CH688036A5

CH688036A5 - A guarantee closure and method of manufacture.

Info

Publication number: CH688036A5
Application number: CH01999/94A
Authority: CH
Inventors: Lino Dreyer; Kelvin Pitman
Original assignee: Crown Cork Ag
Priority date: 1994-06-23
Filing date: 1994-06-23
Publication date: 1997-04-30
Also published as: DE19520372A1; BR9502875A

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft einen Garantieverschluss, der mindestens teilweise aus Kunststoff besteht, zum Verschliessen einer Behälteröffnung sowie ein Verfahren zum Herstellen eines Garantieverschlusses. The invention relates to a guarantee closure, which is at least partially made of plastic, for closing a container opening and a method for producing a guarantee closure.

Garantieverschlüsse aus Kunststoff oder aus Metall mit einem Kunststoff-Abschnitt und mit einem abtrennbaren Garantieband haben sich vor allem in der Getränkeindustrie durchgesetzt. Guarantee closures made of plastic or metal with a plastic section and with a detachable guarantee band have become established particularly in the beverage industry.

Der Verschluss wird durch ein Gewinde, einen Bajonett-Verschluss oder durch eine Schnappanordnung auf dem Behälter in seiner Schliessposition befestigt. Das Garantieband wird gleichzeitig form-schüssig mit entsprechenden Vorsprüngen am Behälterhals so in Eingriff gebracht, dass der Verschluss möglichst nicht mehr ohne Zerstörung des Garantieband vom Behälterhals entfernt werden kann. The closure is attached to the container in its closed position by a thread, a bayonet lock or by a snap arrangement. At the same time, the guarantee band is positively engaged with corresponding projections on the container neck in such a way that the closure can no longer be removed from the container neck without destroying the guarantee band.

Unter Zerstörung des Garantiebands ist dabei das wenigstens teilweise Abtrennen des Garantiebands oder von einzelnen Garantieband-Abschnit-ten von der Verschlusskappe und/oder das Auftrennen des Garantiebands entlang etwa vertikaler Sollreisslinien in einen oder mehrere Abschnitte zu verstehen. Dabei ist also das Garantieband z.B. entlang einer etwa horizontalen Trennlinie, die auch z.B. analog US-Patent 4 579 241 gewellt verlaufen kann, von der Verschlusskappe entlang einer Sollreisslinie trennbar. Die Sollreisslinie wird dabei durch eine Schwächungszone zwischen Garantieband und Verschlusskappe gebildet, die entweder als leicht reissende Materialschwächung ausgebildet sein kann, oder die einen Schlitz, also eine vollständige Trennung zwischen Garantieband und Verschlusskappe aufweist, der durch Verbindungsstege überbrückt ist. Diese Verbindungsstege reis-sen beim erstmaligen Öffnen. Die etwa vertikale Sollreisslinie dient dem Zweck, das Garantieband in Einzelabschnitte zu unterteilen und so das erstmalige Öffnen anzuzeigen. Vor allem kann durch die vertikale Sollreisslinie bewirkt werden, dass die einzelnen Abschnitte des Garantiebands nach dem Öffnen an der Verschlusskappe bleiben. Dazu können dauerhafte Verbindungsstege vorgesehen werden, deren Querschnitt grösser ist als die beim Öffnen reissenden Verbindungsstege. Auch die vertikale Sollreisslinie kann aus einer einfachen Materialschwächung und/oder aus einer Unterbrechung des Garantiebands bestehen, die durch Sollbruchstege überbrückt wird. Bei derartigen Garantieverschlüssen hat es sich z.B. gemäss US-Patent 4 904 435 oder EP-Patent 224 649 in letzter Zeit durchgesetzt, Schraubkappe und Garantieband einstückig im Spritzgussverfahren oder durch Compression Molding oder auf andere Weise zu fertigen und die horizontale und die vertikale Sollreisslinie nachträglich durch ein Schneidwerkzeug anzubringen. Ein ähnliches Verfahren ist auch aus dem US-Patent 3 673 761 bekannt. Das Anbringen der Sollreisslinie kann statt mit rotierenden Schneidwerkzeugen auch mittels Messern oder beheizten Anpressbacken oder Schneidbacken vorgenommen werden. Destruction of the guarantee band means the at least partial separation of the guarantee band or individual guarantee band sections from the closure cap and / or the separation of the guarantee band along approximately vertical predetermined tear lines into one or more sections. The guarantee band is e.g. along an approximately horizontal dividing line, which is also e.g. analogous to US Pat. No. 4,579,241, can be corrugated, separable from the closure cap along a predetermined tear line. The predetermined tear line is formed by a weakening zone between the guarantee tape and the closure cap, which can either be designed as a slightly tearing material weakening, or which has a slot, that is to say a complete separation between the guarantee band and the closure cap, which is bridged by connecting webs. These connecting bars break when they are opened for the first time. The approximately vertical target tear line serves the purpose of dividing the guarantee band into individual sections and thus indicating the first opening. Above all, the vertical nominal tear line can cause the individual sections of the guarantee tape to remain on the closure cap after opening. For this purpose, permanent connecting webs can be provided, the cross section of which is larger than the connecting webs that tear when opened. The vertical predetermined tear line can also consist of a simple weakening of material and / or an interruption of the guarantee band, which is bridged by predetermined breaking webs. With such guarantee closures, e.g. Recently enforced according to US Pat. No. 4,904,435 or EP Pat. No. 224,649, to manufacture the screw cap and the guarantee tape in one piece by injection molding or by compression molding or in another way and to subsequently attach the horizontal and vertical predetermined tear lines using a cutting tool. A similar process is also known from U.S. Patent 3,673,761. Instead of using rotating cutting tools, the nominal tear line can also be attached by means of knives or heated pressure jaws or cutting jaws.

Die Verbindungsstege der horizontalen Sollreisslinie können z.B. dadurch erzeugt werden, dass an einzelnen Umfangspositionen die Trennung zwischen Verschlusskappe und Garantieband nicht oder nicht vollständig vorgenommen wird, wie dies z.B. aus dem US-Patent 3 673 761 oder 4 904 435 bekannt ist. Alternativ können auch im Bereich der Sollreisslinie auf der Innenseite der Verschlusskappe Vorsprünge vorgesehen werden, wie dies z.B. aus der EP-PS 224 649 oder der W0-92/03 349 bekannt ist. In diesem Fall kann die Wand der Verschlusskappe vollständig durchtrennt werden und die (unzertrennten) Vorsprünge dienen sodann als Verbindungsstege. The connecting webs of the horizontal predetermined tear line can e.g. are generated in that the separation between the sealing cap and the guarantee tape is not carried out or is not carried out completely at individual circumferential positions, as is the case e.g. from U.S. Patent 3,673,761 or 4,904,435. Alternatively, projections can also be provided in the area of the predetermined tear line on the inside of the closure cap, as is the case, for example, is known from EP-PS 224 649 or W0-92 / 03 349. In this case, the wall of the closure cap can be completely severed and the (unseparated) projections then serve as connecting webs.

In der Praxis hat sich gezeigt, dass vor allem im Hinblick auf die Massenproduktion und die kurzen Bearbeitungszeiten bei der Herstellung oder Bearbeitung derartiger Verschlusskappen Probleme beim Trennvorgang auftreten können. Dies resultiert vor allem daraus, dass im Hinblick auf die Abreisseigenschaften des Garantiebands beim erstmaligen Öffnen eine möglichst exakte Plazierung der Sollbruchstege, der dauerhaften Verbindung zwischen Garantieband und Schraubkappe sowie der vertikalen Sollreisslinie gefordert wird. Dazu müsste bei dem bekannten Verfahren die Verschlusskappe vor dem Trenn- oder Schneidverfahren genau positioniert werden, um vor allem die vertikale Sollreisslinie und den oder die dauerhaften Verbindungsstege relativ zum Gewindeanfang der Verschlusskappe auszurichten. In practice, it has been shown that problems can occur during the separation process, especially with regard to mass production and the short processing times in the manufacture or processing of such closure caps. This results above all from the fact that, with regard to the tear-off properties of the guarantee tape, when opening it for the first time it is necessary to place the predetermined breaking bars as precisely as possible, the permanent connection between the guarantee tape and the screw cap and the vertical predetermined tear line. For this purpose, the closure cap would have to be positioned precisely in the known method before the separating or cutting method, in order to align the vertical predetermined tear line and the permanent connecting web (s) relative to the thread start of the closure cap.

Ausserdem hat sich gezeigt, dass das Anbringen einer oder mehrerer vertikaler Sollreisslinien vor allem bei Schneidverfahren problematisch ist. Bei diesem Verfahren rotiert die Schraubkappe relativ zum Schneidwerkzeug mit hoher Geschwindigkeit, so dass der vertikale Schnitt nur unter grossen Problemen anzubringen ist. In addition, it has been shown that the attachment of one or more vertical tear lines is particularly problematic in cutting processes. With this method, the screw cap rotates at high speed relative to the cutting tool, so that the vertical cut can only be made with major problems.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Garantieverschlüsse der vorstehend beschriebenen Art zu verbessern und insbesondere die Konfiguration und das Anbringen der Sollreisslinien und/oder der abreissbaren und/oder der dauerhaften Verbindungsstege zu optimieren. The invention has for its object to improve guarantee closures of the type described above and in particular to optimize the configuration and attachment of the predetermined tear lines and / or the tearable and / or the permanent connecting webs.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe in erster Linie gemäss Kennzeichen der Patentansprüche gelöst. According to the invention, this object is primarily achieved according to the characteristics of the claims.

Auf optimal einfache Weise wird erfindungsgemäss die Relativlage von vertikaler Sollbruchlinie und Verbindungsanordnung zwischen Verschlusskappe und Behälter, also insbesondere die Relativlage von vertikaler Sollreisslinie und Gewindeanfang dadurch fixiert, dass die vertikale Sollreisslinie ebenso wie das Gewinde beim Herstellen des Verschlusses vorgeformt und nicht erst durch das Trennverfahren erzeugt wird. Auf diese Weise wird die kritische Position der vertikalen Sollreisslinie vorbestimmt, während die horizontale Sollreisslinie ohne Positionierung nach bekannten Trennverfahren in der Kappenwand angebracht werden kann. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn auch eine dauerhafte Verbindungsstelle zwischen Garantieband und Verschlusskappe, die beim Trennen der Sollreisslinie nicht abgerissen wird, ebenfalls bereits am Rohling vorgefertigt wird. Dadurch wird sowohl According to the invention, the relative position of the vertical predetermined breaking line and the connection arrangement between the closure cap and the container, that is to say in particular the relative position of the vertical predetermined tear line and the beginning of the thread, is fixed in an optimally simple manner by pre-forming the vertical predetermined tear line as well as the thread when the closure is being produced, and not only by the separating process becomes. In this way, the critical position of the vertical target tear line is predetermined, while the horizontal target tear line can be attached in the cap wall without positioning according to known separation methods. It is particularly advantageous if a permanent connection between the guarantee tape and the sealing cap, which is not torn off when the predetermined tear line is separated, is also prefabricated on the blank. This will both

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die Relativlage zwischen vertikaler Sollreisslinie und festem Verbindungssteg als auch zum Gewindeanfang auf optimal einfache Weise fixiert. Zudem können sowohl die vertikale Sollreisslinie als auch der feste Verbindungssteg durch Vorformung viel einfacher erzeugt werden, als durch den Schneidvorgang. fixes the relative position between the vertical target tear line and the fixed connecting web as well as the thread start in an optimally simple way. In addition, both the vertical nominal tear line and the fixed connecting web can be produced much more easily by preforming than by the cutting process.

Die vertikale Sollreisslinie kann dabei als Schwächungszone und/oder als vollständige Unterbrechung mit einem oder mehreren abreissbaren Verbindungsstegen ausgebildet sein. Ersichtlicherweise lässt sich die Erfindung besonders vorteilhaft bei Kunststoffverschlüssen realisieren, die z.B. im Spritzgussverfahren oder im Compression Molding Verfahren hergestellt sind. Daneben ist selbstverständlich auch ein Einsatz bei Mehrkomponenten-Verschlüssen möglich, bei denen z.B. ein Teil der Verschlusskappe aus Metall und lediglich das Garantieband und der angrenzende Wandabschnitt aus Kunststoff gefertigt ist. Die Erfindung ist auch nicht auf Schraubverschlüsse beschränkt, sondern lässt sich auch bei Schnappverschlüssen, Verschlüssen mit Bajonett-Verschluss und dergleichen einsetzen. The vertical predetermined tear line can be designed as a weakening zone and / or as a complete interruption with one or more tear-off connecting webs. Obviously, the invention can be implemented particularly advantageously with plastic closures, which e.g. are manufactured by injection molding or compression molding. In addition, it is of course also possible to use multi-component closures in which e.g. part of the cap is made of metal and only the guarantee tape and the adjacent wall section is made of plastic. The invention is also not limited to screw closures, but can also be used for snap closures, closures with a bayonet closure and the like.

In der Praxis lassen sich die Verbindungsstege der horizontalen Sollreisslinie besonders einfach erzeugen, wenn die Kappenwand durch ein entsprechend geformtes Werkzeug geschnitten und dabei Materialbrücken ausgespart werden, welche dann die Verbindungsstege zwischen Garantieband und Verschlusskappe bilden. In practice, the connecting webs of the horizontal predetermined tear line can be produced particularly easily if the cap wall is cut by a correspondingly shaped tool and thereby material bridges are left out, which then form the connecting webs between the guarantee band and the closure cap.

Die Verbindungsstege lassen sich auch dadurch erzeugen, dass die Verschlusskappe im Bereich der horizontalen Sollreisslinie nur partiell, d.h. in Segmenten durchtrennt ist, und dass die verbleibenden Materialstege in voller Stärke der Kappenwand als Verbindungsstege dienen. The connecting webs can also be produced in that the closure cap in the area of the horizontal predetermined tear line is only partial, i.e. is severed in segments, and that the remaining material webs serve the connecting wall in full strength of the cap wall.

Je nach Verschlusskonstruktion kann es vorgesehen sein, das Garantieband mit einer oder mit mehreren vertikalen Sollreisslinien zu versehen, um beim erstmaligen Öffnen das Garantieband in entsprechend viele Einzelteile zu zerstören. Dementsprechend können an der Innenseite der Verschlusskappe im Bereich der Sollreisslinie unterschiedlich verstärkte Vorsprünge vorgesehen sein, welche die dauerhafte Verbindung dieser Garantieband-Abschnitte mit der Verschlusskappe sichern. In jedem Fall lässt sich dadurch die genaue Position dieser Verbindungs- oder Anwachsstellen zuverlässig vorherbestimmen, weil die Vorsprünge nicht beim Trennvorgang, sondern beim ursprünglichen Herstellungsprozess des Verschlusskappen-Roh-lings erzeugt werden. Depending on the closure construction, it can be provided that the guarantee band is provided with one or more vertical predetermined tear lines in order to destroy the guarantee band in a corresponding number of individual parts when it is opened for the first time. Accordingly, differently reinforced projections can be provided on the inside of the closure cap in the area of the predetermined tear line, which secure the permanent connection of these guarantee tape sections to the closure cap. In any case, the exact position of these connection or growth points can be reliably predefined, because the projections are not produced during the separation process, but rather during the original manufacturing process of the sealing cap blank.

Die Erfindung ist im folgenden in Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained below in exemplary embodiments with reference to the drawings. Show it:

Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch eine Behälteröffnung mit einem Garantieverschluss mit den Merkmalen der Erfindung, 1 is a schematic longitudinal section through a container opening with a guarantee closure with the features of the invention,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 1, FIG. 2 shows a section along the line A-A in FIG. 1,

Fig. 3 den Rohling des Garantieverschlusses gemäss Fig. 1 und 2 bei der Erzeugung der horizontalen Sollreisslinie, 3 shows the blank of the guarantee closure according to FIGS. 1 and 2 when generating the horizontal predetermined tear line,

Fig. 4 den Garantieverschluss gemäss Fig. 1 nach dem Öffnen, 4 shows the guarantee closure according to FIG. 1 after opening,

Fig. 5 bis 8 abgewandelte Ausführungsbeispiele der Erfindung. 5 to 8 modified embodiments of the invention.

Gemäss Fig. 1 weist ein Garantieverschluss 1 eine Verschlusskappe 2 auf, die mittels eines Gewindes 3 auf dem Hals 4 eines Behälters 5 aufgeschraubt ist. Am Hals 5 des Behälters ist ein wulstartiges Rückhalte-Element 6 vorgesehen, an dem ein ringförmiger Vorsprung 7 eines Garantiebands 8 formschlüssig angreift. Wie auch aus Fig. 2 und 4 ersichtlich ist, sind im Bereich einer Sollreisslinie 9 Verbindungsstege 10 vorgesehen, durch welche das Garantieband 8 mit der Verschlusskappe 2 verbunden ist. Die Sollreisslinie 9 verläuft etwa horizontal. Wie in Fig. 3 schematisch dargestellt ist, wird an einem Verschluss-Rohling 2a durch eine Schneidanordnung 11 im Bereich der Sollreisslinien 9 ein Schnitt erzeugt, der am Verschluss-Rohling 2a eine Trennung zwischen Garantieband 8 und Verschlusskappe 2 bewirkt. Während des Trennvorgangs wird der Verschluss-Rohling 2a durch eine nicht dargestellte Antriebseinrichtung mit hoher Geschwindigkeit um die eigene Achse gedreht und dabei an der Schneidanordnung 11 entlang bewegt. Die Schneidanordnung 11 ist mit einer Reihe von Einkerbungen 12 versehen. Dementsprechend wird beim Schneidvorgang die Wand des Verschluss-Rohlings 2a nur segmentweise voll durchtrennt, weil aufgrund der Einkerbungen 12 Materialbrücken stehen bleiben, welche die Verbindungsstege 10 bilden, wie dies aus Fig. 2 besonders deutlich ersichtlich ist. Auf der Innenseite der Verschlusskappe 2 bzw. des Verschluss-Rohlings 2a ist im Bereich der Sollreisslinie ein radial nach innen weisender Vorsprung 13 vorgesehen. Die Schneid-Tiefe der Schneidanordnung 11 ist derart eingestellt, dass zwar die Wand der Verschlusskappe 2 durchtrennt wird, der Vorsprung 13 jedoch nicht durchschnitten wird. Der Vorsprung 13 ist wesentlich breiter und reissfester ausgebildet, als die Verbindungsstege 10. Dementsprechend reisst er beim Öffnen der Verschlusskappe 2 nicht, sondern hält das Garantieband 8 dauerhaft mit der Verschlusskappe 2 verbunden, wie dies besonders deutlich aus Fig. 4 ersichtlich ist. In Umfangsrichtung neben dem Vorsprung 13 ist eine vertikale Sollreisslinie 15 vorgesehen, in welcher eine Einkerbung und damit eine Schwächungszone 16 im Garantieband besteht. 1, a guarantee closure 1 has a closure cap 2, which is screwed onto the neck 4 of a container 5 by means of a thread 3. On the neck 5 of the container, a bead-like retaining element 6 is provided, on which an annular projection 7 of a guarantee band 8 engages in a form-fitting manner. As can also be seen from FIGS. 2 and 4, 9 connecting webs 10 are provided in the region of a predetermined tear line, through which the guarantee tape 8 is connected to the closure cap 2. The predetermined tear line 9 runs approximately horizontally. As is shown schematically in FIG. 3, a cut is produced on a closure blank 2a by a cutting arrangement 11 in the region of the predetermined tear lines 9, which causes a separation between the guarantee band 8 and the closure cap 2 on the closure blank 2a. During the cutting process, the blank blank 2a is rotated about its own axis at high speed by a drive device (not shown) and is moved along the cutting arrangement 11. The cutting assembly 11 is provided with a series of notches 12. Accordingly, the wall of the closure blank 2a is only fully cut through in segments during the cutting process, because due to the notches 12 material bridges remain which form the connecting webs 10, as can be seen particularly clearly from FIG. 2. On the inside of the closure cap 2 or the closure blank 2a, a radially inward projection 13 is provided in the region of the predetermined tear line. The cutting depth of the cutting arrangement 11 is set such that although the wall of the closure cap 2 is cut through, the projection 13 is not cut through. The projection 13 is substantially wider and more tear-resistant than the connecting webs 10. Accordingly, it does not tear when the closure cap 2 is opened, but rather keeps the guarantee band 8 permanently connected to the closure cap 2, as can be seen particularly clearly from FIG. 4. In the circumferential direction next to the projection 13, a vertical predetermined tear line 15 is provided, in which there is a notch and thus a weakening zone 16 in the guarantee band.

Wie in Fig. 3 angedeutet, ist die Schwächungszone 16 bereits am Verschluss-Rohling 2a vorgesehen, d.h. während des Spritzgussverfahrens geformt. Damit ist die Positionierung der vertikalen Sollreisslinie 15 relativ zum Gewindeanfang 3a (Fig. 4) sowie zum Vorsprung 13, der die feste Verbindung zwischen Garantieband und Verschlusskappe 2 bewirkt, einfach durch entsprechende Formgebung des Spritzgusswerkzeugs vorherbestimmbar. Damit lässt sich das Abreiss-Verhalten des Garantiebands beim Öffnen optimieren. Ausserdem ist die Schneidanordnung 11 nur zur Anbringung der horizontalen Sollreisslinie 9 ausgebildet. As indicated in Fig. 3, the weakening zone 16 is already provided on the blank blank 2a, i.e. molded during the injection molding process. The positioning of the vertical predetermined tear line 15 relative to the thread start 3a (FIG. 4) and to the projection 13, which brings about the firm connection between the guarantee tape and the closure cap 2, can thus be predefined simply by appropriate shaping of the injection molding tool. This can optimize the tear-off behavior of the guarantee tape when it is opened. In addition, the cutting arrangement 11 is designed only for the attachment of the horizontal predetermined tear line 9.

Bei Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 5 sind zwei 5 are two

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Vorsprünge 13 zur dauerhaften Verbindung der Garantieband-Abschnitte 8 mit der Verschlusskappe 2 vorgesehen. Neben den Vorsprüngen 13 ist jeweils eine vertikale Sollreisslinie 15 in Form einer Einkerbung analog Fig. 2 vorgesehen. Projections 13 are provided for the permanent connection of the guarantee tape sections 8 to the closure cap 2. In addition to the projections 13, a vertical predetermined tear line 15 is provided in the form of a notch analogous to FIG. 2.

Fig. 6 zeigt ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel, bei welchem die Verbindungsstege 10 in voller Stärke der Wand des Garantiebands 8 ausgebildet sind. Beim Trennvorgang werden also nur Segmente der Wand des Verschluss-Rohlings zwischen den Verbindungsstegen 10 durchschnitten. Fig. 6 shows a modified embodiment in which the connecting webs 10 are formed in full thickness of the wall of the guarantee tape 8. During the separation process, only segments of the wall of the blank closure between the connecting webs 10 are cut through.

Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 7 und 8 sind fünf vertikale Sollreisslinien 15 sowie fünf Vorsprünge 13 zum dauerhaften Verbinden des Garantiebands 8 bzw. der verschiedenen Abschnitte des Garantiebands 8 mit der Verschlusskappe 2 vorgesehen. Wie aus Fig. 8 ersichtlich wird, stehen die einzelnen Abschnitte des Garantiebands 8 nach dem erstmaligen Öffnen deutlich sichtbar ab und werden durch die Vorsprünge 13 gehalten. Der Trennvorgang durch eine Schneidanordnung analog Fig. 3 erfordert bei diesem Ausführungsbeispiel ein vollständiges Durchtrennen der Kappenwand im Bereich der horizontalen Sollreisslinie 9. In the exemplary embodiment according to FIGS. 7 and 8, five vertical predetermined tear lines 15 and five projections 13 are provided for permanently connecting the guarantee band 8 or the different sections of the guarantee band 8 to the closure cap 2. As can be seen from FIG. 8, the individual sections of the guarantee band 8 are clearly visible after the first opening and are held by the projections 13. The separation process by a cutting arrangement analogous to FIG. 3 requires, in this exemplary embodiment, a complete severing of the cap wall in the region of the horizontal predetermined tear line 9.

Claims

1. Guarantee closure, which consists at least partially of plastic, for closing a container opening, consisting of a closure cap (2) which can be positively attached to a neck (4) of the container (5), a guarantee band (8) with at least one Retaining element (7, 8a) can be brought into engagement with the neck (4) of the container opening, a number of connecting webs (10, 10a, 13) which the closure cap (2) in the region of an approximately horizontal predetermined tear line (9) with the Connect guarantee band (8), at least one approximately vertically, ie Approximately parallel to the longitudinal axis of the closure cap (2), the predetermined tear line (15), which is intended to tear when the guarantee closure (1) is opened for the first time and to divide the guarantee band (8), the guarantee band (8) and at least the adjacent section of the closure cap (2) are formed in one piece from plastic, characterized in that the vertical predetermined tear line (15) is formed in the form of a weakening of the guarantee band (8) and that the horizontal predetermined tear line (9) between the connecting webs (10, 10a, 13) has openings cut into the plastic.

2. Guarantee closure according to claim 1, characterized in that the vertical predetermined tear line (15) has at least one weakening zone (16) and / or at least one tear-off connecting web (15a).

3. Guarantee closure according to claim 1 or 2, characterized in that at least part of the connecting webs (10, 10a, 13) between the closure cap (2) and guarantee band (8) can be torn off when the guarantee closure (1) is opened for the first time.

4. Guarantee closure according to one of the preceding claims, characterized in

that in the area of the horizontal predetermined tear line (9) at least one radially inward projection (13) is provided for firmly connecting the guarantee band (8) and the closure cap (2) after the tearing of connecting webs (10, 10a).

5. A method for producing a guarantee closure with guarantee band (8) according to claim 1 from a closure blank (2a) made of plastic, which has an approximately cylindrical wall section and a cap base, characterized in that a closure blank (2a) is used, which has an approximately vertical predetermined breaking line (15) in the edge region of the wall section forming the guarantee band (8), by means of which the guarantee band (8) can be divided when the closure is opened for the first time, in order to delimit the guarantee band (8) in the wall section on predeterminable circumferences different weakening zones are provided, first weakening zones being provided, in which the wall section is completely severed, and second weakening zones being provided, in which a connecting web (10, 10a) which can be separated when the closure is opened is left out.

6. The method according to claim 5, characterized in that the material weakening is applied as a variable depth cut in the cylindrical wall portion of the blank (2a).

7. The method according to claim 5 or 6, characterized in that a blank (2a) is used which has a projection (13) which bridges the predetermined tear line (9) and serves as a connecting web and whose material thickness is greater than the material thickness of the connecting webs (10, 10a).

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