CH687701A5

CH687701A5 - A process for preparing a sliver between a sliver and a Final machine.

Info

Publication number: CH687701A5
Application number: CH02830/92A
Authority: CH
Inventors: Rudolf Dipl-Ing Sramek
Original assignee: Elitex Sp
Priority date: 1991-09-23
Filing date: 1992-09-10
Publication date: 1997-01-31
Also published as: CZ289491A3; IT1255493B; ITMI922151A1; ITMI922151A0; DE4231698A1; CZ283155B6

Description

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Beschreibung description

Fachgebiet der Technik Technical field

Die Erfindung löst ein Verfahren zur Vorbereitung eines Faserbandes zwischen einer Faserbandmaschine, in der das Faserband hergestellt und in Kannen mit länglichem Grundrissquerschnitt gefüllt wird, und einer Finalmaschine, die das Faserband von den Kannen abnimmt und weiter verarbeitet, besonders einer Offen-End-Spinnmaschine. The invention solves a method for preparing a sliver between a sliver machine, in which the sliver is produced and filled in cans with an elongated cross-section, and a final machine, which removes the sliver from the cans and processes them, especially an open-end spinning machine.

Bisheriger Stand der Technik Current state of the art

Zum Zwecke der Automatisierung des Garnherstellungsprozesses, besonders in den mit Offen-End-Spinnmaschinen ausgestatteten Spinnereien, wurde eine ganze Reihe von Verfahren zur Vorbereitung der Kannen und von Einrichtungen zur Durchführung der Verfahren geschaffen. Die Aufgabe lautet, ein System der Handhabung der Kannen zu schaffen, das ihre leichte Anbringung an den einzelnem Spinnstellen und automatische Wiederherstellung des Spinnprozesses bei der Lösung eines automatisierten Systems ermöglicht. Mit der Handhabung der Kannen hängt auch die Vorbereitung des Faserbandes zusammen, und zwar sowohl bei seiner Füllung (Ablegen) in die Kanne und Austausch der Kannen bei der Faserbandmaschine, als auch bei der Finalmaschine bei der Einführung des Faserbandes in den Arbeitsmechanismus. For the purpose of automating the yarn manufacturing process, particularly in the spinning mills equipped with open-end spinning machines, a whole series of methods for preparing the cans and devices for carrying out the methods have been created. The task is to create a system for handling the cans, which enables them to be easily attached to the individual spinning positions and to automatically restore the spinning process when an automated system is solved. The handling of the cans also has to do with the preparation of the sliver, both when it is being filled (put down) in the can and the cans are exchanged in the sliver machine, as well as in the final machine when the sliver is introduced into the working mechanism.

Bei einem bekannten, für automatisierte Spinnereibetriebe bestimmten Verfahren zur Vorbereitung des Faserbandes wird an das Ende eines in eine Offen-End-Spinnmaschine eingehenden Faserbandes der Anfang eines neuen Faserbandes aufgesetzt (DE OS 33 501 874). Der Anfang des neuen Faserbandes ist dabei in einem speziellen Halter am Rand der Kanne gelagert und erfasst. Bei dieser Lösung wird das Faserband aus der Kanne gemeinsam mit dem Halter herausgenommen, der dann bei den nachfolgenden Operationen der Verknüpfung des Faserbandendes und -anfangs mitwirkt, was technisch kompliziert ist. In a known method for preparing the sliver intended for automated spinning operations, the beginning of a new sliver is placed at the end of a sliver entering an open-end spinning machine (DE OS 33 501 874). The beginning of the new sliver is stored and recorded in a special holder on the edge of the jug. In this solution, the sliver is removed from the jug together with the holder, which then participates in the subsequent operations of linking the sliver end and beginning, which is technically complicated.

Bei einem weiteren bekannten Verfahren zur Verarbeitung des Faserbandes, das auf einer ersten Maschine hergestellt, in die Behälter abgelegt, und auf einer zweiten Maschine weiter verarbeitet wird, die mit der ersten Maschine durch eine Transporteinrichtung der Behälter verbunden ist, wird auf der ersten Maschine das Ende des in jedem Behälter befindlichen Faserbandes automatisch erfasst, zur vorbestimmten Stelle des Behälters gebracht und dort auf bestimmter Stelle abgelegt. In a further known method for processing the sliver, which is produced on a first machine, placed in the containers, and further processed on a second machine which is connected to the first machine by a transport device for the containers, this is done on the first machine End of the sliver located in each container is automatically detected, brought to the predetermined location of the container and stored there at a specific location.

Der Prozess des Erfassens des Faserbandendes verläuft auf der ersten, das Faserband herstellenden Maschine bei Unterbrechung des Ablegens des Faserbandes in die Behälter, wobei das Faserbandende nach seiner Unterbrechung direkt unter dem Drehteller der Ablegevorrichtung erfasst wird, ohne dass sich der Behälter verschiebt oder nach seinem teilweisen Wegschieben, wo das Faserband unter dem Drehteller der Ablegevorrichtung wieder abgeschnitten wird. The process of detecting the end of the sliver takes place on the first machine producing the sliver when the sliver is put down into the containers, the end of the sliver being caught directly below the turntable of the depositing device without the container shifting or partially moving Push away where the sliver is cut under the turntable.

Der Nachteil besteht in der Notwendigkeit, das The downside is the need for that

Ablegen des Faserbandes in die Kannen zu unterbrechen, im Zusammenhang damit auch seine Herstellung zu unterbrechen, und ausserdem darin, dass das Fadenbandende aus der vollen Kanne nur zur Anknüpfung an das Ende des in die Offen-End-Spinnmaschine eingehenden Faserbandes verwendet werden kann und durch keine Mechanisierungsmittel direkt in das Vorschubgetriebe der Spinneinheit einer Offen-End-Spinnmaschine eingeführt werden kann. Interrupting the placing of the sliver in the cans, in connection with this also interrupting its production, and also in the fact that the end of the thread from the full can can only be used to connect to the end of the sliver entering the open-end spinning machine and by no mechanization means can be inserted directly into the feed gear of the spinning unit of an open-end spinning machine.

Prinzip <fer Erfindung Principle <invention

Die oben erwähnten Nachteile werden durch das erfindungsgsmässe Verfahren zur Vorbereitung eines Faserbandes zwischen einer Faserband- und einer Finalmaschine behoben, dessen Prinzip darin besteht, dass die Kanne, nachdem sie auf der Faserbandmaschine mit Faserband gefüllt wurde, ohne Unterbrechung der Faserbandzufuhr in eine Vorrichtung zur Ausrüstung des Faserbandes gebracht wird und dass an ihre Stelle, d.h. in die Füllposition der Faserbandmaschine eine leere Kanne gebracht wird, wobei in der Vorrichtung zur Ausrüstung des Faserbandes das Faserband zwischen der vollen und der im Füllvorgang betroffenen Kanne unterbrochen wird, wonach das freie Ende des Faserbandes aus der vollen Kanne in eine verfestigte Einführungsspitze umgestaltet wird, die auf den am Kannenrand befindlichen Stützträger gelegt und durch eine Transporteinrichtung zur Finalmaschine gebracht wird, durch deren Mechanismus die verfestigte Einführungsspitze ergriffen und in ihren Arbeitsmechanismus eingeführt wird, wo diese verfestigte Einführungsspitze vor der nachfolgenden Verarbeitung des Faserbandes beseitigt wird, wodurch die automatische Zufuhr des Faserbandes konstanter Qualität zur Finalmaschine gewährleistet wird. The above-mentioned disadvantages are remedied by the method according to the invention for preparing a sliver between a sliver and a final machine, the principle of which is that after the sliver has been filled with sliver on the sliver, the sliver is not interrupted in a device for equipment the sliver is brought and that in its place, ie an empty can is brought into the filling position of the sliver machine, the sliver being interrupted between the full and the can affected in the filling process in the device for finishing the sliver, after which the free end of the sliver is converted from the full can into a solidified insertion tip, which is placed on the support beam located on the edge of the can and brought to the final machine by a transport device, the mechanism of which grips the solidified insertion tip and is inserted into its working mechanism, where this solidified insertion tip is removed prior to the subsequent processing of the sliver, thereby automatically feeding the sliver constant quality to the final machine is guaranteed.

Das so konzipierte Verfahren beruht darauf, dass es zur Erhöhung der Zuverlässigkeit der Handhabungsoperationen mit dem Faserband vorteilhaft ist, eine spezielle Einrichtung zwischen die Faserbandmaschine und die technologisch folgende Finalmaschine einzuschalten. Das ermöglicht, neben anderen Vorteilen, das Faserbandende in eine verfestigte Einführungsspitze umzugestalten. Diese Spitze hat einen speziellen Zweck nur für die Handhabung des Faserbandes, besonders für seine Einführung in die Spinneinheit, und muss daher aus dem folgenden Fertigungsprozess beseitigt werden. Sie ist daher ein spezieller Teil des Faserbandes zur Herstellung des Garnes. Der spezielle Charakter und die ausserordentliche Verfestigung der Einführungs-spitze entstehen durch Verwendung eines rotierenden Mediums, in das eine Flüssigkeit oder Dampf zugeführt wird. Vorteilhaft bewegt sich das rotierende Medium zur Faserbandspitze in Richtung der abnehmenden Faseranzahl. The method designed in this way is based on the fact that, in order to increase the reliability of the handling operations with the sliver, it is advantageous to connect a special device between the sliver machine and the technologically following final machine. Among other advantages, this enables the sliver end to be transformed into a solidified insertion tip. This tip has a special purpose only for the handling of the sliver, especially for its introduction into the spinning unit, and must therefore be removed from the following manufacturing process. It is therefore a special part of the sliver for the production of the yarn. The special character and the extraordinary solidification of the insertion tip result from the use of a rotating medium into which a liquid or vapor is fed. The rotating medium advantageously moves toward the sliver tip in the direction of the decreasing number of fibers.

Ubersicht der Abbildungen in den Zeichnungen Overview of the figures in the drawings

Das Verfahren zur Vorbereitung eines Faserbandes nach der vorliegenden Erfindung kann man durchführen z.B. auf der in beiliegenden Zeichnun5 The method of preparing a sliver according to the present invention can be carried out e.g. on the enclosed drawing 5

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gen schematisch dargestellten Einrichtung, wo bedeutet: gen schematically represented device, where means:

Abb. 1 das Gesamtschema der Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens, 1 shows the overall diagram of the device for carrying out the method according to the invention,

Abb. 2 die Vorderansicht einer unkreisförmigen Kanne mit einem Stützträger, Fig. 2 is the front view of a non-circular jug with a support bracket,

Abb. 3 den Grundriss der unkreisförmigen Kanne, Fig. 3 the floor plan of the non-circular can,

Abb. 4 die Seitenansicht der unkreisförmigen Kanne, Fig. 4 the side view of the non-circular can,

Abb. 5 ein Detail des Stützträgers im Grundriss, Fig. 5 a detail of the support beam in the floor plan,

Abb. 6 ein Detail des Stützträgers im Schnitt, Fig. 6 a detail of the support beam in section,

Abb. 7 einen Teil der Bedienungseinrichtung im Grundriss mit horizontalem Schnitt durch die Spinneinheit, und Fig. 7 a part of the operating device in the plan with a horizontal section through the spinning unit, and

Abb. 8 die Vorderansicht eines Teils der Bedienungseinrichtung mit vertikalem Schnitt durch die Spinneinheit. Fig. 8 is a front view of part of the operating device with a vertical section through the spinning unit.

Ausführunqsbeispiele der Erfindung Execution examples of the invention

Eine ein Faserband 2 herstellende Faserbandmaschine 1 enthält eine Faserbandablegevorrichtung 2, die in bekannter Weise zum Ablegen des Faserbandes 2 in Kannen mit länglichem Grundrissprofil, im weiteren bezeichnet als unkreisförmige Kannen, dient. Leere unkreisförmige Kannen 4 sind vor der Faserbandmaschine 1 in einem Behälter 5 für leere unkreisförmige Kannen 41 gelagert, der mit einer bekannten Einrichtung zum Verstellen der Kannen versehen ist. A sliver machine 1 producing a sliver 2 contains a sliver laying device 2, which is used in a known manner to deposit the sliver 2 in cans with an elongated outline profile, hereinafter referred to as non-circular cans. Empty non-circular cans 4 are stored in front of the sliver machine 1 in a container 5 for empty non-circular cans 41, which is provided with a known device for adjusting the cans.

Dem Ausgang der Faserbandmaschine 1 ist eine Vorrichtung g zur Ausrüstung des Faserbandes in die erforderliche Form zugeordnet, in der eine Bahn zum Verstellen der unkreisförmigen Kanne 4 von der Faserbandmaschine 1 über die Vorrichtung g zur Ausrüstung des Faserbandes in einen Behälter Z für volle unkreisförmige Kannen 42 vorgesehen ist. The output of the sliver machine 1 is assigned a device g for finishing the sliver in the required form, in which a path for adjusting the non-circular can 4 from the sliver machine 1 via the device g for finishing the sliver into a container Z for full non-circular cans 42 is provided.

Den Behältern 5, l_ der leeren und vollen unkreisförmigen Kannen 41. 42 ist eine Transporteinrichtung zugeordnet, bestehend aus einem Fahrwagen fi, der mit einer bekannten Einrichtung zum Anbringen der unkreisförmigen Kannen 4 auf den Fahrwagen g und zu ihrem Abladen vom Fahrwagen fi ausgestattet ist. Der Fahrwagen fi dient zum Transport der vollen unkreisförmigen Kannen 42 vom Behälter 7 der vollen unkreisförmigen Kannen 42 zu einer das Faserband 2 verarbeitenden Maschine, im dargestellten Ausführungsbeispiel zu einer Offen-End-Spinnmaschine. Diese Offen-End-Spinmmaschine besteht aus einer Mehrzahl von nebeneinander angeordneten Spinnstellen 1Û, die an den beiden Seiten der Maschine gelagert sind, und unter denen an den beiden Seiten der Maschine in einer Reihe nebeneinander unkreisförmige Kannen 4 so angeordnet sind, dass unter jeder Spinnstelle gerade eine unkreisförmige Kanne 4 ist. Die Offen-End-Spinnmaschine enthält weiter eine bekannte Bedienungseinrichtung H, die mit einer Vorrichtung zur Einführung einer verfestigten Einführungsspitze 13 des Faserbandes in die Arbeitsorgane der jeweiligen Spinnstelle der Offen-End-Spinnmaschine, das heisst in die Zuführvorrichtung der Spinneinheit der jeweiligen Spinnstelle 10 ausgestattet ist. Die Vorrichtung zur Einführung der verfestigten Einführungsspitze 12 des Faserbandes in die Arbeitsorgane der Spinnstelle IQ kann bei einer anderen Ausführung einen Bestandteil der Spinnstelle der Offen-End-Spinnmaschine oder der Arbeitsstelle einer anderen faserbandverarbeitenden Maschine S bilden. The containers 5, 1_ of the empty and full non-circular cans 41, 42 are assigned a transport device consisting of a trolley fi which is equipped with a known device for attaching the non-circular cans 4 to the trolley g and for unloading them from the trolley fi. The trolley fi serves to transport the full non-circular cans 42 from the container 7 of the full non-circular cans 42 to a machine processing the sliver 2, in the exemplary embodiment shown to an open-end spinning machine. This open-end spinning machine consists of a plurality of side-by-side spinning stations 1Û, which are mounted on the two sides of the machine, and below which on both sides of the machine in a row side by side non-circular cans 4 are arranged so that under each spinning station is just a non-circular can 4. The open-end spinning machine also contains a known operating device H, which is equipped with a device for introducing a solidified insertion tip 13 of the fiber sliver into the work organs of the respective spinning station of the open-end spinning machine, that is to say into the feed device of the spinning unit of the respective spinning station 10 is. The device for introducing the solidified insertion tip 12 of the sliver into the work organs of the spinning station IQ can form part of the spinning station of the open-end spinning machine or the work station of another sliver processing machine S in another embodiment.

Die Faserbandablegevorrichtung 2 besteht z.B. aus einer bekannten Kannenablage 12, die das Faserband 3 auf bekannte Weise in die unkreisförmigen Kannen 4 ablegt. The sliver laying device 2 consists e.g. from a known can holder 12, which deposits the sliver 3 into the non-circular cans 4 in a known manner.

Die Vorrichtung g zur Ausrüstung des Faserbandendes enthält eine Vorrichtung zum Erfassen des Faserbandes 2 zwischen der sich in der Vorrichtung g befindenden vollen unkreisförmigen Kanne 42 und der unter der Faserbandablegevorrichtung 2 der Faserbandmaschine 1 befindlichen im Füllvorgang betroffenen unkreisförmigen Kanne 4- Die Vorrichtung zum Erfassen des Faserbandes 2 dient üblicherweise auch zum Unterbrechen des Faserbandes 2 zwischen der vollen und der im Füllvorgang betroffenen Kanne 4 und zum Übertragen des gebildeten freien Endes des Faserbandes 2 aus der vollen unkreisförmigen Kanne 42 in die Vorrichtung zur Bildung der verfestigten Einführungsspitze 12 und zum Übertragen der in dieser Vorrichtung gebildeten verfestigten Einführungsspitze 12 und zu ihrem Auflegen auf einen am Rande der unkreisförmigen Kanne 4 befestigten Stützträger 14- The device g for finishing the sliver end contains a device for grasping the sliver 2 between the full non-circular can 42 located in the device g and the non-circular can 4 affected by the sliver laying device 2 of the sliver machine 1. The device for detecting the sliver 2 usually also serves to interrupt the sliver 2 between the full and the can 4 affected in the filling process and to transfer the free end of the sliver 2 formed from the full non-circular can 42 into the device for forming the solidified insertion tip 12 and for transferring the latter Device formed solidified insertion tip 12 and for placing it on a support bracket 14 attached to the edge of the non-circular can 4.

Zum Übertragen des gebildeten freien Endes des Faserbandes 2 in die Vorrichtung zur Bildung der verfestigten Einführungsspitze 12 kann eine separate Einrichtung vorgesehen werden, ebenso wie zum Übertragen der verfestigten Einführungsspitze 13 von der Vorrichtung zu ihrer Bildung zum Stützträger 14 und zum Auflegen der verfestigten Einführungsspitze auf diesen Stützträger 14. A separate device can be provided for transferring the formed free end of the sliver 2 into the device for forming the solidified insertion tip 12, as well as for transferring the solidified insertion tip 13 from the device for its formation to the support carrier 14 and for placing the solidified insertion tip on it Support bracket 14.

Die Vorrichtung zur Bildung der verfestigten Einführungsspitze 13 kann z.B. durch eine pneumatische Drillvorrichtung, eine Befeuchtungsvorrichtung und eine Vorrichtung zum Entfernen überflüssiger Flüssigkeit, z.B. eine Ausquetsch- oder Trockenanlage gebildet werden. Anstatt einer pneumatischen kann auch eine mechanische Drillvorrichtung verwendet werden. Auch kann die pneumatische Drillvorrichtung mit der Befeuchtungsvorrichtung verbunden werden oder kann das freie Ende des Faserbandes in die Form der verfestigten Einführungs-spitze 13 mit Hilfe einer Flüssigkeit gedrillt werden. The device for forming the solidified insertion tip 13 can e.g. by means of a pneumatic seed drill, a humidifier and a device for removing unnecessary liquid, e.g. a squeezing or drying plant are formed. A mechanical seed drill can also be used instead of a pneumatic one. The pneumatic drill device can also be connected to the moistening device or the free end of the sliver can be drilled into the shape of the solidified insertion tip 13 with the aid of a liquid.

Die Vorrichtung zur Einführung der verfestigten Einführungsspitze 13 des Faserbandes 3 in die Zuführvorrichtung, gebildet z.B. durch einen Verdichter 101 und eine Speisewalze 1Q2 der Spinneinheit einer Offen-End-Spinnmaschine, ist bei der in den Abb. 7 und 8 dargestellten Ausführung befestigt an der Bedienungseinrichtung und gebildet durch einen Greifer 111 mit zwei Einführungsarmen 112. 112, die an ihren Enden im spitzen Winkel abgeschrägt sind, und von denen wenigstens ein Einführungsarm drehbar gelagert ist. Der eigentliche Einführungsmechanismus ist mit einem pneumatischen Zylinder 114 gekoppelt und mit Hilfe eines Zapfens 115 und einer Rolle 11g gleichzeitig mit einem unkreisförmigen Nocken 117. Diese Anordnung dient zum Antrieb des Greifers 111 beim Erfassen der The device for introducing the solidified insertion tip 13 of the sliver 3 into the feed device, e.g. by a compressor 101 and a feed roller 1Q2 of the spinning unit of an open-end spinning machine, in the embodiment shown in FIGS. 7 and 8 is fastened to the operating device and formed by a gripper 111 with two insertion arms 112, 112, which are at their ends are chamfered at an acute angle, and of which at least one insertion arm is rotatably mounted. The actual insertion mechanism is coupled to a pneumatic cylinder 114 and, with the aid of a pin 115 and a roller 11g, at the same time to a non-circular cam 117. This arrangement serves to drive the gripper 111 when gripping the

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verfestigten Einführungsspitze 12 und bei ihrer Einführung in die Zuführvorrichtung der Spinnstelle IQ der Offen-End-Spinnmaschine. solidified insertion tip 12 and when it is introduced into the feed device of the spinning station IQ of the open-end spinning machine.

Der Stützträger 14 ist im Ausführungsbeispiel als ein unter dem Oberrand der unkreisförmigen Kanne 4 auf ihrer einer kürzeren Seite befestigter Stütztisch ausgebildet. Im Oberteil des Stütztisches ist eine Ablegerinne 141 vorgesehen, unterbrochen durch eine Ausnehmung 142. deren Tiefe grösser ist als die Tiefe der Ablegerinne 141. wie in den Abb. 2 bis 6 veranschaulicht. The support bracket 14 is formed in the exemplary embodiment as a support table fastened under the upper edge of the non-circular can 4 on its shorter side. In the upper part of the support table, a laying channel 141 is provided, interrupted by a recess 142. The depth of which is greater than the depth of the laying channel 141. As illustrated in FIGS. 2 to 6.

In der Faserbandmaschine 1 wird das Faserband 2 hergestellt, das in die Faserbandablegevorrichtung 2 gelangt, wo es auf bekannte Weise, z.B. mit Hilfe der Kannenablage 12, in die unkreisförmige Kanne 4 abgelegt wird. Dabei macht die unkreisförmige Kanne eine Hin- und Herbewegung, die Kannenablage 12 dagegen eine Drehbewegung. Im Ergebnis dieser Bewegungen wird das Faserband 2 in der unkreisförmigen Kanne 4 in Schichten in der Form einer Zykloide abgelegt. Zur Erhöhung der Menge des Faserbandes 2 in der unkreisförmigen Kanne 4 verstellt sich ihre Hin- und Herbewegung seitlich. In the sliver machine 1, the sliver 2 is produced, which enters the sliver laying device 2, where it is known, e.g. with the help of the can tray 12, is placed in the non-circular can 4. The non-circular can makes a back and forth movement, the can rest 12, however, a rotational movement. As a result of these movements, the sliver 2 is deposited in the non-circular can 4 in layers in the form of a cycloid. In order to increase the amount of sliver 2 in the non-circular can 4, its back and forth movement is adjusted laterally.

Wenn die unkreisförmige Kanne 4 mit dem Faserband 2 vollkommen gefüllt ist, wird die volle unkreisförmige Kanne 42 automatisch durch eine leere unkreisförmige Kanne 41 vom Behälter 5 für leere unkreisförmige Kannen ersetzt, wobei sich die leere unkreisförmige Kanne 41 in Richtung des Pfeils 2Q bewegt. Ohne Unterbrechen des Prozesses der Herstellung und des Ablegens des Faserbandes 2 verstellt sich die volle unkreisförmige Kanne 42 schnell in Richtung des Pfeils 21 in die Vorrichtung zur Ausrüstung des Faserbandes, in der das Faserband 2 einige Operationen absolviert. When the non-circular can 4 is completely filled with the sliver 2, the full non-circular can 42 is automatically replaced by an empty non-circular can 41 from the container 5 for empty non-circular cans, the empty non-circular can 41 moving in the direction of arrow 2Q. Without interrupting the process of producing and depositing the sliver 2, the full, non-circular can 42 quickly moves in the direction of the arrow 21 into the device for finishing the sliver, in which the sliver 2 performs some operations.

Die erste Operation besteht im Unterbrechen des Faserbandes 2 zwischen der vollen und der in Füllung betroffenen leeren unkreisförmigen Kanne 4 und im Erfassen des Endes des Faserbandes 2 der vollen unkreisförmigen Kanne 42. die sich in der Vorrichtung g zur Ausrüstung des Faserbandes befindet. Diese Vorgänge können in beliebiger Reihenfolge verlaufen. Entweder wird zuerst das Faserband 2 zwischen der vollen und der in Füllung betroffenen leeren Kanne unterbrochen und dann das freie Ende des Faserbandes 2 aus der vollen unkreisförmigen Kanne 42 erfasst, oder wird zuerst das Faserband 2 zwischen der vollen und der in Füllung betroffenen leeren unkreisförmigen Kanne erfasst und dann zwischen der Erfassungsstelle und der in Füllung betroffenen leeren unkreisförmigen Kanne erfasst, so dass das Ende des Faserbandes 2 aus der vollen unkreisförmigen Kanne 42 ununterbrochen erfasst bleibt. The first operation consists in interrupting the sliver 2 between the full and the empty non-circular can 4 affected by the filling and in detecting the end of the sliver 2 of the full non-circular can 42. This can be found in the device g for finishing the sliver. These operations can be in any order. Either the sliver 2 is first interrupted between the full and the empty jug affected by the filling and then the free end of the sliver 2 is gripped from the full non-circular jug 42, or first the sliver 2 between the full and the empty jug affected by the filling detected and then detected between the detection point and the empty non-circular can affected in the filling, so that the end of the sliver 2 from the full non-circular can 42 remains continuously captured.

Dieses erfasste Ende des Faserbandes 2 wird dann in Richtung des Pfeils 22 auf diejenige Seite der Vorrichtung g zur Ausrüstung des Faserbandes versetzt, wo sich der Rand der unkreisförmigen Kanne 4 befindet, an dem der Stützträger 14 untergebracht ist. Hier wird das freie Ende des Faserbandes 2 in eine Höhle, z.B. in eine Düse eingeführt, wo es dem Einfluss des Stroms eines rotierenden Mediums ausgesetzt ist, das durch die Luft, den Dampf, eine Mischung der Luft mit dem This detected end of the sliver 2 is then moved in the direction of arrow 22 to that side of the device g for finishing the sliver, where the edge of the non-circular can 4 is located, on which the support bracket 14 is accommodated. Here the free end of the sliver 2 is put into a cavity, e.g. inserted into a nozzle where it is exposed to the influence of the flow of a rotating medium which is caused by the air, the steam, a mixture of the air with the

Dampf, oder zerstreute Flüssigkeiten gebildet werden kann. Durch die Rotation dieses Mediums wird das freie Fadenende des Faserbandes gedrillt und dadurch zur verfestigten Einführungsspitze 13 umgestaltet. Vapor, or scattered liquids, can be formed. As a result of the rotation of this medium, the free thread end of the sliver is twisted and thereby transformed into the solidified insertion tip 13.

Zur Erhöhung des Drill- und Verfestigungseffektes des freien Endes des Faserbandes 2 ist es vorteilhaft, wenn sich der Strom des rotierenden Mediums in der oben erwähnten Höhle längs des Faserbandes 2 in Richtung zu seinem Ende bewegt, d.h. in Richtung der abnehmenden Faseranzahl im Querschnitt des Faserbandes 2- Dadurch wird erhöhte Festigkeit und bessere Form der verfestigten Einführungsspitze 13 erzielt. To increase the drilling and solidification effect of the free end of the sliver 2, it is advantageous if the flow of the rotating medium in the above-mentioned cavity moves along the sliver 2 towards its end, i.e. in the direction of the decreasing number of fibers in the cross section of the sliver 2- This results in increased strength and better shape of the solidified insertion tip 13.

Die verfestigte Einführungsspitze 12 wird dann in die Ablegerinne 141 des Stützträgers 14 gelegt, der an der Seitenwand der unkreisförmigen Kanne 4 unter ihrem Oberrand oder in der Ebene dieses Oberrands befestigt ist. Weil die verfestigte Einführungsspitze 12 sehr kompakt ist, kann sie in die Ablegerinne 141 nur frei gelegt werden und braucht nicht mit Kiemmitteln erfasst zu werden, wie es bei den bisher bekannten Einrichtungen der Fall war. Es ist vorteilhaft, die Richtungsorientierung der verfestigten Einführungsspitze 12 in zwei Punkten zu sichern, indem man die verfestigte Einführungsspitze 13 in die Ablegerinne 141 des Stützträgers 14 immer in ein und derselben Richtung legt. The solidified insertion tip 12 is then placed in the laying groove 141 of the support beam 14, which is attached to the side wall of the non-circular can 4 below its upper edge or in the plane of this upper edge. Because the solidified insertion tip 12 is very compact, it can only be exposed in the laying channel 141 and does not need to be gripped, as was the case with the previously known devices. It is advantageous to ensure the directional orientation of the solidified insertion tip 12 in two points by always placing the solidified insertion tip 13 in the laying groove 141 of the support beam 14 in one and the same direction.

Damit sind alle Operationen in der Vorrichtung £ zur Ausrüstung des Faserbandes abgeschlossen und die volle unkreisförmige Kanne 42 mit der hergestellten, auf dem Stützträger 14 gelegten verfestigten Einführungsspitze 13 wird in Richtung des Pfeils 22 in die gehörige Stellung im Behälter 7 für volle unkreisförmige Kannen verstellt. Zu diesem Behälter l kommt der Fahrwagen S. der in der vorhergehenden Phase die leeren unkreisförmigen Kannen x in den Behälter 5 für leere unkreisförmige Kannen abgeladen hat. Die vollen unkreisförmigen Kannen 42 gelangen vom Behälter 7 auf den Fahrwagen fi in Richtung des Pfeils 24, wobei auf dem Fahrwagen eine Stelle für eine unkreisförmige Kanne 4 frei bleibt. Der Fahrwagen fi absolviert dann die Strecke fil zur Maschine S zur Weiterverarbeitung des Faserbandes, in unserem Ausführungsbeispiel zu einer Offen-End-Spinnmaschine. This completes all operations in the device for finishing the sliver and the full non-circular can 42 with the manufactured, placed on the support bracket 14 solidified insertion tip 13 is adjusted in the direction of arrow 22 in the appropriate position in the container 7 for full non-circular cans. To this container 1 comes the trolley S. which in the previous phase has unloaded the empty non-circular cans x into the container 5 for empty non-circular cans. The full, non-circular cans 42 pass from the container 7 onto the trolley fi in the direction of arrow 24, a location for a non-circular can 4 remaining on the trolley. The trolley fi then completes the path fil to the machine S for further processing of the sliver, in our exemplary embodiment to an open-end spinning machine.

Der Fahrwagen fi kommt zur Spinnstelle 12, wo schon das gesamte Faserband 2 aus der entsprechenden unkreisförmigen Kanne 4 verbraucht wurde und wo man daher die leere unkreisförmige Kanne 41 durch die volle unkreisförmige Kanne 42 ersetzen muss. Der Fahnwagen fi verstellt zuerst auf seine freie Stelle die leere unkreisförmige Kanne 41, verstellt sich dann weiter um die Strecke des Abstands zwischen den auf dem Fahrwagen angeordneten unkreisförmigen Kannen 4 und schiebt in die frei gewordene Stelle unter der Spinnstelle 1Û eine volle unkreisförmige Kanne 42 aus seinem Vorrat, wobei sich der Stützträger 14 in der Lage 2S befindet. Nach Erschöpfen des Vorrats der vollen unkreisförmigen Kannen 42 und ihrem Ersetzen durch die leeren Kannen kehrt der Fahrwagen fi zur Faserbandmaschine 1 zurück, wo er in den Behälter 5 für leere unkreisförmige Kannen alle auf dem Fahnvagen fi befindlichen unkreisför- The trolley fi comes to the spinning station 12, where the entire sliver 2 from the corresponding non-circular can 4 has already been used up and where it is therefore necessary to replace the empty non-circular can 41 with the full non-circular can 42. The flag wagon fi first moves the empty non-circular can 41 to its free position, then adjusts itself further by the distance between the non-circular cans 4 arranged on the carriage and pushes a full non-circular can 42 out into the vacant position under the spinning station 1stelle his stock, the support beam 14 being in the position 2S. After the supply of the full, non-circular cans 42 has been exhausted and replaced by the empty cans, the carriage fi returns to the sliver machine 1, where it places all of the non-circular conveyors located on the flag carrier fi in the container 5 for empty non-circular cans fi

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CH 687 701 A5 CH 687 701 A5

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migen Kannen 41 ablädt und dann zum Behälter 7 für volle unkreisförmige Kannen fährt, wonach sich sein Arbeitszyklus wiederholt. Migen cans 41 unloads and then drives to the container 7 for full non-circular cans, after which its cycle is repeated.

Nach dem Einsetzen der vollen unkreisförmigen Kanne 42 verstellt sich zu der betreffenden Spinnstelle IQ die Bedienungseinrichtung U, versehen mit dem Greifer 1_U, dessen Einführungsarme 112. 113 sich bei Schwenken des Greifers 111 in die Ausnehmung 142 öffnen, wobei wenigstens der verjüngte Vorderteil der Einführungsarme 112, 113 mit der zwischen ihnen liegenden verfestigten Einführungsspitze 13 parallel ist, wonach sich die Einführungsarme 112. 113 schliessen und die verfestigte Einführungsspitze 13 ergreifen. Dann verstellt sich der Greifer 111 in seine Einführungsstellung vor die Öffnung des Verdichters 101. wonach die verfestigte Einführungsspitze 13 durch die Einführungsarme 112. 113 in Richtung des Pfeils 2Z in die Öffnung des Verdichters 101 zur Speisewalze eingeschoben, von dieser erfasst und hineingeschoben wird in den Innenraum, wo sie durch nachfolgende Bearbeitung beseitigt wird. Darauf beginnt die eigentliche Verarbeitung des Faserbandes -, wodurch die konstante Qualität in der Finalmaschine 2. in der das Faserband 3 weiterverarbeitet wird, gewährleistet ist. After the full, non-circular can 42 has been inserted, the operating device U adjusts to the relevant spinning station IQ, provided with the gripper 1_U, the insertion arms 112 113 of which open when the gripper 111 is pivoted into the recess 142, at least the tapered front part of the insertion arms 112 , 113 is parallel to the solidified insertion tip 13 between them, after which the insertion arms 112, 113 close and grip the solidified insertion tip 13. Then the gripper 111 moves into its insertion position in front of the opening of the compressor 101. After that, the solidified insertion tip 13 is inserted by the insertion arms 112, 113 in the direction of arrow 2Z into the opening of the compressor 101 to the feed roller, is grasped by this and pushed into the Interior where it is eliminated by subsequent processing. Then the actual processing of the sliver begins, which ensures the constant quality in the final machine 2, in which the sliver 3 is further processed.

Das Verfahren zur Vorbereitung eines Faserbandes nach der Erfindung ermöglicht es, die Vorbereitung des Faserbandes für automatisierten Prozess des Kannenaustauschs zu vervollkommnen, besonders in einer Spinnerei mit Offen-End-Spinnmaschi-nen, und erleichtert die technische Bewältigung dieses Prozesses mit erforderlicher Zuverlässigkeit. The method for preparing a sliver according to the invention makes it possible to perfect the preparation of the sliver for automated process of can exchange, especially in a spinning mill with open-end spinning machines, and facilitates the technical handling of this process with the required reliability.

Verzeichnis der Bezugszeichen List of reference symbols

1 Faserbandmaschine 1 sliver

2 Faserbandablegevorrichtung 2 sliver laying device

3 Faserband 3 sliver

4 unkreisförmige Kanne 4 non-circular jugs

41 leere unkreisförmige Kanne 41 empty, non-circular jug

42 volle unkreisförmige Kanne 42 full non-circular jug

5 Behälter für leere unkreisförmige Kannen 5 containers for empty, non-circular jugs

6 Vorrichtung zur Ausrüstung des Faserbandes 6 Device for finishing the sliver

7 Behälter für volle unkreisförmige Kannen 7 containers for full non-circular cans

8 Fahnwagen 8 flag wagons

81 Bewegungsstrecke des Fahrwagens 81 Movement distance of the trolley

9 Finalmaschine (zur Weiterverarbeitung des Faserbandes) 9 final machine (for further processing of the sliver)

10 Spinnstelle 10 spinning station

101 Verdichter 101 compressors

102 Speisewalze 102 feed roller

11 Bedienungseinrichtung 11 operating device

111 Greifer 111 grippers

112 Einführungsarm 112 insertion arm

113 Einführungsarm 113 insertion arm

114 pneumatischer Zylinder 114 pneumatic cylinders

115 Zapfen 115 cones

116 Rolle 116 roll

117 unkreisförmiger Nocken 117 non-circular cams

12 Kannenablage 12 pitcher shelf

13 verfestigte Einführungsspitze 13 solidified insertion tip

14 Stützträger 14 support beams

141 Rinne 141 gutter

142 Ausnehmung 142 recess

20-25 Pfeile der Bewegungsrichtung der unkreisförmigen Kanne 20-25 arrows of the direction of movement of the non-circular can

26 Lage des Stützträgers 26 Position of the support beam

27 Pfeil der Richtung der Einführung in die Spinnstelle 27 Arrow of the direction of introduction into the spinning station

Claims

Claim

Method for preparing a sliver between a sliver machine, in which the sliver is produced and filled into cans with an elongated cross-section, and a final machine, which removes the sliver from the cans and processes them further, characterized in that the can (4), after it on the sliver machine (1) was filled with sliver (3), without interruption of the sliver supply is brought into a device (6) for finishing the sliver, and that in its place, ie in the filling position of the sliver machine (1), an empty can (41) is brought, which begins to fill with the sliver (3), the sliver (3) in the device (6) for finishing the sliver between the full ( 4) and the (41) can affected in the filling process is interrupted, after which the free end of the sliver is transformed from the full can into a solidified insertion tip (13) which is placed on a support carrier (14) located at the edge of the can (4) ) is placed and brought to the final machine by a transport device, through the mechanism of which the solidified insertion tip (13) is gripped and inserted into its working mechanism, where this solidified insertion tip (13) is removed before the subsequent processing of the sliver, thereby automatically feeding the sliver constant quality to the final machine is guaranteed.

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