CH718630A2 - Sealing sleeve for a tapping fitting and method of sealing a pipe. - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Bohrlochabdichthülse (10) für eine Anbohrarmatur (1), die mindestens einen in einer axialen Richtung bewegbar angeordneten hohlzylindrischen Hülsenkörper und eine darauf aufgesetzte hohlzylindrische Dichthülse aufweist, gekennzeichnet durch eine hohlzylindrische Außenhülse (11), in der der Hülsenkörper eine hierin axial aufgenommene hohlzylindrische Innenhülse (12) ist, die mit einem Ende (12.1) aus der Außenhülse (11) herausragt und an diesem Ende (11.1) die aufgesetzte elastische Dichthülse (13) aufweist, wobei die Innenhülse (12) und die Außenhülse (11) in axialer Richtung A relativ zueinander verlagerbar sind.The invention relates to a borehole sealing sleeve (10) for a tapping fitting (1), which has at least one hollow-cylindrical sleeve body arranged to be movable in an axial direction and a hollow-cylindrical sealing sleeve placed thereon, characterized by a hollow-cylindrical outer sleeve (11) in which the sleeve body has an axially is a hollow-cylindrical inner sleeve (12) which protrudes from the outer sleeve (11) with one end (12.1) and has the elastic sealing sleeve (13) fitted on this end (11.1), the inner sleeve (12) and the outer sleeve (11) are displaceable relative to each other in the axial direction A.
Description
[0001] Die Erfindung betrifft eine Bohrlochabdichthülse für eine Anbohrarmatur, die mindestens einen in einer axialen Richtung bewegbar angeordneten hohlzylindrischen Hülsenkörper und eine darauf aufgesetzte hohlzylindrische Dichthülse aufweist, und ein Verfahren zum Abdichten eines mit einem Bohrloch versehenen Rohres mit dieser Bohrlochabdichthülse. The invention relates to a borehole sealing sleeve for a tapping fitting, which has at least one hollow-cylindrical sleeve body arranged to be movable in an axial direction and a hollow-cylindrical sealing sleeve placed thereon, and a method for sealing a pipe provided with a borehole with this borehole sealing sleeve.
[0002] Eine solche Bohrlochabdichthülse ist beispielsweise aus der DE 10 2016 121 653 A1 bekannt. Wenn unterirdisch verlegte Rohre zum Beispiel durch Korrosion, Alterung oder eine andere Beschädigung Mängel aufweisen, ist die Reparatur oder Erneuerung durch Verfahren, die ein Ausheben von Gräben längst der gesamten Länge des Rohres erfordern, teuer, zeitraubend und verursachen insbesondere in städtischen Gebieten Verkehrsunterbrechungen. Es sind deshalb verschiedene Verfahren bekannt, um Rohre durch eine Rohrauskleidung, welche enganliegend in das Rohr passt und mit der Innenseite des Rohres verbunden werden kann, an Ort und Stelle zu sanieren. Häufig wird in das beschädigte Rohr ein mehrlagiges Innenrohr aus einem Faser-Verstärkten-Kunststoff und einer Folie auf der Rohrinnenseite eingeschoben, sodass das sanierte Rohr aus einem Außenrohr und einem an der Innenwand des Außenrohres anliegenden Innenrohr besteht. Such a borehole sealing sleeve is known, for example, from DE 10 2016 121 653 A1. When buried pipes become deficient, for example, from corrosion, deterioration, or other damage, repair or replacement by methods that require digging trenches along the entire length of the pipe is expensive, time-consuming, and causes traffic disruption, particularly in urban areas. Various methods are therefore known for rehabilitating pipes in situ by means of a pipe liner which fits snugly into the pipe and can be bonded to the inside of the pipe. A multi-layer inner pipe made of fiber-reinforced plastic and a film on the inside of the pipe is often pushed into the damaged pipe, so that the repaired pipe consists of an outer pipe and an inner pipe lying against the inner wall of the outer pipe.
[0003] Von einem unterirdisch verlegten Rohr zweigen einzelne Rohre als Hausanschlüsse ab. Um einen Hausanschluss herzustellen, wird eine Anbohrarmatur, wie sie beispielsweise aus der DE 38 08 674 C2 bekannt ist auf das Rohr aufgesetzt und darauf verspannt, das Rohr radial angebohrt und über die Anbohrarmatur dann die Abzweigleitung zum Hausanschluss geführt. Wenn das Innenrohr eingezogen ist, muss das Innenrohr an der Stelle, an der die Anbohrarmatur angeordnet ist, radial aufgebohrt werden, um den Durchtritt zum Hausanschluss zu gewährleisten. Das bedingt, dass im Bohrloch der Faser-Verstärkte-Kunststoff des Innenrohrs freigelegt wird. Um die Lebensdauer des Innenrohres zu erhalten, ist eine Trennung der freigelegten Innenfläche des Bohrlochs vom Betriebsmedium bzw. vom Betriebsdruck notwendig. Weiter gilt es zu verhindern, dass die Sanierungsmaßnahme aufgehoben wird, indem das Betriebsmedium im Bohrloch zwischen Innen- und Außenrohr gelangt. Es bedarf einer Abdichtung des Bohrlochs zum Rohrinneren. Wird ein neuer Hausanschluss von einer sanierten Rohrleitung abgezweigt, müssen über die Anbohrarmatur das Außenrohr und das Innenrohr gemeinsam angebohrt und dann beide Rohre abgedichtet werden. From a pipe laid underground, individual pipes branch off as house connections. In order to establish a house connection, a tapping fitting, as is known, for example, from DE 38 08 674 C2, is placed on the pipe and clamped thereon, the pipe is drilled radially and the branch line to the house connection is then guided via the tapping fitting. When the inner pipe has been drawn in, the inner pipe must be radially drilled out at the point where the tapping fitting is arranged in order to ensure passage to the house connection. This means that the fiber-reinforced plastic of the inner tube is exposed in the borehole. In order to maintain the service life of the inner pipe, it is necessary to separate the exposed inner surface of the borehole from the operating medium or operating pressure. It is also important to prevent the rehabilitation measure from being canceled by the operating medium getting between the inner and outer pipe in the borehole. The borehole needs to be sealed off from the inside of the pipe. If a new house connection is branched off from a renovated pipeline, the outer pipe and the inner pipe must be tapped together using the tapping fitting and then both pipes sealed.
[0004] In der DE 196 07 287 C1 wird dazu vorgeschlagen, eine Dichthülse in das Bohrloch einzusetzen und diese mittels eines axial in einer Abzweigvorrichtung (in Bezug auf das Rohr in radialer Richtung) bewegbaren Einsatz, der in die Hülse eindringt, aufzuweiten, sodass sich das äußere Ende der Dichthülse, das zu einem umlaufenden Vorsprung radial erweitert ist und so einen Dichtflansch ausbildet, an die Innenwandung des Innenrohres anlegt. DE 196 07 287 C1 proposes inserting a sealing sleeve into the borehole and expanding it by means of an insert that can be moved axially in a branching device (in relation to the pipe in the radial direction) and penetrates into the sleeve, so that the outer end of the sealing sleeve, which expands radially to form a circumferential projection and thus forms a sealing flange, rests against the inner wall of the inner tube.
[0005] Die US 2004/0245769 A1 offenbart einen selbstabdichtenden Einsatz mit einer an seinem einen Ende vorgesehenen Dichtlippe, über die der Einsatz gegenüber der Innenwandung eines Hauptrohres abgedichtet wird. Der Einsatz besteht ausschließlich aus einem elastomeren Kunststoff und ist an seinem im Rohr befindlichen Ende mit einem Anschlagring versehen, durch den das zu tiefe Einschieben des anzuschließenden Rohres in das Hauptrohr verhindert wird. [0005] US 2004/0245769 A1 discloses a self-sealing insert with a sealing lip provided at one end, via which the insert is sealed relative to the inner wall of a main pipe. The insert consists exclusively of an elastomeric plastic and is provided with a stop ring at the end located in the pipe, which prevents the pipe to be connected from being pushed too deep into the main pipe.
[0006] Die NL 6 707 980 A1 beschreibt eine Bohrlochabdichtung, bei der die Dichtung an ihren Enden mit zwei radialen Flanschen versehen sind, von denen einer an der äußeren Wandung des angebohrten Rohres und der andere an einer in das Innere des Rohres hineingezogene Umbördelung der Rohrwandung anliegt. The NL 6 707 980 A1 describes a well seal, in which the seal are provided at their ends with two radial flanges, one of which on the outer wall of the pipe being drilled and the other on a flange drawn into the interior of the pipe pipe wall.
[0007] Die US 6,884,373 B1 beschreibt ein Verfahren zum Einsetzen einer Abdichtung in eine im Betrieb befindliche Pipeline. [0007] US Pat. No. 6,884,373 B1 describes a method for inserting a seal into an operating pipeline.
[0008] Aus der KR 101 047 503 B1 ist eine Bohrlochhülse für den Sockel eines Abzweigrohres bekannt, an deren inneren Ende zwei flexible Dichtringe befestigt sind. Zum Anbohren eines unter Druck stehenden Rohres, für das eine gattungsgemäße Anbohrarmatur verwendet wird, ist dieser Sockel nicht geeignet. From KR 101 047 503 B1 a drill hole sleeve for the base of a branch pipe is known, at the inner end of which two flexible sealing rings are attached. This base is not suitable for tapping a pressurized pipe for which a generic tapping fitting is used.
[0009] Die US 2007/0200341 A1 offenbart eine Bohrlochabdichtung, bei der ein elastomerer Dichtkörper an seinem einen Ende einen radial hervorstehenden Dichtflansch aufweist, der die Unterlippe einer in den Dichtkörper eingebrachten Umfangsnut ausbildet, die der Dicke der Rohrwandung entspricht, sodass das Rohr beidseitig der Wandung abgedichtet ist. US 2007/0200341 A1 discloses a borehole seal in which an elastomeric sealing body has a radially protruding sealing flange at one end, which forms the lower lip of a circumferential groove made in the sealing body, which corresponds to the thickness of the pipe wall, so that the pipe can be sealed on both sides the wall is sealed.
[0010] Die DE 299 18 122 U1 beschreibt eine Manschettendichtung zum seitlichen Anschluss eines Anschlussstopfens an ein Kanalisationsrohr, die in eine seitliche Bohrung des Kanalisationsrohres einsetzbar ist. Die kreissymmetrisch ausgebildete Manschettendichtung weist mindestens eine nach innen gerichtete Dichtlippe sowie an ihrer Vorderseite eine nach außen gerichtete Anlagedichtung auf, die im eingebauten Zustand der Dichtung auf der Außenseite des Kanalisationsrohres zur Anlage kommt. DE 299 18 122 U1 describes a sleeve seal for the lateral connection of a connecting plug to a sewer pipe, which can be inserted into a lateral bore of the sewer pipe. The circularly symmetrical collar seal has at least one inwardly directed sealing lip and, on its front side, an outwardly directed contact seal that comes to rest on the outside of the sewage pipe when the seal is installed.
[0011] Die DE 696 16 490 T2 offenbart ein Montageverfahren eines Teils aus elastischem Material auf einem Träger oder in einem Ausschnitt, sowie die Teile aus biegsamem und elastischem Material, insbesondere Manschetten, Dichtungen, Faltenbälge, Absperrorgane, Kuppeln, Muffen und andere Verbindungselemente für die Durchführung des Verfahrens. DE 696 16 490 T2 discloses a method of assembling a part made of elastic material on a support or in a cutout, as well as the parts made of flexible and elastic material, in particular sleeves, seals, bellows, shut-off devices, domes, sleeves and other connecting elements for the implementation of the procedure.
[0012] Bei der gattungsbildenden Bohrlochabdichthülse lässt sich das freie Ende des hohlzylindrischen Hülsenkörpers plastisch verformen, wodurch die Dichthülse an die Innenwandung des Innenrohres angelegt und dort dichtend angepresst wird. Durch den plastisch verformbaren Kopf des Hülsenkörpers erfolgt also eine formschlüssige Abdichtung der Dichthülse in der Bohrung. Das plastische Verformen des Hülsenkörpers muss sehr sorgfältig erfolgen, um sicherzustellen, dass die Dichthülse nur dichtend an die Innenwandung angelegt und nicht zerquetscht und dabei gegebenenfalls beschädigt wird. Beschädigungen der Dichtung können von außen nicht erkannt werden. In the case of the generic bore hole sealing sleeve, the free end of the hollow-cylindrical sleeve body can be plastically deformed, as a result of which the sealing sleeve is placed against the inner wall of the inner pipe and is pressed there to form a seal. The plastically deformable head of the sleeve body thus results in a form-fit sealing of the sealing sleeve in the bore. The plastic deformation of the sleeve body must be carried out very carefully to ensure that the sealing sleeve is only placed against the inner wall in a sealing manner and is not crushed and possibly damaged in the process. Damage to the seal cannot be detected from the outside.
[0013] Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene Bohrlochabdichthülse so zu verbessern, dass eine sichere und einfache Abdichtung des Bohrlochs nach dem Anbohren eines unter Druck stehenden Rohres, insbesondere Wasserrohres, möglich ist. Proceeding from this, the object of the invention is to improve the borehole sealing sleeve described above in such a way that a safe and simple sealing of the borehole after drilling into a pressurized pipe, in particular a water pipe, is possible.
[0014] Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich eine gattungsgemäße Bohrlochabdichthülse aus durch eine hohlzylindrische Außenhülse, in der der Hülsenkörper eine hierin axial aufgenommene hohlzylindrische Innenhülse ist, die mit einem Ende aus der Außenhülse herausragt und an diesem Ende die aufgesetzte elastische Dichthülse aufweist, wobei die Innenhülse und die Außenhülse in axialer Richtung relativ zueinander verlagerbar sind. To solve this problem, a borehole sealing sleeve of the generic type is characterized by a hollow-cylindrical outer sleeve, in which the sleeve body is a hollow-cylindrical inner sleeve which is received axially therein and which protrudes with one end from the outer sleeve and has the elastic sealing sleeve fitted on this end, the Inner sleeve and the outer sleeve are displaceable relative to each other in the axial direction.
[0015] Durch diese Zweiteilung lässt sich die Dichthülse leicht in das Innere des angebohrten Rohres einfügen, indem die Außenhülse und die Innenhülse gemeinsam in Richtung des Rohrzentrums verschoben werden. Hat die Dichthülse das Bohrloch vollständig passiert, kann die Innenhülse in axialer Richtung in die Außenhülse eingezogen werden, wodurch die Dichtung dann an die Innenwandung des angebohrten Rohres angelegt wird und dort die Abdichtung vornimmt. [0015] This dichotomy allows the sealing sleeve to be easily inserted into the interior of the drilled pipe, in that the outer sleeve and the inner sleeve are moved together in the direction of the center of the pipe. When the sealing sleeve has completely passed through the borehole, the inner sleeve can be pulled into the outer sleeve in the axial direction, whereby the seal is then applied to the inner wall of the drilled pipe and seals there.
[0016] Hierzu weist die Innenhülse an ihrem aus der Außenhülse an ihrem aus der Außenhülse herausragenden Ende vorzugsweise einen radialen Flansch auf, an dem sich die Dichthülse in axialer Richtung abstützt. Über diesen Flansch wird die Dichthülse beim Einschieben der Innenhülse bezogen auf das Rohr nach radial außen mitgezogen. For this purpose, the inner sleeve preferably has a radial flange at its end protruding from the outer sleeve at its end protruding from the outer sleeve, on which the sealing sleeve is supported in the axial direction. When the inner sleeve is pushed in, the sealing sleeve is pulled radially outwards relative to the pipe via this flange.
[0017] Wenn die Außenhülse an ihrem der Innenhülse zugewandten Ende verjüngt ist und insbesondere vorzugsweise diese Verjüngung konisch verläuft, läuft die Dichthülse beim Einschieben der Innenhülse auf diese Verjüngung auf und wird zunehmend nach radial außen aufgeweitet. Wenn sie mit ihrem axial freien Ende dann an der Innenwandung des Rohres anläuft und die Innenhülse weiter in die Außenhülse hineingezogen wird, legt sich die Dichtung erweitert an das Bohrloch an, sodass die Dichtfläche entsprechend vergrößert werden kann. Anstelle eines konischen Verlaufs kann auch ein bogenförmiger Verlauf der Verjüngung erfolgen. If the outer sleeve is tapered at its end facing the inner sleeve and in particular preferably this taper runs conically, the sealing sleeve runs onto this taper when the inner sleeve is pushed in and is increasingly widened radially outward. When its axially free end then touches the inner wall of the pipe and the inner sleeve is pulled further into the outer sleeve, the seal spreads against the borehole so that the sealing surface can be correspondingly enlarged. Instead of a conical course, the taper can also have a curved course.
[0018] Um zu verhindern, dass die Dichthülse während des Setzvorgangs tordiert wird, sind die Innenhülse und die Außenhülse vorzugsweise zueinander verdrehbar angeordnet. In order to prevent the sealing sleeve from being twisted during the setting process, the inner sleeve and the outer sleeve are preferably arranged such that they can be rotated in relation to one another.
[0019] Vorzugsweise ist zwischen der Innenhülse und der Außenhülse mindestens ein Dichtelement angeordnet. At least one sealing element is preferably arranged between the inner sleeve and the outer sleeve.
[0020] Um eine Beschädigung der Dichthülse beim Einfahren in das Rohrinnere zu verhindern, ist der Außendurchmesser des Flanschs mindestens zu groß wie der Außendurchmesser der Dichthülse. Vorzugsweise ist der Außendurchmesser des Flanschs geringfügig größer. Wenn der Flansch an der Rohrwandung anstößt, hat die Außenwandung der Dichthülse dann noch keinen Kontakt mit der Rohrwandung. In order to prevent damage to the sealing sleeve when entering the inside of the pipe, the outer diameter of the flange is at least as large as the outer diameter of the sealing sleeve. Preferably, the outside diameter of the flange is slightly larger. When the flange butts against the pipe wall, the outer wall of the sealing sleeve is not yet in contact with the pipe wall.
[0021] Ein Verfahren zum Abdichten eines mit einem Bohrloch versehenen Rohres mit einer erfindungsgemäßen Bohrlochabdichthülse ist durch folgende Schritte gekennzeichnet: a. Einschieben der Bohrlochabdichthülse in axialer Richtung A in das Bohrloch, bis die auf der Innenhülse angeordnete Dichthülse vollständig das Bohrloch passiert hat, b. Einführen der Innenhülse in die Außenhülse, wodurch die Dichthülse über die Verjüngung gezogen und in radialer Richtung aufgeweitet wird, c. Zurückziehen der Bohrlochabdichthülse in die Anbohrarmatur bis die Dichthülse mit ihrem radial aufgeweiteten Ende an der Innenwandung des Rohres dichtend zur Anlage gelangt.A method for sealing a pipe provided with a borehole with a borehole sealing sleeve according to the invention is characterized by the following steps: a. Pushing the borehole sealing sleeve in the axial direction A into the borehole until the sealing sleeve arranged on the inner sleeve has completely passed the borehole, b. Insertion of the inner sleeve into the outer sleeve, as a result of which the sealing sleeve is pulled over the taper and expanded in the radial direction, c. Pulling back the borehole sealing sleeve into the tapping fitting until the sealing sleeve comes to rest with its radially expanded end on the inner wall of the pipe in a sealing manner.
[0022] Die Außenhülse kann sich nachdem die Dichthülse das Bohrloch vollständig passiert hat, bereits in ihrer endgültigen Position befinden und die Abdichtung des Rohres bereits durch das Aufweiten der Dichthülse erfolgt. After the sealing sleeve has completely passed through the borehole, the outer sleeve can already be in its final position and the sealing of the pipe is already effected by the expansion of the sealing sleeve.
[0023] Vorzugsweise ist im Gehäuse der Anbohrarmatur eine Bohrung vorgesehen, über die die Lage der Dichthülse kontrollierbar ist. Dadurch kann beim Setzen der Abdichthülse erkannt werden, ob eine gute Abdichtung bzw. eine exakte Positionierung erfolgt ist. A bore is preferably provided in the housing of the tapping fitting, via which the position of the sealing sleeve can be checked. As a result, when the sealing sleeve is set, it can be recognized whether a good seal or exact positioning has taken place.
[0024] Mit Hilfe einer Zeichnung sollen Ausführungsbeispiele der Erfindung nachfolgend näher erläutert werden. Es zeigen: Figur 1a - eine Anbohrarmatur im Längsschnitt mit der Dichthülse in einer ersten Stellung; Figur 1b - eine Anbohrarmatur im Längsschnitt mit der Dichthülse in einer zweiten Stellung; Figur 1c - eine Anbohrarmatur im Längsschnitt mit der Dichthülse in einer dritten Stellung; Figur 2a - eine vergrößerte Teildarstellung aus Figur 1a; Figur 2b - eine vergrößerte Teildarstellung aus Figur 1b; Figur 2c - eine vergrößerte Teildarstellung aus Figur 1 c; Figur 3a - die Seitenansicht einer Einzelheit; Figur 3b - eine Zusammenbaudarstellung im Schnitt nach Figur 1; Figur 3c - die perspektivische Darstellung der Einzelheit nach Figur 3a; Figur 4 - eine zweite Ausführungsform der Erfindung im Längsschnitt; Figur 5 - eine Einzelheit aus Figur 4 in perspektivischer Darstellung; Figur 6 - die Bohrlochabdichthülse im Längsschnitt; Figur 7 - eine Einzelheit an einem weiteren Ausführungsbeispiel.Exemplary embodiments of the invention will be explained in more detail below with the aid of a drawing. Shown are: FIG. 1a—a tapping fitting in longitudinal section with the sealing sleeve in a first position; Figure 1b - a tapping fitting in longitudinal section with the sealing sleeve in a second position; Figure 1c - a tapping fitting in longitudinal section with the sealing sleeve in a third position; FIG. 2a shows an enlarged partial illustration from FIG. 1a; FIG. 2b shows an enlarged partial view from FIG. 1b; FIG. 2c shows an enlarged partial illustration from FIG. 1c; Figure 3a - the side view of a detail; Figure 3b is a sectional assembly view of Figure 1; FIG. 3c shows the perspective view of the detail according to FIG. 3a; FIG. 4 shows a second embodiment of the invention in longitudinal section; FIG. 5 shows a detail from FIG. 4 in perspective; Figure 6 - the borehole sealing sleeve in longitudinal section; Figure 7 - a detail of a further embodiment.
[0025] Die Anbohrarmatur 1 wird auf die Außenwandung 2.2 des Rohres 2 dichtend befestigt, und mit einer nicht dargestellten Bohrvorrichtung wird die Rohrwand 2.3 durchbohrt und das Bohrloch 3 erzeugt. Die Anbohrarmatur 1 an sich ist beispielsweise aus der DE 10 2005 011 725 B4 bekannt. In der Anbohrarmatur ist die Bohrlochabdichthülse 10 vorgesehen, die mehrteilig aufgebaut ist und u.a. aus der Außenhülse 11 und der hierzu in dieser angeordneten Innenhülse 12 besteht. An ihrem aus der Außenhülse 11 herausragenden Ende 12.1 ist die Innenhülse 12 mit einem diese nach radial außen verbreiternden Flansch 12.2 versehen. Außen auf die Innenhülse 12 ist eine hohle Dichthülse 13 aufgeschoben, die aus einem elastomeren Material besteht und sich an dem Flansch 12.2 in axialer Richtung abstützt. Der Außendurchmesser des Flansches 12.2 ist minimal größer als der Außendurchmesser der Dichthülse 13. Zwischen der Innenhülse 12 und der Außenhülse 11 ist ein Dichtring 14 vorgesehen. Wie insbesondere Figur 6 sehr deutlich zeigt, verjüngt sich die Außenhülse 11 an ihrem der Innenhülse 12 zugewandten Ende. In den Ausführungsbeispielen verläuft die Verjüngung 11.2 konisch. Eine Verrundung - wie sie beispielsweise als Teildarstellung in Figur 7 gezeigt ist - ist aber ebenso eine denkbare Ausgestaltung. Bei dem in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Außenhülse 11 Bestandteil einer mehrteiligen hohlzylindrischen Hülse, während bei dem in Figur 4 gezeigten Ausführungsbeispiel die Außenhülse 11 einteilig ausgebildet ist. Die Funktion ist aber bei allen Ausführungsbeispielen identisch. Wird die Innenhülse 12 in die Außenhülse 11 hineingezogen, läuft die Dichthülse 13 an die Verjüngung 11.2 an und wird nach radial außen aufgeweitet. Das Maß der Aufweitung hängt von der Ausgestaltung der Verjüngung 11.2 bzw. der relativen Lage von Außenhülse 11 und Innenhülse 12 zueinander ab. The tapping fitting 1 is attached sealingly to the outer wall 2.2 of the pipe 2, and with a drilling device, not shown, the pipe wall 2.3 is pierced and the borehole 3 is produced. The tapping fitting 1 itself is known, for example, from DE 10 2005 011 725 B4. In the tapping fitting, the borehole sealing sleeve 10 is provided, which is constructed in several parts and consists, among other things, of the outer sleeve 11 and the inner sleeve 12 arranged in this for this purpose. At its end 12.1 protruding from the outer sleeve 11, the inner sleeve 12 is provided with a flange 12.2 that widens it radially outward. On the outside of the inner sleeve 12, a hollow sealing sleeve 13 is pushed, which consists of an elastomeric material and is supported on the flange 12.2 in the axial direction. The outside diameter of the flange 12.2 is slightly larger than the outside diameter of the sealing sleeve 13. A sealing ring 14 is provided between the inner sleeve 12 and the outer sleeve 11. As FIG. 6 in particular shows very clearly, the outer sleeve 11 tapers at its end facing the inner sleeve 12 . In the exemplary embodiments, the taper 11.2 is conical. A rounding--as shown, for example, as a partial illustration in FIG. 7--is also a conceivable embodiment. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the outer sleeve 11 is part of a multi-part, hollow-cylindrical sleeve, while in the embodiment shown in FIG. 4, the outer sleeve 11 is formed in one piece. However, the function is identical in all exemplary embodiments. If the inner sleeve 12 is pulled into the outer sleeve 11, the sealing sleeve 13 runs to the taper 11.2 and is widened radially outwards. The extent of the widening depends on the design of the taper 11.2 or the relative position of the outer sleeve 11 and inner sleeve 12 to one another.
[0026] Die Figuren zeigen die Anbohrarmatur, nachdem das Bohrloch 3 im Rohr 2 gebohrt wurde. Das Anbohrwerkzeug ist aus dem Rohr 2 bereits entfernt und nicht sichtbar. Zur Abdichtung des Bohrlochs 3 wird die Bohrlochabdichthülse 10 in Axialrichtung A durch die Bohrung 3 hindurch in das Rohrinnere verlagert. Wenn die Dichthülse 13 das Bohrloch 3 vollständig passiert hat, kann die Innenhülse 12 in die Außenhülse 11 gezogen werden. Die Dichthülse 13 wird dann über die Verjüngung 11.2 geschoben, und weitet sich auf. Je nachdem, wie weit die Außenhülse 11 in das Innere des Rohres eingetaucht ist, muss sie entweder zusammen mit der Abdichthülse 10 weiter in Axialrichtung A wieder zurückgezogen werden, damit die Dichtung 13 zur Anlage an der Innenwandung 2.1 des Rohres 2 gelangt oder aber, wenn die Außenhülse 11 nur mit der Verjüngung im Inneren des Rohres 2 zur Lage kommt, reicht die Aufweitung an der Verjüngung 11.2 aus, um die Dichthülse 13 zur dichtenden Anlage an der Innenwandung 2.1 des Rohres zu bringen. Die Lage in Axialrichtung A der Dichthülse 13 kann über die Bohrung 1.1 im Gehäuse 1.2 beobachtet werden. Beim Anbohren und Abdichten des Rohres 2 steht dieses in aller Regel unter Druck. Die Anbohrarmatur 1 muss mit ihrem Sattel 1.2 deshalb dichtend auf der Außenwandung 2.2 des Rohres aufsitzen und dort sicher fixiert sein. Die Innenhülse 12 wird durch den Dichtring gegenüber der Außenhülse 11 abgedichtet, und der Dichtring 15 dichtet die Außenhülse 11 gegenüber dem Gehäuse 1.3 ab. The figures show the tapping fitting after the borehole 3 in the pipe 2 has been drilled. The tapping tool has already been removed from the tube 2 and is not visible. To seal the borehole 3, the borehole sealing sleeve 10 is displaced in the axial direction A through the borehole 3 into the interior of the pipe. When the sealing sleeve 13 has completely passed the borehole 3, the inner sleeve 12 can be pulled into the outer sleeve 11. The sealing sleeve 13 is then pushed over the taper 11.2 and widens. Depending on how far the outer sleeve 11 is immersed into the interior of the pipe, it must either be pulled back further in the axial direction A together with the sealing sleeve 10 so that the seal 13 comes to rest on the inner wall 2.1 of the pipe 2 or, if the outer sleeve 11 comes into position only with the taper inside the pipe 2, the widening at the taper 11.2 is sufficient to bring the sealing sleeve 13 into sealing contact with the inner wall 2.1 of the pipe. The position in the axial direction A of the sealing sleeve 13 can be observed through the bore 1.1 in the housing 1.2. When the pipe 2 is tapped and sealed, it is usually under pressure. The tapping fitting 1 must therefore sit with its saddle 1.2 in a sealing manner on the outer wall 2.2 of the pipe and be securely fixed there. The inner sleeve 12 is sealed by the sealing ring in relation to the outer sleeve 11, and the sealing ring 15 seals the outer sleeve 11 in relation to the housing 1.3.
[0027] Figuren 3a bis 3c zeigen den Aufbau der Bohrlochabdichthülse 10, wie sie bei dem Ausführungsbeispiel nach Figuren 2a bis 2c verwendet wird. Die Außenhülse 11 ist an einem Ende einer hohlzylindrischen Hülse 110 befestigt. Diese Hülse 110 weist ein Innengewinde auf, das zu einem Außengewinde 12.3 an der Innenhülse 12 korrespondiert. Wird die Hülse 110 gedreht, wird Innenhülse 12 in axialer Richtung A verlagert und entweder von der Außenhülse 11 entfernt oder an diese herangezogen. Figures 3a to 3c show the structure of the borehole sealing sleeve 10, as used in the embodiment of Figures 2a to 2c. The outer sleeve 11 is attached to one end of a hollow cylindrical sleeve 110 . This sleeve 110 has an internal thread which corresponds to an external thread 12.3 on the inner sleeve 12. If the sleeve 110 is rotated, the inner sleeve 12 is displaced in the axial direction A and is either removed from the outer sleeve 11 or pulled towards it.
[0028] Die Verschiebbarkeit der Innenhülse 12 gegenüber der Außenhülse 11 kann auch anders gelöst werden, wie die perspektivische Darstellung in Figur 5 zeigt. Auf der Anbohrschelle 1.2 ist ein Verbindungsstück 1.3 angeordnet, das die Außenhülse 11 aufnimmt. An dem Verbindungsstück 1.3 stützt sich eine Einstellmutter 4 über einen an ihr vorgesehenen Flansch 4.1 ab. Die Einstellmutter 4 wird mittels der Überwurfmutter 5 und ein am Verbindungsstück 1.3 vorgesehenes Gewinde 1.3.1 mit dem Verbindungsstück 1.3 verschraubt. Das Anbohrventil ist an dem gezeigten Ventilhals 6 mit einer Führungsfläche 6.1 versehen, die mit der Führungsfläche 1.3.2 am Verbindungsstück 1.3 zusammenwirkt. Die im Rohr 2 platzierte Innenhülse 12 wird zunächst in die Außenhülse 11 über ein Gewinde 12.4 eingeschraubt, wodurch die Dichthülse 13 an der Verjüngung 11.2 anläuft, über die Außenhülse 11 geschoben und aufgeweitet wird. Durch Drehen der Einstellmutter 4 wird der Ventilhals 6 axial vom Bohrloch 3 weg gefahren. Die Bohrlochabdichthülse 10 ist mit dem Ventilhals 6 verbunden und wird somit ebenfalls in der Position verfahren. Resultat ist, dass die aufgeweitete Dichthülse 13 verdrehfrei an die Rohrinnenseite 2.1 angepresst wird und so auf der Rohrinnenseite 2.1 abdichtet. The displaceability of the inner sleeve 12 relative to the outer sleeve 11 can also be solved differently, as the perspective view in Figure 5 shows. A connecting piece 1.3, which accommodates the outer sleeve 11, is arranged on the tapping clamp 1.2. An adjusting nut 4 is supported on the connecting piece 1.3 via a flange 4.1 provided on it. The adjusting nut 4 is screwed to the connecting piece 1.3 by means of the union nut 5 and a thread 1.3.1 provided on the connecting piece 1.3. The tapping valve is provided on the valve neck 6 shown with a guide surface 6.1 which cooperates with the guide surface 1.3.2 on the connecting piece 1.3. The inner sleeve 12 placed in the tube 2 is first screwed into the outer sleeve 11 via a thread 12.4, as a result of which the sealing sleeve 13 runs up to the taper 11.2, is pushed over the outer sleeve 11 and expanded. The valve neck 6 is moved axially away from the borehole 3 by turning the adjusting nut 4 . The well sealing sleeve 10 is connected to the valve neck 6 and is thus also moved in position. The result is that the expanded sealing sleeve 13 is pressed against the inside of the pipe 2.1 without twisting and thus seals on the inside of the pipe 2.1.
Bezugszeichenlistereference list
[0029] 1 Außenhülse 1.1 Bohrung 1.2 Anbohrschelle 1.3 Verbindungsstück 1.3.1 Gewinde 1.3.2 Führungsfläche 2 Rohr 2.1 Innenwandung 3 Bohrloch 4 Einstellmutter 4.1 Flansch 5 Überwurfmutter 6 Ventilhals 6.1 Führungsfläche 10 Bohrlochabdichthülse 11 Außenhülse 11.1 Ende 11.2 Verjüngung 12. Innenhülse 12.1 Ende 12.2 Flansch 12.3 Außengewinde 12.4 Gewinde 13 Dichthülse 13.1 Ende 14 Dichtelement 110 Hülse A axiale Richtung / Axialrichtung 1 outer sleeve 1.1 bore 1.2 tapping clamp 1.3 connecting piece 1.3.1 thread 1.3.2 guide surface 2 pipe 2.1 inner wall 3 borehole 4 adjusting nut 4.1 flange 5 union nut 6 valve neck 6.1 guide surface 10 borehole sealing sleeve 11 outer sleeve 11.1 end 11.2 taper 12. inner sleeve 12.1 end 12.2 flange 12.3 external thread 12.4 thread 13 sealing sleeve 13.1 end 14 sealing element 110 sleeve A axial direction / axial direction
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