandrel. After the slicing mandrel is disengaged from the fixed area in the interior of the sterilization chamber, it is moved away from the cartridge by the action of the spring element that biases it, so that the opening in the cartridge wall is now completely free. This increases the effective outflow cross-section from the cartridge. This increase in the outflow cross section is advantageous on the one hand during the sterilization process, since the active gas can flow out completely in a shorter period of time. On the other hand, after the end of the actual sterilization process in the end area of the sterilization process, it is necessary to rinse out the entire interior of the sterilization chamber. This process, which usually takes place through repeated addition and subsequent extraction of air, is also referred to as “air washing”. Since the slicing mandrel has been withdrawn from the cartridge opening, the so-called air wash can now be carried out much more effectively and safely inside the cartridge due to the enlarged opening of the cartridge than if this were done only through the mandrel openings or through mandrel notches.

Mit Vorteil ist der Gassterilisator auch so ausgebildet, dass die Aufschneidhalterung und eine den oberen Endbereich der Kartusche lagernde Kartuschenführung an der dem Innenraum zugewandten Seite der Sterilisatortür angeordnet sind. Eine derartige Anordnung gestattet eine besonders problemlose Handhabung der Kartusche, da das Bedienungspersonal zum Einsetzen oder zum Entnehmen der Kartusche nicht in den Innenraum der Sterilisatorkammer hineinlangen muss. Weiterhin ist es möglich, Sterilisatorkammern mit sehr geringer Bauhöhe zu verwenden, ohne dass der Einsetzvorgang der Kartusche behindert wird. The gas sterilizer is also advantageously designed such that the cut-open bracket and a cartridge guide supporting the upper end region of the cartridge are arranged on the side of the sterilizer door facing the interior. Such an arrangement allows the cartridge to be handled particularly easily, since the operating personnel does not have to get into the interior of the sterilizer chamber in order to insert or remove the cartridge. Furthermore, it is possible to use sterilizer chambers with a very low overall height without the insertion process of the cartridge being hindered.

In vorteilhafter Weise ist die Aufschneidhalterung und eine den oberen Endbereich der Kartusche lagernde Kartuschenführung an der seitlichen Innenwand der Sterilisatorkammer angeordnet. Bei einer derartigen Ausbildung des Gassterilisators, welche jedoch eine in ihrer Höhe grösser dimensionierte Sterilisatorkammer erfordert, ist es möglich, The slicing holder and a cartridge guide supporting the upper end region of the cartridge are advantageously arranged on the lateral inner wall of the sterilizer chamber. With such a design of the gas sterilizer, which, however, requires a sterilizer chamber with a larger height, it is possible to

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den Gassterilisator nicht mit einer mittels eines Scharniers angelenkten Tür, sondern mit einer seitlich geführten Schiebetür zu versehen. Da bei einer derartigen Schiebetür die der Sterilisierkammer zugewandte Seite bei geöffneter Tür dem Bedienungspersonal nicht zugänglich ist, kann die Kartusche mitsamt der zugeordneten Halterung und dem Aufschneiddorn an einer der seitlichen Innenwände der Sterilisierkammer aufgesetzt oder in einer Kammertasche angeordnet werden. Die Anordnung erfolgt dabei in einer, gemessen an dem Boden der Sterilisierkammer so grossen Höhe, dass auch bei vollständigem Abwärtsbewegen der Kartusche mit dem Aufschneiddorn keine Relativbewegung zwischen diesen erfolgen kann. Beim Schliessen der Sterilisierkammertür wird dann ein mit der Tür oder dem Türschliessmechanismus in Verbindung stehender feststehender Endbereich so unterhalb des Aufschneiddorns angeordnet, dass die obenbeschriebene Relativbewegung zwischen der Kartusche und dem Aufschneiddorn erfolgen kann. not to provide the gas sterilizer with a door hinged by means of a hinge, but with a sliding door on the side. Since in such a sliding door the side facing the sterilization chamber is not accessible to the operating personnel when the door is open, the cartridge together with the associated holder and the cutting mandrel can be placed on one of the lateral inner walls of the sterilization chamber or arranged in a chamber pocket. The arrangement takes place at such a height, measured at the bottom of the sterilization chamber, that even when the cartridge with the cutting mandrel is moved completely downward, no relative movement can take place between them. When the sterilization chamber door is closed, a fixed end region connected to the door or the door closing mechanism is then arranged below the cutting mandrel in such a way that the relative movement described above can take place between the cartridge and the cutting mandrel.

Weiterhin kann es sich als vorteilhaft erweisen, wenn eine an der Aufschneidführung gelagerte Abdeckung zum Abdecken des unteren Endbereiches der Kartusche, der Druckfedern, der Aufschneidhalterung und des unteren Endbereichs des Aufschneiddorns vorgesehen ist. Die Abdeckung kann zum Beispiel so dimensioniert sein, dass der Aufschneiddorn und die Federn dem direkten Zugriff des Bedienungspersonals völlig entzogen sind. Auf diese Weise kann wirkungsvoll verhindert werden, dass durch unerlaubte Manipulationen die Betriebssicherheit des Gassterilisators gefährdet wird. Furthermore, it can prove to be advantageous if a cover mounted on the cutting guide is provided to cover the lower end region of the cartridge, the compression springs, the cutting holder and the lower end region of the cutting mandrel. The cover can, for example, be dimensioned such that the cutting mandrel and the springs are completely beyond the direct access of the operating personnel. In this way, it can be effectively prevented that the operational safety of the gas sterilizer is jeopardized by unauthorized manipulation.

Die kinetische Energie einer in die Halterung hineinfallenden Kartusche wird zuerst durch die Federn aufgenommen, nachdem diese um den möglichen Federweg eingefedert sind, gelangt die Aufschneidführung in Anlage an die Aufschneidhalterung, welche einen mechanischen Anschlag bildet, ohne dass daher die Gefahr besteht, dass der Aufschneiddorn die Kartusche öffnet. The kinetic energy of a cartridge falling into the holder is first absorbed by the springs, after these are deflected by the possible spring travel, the slicing guide comes into contact with the slicing holder, which forms a mechanical stop, without the risk of the slicing mandrel the cartridge opens.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird auch dadurch gelöst, dass die Halterung feststehend am Sterilisator angeordnet ist und eine nach unten mittels eines Bodens begrenzte Ausnehmung zur verschiebbaren Aufnahme der Kartusche aufweist, dass die Kartusche mittels einer Druckfeder in einem veränderbaren Abstand zum Boden gelagert ist und dass am Boden der Aufschneiddorn verschiebbar gelagert und mittels einer Feder in einer oberen Ausgangsstellung positionierbar ist, und das der Kartusche abgewandte Ende des Aufschneiddorns bei geschlossener Sterilisierkammer mit einem feststehenden Widerlager zur Begrenzung der Bewegbarkeit des Aufschneiddorns in Eingriff bringbar ist. The object on which the invention is based is also achieved in that the holder is arranged in a fixed manner on the sterilizer and has a recess, which is delimited at the bottom by means of a base, for displaceably receiving the cartridge, that the cartridge is mounted at a variable distance from the base by means of a compression spring, and in that is slidably mounted on the bottom of the cutting mandrel and can be positioned in an upper starting position by means of a spring, and the end of the cutting mandrel facing away from the cartridge can be brought into engagement with a fixed abutment to limit the mobility of the cutting mandrel when the sterilization chamber is closed.

Ein derartig ausgestalteter Gassterilisator zeichnet sich dadurch aus, dass nur eine minimale Anzahl an bewegbaren Teilen benötigt wird, um ein Einsetzen der Kartusche zu ermöglichen, ohne dass die Gefahr besteht, dass diese bereits beim Einsetzvorgang durch den Aufschneiddorn geöffnet wird. Die Druckfeder bewirkt einerseits eine Abstützung der Kartusche, andererseits wird die kinetische Energie umgewandelt, welche dann auftritt, wenn eine gefüllte Kartusche durch ungeschicktes Bedienungspersonal in die Kartuschenhalterung hinein fallengelassen wird. Da der Aufschneiddorn ebenfalls verschiebbar gelagert ist und mittels einer Feder in einer oberen Ausgangsstellung positionierbar ist, führt eine Abwärtsbewegung der Kartusche zuerst zu einer Kompression der Druckfeder. Diese erste Bewegung der Kartusche führt zu einer Relativbewegung zu dem Aufschneiddorn, bis dieser von dem Boden der Kartusche berührt wird. Eine weitere Verschiebung der Kartusche bewirkt eine Verschiebung des Aufschneiddorns, ohne dass die zum Öffnen der Kartuschenwand benötigte Kraft auf den Aufschneiddorn aufgebracht würde. Die Abwärtsbewegung der Kartusche wird durch die Anlage der einzelnen Windungen der Druckfeder begrenzt, bevor der Aufschneiddorn in seiner Endlage zur Anlage an den Boden der Halterung kommt. A gas sterilizer designed in this way is distinguished by the fact that only a minimal number of movable parts are required in order to enable the cartridge to be inserted without the risk that the cartridge is already opened by the cutting mandrel during the insertion process. The compression spring on the one hand supports the cartridge, and on the other hand the kinetic energy is converted, which occurs when a filled cartridge is dropped into the cartridge holder by unskilled operating personnel. Since the cutting mandrel is also slidably mounted and can be positioned in an upper starting position by means of a spring, a downward movement of the cartridge first leads to compression of the compression spring. This first movement of the cartridge leads to a relative movement to the cutting mandrel until it is touched by the bottom of the cartridge. A further displacement of the cartridge causes the cutting mandrel to be displaced without the force required to open the cartridge wall being applied to the cutting mandrel. The downward movement of the cartridge is limited by the contact of the individual turns of the compression spring before the cutting mandrel comes to rest on the bottom of the holder in its end position.

Somit ist sichergestellt, dass auch bei grösster Krafteinwirkung, wie sie zum Beispiel beim Hineinfallen der Kartusche in die Halterung auftreten kann, ein Öffnen der Kartusche vollständig ausgeschlossen ist. In der geschlossenen Stellung der Sterilisierkammer gelangt das untere Ende des Aufschneiddorns in Anlage an ein feststehendes Widerlager, so dass dieser in seiner oberen Ausgangsstellung festgehalten wird und eine Abwärtsbewegung auf ein Minimum begrenzt wird. Eine jetzt erfolgende Verschiebung der Kartusche nach unten führt zu einer Annäherung der Kartuschenwandung an den jetzt feststehenden Aufschneiddorn und nachfolgend zu einem Aufschneiden der Kartuschenwandung. This ensures that even when the greatest force is exerted, such as can occur when the cartridge falls into the holder, opening the cartridge is completely excluded. In the closed position of the sterilization chamber, the lower end of the cutting mandrel comes into contact with a fixed abutment, so that it is held in its upper starting position and a downward movement is limited to a minimum. A downward displacement of the cartridge leads to the cartridge wall approaching the now fixed cutting mandrel and subsequently to the cartridge wall being cut open.

Die der vorliegenden Erfindung zugrundehegende Aufgabe wird weiterhin auch dadurch gelöst, dass die Halterung feststehend am Sterilisator angeordnet ist und eine nach unten mittels eines Bodens begrenzte Ausnehmung zur verschiebbaren Aufnahme der Kartusche aufweist, dass die Kartusche mittels einer Druckfeder in einem veränderbaren Abstand zum Boden gelagert ist und dass am Boden der Aufschneiddorn verschiebbar gelagert ist und bei geschlossener Sterilisierkammer in eine obere Endlage mit einem Abstand zur Kartusche bringbar ist. Der im Boden der Kartuschenhalterung verschiebbar gehalterte Aufschneiddorn gelangt bei geöffneter Sterilisierkammer durch den Einfluss der Schwerkraft stets in seine unterste Endlage. Eine Abwärtsbewegung der Kartusche führt zu einer Kompression der Druckfeder, welche die kinetische Energie der Kartusche umwandelt. Die maximal mögliche Abwärtsbewegung der Kartusche wird durch die gegeneinander zur Anlage kommenden Windungen der Druckfeder derart begrenzt, dass die untere Wandung der Kartusche bei geöffneter Sterilisierkammer nicht in Berührung mit dem Aufschneiddorn gelangt, da sich dieser in seiner untersten Endposition befindet. Somit kann die Kartusche mit behebiger Kraft in die Halterung eingesetzt werden, eine Berührung mit dem Aufschneiddorn ist in jedem Falle ausgeschlossen. Wird die Sterilisierkammer geschlossen, so wird de? Aufschneiddorn in eine obere Endlage gebracht und dort so fixiert, dass er nunmehr ebenso wie die Kartuschenhalterung feststehend ist und bei einer Abwärtsbewegung der Kartusche diese in Anlage an den Aufschneiddorn gelangt und nachfolgend geöffnet wird. The object on which the present invention is based is also achieved in that the holder is arranged fixed on the sterilizer and has a recess, which is delimited at the bottom by means of a base, for displaceably receiving the cartridge, in that the cartridge is mounted at a variable distance from the base by means of a compression spring and that the cutting mandrel is slidably mounted on the bottom and can be brought into an upper end position at a distance from the cartridge when the sterilization chamber is closed. When the sterilization chamber is open, the cutting mandrel, which is slidably held in the bottom of the cartridge holder, always reaches its lowest end position due to the influence of gravity. A downward movement of the cartridge leads to compression of the compression spring, which converts the kinetic energy of the cartridge. The maximum possible downward movement of the cartridge is limited by the turns of the compression spring coming into contact with one another in such a way that the lower wall of the cartridge does not come into contact with the cutting mandrel when the sterilization chamber is open, since this is in its lowest end position. This means that the cartridge can be inserted into the holder with a substantial amount of force, contact with the cutting mandrel is impossible in any case. If the sterilization chamber is closed, will de? The cutting mandrel is brought into an upper end position and fixed there in such a way that it, like the cartridge holder, is now stationary and when the cartridge moves downwards, it comes into contact with the cutting mandrel and is subsequently opened.

Die zugrundeliegende Aufgabe wird auch dadurch gelöst, das die Halterung feststehend am Sterilisator angeordnet ist und eine nach unten mittels eines Bodens begrenzte Ausnehmung zur verschiebbaren Aufnahme der Kartusche aufweist, wobei im Boden der Aufschneiddorn verschiebbar gelagert ist und dass die Kartusche zur Anlage an einen feststehenden Anschlag bringbar ist und der Aufschneiddorn in einer Ausgangsposition mit einem Abstand zur Kartusche positionierbar und durch Eingriff seines unteren Bereichs mit einem feststehenden Widerlager bei geschlossener Sterilisierkammer in eine die Kartusche anhebende Position bringbar ist. Die Kartusche gelangt beim Einsetzen in die Halterung somit zur Anlage gegen den feststehenden Anschlag, so dass sie nicht weiter nach unten bewegt werden kann. Ein zu heftiges Einsetzen der Kartusche mit zu grosser Kraft kann somit keinerlei Einfluss auf den Öffnungsvorgang selbst ausüben. Unterhalb der Kartusche ist der Aufschneiddorn verschiebbar gelagert und befindet sich bei geöffneter Sterilisierkammer in einer Position, welche einen Abstand zu der unteren Wandung der Kartusche festlegt. Wird die Sterilisierkammer geschlossen, so wird auch der Aufschneiddorn nach oben verschoben, bis er an die Wandung der Kartusche anliegt. Eine weitere Verschiebung des Aufschneiddorns bei The underlying object is also achieved in that the holder is arranged fixed on the sterilizer and has a recess, which is delimited at the bottom by means of a base, for displaceably receiving the cartridge, the cutting mandrel being displaceably mounted in the base and that the cartridge is in contact with a fixed stop can be brought and the cutting mandrel can be positioned in a starting position at a distance from the cartridge and can be brought into a lifting position of the cartridge by engaging its lower area with a fixed abutment when the sterilization chamber is closed. The cartridge thus comes into contact with the fixed stop when it is inserted into the holder, so that it cannot be moved further down. Too violent insertion of the cartridge with excessive force can therefore have no influence on the opening process itself. The cutting mandrel is slidably mounted beneath the cartridge and, when the sterilization chamber is open, is in a position which defines a distance from the lower wall of the cartridge. If the sterilization chamber is closed, the cutting mandrel is also moved upwards until it lies against the wall of the cartridge. Another shift of the cutting mandrel at

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restlichem Schliessen der Sterilisierkammer führt zu einem Anheben der Kartusche in der Kartuschenhalterung. Die zum Anheben der Kartusche aufgebrachte Kraft ist jedoch bedeutend geringer als die zum Aufschneiden der Kartuschenwandung benötigte Kraft, so dass zu diesem Zeitpunkt in sicherer Weise ein Aufschneiden der Kartusche durch den Aufschneiddorn vermieden wird. If the sterilization chamber is closed again, the cartridge in the cartridge holder is raised. However, the force applied to lift the cartridge is significantly lower than the force required to cut open the cartridge wall, so that at this point in time the cartridge is cut open by the cutting mandrel.

Da der Aufschneiddorn in Eingriff mit einem feststehenden Widerlager ist, bildet er selbst ein festes Widerlager gegen eine Abwärtsbewegung der Kartusche während des Off-nungsvorgangs, so dass bei einer Abwärtsbewegung der Kartusche deren untere Wandung aufgeschnitten wird. Since the cutting mandrel is in engagement with a fixed abutment, it itself forms a fixed abutment against a downward movement of the cartridge during the opening process, so that the lower wall is cut open when the cartridge is moved downward.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung ist dadurch gegeben, An advantageous embodiment is given by

dass der Aufschneiddorn mittels einer Feder in seine Ausgangsposition vorgespannt ist. Eine derartige Vorspannung bewirkt beim Öffnen der Sterilisierkammer eine Bewegung des Aufschneiddorns in seine Ausgangsposition, wodurch dieser aus der Kartusche herausgezogen wird. Dies ermöglicht eine noch unkompliziertere Entnahme der Kartusche durch das Bedienungspersonal. that the cutting mandrel is biased into its starting position by means of a spring. When the sterilization chamber is opened, such pretensioning causes the cutting mandrel to move into its starting position, which pulls it out of the cartridge. This enables an even more uncomplicated removal of the cartridge by the operating personnel.

Mit Vorteil ist bei den genannten Gassterilisatoren der untere Endbereich des Aufschneiddorns mit einem Laufrad versehen und wird beim Schliessen der Sterilisierkammer mit einem Keil in Eingriff gebracht. Auf diese Weise ist bei grösstmöglicher Betriebssicherheit eine zuverlässige Verschiebung des Aufschneiddorns in Richtung zur Kartusche sichergestellt. In the gas sterilizers mentioned, the lower end region of the cutting mandrel is advantageously provided with an impeller and is brought into engagement with a wedge when the sterilization chamber is closed. In this way, a reliable displacement of the cutting mandrel in the direction of the cartridge is ensured with the greatest possible operational reliability.

In vorteilhafter Weise kann weiterhin bei den letztgenannten Gassterilisatoren die Kartuschenhalterung entweder an der Innenseite der Sterilisatortür oder an der Innenwandung der Sterilisierkammer befestigt sein. Ja nach Grösse der zu verwendenden Kartusche und nach Grösse der Sterilisierkammer bzw. der Art der die Sterilisierkammer ver-schliessenden Tür kann somit die für eine optimale Bedienung des Sterilisators günstigste Anordnung gewählt werden. In the case of the latter gas sterilizers, the cartridge holder can advantageously also be attached either to the inside of the sterilizer door or to the inside wall of the sterilization chamber. Depending on the size of the cartridge to be used and the size of the sterilization chamber or the type of door closing the sterilization chamber, the most favorable arrangement for optimal operation of the sterilizer can thus be selected.

Das Laufrad am unteren Endbereich des Aufschneiddorns kann auch durch eine Lauf-Kugel ersetzt werden, welche in allen Richtungen auf dem Keil abrollen kann und somit einer Schwenkbewegung der Sterilisatortür direkt folgen kann. The impeller at the lower end of the cutting mandrel can also be replaced by a running ball, which can roll on the wedge in all directions and thus can follow a pivoting movement of the sterilizer door directly.

Eine vorteilhafte Weiterbildung des Gassterilisators ist auch dadurch gegeben, dass mehrere nebeneinander angeordnete Kartuschen mit jeweils einem Aufschneiddorn vorgesehen sind und dass die mehreren Kartuschen gleichzeitig mittels des Betätigungsorgans bewegbar sind. Bei dieser Ausgestaltung ist jeder Kartusche ein eigener Aufschneiddorn zugeordnet, die Aufschneiddorne sind jedoch insgesamt so dimensioniert und angeordnet, dass bei einer Betätigung des Betätigungsorgans und einer anschliessenden Verschiebung der Kartuschen nach unten die Relativbewegung zwischen dem Aufschneiddorn und der jeweiligen Kartusche jeweils bei allen Kartuschen gleichzeitig erfolgt. An advantageous further development of the gas sterilizer is also provided in that a plurality of cartridges arranged next to one another, each with a cutting mandrel, are provided and in that the plurality of cartridges can be moved simultaneously by means of the actuating member. In this embodiment, each cartridge is assigned its own cutting mandrel, but the cutting mandrels are dimensioned and arranged overall so that when the actuating member is actuated and the cartridges are subsequently moved downwards, the relative movement between the cutting mandrel and the respective cartridge takes place simultaneously for all cartridges .

Somit ist es möglich, entweder mehrere gleichartige Kartuschen mit gleichem Wirkgas anzuordnen, um zum Beispiel eine entsprechend gross dimensionierte Sterilisierkammer mit Wirkgas zu beaufschlagen oder um eine Kombination verschiedener Wirkgase, welche nicht in einer einzelnen Kartusche miteinander lagerbar sind, der Sterilisierkammer zuzuführen. Da das Betätigungsorgan, welches auf den oberen Druckbereich der Kartuschen einwirkt, bevorzugterweise an seinem Ende plattenförmig ausgestaltet ist, kann es bei Verwendung verschieden dimensionierter Kartuschen vorteilhaft sein, den unteren Endbereich der jeweiligen Aufschneiddorne entsprechend verlängert auszubilden, um ein gleichzeitiges Öffnen aller Kartuschen zu gewährleisten. Die Ausbildung der Aufschneidführung kann ebenfalls derart abgewandelt werden, dass die verschiedenen Dimensionierungen im Durchmesser und in der Höhe der einzelnen Kartuschen ausgeglichen werden. It is thus possible either to arrange several cartridges of the same type with the same active gas, for example to apply a correspondingly large sterilization chamber with active gas or to supply a combination of different active gases, which cannot be stored together in a single cartridge, to the sterilization chamber. Since the actuating element, which acts on the upper pressure area of the cartridges, is preferably plate-shaped at its end, when using differently dimensioned cartridges it can be advantageous to design the lower end area of the respective cutting mandrels accordingly in order to ensure a simultaneous opening of all cartridges. The design of the slicing guide can also be modified in such a way that the different dimensions in the diameter and in the height of the individual cartridges are balanced.

Es ist auch möglich, mehrere Betätigungsorgane vorzusehen, welche die einzelnen Kartuschen zu unterschiedlichen Zeitpunkten, abhängig von der Steuerung des Sterilisators, öffnen. It is also possible to provide several actuators which open the individual cartridges at different times, depending on the control of the sterilizer.

Aus den oben gemachten Erläuterungen ergibt sich, dass die Kartusche nicht notwendigerweise im Inneren der Sterilisierkammer angeordnet zu werden braucht, es ist vielmehr ebensogut möglich, eine separate, mit der Sterilisierkammer in Verbindung stehende Kartuschenkammer vorzusehen, in welcher die Kartusche und der an ihrem unteren Endbereich gelagerte Aufschneiddorn entsprechenderweise angeordnet sind. Bei einer solchen Ausgestaltung ist es lediglich notwendig, den mit dem unteren Ende des Aufschneiddorns beim Öffnungsvorgang der Kartusche in Eingriff zu bringenden feststehenden Bereich der Kartuschenkammer so auszubilden, dass er nur bei geschlossener Sterilisierkammer sich mittels einer geeigneten Mechanik in seiner entsprechenden Position befindet. From the explanations given above it follows that the cartridge does not necessarily have to be arranged inside the sterilization chamber, rather it is equally possible to provide a separate cartridge chamber in connection with the sterilization chamber, in which the cartridge and that at its lower end region stored cutting mandrel are arranged accordingly. In such a configuration, it is only necessary to design the fixed region of the cartridge chamber which is to be brought into engagement with the lower end of the cutting mandrel during the opening process of the cartridge in such a way that it is in its corresponding position by means of a suitable mechanism only when the sterilization chamber is closed.

Der erfindungsgemässe Gassterilisator gewährleistet somit sowohl beim Einsetzen der Kartuschen ein höchstmögliches Mass an Sicherheit, da ein unbeabsichtigtes Öffnen der Kartuschen durch Einwirkung des Aufschneiddorns unmöglich gemacht wird, als auch beim Entnehmen der freigesetzten Kartuschen nach Beendigung des Sterilisierprozesses, da durch die während der Luftwäsche vorliegende vergrösserte Auslassöffnung der Kartusche in sicherer Weise verhindert wird, dass sich in der Kartusche noch Reste von Wirkgas befinden, welche das Bedienungspersonal beim Entnehmen der leeren Kartusche gefährden könnten. Auch ist die Kartusche leicht zu entnehmen. The gas sterilizer according to the invention thus ensures the highest possible level of safety both when inserting the cartridges, since inadvertent opening of the cartridges is made impossible by the action of the cutting mandrel, and when removing the released cartridges after the end of the sterilization process, as a result of the enlargement during the air wash Outlet opening of the cartridge is reliably prevented that there are still residues of active gas in the cartridge, which could endanger the operating personnel when removing the empty cartridge. The cartridge is also easy to remove.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt: The invention is described below using exemplary embodiments in conjunction with the drawing. It shows:

Figur 1 eine Vorderansicht der Kartusche, ihrer Halterung und ihrer ÖffnungsVorrichtung, wobei der rechte Teil als Schnitt dargestellt ist, FIG. 1 shows a front view of the cartridge, its holder and its opening device, the right part being shown as a section,

Figur 2 eine Seitenansicht im Schnitt, entlang der Linie II—II von Figur 1, FIG. 2 shows a side view in section, along the line II — II from FIG. 1,

Figur 3 einen Horizontalschnitt durch die Kartuschenführung, FIG. 3 shows a horizontal section through the cartridge guide,

Figur 4 einen Horizontalschnitt durch die Aufschneidführung, und Figure 4 is a horizontal section through the slicing guide, and

Figur 5 eine Draufsicht, teils im Schnitt, der Aufschneidhalterung, FIG. 5 is a top view, partly in section, of the slicing holder,

Figur 6 eine Seitenansicht im Schnitt, ähnlich Figur 2, eines zweiten Ausführungsbeispieles, FIG. 6 shows a side view in section, similar to FIG. 2, of a second exemplary embodiment,

Figur 7 eine Seitenansicht im Schnitt, ähnlich Figur 2 eines dritten Ausführungsbeispiels, und Figure 7 is a side view in section, similar to Figure 2 of a third embodiment, and

Figur 8 eine Seitenansicht im Schnitt, ähnlich Figur 2 eines vierten Ausführungsbeispiels. Figure 8 is a side view in section, similar to Figure 2 of a fourth embodiment.

Das in Figur 1 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt eine Kartusche 1, welche in vertikaler Position mit ihrer Auslassseite nach unten positioniert ist. The embodiment shown in Figure 1 shows a cartridge 1, which is positioned in the vertical position with its outlet side down.

Der in der Figur obenliegende Endbereich der Kartusche 1 wird mittels einer Kartuschenführung 2 geführt, wobei die Kartuschenführung 2 eine kreisförmige Ausnehmung aufweist, welche in ihrem Durchschnitt dem kreisförmigen Aus-senquerschnitt der Kartusche 1 so angepasst ist, dass die Kartusche 1 in der Kartuschenführung 2 frei bewegbar ist. Die Kartusche 1 ist im wesentlichen zylindrisch ausgestaltet, weist einen im wesentlichen ebenen, in der Anordnung der Figur 1 nach oben weisenden Boden auf und ist an ihrem Auslassbereich, welcher in Figur 1 nach unten weisend angeordnet ist, mit einer bördelartigen Auflageschulter 19 versehen, welche sich ringförmig, allerdings mit einem geringeren Aussendurchmesser als die Kartusche selbst erstreckt. Die The end region of the cartridge 1 located at the top in the figure is guided by means of a cartridge guide 2, the cartridge guide 2 having a circular recess, the average of which is adapted to the circular outer cross section of the cartridge 1 in such a way that the cartridge 1 is free in the cartridge guide 2 is movable. The cartridge 1 is essentially cylindrical, has a substantially flat bottom, which points upwards in the arrangement of FIG. 1, and is provided with a flange-like support shoulder 19 at its outlet region, which is arranged pointing downwards in FIG extends annularly, but with a smaller outer diameter than the cartridge itself. The

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Ausbildung der Kartusche entspricht dabei den im Handel üblichen Ausführungsformen. Der in der Figur 1 untenliegende Endbereich der Kartusche 1 wird von einer Aufschneidführung 3 aufgenommen, welche eine zylindrische Ausnehmung aufweist, welche in ihren Dimensionen ebenfalls dem Aussendurchmesser der Kartusche 1 so angepasst ist, dass diese ohne Kraftaufwendung in die Ausnehmung einführbar ist. In ihrem Zentrum weist die Aufschneidfüh-rung eine Ausnehmung 20 auf, welche über eine Ausströmöffnung 18 mit der Umgebung, d.h. in diesem Fall mit dem Innenraum der Sterilisierkammer in Verbindung steht. In der Ausnehmung 20 ist ein Aufschneiddorn 4 angeordnet, welcher im wesentlichen aus einem zylindrischen, an seinem Ende abgeschrägten rohrförmigen Teil besteht, wobei der Innenraum des rohrförmigen Teils durch eine entsprechende Auslassöffnung, welche in der Figur nicht näher bezeichnet ist, mit der Ausnehmung 20 der Aufschneidführurig 3 in Verbindung steht. Der Aufschneiddorn 4 weist an seinem unteren Ende einen Dornhalter 5 auf, welcher zylindrisch ausgebildet ist und als obere Begrenzung mit einem Flansch 21 versehen ist, der in Anlage an den unteren Endbereich der Ausnehmung 20 bringbar ist. Somit ist der Aufschneiddorn 4 zusammen mit dem mit ihm einstückig verbundenen Dornhalter 5 in vertikaler Richtung frei bewegbar. The design of the cartridge corresponds to the embodiments customary in trade. The end region of the cartridge 1 which is at the bottom in FIG. 1 is received by a slicing guide 3 which has a cylindrical recess, the dimensions of which are also adapted to the outside diameter of the cartridge 1 in such a way that it can be inserted into the recess without applying force. At its center, the slicing guide has a recess 20 which communicates with the surroundings, i.e. through an outflow opening 18. in this case communicates with the interior of the sterilization chamber. In the recess 20 a cutting mandrel 4 is arranged, which essentially consists of a cylindrical, bevelled tubular end, the interior of the tubular part through a corresponding outlet opening, which is not shown in the figure, with the recess 20 of the The slicing guide 3 is connected. The cutting mandrel 4 has at its lower end a mandrel holder 5 which is cylindrical and is provided as an upper limit with a flange 21 which can be brought into contact with the lower end region of the recess 20. Thus, the cutting mandrel 4 can be moved freely in the vertical direction together with the mandrel holder 5 which is integrally connected to it.

Weiterhin ist der Dornhalter 5 von einer Spiralfeder 7 umgeben, welche als Druckfeder wirkt und den Aufschneiddorn und den Dornhalter nach unten gerichtet vorspannt (gemäss Figur 1). Um eine Montage der Feder 7 auf dem Dornhalter 5 zu ermöglichen und um die Federkräfte auf den Dornhalter 5 überleiten zu können, ist an dessen unterem Ende ein Federteller 6 mittels einer Schraubverbindung angebracht. Wird die Kartusche 1 nach unten verschoben, so führt dies auch zu einer Verschiebung der Aufschneidfüh-rung und des an dieser gelagerten Aufschneiddorns sowie des an dem Aufschneiddorn befestigten Dornhalters. Die Aufschneidführung 3 weist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel in ihren seitlichen Bereichen zwei Ausnehmungen auf, in welchen zylindrische Führungsbolzen 8 verschiebbar gelagert sind. Die Führungsbolzen 8 sind an ihrem oberen Kopf 9 vergrössert ausgebildet, um eine Bewegung aus der Aufschneidführung 3 heraus in einer Richtung zu verhindern. Unterhalb der Aufschneidführung 3 ist eine Aufschneidhalterung 17 angeordnet, welche ortsfest an dem Gassterilisator befestigt ist. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt die Befestigung der Aufschneidhalterung 17 ebenso wie die Befestigung der Kartuschenführung 2 mittels zweier Schrauben. Die beiden Führungsbolzen 8 sind in die Aufschneidhalterung 17 mittels eines Gewindes eingeschraubt, es ist jedoch auch möglich, diese auf andere Weise an der Aufschneidhalterung 17 zu befestigen. Zwischen der Aufschneidhalterung 17 und der Aufschneidführung 3 ist jeweils eine Druckfeder 10 angeordnet, welche den jeweiligen Führungsbolzen 8 umgibt. Die beiden Druckfedern 10 bewirken eine Vorspannung der Aufschneidführung 3 nach oben, so dass die Kartusche 1 sich ohne Einwirkung äusserer Kräfte stets in einer nach oben gerichteten Position befindet, wobei die Köpfe 9 der Führungsbolzen 8 die nach oben gerichtete Bewegung begrenzen. Weiterhin ist die Aufschneidhalterung 17 mit einer Aussparung 25 versehen, durch welche der Dornhalter 5 und der an dessen unterem Ende befestigte Federteller 6 frei durchführbar sind. Furthermore, the mandrel holder 5 is surrounded by a spiral spring 7, which acts as a compression spring and prestresses the cutting mandrel and the mandrel holder in a downward direction (according to FIG. 1). In order to enable mounting of the spring 7 on the mandrel holder 5 and to be able to transfer the spring forces to the mandrel holder 5, a spring plate 6 is attached to its lower end by means of a screw connection. If the cartridge 1 is moved downward, this also leads to a displacement of the cutting guide and of the cutting mandrel mounted thereon and of the mandrel holder attached to the cutting mandrel. In the exemplary embodiment shown, the slicing guide 3 has two recesses in its lateral regions, in which cylindrical guide bolts 8 are slidably mounted. The guide bolts 8 are enlarged on their upper head 9 in order to prevent movement out of the cutting guide 3 in one direction. A slicing holder 17 is arranged below the slicing guide 3 and is fixed in place on the gas sterilizer. In the exemplary embodiment shown, the slicing holder 17 is fastened in the same way as the cartridge guide 2 is fastened by means of two screws. The two guide bolts 8 are screwed into the slicing holder 17 by means of a thread, but it is also possible to attach them to the slicing holder 17 in a different way. Between the slicing holder 17 and the slicing guide 3, a compression spring 10 is arranged, which surrounds the respective guide pin 8. The two compression springs 10 preload the slicing guide 3 upwards, so that the cartridge 1 is always in an upward position without the action of external forces, the heads 9 of the guide bolts 8 limiting the upward movement. Furthermore, the slicing holder 17 is provided with a cutout 25 through which the mandrel holder 5 and the spring plate 6 fastened to its lower end can be carried out freely.

Figur 2 zeigt die eben beschriebene Vorrichtung in Seitenansicht. Die Kartuschenführung 2 und die Aufschneidhalterung 17 sind dabei an einer Sterilisatortür 12 befestigt, welche mit einer umlaufenden Türdichtung 13 versehen ist, die in Anlage an die Wandung einer Sterilisierkammer 11 bringbar ist, um den Innenraum 23 der Sterilisierkammer gegen die Aussenumgebung hin abzudichten. Im oberen Bereich der Sterilisierkammer ist ein Druckkolben 22 angeordnet, welcher in Figur 2 nur andeutungsweise dargestellt ist. Der Druckkolben 22 trägt an seinem unteren Bereich eine Druckplatte 14, welche mit dem oben liegenden Boden der Kartusche 1 in Eingriff bringbar ist. Der Druckkolben 22 ist selbstverständlich in geeigneter Weise gegen die Umgebung abgedichtet, auf eine detailierte Darstellung dieser Abdichtung, welche üblicherweise in Form eines metallischen Faltenbalges erfolgt, wurde verzichtet. Die Betätigung des Druckkolbens 22 erfolgt üblicherweise über eine Hydrauliksteuerung oder Pneumatiksteuerung, es ist jedoch genausogut möglich, den Druckkolben durch eine elektrisch betätigte Einrichtung zu bewegen. Eine Abwärtsbewegung der Druckplatte 14 bewirkt unter Berücksichtigung der obengemachten Ausführungen eine Verschiebung der Kartusche nach unten, wodurch auch die Aufschneidführung 3 sowie der Aufschneiddorn 4, der Dornhalter 5 und der Federteller 6 nach unten bewegt werden. Nach einem gewissen Weg gelangt der Federteller 6 in Anlage an die untere Wandung der Sterilisatorkammer 11, so dass eine weitere Bewegung des Federtellers 6, des Dornhalters 5 sowie des Aufschneiddorn 4 verhindert wird. Werden nunmehr die Kartusche 1 und die Aufschneidführung 3 weiter nach unten verschoben, so tritt eine Relativbewegung zwischen dem Aufschneiddorn 4 und der Kartusche 1 auf, wodurch der Aufschneiddorn 4 sich der Kartusche nähert und schliesslich die untere Wandung der Kartusche 1 durchschneidet. Nunmehr kann das in der Kartusche 1 bevorratete Wirkgas durch den Aufschneiddorn 4 in die Ausnehmung 20 und durch die Ausströmöffnung 18 in den Innenraum 23 der Sterilisierkammer gelangen. Eine Rückziehung der Druckplatte 14 in ihre Ausgangsposition bewirkt durch Einwirkung der Federn 10 eine Aufwärtsbewegung der Aufschneidführung 3 und der Kartusche 1. Bedingt durch die zwischen der Aufschneidführung 3 und dem Aufschneiddorn 4 wirksame Feder 7 wird der Aufschneiddorn 4 ab einer bestimmten Aufwärtsbewegung der Kartusche 1 aus dieser herausgezogen, so dass sich der Ausströmquerschnitt aus der Kartusche 1 beträchtlich vergrössert. Figure 2 shows the device just described in side view. The cartridge guide 2 and the slicing holder 17 are fastened to a sterilizer door 12 which is provided with a circumferential door seal 13 which can be brought into contact with the wall of a sterilization chamber 11 in order to seal the interior 23 of the sterilization chamber from the outside environment. In the upper area of the sterilization chamber, a pressure piston 22 is arranged, which is only indicated in FIG. 2. The pressure piston 22 carries at its lower area a pressure plate 14 which can be brought into engagement with the top of the cartridge 1. The pressure piston 22 is of course suitably sealed from the environment, a detailed representation of this seal, which usually takes the form of a metallic bellows, has been omitted. The pressure piston 22 is usually actuated by means of a hydraulic control or pneumatic control, but it is equally possible to move the pressure piston by means of an electrically operated device. A downward movement of the pressure plate 14, taking into account the above statements, causes the cartridge to be displaced downward, as a result of which the slicing guide 3 and the slicing mandrel 4, the mandrel holder 5 and the spring plate 6 are also moved downward. After a certain distance, the spring plate 6 comes into contact with the lower wall of the sterilizer chamber 11, so that a further movement of the spring plate 6, the mandrel holder 5 and the cutting mandrel 4 is prevented. If the cartridge 1 and the slicing guide 3 are now moved further downward, a relative movement occurs between the slicing mandrel 4 and the cartridge 1, as a result of which the slicing mandrel 4 approaches the cartridge and finally cuts through the lower wall of the cartridge 1. The active gas stored in the cartridge 1 can now pass through the cutting mandrel 4 into the recess 20 and through the outflow opening 18 into the interior 23 of the sterilization chamber. A retraction of the pressure plate 14 into its starting position brings about an upward movement of the slicing guide 3 and the cartridge 1 due to the action of the springs 10. Due to the spring 7 acting between the slicing guide 3 and the slicing mandrel 4, the slicing mandrel 4 becomes free from a certain upward movement of the cartridge 1 this is pulled out so that the outflow cross section from the cartridge 1 increases considerably.

Figur 3 zeigt einen Horizontalschnitt durch die Kartu-schenführung 2, welche bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel an der Sterilisatortür mittels zweier Schrauben angeschraubt ist. Die Kartuschenführung 2 weist eine kreisförmige Ausnehmung 15 auf, welche in ihrem Durchmesser an den Aussendurchmesser der Kartusche 1 angepasst ist, so dass diese in der Ausnehmung 15 frei bewegbar ist. FIG. 3 shows a horizontal section through the cartridge guide 2, which in the exemplary embodiment shown is screwed onto the sterilizer door by means of two screws. The cartridge guide 2 has a circular recess 15, the diameter of which is adapted to the outer diameter of the cartridge 1, so that it can be moved freely in the recess 15.

In Figur 4 ist ein Horizontalschnitt durch die Auf-schneidführung 3 dargestellt. Die Aufschneidführung 3 liegt mit geringem Abstand gegen die Sterilisatortür 12 an, ist jedoch an dieser, wie sich auch aus den Figuren 1 und 2 ergibt, nicht befestigt und ist deshalb frei beweglich. In ihrem mittleren Bereich weist die Aufschneidführung 3 eine zylindrische Ausnehmung 24 auf, welche in die Ausnehmung 20, die ihrerseits mit dem Innenraum der Sterilisierkammer über die Ausströmöffnung 18 in Verbindung steht, übergeht. FIG. 4 shows a horizontal section through the cutting guide 3. The slicing guide 3 bears against the sterilizer door 12 at a short distance, but, as can also be seen from FIGS. 1 and 2, is not fastened to the door 12 and is therefore free to move. In its central region, the slicing guide 3 has a cylindrical recess 24 which merges into the recess 20, which in turn is connected to the interior of the sterilization chamber via the outflow opening 18.

Links und rechts der Ausnehmung 24 sind zwei zylindrische Ausnehmungen 16 zur Durchführung der Führungsbolzen 8 vorgesehen. To the left and right of the recess 24, two cylindrical recesses 16 are provided for the guide bolts 8 to pass through.

Figur 5 zeigt eine Draufsicht, teils im Schnitt, auf die Aufschneidhalterung 17. Diese ist mittels dreier Schrauben an der Sterilisatortür 12 angeschraubt. In ihrem mittleren Bereich ist die Aufschneidhalterung 17 mit einer Aussparung 25 versehen, welche einen freien Durchtritt des Federtellers 6 und des Dornhalters 5 ermöglicht. Im linken und rechten Bereich ist eine Gewindebohrung 26 zum Einschrauben der Führungsbolzen 8 vorgesehen. FIG. 5 shows a top view, partly in section, of the slicing holder 17. This is screwed onto the sterilizer door 12 by means of three screws. In its central region, the slicing holder 17 is provided with a cutout 25, which allows the spring plate 6 and the mandrel holder 5 to pass freely. A threaded bore 26 is provided in the left and right area for screwing in the guide bolts 8.

Die Aussenabmessungen der Kartuschenführung 2, der Aufschneidführung 3 sowie der Aufschneidhalterung 17 sind aus Gründen der Unfallverhütung halbkreisförmig gewählt, The outer dimensions of the cartridge guide 2, the slicing guide 3 and the slicing holder 17 are chosen to be semicircular for reasons of accident prevention,

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es ist jedoch auch jede andere beliebige Ausgestaltung möglich. Um eine sichere Funktionsweise der beschriebenen Vorrichtung zu gewährleisten, ist es nötig, dass die Ausnehmungen 15 und 24 der Kartuschenführung 2 sowie der Aufschneidführung 3 miteinander fluchten, ebenso wie die Ausnehmungen 16 und 26 für die Führungsbolzen 8 in der Auf-schneidführung 3 und der Aufschneidhalterung 17. Der Federteller 6 oder der Dornhalter (5) können in geeigneter Weise verlängert und justierbar ausgestaltet werden, um den baulichen Gegebenheiten angepasst werden zu können. however, any other desired configuration is also possible. In order to ensure the safe functioning of the described device, it is necessary that the recesses 15 and 24 of the cartridge guide 2 and the slicing guide 3 are flush with one another, as well as the recesses 16 and 26 for the guide bolts 8 in the slicing guide 3 and the slicing holder 17. The spring plate 6 or the mandrel holder (5) can be extended in a suitable manner and designed to be adjustable in order to be able to be adapted to the structural conditions.

Figur 6 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel des erfin-dungsgemässen Gassterilisators, bei welchem an der Innenwand der Sterilisatortür 12 eine Kartuschenhalterung 31 befestigt ist. Die Befestigung ist im Einzelnen nicht näher dargestellt. Sie kann mittels Schrauben oder ähnlichem erfolgen. Die Kartuschenhalterung 31 weist in ihrem Inneren eine vornehmlich kreisrunde Ausnehmung zur Aufnahme der Kartusche auf. Im oberen Bereich ist die Kartuschenhalterung 31 mit einer vorzugsweise ringförmigen Führung 35 versehen, welche in ihrem Innendurchmesser so dem Aussendurchmesser der zu verwendenden Kartusche 1 angepasst ist, dass diese sich leicht auf und ab bewegen lässt. Der untere Bereich der Kartusche 1 befindet sich in Anlage an einen Zentrierring 30, welcher frei verschiebbar im Innenraum der Kartuschenhalterung 31 angeordnet ist. Mit Bezug auf Figur 6 ist unterhalb des Zentrierrings eine Druckfeder 27 vorgesehen, welche in Form einer Spiralfeder ausgebildet ist und mit ihrem oberen Teil in Anlage an den Zentrierring 30 gelangt, während sie mit ihrem unteren Bereich an einen Boden 38 der Kartuschenhalterung 31 anhegt. Der Böden 38 weist in seinem Zentrum eine Ausnehmung auf, in welcher der Dornhalter 5, welcher den Aufschneiddorn 4 trägt, verschiebbar gelagert ist. Der Dornhalter 5 ist mit einem oberen Flansch 21 und einem unteren Flansch 29 versehen, welche als Anschläge zur Begrenzung der Bewegung des Dornhalters 5 dienen. Die Flansche sind in nicht dargestellter Weise entweder einstückig mit dem Dornhalter 5 verbunden oder an diesem befestigt. Zwischen dem oberen Flansch 21 und dem Boden 38 ist eine Druckfeder 28 angeordnet, welche den Dornhalter 5 bzw. den Aufschneiddorn 4 in eine obere Ausgangsposition vorspannt. Das untere Ende des Dornhalters 5 ist in entsprechender Weise verlängert und bei geschlossener Sterilisierkammer mit einem feststehenden Widerlager, wie z. B. der Sterilisatorkammer 11 in Eingriff bringbar. Erfolgt bei dem in Figur 6 gezeigten Ausführungsbeispiel eine Verschiebung der Kartusche 1 nach unten, so führt dies zu einer Kompression der Druckfeder 27 und nach einem entsprechenden Verschiebeweg zum Kontakt zwischen dem Aufschneiddorn 4 und der unteren Wandung der Kartusche 1. Eine weitere Verschiebung der Kartusche 1 bewirkt ein Aufschneiden der Kartuschenwandung und damit ein Ausströmen des Wirkgases, da eine Abwärtsbewegung des Aufschneiddorns 4 verhindert wird. Ist die Sterilisatortür 12 jedoch geöffnet, so führt eine entsprechende Verschiebung der Kartusche 1 nach unten zu einer Kompression der Druckfeder 27, bis der Aufschneiddorn 4 in Anlage an die untere Kartuschenwandung gelangt. Eine weitere Verschiebung der Kartusche 1 nach unten führt anschliessend auch zu einer Verschiebung des Aufschneiddorns 4 gegen die Kraft der Druckfeder 28 nach unten. Die dabei aufgebrachte Kraft ist jedoch wesentlich geringer als die zum Aufschneiden der Kartuschenwandung benötigte Kraft, so dass ein Ausströmen des Wirkgases mit Sicherheit verhindert werden kann. Die Abwärtsbewegung der Kartusche 1 wird dann begrenzt, wenn die einzelnen Windungen der Druckfeder 27 aufeinander zu liegen kommen und somit einen festen Anschlag bilden. Die Dimensionierung der Druckfeder 27 ist dabei so zu wählen, dass bei Erreichen dieses Zustandes noch ein ausreichender Abstand zwischen dem Flansch 21 und dem Boden 38 bzw. zwischen dem Flansch 21, den Windungen der Druckfeder 28 und dem Boden 38 verbleibt. Auf diese Weise wird verhindert, dass bei geöffneter Sterilisatorkammer die Kartusche 1 geöffnet wird. FIG. 6 shows a second exemplary embodiment of the gas sterilizer according to the invention, in which a cartridge holder 31 is fastened to the inner wall of the sterilizer door 12. The attachment is not shown in detail. It can be done by means of screws or the like. The cartridge holder 31 has a primarily circular recess in its interior for receiving the cartridge. In the upper area, the cartridge holder 31 is provided with a preferably ring-shaped guide 35, the inside diameter of which is adapted to the outside diameter of the cartridge 1 to be used in such a way that it can be easily moved up and down. The lower area of the cartridge 1 is in contact with a centering ring 30, which is freely displaceable in the interior of the cartridge holder 31. With reference to FIG. 6, a compression spring 27 is provided below the centering ring, which is designed in the form of a spiral spring and comes into contact with the centering ring 30 with its upper part, while its lower region bears against a bottom 38 of the cartridge holder 31. The bottom 38 has a recess in its center, in which the mandrel holder 5, which carries the cutting mandrel 4, is slidably mounted. The mandrel holder 5 is provided with an upper flange 21 and a lower flange 29, which serve as stops for limiting the movement of the mandrel holder 5. The flanges are either connected in one piece to the mandrel holder 5 or fastened to it in a manner not shown. A compression spring 28 is arranged between the upper flange 21 and the base 38, which prestresses the mandrel holder 5 or the cutting mandrel 4 in an upper starting position. The lower end of the mandrel holder 5 is extended in a corresponding manner and with a closed sterilization chamber with a fixed abutment, such as. B. the sterilizer chamber 11 can be brought into engagement. If, in the exemplary embodiment shown in FIG. 6, the cartridge 1 is moved downward, this leads to compression of the compression spring 27 and, after a corresponding displacement path, to contact between the cutting mandrel 4 and the lower wall of the cartridge 1. A further displacement of the cartridge 1 causes the cartridge wall to be cut open and thus the active gas to flow out, since a downward movement of the cutting mandrel 4 is prevented. However, if the sterilizer door 12 is open, a corresponding downward displacement of the cartridge 1 leads to compression of the compression spring 27 until the cutting mandrel 4 comes into contact with the lower cartridge wall. A further downward displacement of the cartridge 1 then also leads to a downward displacement of the cutting mandrel 4 against the force of the compression spring 28. However, the force applied is considerably less than the force required to cut open the cartridge wall, so that the active gas can be prevented from escaping with certainty. The downward movement of the cartridge 1 is limited when the individual turns of the compression spring 27 come to lie on one another and thus form a fixed stop. The dimensioning of the compression spring 27 is to be selected so that when this state is reached there is still a sufficient distance between the flange 21 and the base 38 or between the flange 21, the turns of the compression spring 28 and the base 38. This prevents the cartridge 1 from being opened when the sterilizer chamber is open.

Das in Figur 7 dargestellte dritte Ausführungsbeispiel ist ähnlich dem Ausführungsbeispiel der Figur 6 mit der Ausnahme, dass die Druckfeder 28, welche den Aufschneiddorn in eine obere Ausgangsposition vorspannt, weggelassen wurde. Bei geöffneter Sterilisatortür kommt somit durch den Einfluss der Schwerkraft der Flansch 21 in Anlage an den Boden 38, wodurch sich der Aufschneiddorn in seiner unteren Endlage befindet. Der Dornhalter 5 ist an seinem unteren Ende mit einem Laufrad 33 versehen, welches beim Schliessen der Sterilisatorkammer in Eingriff mit einem am Boden der Sterilisatorkammer 11 befestigten Keil 32 gelangt. Durch Abrollen des Laufrads 33 auf dem Keil 32 wird der Dornhalter 5 bzw. der Aufschneiddorn 4 in seine obere Endposition verschoben. Wird nunmehr bei geschlossener Sterilisatorkammer die Kartusche 1 nach unten gedrückt, so gelangt sie nach einem entsprechenden Verschiebeweg in Eingriff mit dem feststehenden Aufschneiddorn 4, so dass die untere Wandung der Kartusche 1 aufgetrennt wird. Die Druckfeder 27 ist selbstverständlich so bemessen, dass ihre Windungen bei diesem Aufschneidvorgang zueinander noch einen entsprechend grossen Abstand aufweisen. Beim nachfolgenden Öffnen der Sterilisatortür 12 rollt das Laufrad 33 wiederum auf dem Keil 32 ab, und der Dornhalter 5 bzw. der Aufschneiddorn 4 gelangen durch Einfluss der Schwerkraft wieder in ihre untere Ausgangsposition. Da bereits vorher der Druck des Betätigungsorgans bzw. des Kolbens 22 auf die Kartusche 1 nachgelassen hatte, wurde der Aufschneiddorn 4 durch Einwirkung der Druckfeder 27 bereits aus dem Boden der Kartusche 1 herausgezogen, so dass der bereits oben beschriebene Luftwäschevorgang besonders vorteilhaft ablaufen konnte. The third exemplary embodiment shown in FIG. 7 is similar to the exemplary embodiment in FIG. 6, with the exception that the compression spring 28, which prestresses the cutting mandrel in an upper starting position, has been omitted. When the sterilizer door is open, the flange 21 comes into contact with the bottom 38 due to the influence of gravity, as a result of which the cutting mandrel is in its lower end position. The mandrel holder 5 is provided at its lower end with an impeller 33 which, when the sterilizer chamber is closed, comes into engagement with a wedge 32 fastened to the bottom of the sterilizer chamber 11. By rolling the impeller 33 on the wedge 32, the mandrel holder 5 or the cutting mandrel 4 is moved into its upper end position. If the cartridge 1 is now pressed down while the sterilizer chamber is closed, it comes into engagement with the fixed cutting mandrel 4 after a corresponding displacement path, so that the lower wall of the cartridge 1 is opened. The compression spring 27 is of course dimensioned such that its windings are still at a correspondingly large distance from one another during this slicing process. When the sterilizer door 12 is subsequently opened, the impeller 33 again rolls on the wedge 32, and the mandrel holder 5 or the cutting mandrel 4 return to their lower starting position due to the influence of gravity. Since the pressure of the actuating member or of the piston 22 on the cartridge 1 had already decreased, the cutting mandrel 4 was already pulled out of the bottom of the cartridge 1 by the action of the compression spring 27, so that the air washing process described above could be carried out particularly advantageously.

Figur 8 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel, bei welchem die Kartuschenhalterung 31 wiederum sehr ähnlich den Ausführungsbeispielen der Figuren 6 und 7 ist, mit der Ausnahme, dass im unteren Bereich des Innenraums der Kartuschenführung 31 ein feststehender Anschlag 36 ausgebildet ist, welcher einstückig mit der Kartuschenhalterung 31 ausgebildet sein kann. Der Anschlag 36 ist an seinem inneren Umfang kegelig ausgestaltet und in entsprechender Weise an die Ausbildung der Kartusche 1 angepasst, so dass diese in sicherer Weise und ohne Deformationen an dem Anschlag 36 anliegt. Im Boden 38 der Kartuschenhalterung 31 ist wiederum der Aufschneiddorn 4 bzw. der Dornhalter 5, welcher mit dem Aufschneiddorn 4 verbunden ist, verschiebbar gelagert. Der Dornhalter 5 weist wiederum an seinem oberen Ende einen Flansch 21 auf, welcher eine Bewegung in Abwärtsrichtung begrenzt, sowie an seinem unteren Endbereich einen Flansch 34 zur Begrenzung der Aufwärtsbewegung des Dornhalters 5 bzw. des Aufschneiddorns 4. Eine Feder 37, welche als Druckfeder ausgebildet ist, ist zwischen dem Boden 38 und dem Flansch 34 angeordnet und umgibt den Dornhalter 5, um diesen in seine untere Endposition vorzuspannen. Am unteren Ende trägt der Dornhalter 5 wiederum ein Laufrad 33, welches in Eingriff mit einem Keil 32 bringbar ist. Die in Figur 8 gezeigte Darstellung zeigt den Beginn des Schliessvorgangs der Sterilisatorkammer, bei welchem das Laufrad 33 gerade in Anlage an den Keil 32 gelangt ist. Eine weitere Schliessbewegung der Sterilisatortür 12 führt zu einer weiteren Verschiebung des Dornhalters 5 bzw. des Aufschneiddorns 4 nach oben, bis der Aufschneiddorn 4 die untere Wandung der Kartusche 1 berührt. Da der Schliessvor-gang der Sterilisatorkammer zu diesem Zeitpunkt noch nicht abgeschlossen ist, wird beim weiteren Schliessen der Auf5 FIG. 8 shows a fourth exemplary embodiment, in which the cartridge holder 31 is again very similar to the exemplary embodiments in FIGS. 6 and 7, with the exception that a fixed stop 36 is formed in the lower region of the interior of the cartridge guide 31 and is integral with the cartridge holder 31 can be trained. The stop 36 is tapered on its inner circumference and correspondingly adapted to the design of the cartridge 1, so that it rests on the stop 36 in a safe manner and without deformations. The cutting mandrel 4 or the mandrel holder 5, which is connected to the cutting mandrel 4, is in turn displaceably mounted in the bottom 38 of the cartridge holder 31. The mandrel holder 5 in turn has a flange 21 at its upper end, which limits movement in the downward direction, and a flange 34 at its lower end region to limit the upward movement of the mandrel holder 5 or the cutting mandrel 4. A spring 37, which is designed as a compression spring is arranged between the bottom 38 and the flange 34 and surrounds the mandrel holder 5 in order to bias it into its lower end position. At the lower end, the mandrel holder 5 in turn carries an impeller 33 which can be brought into engagement with a wedge 32. The illustration shown in FIG. 8 shows the beginning of the closing process of the sterilizer chamber, in which the impeller 33 has just come into contact with the wedge 32. A further closing movement of the sterilizer door 12 leads to a further displacement of the mandrel holder 5 or the cutting mandrel 4 upwards until the cutting mandrel 4 touches the lower wall of the cartridge 1. Since the closing process of the sterilizer chamber has not yet been completed at this point, opening 5

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schneiddorn 4 bzw. der Dornhalter 5 durch Einwirkung des Keils 32 noch weiter nach oben verschoben, so dass der Aufschneiddorn 4 die Kartusche 1 anhebt. Die zum Heben der Kartusche benötigte Kraft ist jedoch geringer als die zum Aufschneiden der Kartuschenwandung benötigte Kraft, so dass zu diesem Zeitpunkt ein Austritt des Wirkgases mit Sicherheit verhindert werden kann. Wird anschliessend während des Sterilisationsprozesses der Druckkolben 22 betätigt, um die Kartusche 1 nach unten zu verschieben, so wirken der Dornhalter 5 und der Aufschneiddorn 4 als festes Widerlager, gegen welches die Kartusche 1 gedrückt wird. Somit liegen die zum Aufschneidvorgang benötigten Kräfte vor. Selbstverständlich muss der durch die Aufwärtsbewegung des Dornhalters bzw. des Aufschneiddorns bewirkte Verschiebeweg der Kartusche in geeigneter Weise an den zum Aufschneiden der Kartuschenwandung benötigten Weg angepasst werden. The cutting mandrel 4 or the mandrel holder 5 are displaced further upwards by the action of the wedge 32, so that the cutting mandrel 4 lifts the cartridge 1. However, the force required to lift the cartridge is less than the force required to cut open the cartridge wall, so that at this point in time the active gas can be prevented from escaping. If the pressure piston 22 is then actuated during the sterilization process in order to move the cartridge 1 downward, the mandrel holder 5 and the cutting mandrel 4 act as a fixed abutment against which the cartridge 1 is pressed. The forces required for the slicing process are therefore available. Of course, the displacement path of the cartridge caused by the upward movement of the mandrel holder or the cutting mandrel must be adapted in a suitable manner to the path required to cut open the cartridge wall.

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10 10th

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3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

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2nd

PATENT CLAIMS

1. Gas sterilizer with a sterilization chamber which can be closed tightly by means of a door and with a device for opening a cartridge which is connected to this via a connecting channel at least during the sterilization process, the device comprising a holder and an actuating member for moving the cartridge and the lower one End portion of the cartridge opposite, by the movement of the cartridge with this can be brought into interaction cutting mandrel, characterized in that the cartridge (1) for abutment against a stop (19) receiving the lower end portion of the cartridge (1) movable with the cartridge Cutting guide (3) can be brought about that the cutting mandrel (4) is slidably mounted on the guide (3) and positioned in an initial position at a distance from the cartridge (1) and that the guide (3) and the cutting mandrel are open when the sterilization chamber is open (4) together with the cartridge (1) can be moved without generating a relative movement and in the closed state of the sterilization chamber (11) the cutting mandrel (4) when the cartridge (1) is moved with its end opposite the cartridge to generate a relative movement to the cartridge (1) with a fixed abutment can be brought into engagement.

2. Gas sterilizer according to claim 1, characterized in that the cutting guide (3) in the direction of movement of the cartridge (1) is slidably mounted on a cutting holder (17).

3. Gas sterilizer according to one of claims 1 or 2, characterized in that compression spring elements (10) are arranged between the cutting guide (3) and the cutting holder (17).

4. Gas sterilizer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cutting mandrel (4) is biased in the direction away from the cartridge (1) by means of a spring element.

5. Gas sterilizer according to one of claims 1 to 4, characterized in that the slicing holder (17) and a cartridge guide (2) supporting the upper end region of the cartridge (1) are arranged on the side of the sterilizer door (12) facing the interior (23) are.

6. Gas sterilizer according to one of claims 1 to 5, characterized in that the slicing holder (17) and a cartridge guide (2) supporting the upper end region of the cartridge (1) are arranged on the inner wall of the sterilizer chamber (11).

7. Gas sterilizer according to one of claims 1 to 6, characterized by a cover mounted on the cutting guide (3) for covering the lower end region of the cartridge (1), the compression springs (7, 10), the cutting holder (17) and the lower end region the cutting mandrel (4).

8. Gas sterilizer with a sterilization chamber which can be closed tightly by means of a door and with a device for opening a cartridge which is connected to this via a connecting channel at least during the sterilization process, the device comprising a holder and an actuating member for moving the cartridge and one at the bottom End portion of the cartridge opposite, by the movement of the cartridge with this interacting cutting mandrel, characterized in that the holder (31) is fixed to the sterilizer and a downwardly limited by a base (38) recess for slidably receiving the cartridge ( 1) that the cartridge is mounted at a variable distance from the base (38) by means of a compression spring (27) and that the cutting mandrel (4) is mounted displaceably on the base (38) and can be positioned in an upper starting position by means of a spring (28) and that is the cartridge opposite end of the slicing mandrel (4) can be brought into engagement with a fixed abutment to limit the mobility of the slicing mandrel (4) when the sterilization chamber is closed. (Figure 6)

9. Gas sterilizer according to claim 8, characterized in that the cutting mandrel (4) is provided in its upper end region with a stop (21) which limits the movement away from the cartridge (1) and that when the cartridge (1) moves in the direction on the cutting mandrel (4) this movement is limited by the compression spring (27) so that the stop (21) is at a distance from the floor (38).

10. Gas sterilizer with a sterilization chamber that can be closed tightly by means of a door and with a device for opening a cartridge that is connected to this via a connecting channel at least during the sterilization process, the device including a holder and an actuating member for moving the cartridge and the lower one End portion of the cartridge opposite, by the movement of the cartridge with this interacting cutting mandrel, characterized in that the holder (31) is fixed to the sterilizer and a downwardly limited by a base (38) recess for slidably receiving the cartridge ( 1) that the cartridge is mounted at a variable distance from the floor (38) by means of a compression spring (27) and that the cutting mandrel (4) is mounted displaceably on the floor (38) and with the sterilization chamber closed in an upper end position at a distance to the cartridge (1) is feasible. (Figure 7)

11. Gas sterilizer according to claim 10, characterized in that the downward movement of the cartridge (1) by means of the compression spring (27) can be limited by touching the cutting mandrel (4) through the cartridge.

12. Gas sterilizer according to one of claims 8 to 11, characterized in that the cartridge (1) can be brought into engagement with the compression spring (27) by means of a centering ring (30) arranged movably in the recess of the holder (31).

13. Gas sterilizer with a sterilization chamber that can be closed tightly by means of a door and with a device for opening a cartridge that is connected to this via a connecting channel at least during the sterilization process, the device including a holder and an actuating element for moving the cartridge and the lower one End portion of the cartridge opposite, by the movement of the cartridge with this interacting cutting mandrel, characterized in that the holder (31) is fixed to the sterilizer and a downwardly limited by a base (38) recess for slidably receiving the cartridge ( 1), wherein the cutting mandrel (4) is slidably mounted in the bottom (38) and that the cartridge (1) can be brought into contact with a fixed stop (36) and the cutting mandrel (4) in a starting position at a distance from the cartridge (4) positionable and by intervention f of its lower area can be brought into a position lifting the cartridge with a fixed abutment with the sterilization chamber closed. (Fig. 8)

14. Gas sterilizer according to claim 13, characterized in that the cutting mandrel (4) is biased into its starting position by means of a spring (37).

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3rd

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15. Gas sterilizer according to one of claims 10, 14, 15, characterized in that the lower end region of the cutting mandrel (4) can be brought into engagement with a wedge (32) when the sterilization chamber is closed.

16. Gas sterilizer according to claim 15, characterized in that the lower end region of the cutting mandrel (4) is provided with an impeller (33) or a running ball.

17. Gas sterilizer according to one of claims 1 to 16, characterized in that the cartridge holder (31) is attached to the sterilizer door (12).

18. Gas sterilizer according to one of claims 8 to 16, characterized in that the cartridge holder (31) is attached to the inner wall (11) of the sterilization chamber.

19. Gas sterilizer according to one of claims 1 to 18, characterized in that a plurality of cartridges (1) arranged next to one another, each with a cutting mandrel (4), are provided and that the plurality of cartridges (1) can be moved simultaneously by means of the actuating member (22).

20. Gas sterilizer according to one of claims 1 to 18, characterized in that a plurality of cartridges (1) arranged next to one another, each with a cutting mandrel (4), are provided and that the plurality of cartridges (1) can be moved at different times by means of a plurality of actuating members (22) .

21. Gas sterilizer according to one of claims 19 or 20, characterized in that the plurality of cartridges (1) have different sizes.