CH721252A1 - Procédé de fabrication d'un composant décoratif par désolidarisation d'un moule en argent - Google Patents

Procédé de fabrication d'un composant décoratif par désolidarisation d'un moule en argent Download PDF

Info

Publication number
CH721252A1
CH721252A1 CH001200/2023A CH12002023A CH721252A1 CH 721252 A1 CH721252 A1 CH 721252A1 CH 001200/2023 A CH001200/2023 A CH 001200/2023A CH 12002023 A CH12002023 A CH 12002023A CH 721252 A1 CH721252 A1 CH 721252A1
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
manufacturing
cavity
enamel
metal support
decorative component
Prior art date
Application number
CH001200/2023A
Other languages
English (en)
Inventor
Viaud Ericka
Michaud Lucie
Original Assignee
Richemont Int Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Richemont Int Sa filed Critical Richemont Int Sa
Priority to CH001200/2023A priority Critical patent/CH721252A1/fr
Publication of CH721252A1 publication Critical patent/CH721252A1/fr

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/06—Dials
    • G04B19/065—Dials with several parts
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04D—APPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D3/00—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/0069—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for working with non-mechanical means, e.g. chemical, electrochemical, metallising, vapourising; with electron beams, laser beams
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C27/00—Making jewellery or other personal adornments
    • A44C27/001—Materials for manufacturing jewellery
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
    • B28B7/342—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials which are at least partially destroyed, e.g. broken, molten, before demoulding; Moulding surfaces or spaces shaped by, or in, the ground, or sand or soil, whether bound or not; Cores consisting at least mainly of sand or soil, whether bound or not
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y80/00—Products made by additive manufacturing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23D—ENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D13/00—After-treatment of the enamelled articles
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/06—Dials
    • G04B19/12—Selection of materials for dials or graduations markings
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B45/00—Time pieces of which the indicating means or cases provoke special effects, e.g. aesthetic effects
    • G04B45/0015—Light-, colour-, line- or spot-effects caused by or on stationary parts
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B45/00—Time pieces of which the indicating means or cases provoke special effects, e.g. aesthetic effects
    • G04B45/0076—Decoration of the case and of parts thereof, e.g. as a method of manufacture thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F5/007—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of moulds
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/06—Dials
    • G04B19/10—Ornamental shape of the graduations or the surface of the dial; Attachment of the graduations to the dial

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

L'invention concerne un procédé de fabrication d'un composant décoratif (110, 120) pour un article de joaillerie ou d'horlogerie, comprenant les étapes suivantes: a) se munir d'un support métallique (1) comprenant de l'argent, de préférence comprenant au moins 92.5% d'argent, le support (1) comprenant une cavité (10, 20), b) rempiir la cavité (10, 20) d'émail avec une étape de cuisson ou de vitrification, et c) désolidariser l'émail du support métallique (1), l'émail formant le composant décoratif (110, 120). L'invention concerne en outre un article de joaillerie ou d'horlogerie comprenant un composant décoratif (110, 120) fabriqué selon ledit procédé.

Description

[0001] La présente invention concerne de manière générale le domaine de l'horlogerie et de la joaillerie, plus particulièrement le domaine de la fabrication de composants décoratifs horlogers ou joailliers, comme par exemple les cadrans de montre ou les bijoux.
[0002] Les procédés de fabrication de composants décoratifs sont connus dans l'art antérieur, en particulier avec de l'émail.
[0003] Toutefois, il est désirable de faciliter la fabrication, de permettre la création de nouvelles formes, d'améliorer l'esthétique, de provoquer des effets visuels surprenants ou émouvants, et/ou d'améliorer la lisibilité des informations disponibles sur le cadran ou le bijou.
[0004] La présente invention a ainsi pour but de proposer une nouvelle construction de composants décoratifs horlogers ou joailliers, en particulier les bijoux et les cadrans de montres.
[0005] Dans un premier aspect, l'inventions concerne un procédé de fabrication d'un composant décoratif pour un article de joaillerie ou d'horlogerie, comprenant les étapes suivantes: se munir d'un support métallique comprenant de l'argent, de préférence comprenant au moins 92.5% d'argent, le support comprenant une cavité, remplir la cavité d'émail avec une étape de cuisson ou de vitrification, et désolidariser l'émail du support métallique, l'émail formant le composant décoratif.
[0006] Ceci permet de proposer un procédé de fabrication facilitant la fabrication, permettant la création de nouvelles formes, d'améliorer l'esthétique, de provoquer des effets visuels surprenants ou émouvants, et/ou d'améliorer la lisibilité des informations disponibles sur le cadran ou le bijou. En outre, cela permet de combiner de l'émail avec des matériaux traditionnellement non émaillables.
[0007] Ainsi, en éliminant totalement le support métallique, ceci permet de fabriquer des composants décoratifs tels que des tuiles ou des pièces de mosaïque qui peuvent ensuite être fixées bord à bord sur un autre support tel qu'un support final (par exemple un support de cadran de montre ou un support de bijou) pour former un décor sans cloisons.
[0008] Le remplissage de la cavité d'émail rend solidaire l'émail du support. En d'autres termes, l'étape correspond à remplir la cavité d'émail, ce qui entraîne la solidarisation de l'émail avec le support.
[0009] L'invention peut aussi être définie selon les caractéristiques suivantes, prises individuellement ou en combinaison.
[0010] Avantageusement, l'étape consistant à remplir la cavité d'émail comprend une succession d'étapes d'émaillage jusqu'au remplissage de la cavité avec de l'émail.
[0011] Avantageusement, l'étape consistant à remplir la cavité d'émail comprend une étape consistant à cuire ou vitrifier l'émail, de préférence à chaque étape d'émaillage.
[0012] Avantageusement, l'étape consistant à remplir la cavité d'émail comprend une succession d'étapes de remplissage.
[0013] Avantageusement, l'étape de désolidarisation (ou consistant à désolidariser) conduit à obtenir le composant décoratif exempt de métal du support métallique, de préférence exception faite de particules résiduelles du support invisibles à l'œil nu.
[0014] Ceci permet de réaliser une désolidarisation qui est intégrale.
[0015] Avantageusement, l'étape de désolidarisation est réalisée par une dissolution de l'argent.
[0016] Avantageusement, la dissolution (de l'argent) est réalisée avec du nitrate de fer III.
[0017] Ceci permet de réaliser une dissolution particulièrement efficace.
[0018] Avantageusement, une seule désolidarisation est réalisée ou une seule dissolution est réalisée.
[0019] Avantageusement, la dissolution du support métallique est totale.
[0020] Avantageusement, la cavité est fabriquée par fabrication additive, usinage ou moulage.
[0021] Avantageusement, la cavité est une cavité comprenant un ou plusieurs renfoncements, et de préférence les renfoncements sont de profondeurs différentes.
[0022] Avantageusement, le support métallique est un moule.
[0023] On se réfère aux usages de la profession pour les définitions des teneurs en argent. L'argent 800 ou 80% est un alliage qui comprend 800/1000e d'argent pur et 200/1000e de cuivre. L'argent 925 ou 92.5% est un alliage qui comprend 925/1000e d'argent pur et 75/1000e de cuivre. L'argent 950 ou 95% est un alliage qui comprend 950/1000e d'argent pur et 50/1000e de cuivre. L'argent pur ou argent 999 est constitué à 999/1000 d'argent. L'argent pur ou argent 999 est le métal obtenu, suite à la séparation et raffinement de l'argent, à partir des roches et autres minéraux dans lesquels il se trouvait à l'origine.
[0024] Ainsi, il est possible de se munir d'un support comprenant de l'argent, de préférence comprenant au moins 92.5% en masse d'argent pur sur la masse totale du support.
[0025] Avantageusement, le support métallique comprend plusieurs cavités.
[0026] Ceci permet de réaliser plusieurs composants décoratifs en même temps ou en parallèle. Ceci permet en outre d'être plus flexible sur la fabrication et plus productif, par exemple en dédiant des cavités à des composants décoratifs d'une certaine couleur.
[0027] L'invention concerne, dans un deuxième aspect, un article de joaillerie ou d'horlogerie comprenant le composant décoratif fabriqué avec le procédé selon le premier aspect.
[0028] Ceci permet de proposer un procédé de fabrication facilitant la fabrication, permettant la création de nouvelles formes, d'améliorer l'esthétique, de provoquer des effets visuels surprenants ou émouvants, et/ou d'améliorer la lisibilité des informations disponibles sur le cadran ou le bijou.
[0029] D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit, de modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemple nullement limitatif et illustrés par les dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 représente une vue en perspective d'un support métallique avec une cavité utilisé lors du procédé de fabrication d'un composant décoratif selon la présente invention, la figure 2 représente une vue en coupe du support métallique avec la cavité utilisé lors du procédé de fabrication du composant décoratif selon la présente invention, la figure 3 représente une vue en coupe du support métallique selon un autre mode de réalisation, la figure 4 représente schématiquement le procédé de fabrication selon la présente invention, le support métallique et le composant décoratif, la figure 5 représente schématiquement le procédé de fabrication, le support métallique et le composant décoratif selon l'autre mode de réalisation, la figure 6 représente une alternative avec le support métallique ayant un remplissage de la cavité formant un bombé, et le composant décoratif.
[0030] La figure 1 représente une vue en perspective d'un support métallique 1 avec au moins une cavité, comme par exemple deux cavités 10, 20, utilisé lors du procédé de fabrication d'un composant décoratif 110, 120 visible en figure 2 avec des hachures.
[0031] Le procédé de fabrication du composant décoratif 110, 120 pour un article de joaillerie ou d'horlogerie tel qu'un cadran de montre ou un bijou, comprenant les étapes suivantes: se munir du support métallique 1 comprenant de l'argent, de préférence comprenant au moins 92.5% d'argent, le support comprenant au moins une cavité 10, 20, ici une première cavité 10 et une deuxième cavité 20, remplir l'au moins une cavité 10, 20 d'émail avec une étape de cuisson ou de vitrification, et désolidariser l'émail du support métallique 1, l'émail formant le composant décoratif 110, 120.
[0032] La première cavité 10 peut comprendre un fond 13, une ouverture 11, de préférence opposée au fond 13, et des parois 12 reliant le fond 13 à l'ouverture 11. Dans l'exemple de la figure 1, les parois 12 sont perpendiculaires au fond 13 et au plan de l'ouverture 11. Il est toutefois possible de prévoir d'autres angles entre les parois 12 et le fond 13 ou le plan d'ouverture 11.
[0033] De la même façon, la deuxième cavité 20 peut comprendre un fond 23, une ouverture 21, de préférence opposée au fond 23, et des parois 22 reliant le fond 23 à l'ouverture 21. Dans l'exemple de la figure 1, les parois 22 sont perpendiculaires au fond 23 et au plan de l'ouverture 21. Il est toutefois possible de prévoir d'autres angles entre les parois 22 et le fond 23 ou le plan d'ouverture 21.
[0034] Il est procédé de la même façon pour la première cavité 10 et pour la deuxième cavité 20, en même temps ou en parallèle, de sorte par exemple à améliorer la productivité. Il est en outre possible de n'utiliser qu'une seule cavité, ou plusieurs cavités (par exemple trois cavités, quatre cavités, cinq cavités, etc. sans être limité par un nombre de cavité particulier eu égard à la taille du support métallique 1).
[0035] L'étape consistant à remplir la cavité 10, 20 d'émail comprend une succession d'étapes d'émaillage jusqu'au remplissage de la cavité 10, 20 avec de l'émail. L'émail est de préférence cuit ou vitrifié à chaque étape successive d'émaillage.
[0036] L'étape de désolidarisation est réalisée par une dissolution de l'argent du support métallique 1, de préférence avec du nitrate de fer III.
[0037] De préférence une seule désolidarisation est réalisée ou une seule dissolution est réalisée. La dissolution du support métallique 1 est totale, notamment dans le cas d'une forte teneur en argent dans le support métallique 1.
[0038] La cavité 10, 20 est de préférence fabriquée par fabrication additive, usinage ou moulage. Le support métallique 1 peut être considéré comme un moule dans lequel l'émail est déposé puis cuit ou vitrifié.
[0039] De préférence, le support 1 doit être le moins massif possible, ou le plus fin possible afin d'optimiser le temps de dissolution et l'engagement de matière. Par exemple, pour un moule de 1 mm x 1 mm x 2 mm (soit 2 mm3 de volume), le temps de dissolution est d'environ un à deux jours. De préférence, les parois 12, 22 ont une épaisseur de 0,1 mm ou de 0,2 mm, de préférence de 0,8 mm, ou 0.9 mm ou plus de 1 mm pour les fonds 13, 23.
[0040] La figure 2 représente une vue en coupe du support métallique 1 avec la cavité 10, 20 utilisé lors du procédé de fabrication du composant décoratif 110, 120 selon la présente invention.
[0041] Les composants 110, 120 sont représentés après les étapes successives d'émaillage et avant l'étape de désolidarisation de l'émail d'avec le support métallique 1.
[0042] Notons qu'il est possible de prévoir un débordement de l'émail des composants décoratifs 110, 120 au-dessus des cavités 10, 20, comme par exemple un bombé (visible en figure 6), au lieu d'une surface plane comme illustré en figure 2. Il est également possible de prévoir un creux au niveau de la surface supérieure du composant décoratif 110, 120.
[0043] En outre, il est possible de prévoir que les parois 12, 22 et/ou les fonds 13, 23 ne soient pas plats, mais par exemple courbés, avec une forme non linéaire, ou avec un motif ornemental qui serait ainsi reproduit sur les composants 110, 120.
[0044] La figure 3 représente une vue en coupe du support métallique 1 selon un autre mode de réalisation.
[0045] La cavité 10, 20 est une cavité comprenant un ou plusieurs renfoncements 14, 24, et de préférence les renfoncements 14, 24 sont de profondeurs différentes.
[0046] Ceci permet de réaliser des composants décoratifs en émail avec un effet en trois dimensions, ou avec une épaisseur variable prédéterminée ou contrôlée.
[0047] Le renfoncement ou les renfoncements peuvent avoir une forme prédéterminée, telle qu'une forme décorative, par exemple une fleur, un message, une forme ornementale, etc.
[0048] La figure 4 représente schématiquement le procédé de fabrication selon la présente invention, le support métallique 1 avec sa cavité 20 et le composant décoratif 120.
[0049] Le procédé est schématiquement représenté de haut en bas en référence à la figure 4. La figure 4 représente de haut en bas le support métallique 1 avec sa cavité 20 vu en perspective, puis en vue en coupe, puis avec l'étape de remplissage permettant de remplir d'émail la cavité 20 avec son étape de cuisson ou vitrification, puis avec l'étape de désolidarisation du composant décoratif 120 vu en coupe et en perspective.
[0050] Le procédé de fabrication du composant décoratif 120 pour article de joaillerie ou d'horlogerie, comprend ainsi les étapes suivantes: – se munir du support métallique 1 comprenant de l'argent, de préférence comprenant au moins 92.5% d'argent, le support 1 comprenant la cavité 20, – remplir la cavité 20 d'émail avec une étape de cuisson ou de vitrification, et – désolidariser l'émail du support métallique 1, l'émail formant le composant décoratif 120 (qui est désolidarisé et visible en bas de la figure 4).
[0051] La figure 5 représente schématiquement le procédé de fabrication, le support métallique 1 et le composant décoratif 120 selon l'autre mode de réalisation, dans lequel la cavité 20 comprend un renfoncement 24.
[0052] La figure 5 suit le même déroulé que la figure 4, sauf pour le renfoncement 24.
[0053] Il est ainsi possible de voir le résultat de la présence du renfoncement 24 dans la cavité 20 sur le composant décoratif 120, qui a donc une excroissance 124 correspondant à la forme du renfoncement 24 de la cavité.
[0054] La figure 6 représente une alternative avec le support métallique 1 ayant un remplissage de la cavité 20 formant un bombé 121, et le composant décoratif 120.
[0055] Il est ainsi possible de voir le composant décoratif avec le bombé 121 à la figure 6.
[0056] On comprendra que diverses modifications et/ou améliorations évidentes pour l'homme du métier peuvent être apportées aux différents modes de réalisation de l'invention décrits dans la présente description.
[0057] Notons enfin qu'il est possible de combiner les modes de réalisations autant que possible ou nécessaire.

Claims (11)

1. Procédé de fabrication d'un composant décoratif (110, 120) pour un article de joaillerie ou d'horlogerie, comprenant les étapes suivantes: a) se munir d'un support métallique (1) comprenant de l'argent, de préférence comprenant au moins 92.5% d'argent, le support (1) comprenant une cavité (10, 20), b) remplir la cavité (10, 20) d'émail avec une étape de cuisson ou de vitrification, et c) désolidariser l'émail du support métallique (1), l'émail formant le composant décoratif (110, 120).
2. Procédé de fabrication selon la revendication précédente, dans lequel l'étape consistant à remplir la cavité (10, 20) d'émail comprend une succession d'étapes d'émaillage jusqu'au remplissage de la cavité (10, 20) avec de l'émail.
3. Procédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'étape de désolidarisation conduit à obtenir le composant décoratif (110, 120) exempt de métal du support métallique (1).
4. Procédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'étape de désolidarisation est réalisée par une dissolution de l'argent.
5. Procédé de fabrication selon la revendication précédente, dans lequel la dissolution est réalisée avec du nitrate de fer III.
6. Procédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, dans lequel une seule désolidarisation est réalisée ou une seule dissolution est réalisée.
7. Procédé de fabrication selon l'une des revendications 4 à 6, dans lequel la dissolution du support métallique (1) est totale.
8. Procédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la cavité (10, 20) est fabriquée par fabrication additive, usinage ou moulage.
9. Procédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la cavité (10, 20) est une cavité comprenant un ou plusieurs renfoncements (14, 24), et de préférence les renfoncements (14, 24) sont de profondeurs différentes.
10. Procédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le support métallique (1) est un moule.
11. Article de joaillerie ou d'horlogerie comprenant un composant décoratif (110, 120) fabriqué avec le procédé selon l'une des revendications précédentes.
CH001200/2023A 2023-10-27 2023-10-27 Procédé de fabrication d'un composant décoratif par désolidarisation d'un moule en argent CH721252A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH001200/2023A CH721252A1 (fr) 2023-10-27 2023-10-27 Procédé de fabrication d'un composant décoratif par désolidarisation d'un moule en argent

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH001200/2023A CH721252A1 (fr) 2023-10-27 2023-10-27 Procédé de fabrication d'un composant décoratif par désolidarisation d'un moule en argent

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH721252A1 true CH721252A1 (fr) 2025-05-15

Family

ID=88647455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH001200/2023A CH721252A1 (fr) 2023-10-27 2023-10-27 Procédé de fabrication d'un composant décoratif par désolidarisation d'un moule en argent

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH721252A1 (fr)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR500142A (fr) * 1918-06-04 1920-03-03 Frederick William Miller Perfectionnements au moulage du verre
GB247684A (en) * 1924-12-03 1926-02-25 Arnold Winston Improvements in or relating to the manufacture of ornaments
GB250325A (en) * 1925-01-09 1926-04-09 A & S Winston Ltd An improved method of manufacturing articles of ornamentation
JP2015221934A (ja) * 2013-12-25 2015-12-10 住友金属鉱山株式会社 銀の回収方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR500142A (fr) * 1918-06-04 1920-03-03 Frederick William Miller Perfectionnements au moulage du verre
GB247684A (en) * 1924-12-03 1926-02-25 Arnold Winston Improvements in or relating to the manufacture of ornaments
GB250325A (en) * 1925-01-09 1926-04-09 A & S Winston Ltd An improved method of manufacturing articles of ornamentation
JP2015221934A (ja) * 2013-12-25 2015-12-10 住友金属鉱山株式会社 銀の回収方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3564758B1 (fr) Procédé de fabrication de composants horlogers comprenant un revêtement décoratif en aventurine
EP3067220B1 (fr) Procédé de décoration d'un élément d'horlogerie et élément horloger obtenu par un tel procédé
EP0233831B1 (fr) Procédé de fabrication de bijoux à pierres jointives enchâssées
EP3709102B1 (fr) Composant d'horlogerie ou de bijouterie a base ceramique et a decor structure
EP3114534B1 (fr) Montre avec élément de décoration
EP3378346B1 (fr) Pierre et son procédé de réalisation
FR2578400A1 (fr) Procede de sertissage de pierres de joaillerie
CH693662A5 (fr) Pièce de bijouterie.
EP3699695A1 (fr) Composant multidecors et/ou multicolore d'horlogerie avec structure en céramique
WO1998015202A1 (fr) Procede d'enchassement de pierres dans la surface d'un bijou realise par electroformage et bijou ainsi obtenu
CH721252A1 (fr) Procédé de fabrication d'un composant décoratif par désolidarisation d'un moule en argent
EP3622846A1 (fr) Procede d'assemblage d'au moins deux elements
CH707940B1 (fr) Pièce en nacre monobloc imitant la marqueterie et procédé de fabrication d'une telle pièce.
CH715336A2 (fr) Procédé d'assemblage d'au moins deux éléments et composant d'habillage ainsi formé.
EP3406157A1 (fr) Pièce décorative émaillée et procédés de fabrication
EP0082119B1 (fr) Carrure de boîte de montre-bracelet et procédé de fabrication de cette carrure
WO2019180116A1 (fr) Piece de joaillerie, procede pour tailler une pierre, en particulier un diamant, et picot de monture associe
WO2023233344A1 (fr) Procédé de décoration d'un composant pour pièce d'horlogerie
EP1350438A1 (fr) Object de parure
EP4623749A1 (fr) Procede de fabrication d'un bloc composite utilise pour la fabrication d'un article de joaillerie ou d'horlogerie
CH718456A1 (fr) Gemme à sertir sur une pièce de joaillerie.
CH716645B1 (fr) Procédé de fabrication d'un composant d'habillement pour pièce d'horlogerie ou de joaillerie et composant d'habillement en matériau d'origine naturelle revêtu.
EP0070745A1 (fr) Anneau de bijouterie grave et procédé de sa gravure
CH718233B1 (fr) Composant de montre-bracelet, montre­ bracelet et procédé de fabrication d'un composant de montre-bracelet.
FR2669516A1 (fr) Procede d'obtention d'une pierre precieuse, ayant l'aspect de plusieurs pierres placees. cote a cote et serties de maniere invisible.