CN101096366A - 二硫代二噻唑酮的合成方法 - Google Patents

二硫代二噻唑酮的合成方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101096366A
CN101096366A CNA2006100905790A CN200610090579A CN101096366A CN 101096366 A CN101096366 A CN 101096366A CN A2006100905790 A CNA2006100905790 A CN A2006100905790A CN 200610090579 A CN200610090579 A CN 200610090579A CN 101096366 A CN101096366 A CN 101096366A
Authority
CN
China
Prior art keywords
minutes
accordance
reaction
add
dimercapto
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2006100905790A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100569762C (zh
Inventor
康茵
吕伟
孙洪伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinopec Research Institute of Petroleum Processing
China Petroleum and Chemical Corp
Original Assignee
Sinopec Research Institute of Petroleum Processing
China Petroleum and Chemical Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinopec Research Institute of Petroleum Processing , China Petroleum and Chemical Corp filed Critical Sinopec Research Institute of Petroleum Processing
Priority to CNB2006100905790A priority Critical patent/CN100569762C/zh
Publication of CN101096366A publication Critical patent/CN101096366A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100569762C publication Critical patent/CN100569762C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • Nitrogen- Or Sulfur-Containing Heterocyclic Ring Compounds With Rings Of Six Or More Members (AREA)

Abstract

一种二硫代二噻唑酮的合成方法,是将2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑(DMTD)与过氧化氢或过氧乙酸混合,在35℃~55℃的温度下进行反应。反应完成后,将反应粗产物水洗,重结晶,干燥,得到目的产物。本发明与现有技术相比,具有操作简单,安全无毒,后续处理简单的特点,同时具有很高的收率。

Description

二硫代二噻唑酮的合成方法
技术领域
本发明是关于一种合成二硫代二噻唑酮的方法。
背景技术
极压、抗磨添加剂是润滑油、润滑脂中非常重要的一类添加剂。近年来,噻二唑衍生物的极压抗磨作用得到了进一步的认识,作为润滑脂高性能极压抗磨剂开始崭露头角。这类极压抗磨剂不含磷和重金属元素,为无灰添加剂,而且还具有抗氧、金属钝化等功能,是环境友好、性能优异的多功能极压抗磨剂,在润滑油、润滑脂中将得到越来越广泛的应用。
二硫代二噻唑酮是2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑的二聚物,是优秀的润滑脂极压添加剂,其商品牌号有Vanlube829,其结构式如下:
Figure A20061009057900031
Eiichi Shouji,Yasuyuki Yokoyama,John M.Pope,Noboru Oyama(J.Phys.Chem.B 1997,101,2861-2866)公开了一种典型的合成二硫代二噻唑酮的方法。先将2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑与甲醇混合,在氮气保护下加入碘,通过氧化反应得二硫代二噻唑酮,产率达88%。实验中采用氮气保护,使之在无氧的条件下进行,反应条件较为苛刻。实验中用到甲醇,甲醇易挥发,且具有一定毒性,对人的眼睛危害较大。
发明内容
本发明提出了一种二硫代二噻唑酮的合成方法,操作方法简单,易于控制,安全无毒,且具有很高的产率。
本发明提供的合成方法包括:
将2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑(DMTD)与过氧化氢或过氧乙酸混合,在35℃~55℃的温度下进行反应。
过氧化氢水溶液的质量浓度为30%~70%,优选30%~50%。DMTD与过氧化氢按照2∶1摩尔比进行反应,投料时过氧化氢可适当过量,以确保DMTD反应完全。
过氧乙酸水溶液的质量浓度为10%~40%。DMTD与过氧乙酸按照2∶1摩尔比进行反应,投料时过氧乙酸可适当过量,以确保DMTD反应完全。
反应温度为35℃~55℃,优选40℃~50℃。
反应时间为10分钟~90分钟,优选30分钟~60分钟。
为了便于反应,DMTD最好先在水或醇中溶解,其中的醇为C2~C4的直链醇。反应完成后,将反应粗产物水洗,重结晶,干燥,得到目的产物。
重结晶用溶剂为C2~C4的直链醇或醇/水混合溶剂,优选乙醇。
抽真空干燥温度为70℃~120℃,优选70℃~90℃。
抽真空干燥的时间为30分钟~90分钟。
以过氧化氢作为氧化剂,本发明合成方法的反应方程式如下:
Figure A20061009057900041
以过氧乙酸作为氧化剂,本发明合成方法的反应方程式如下:
Figure A20061009057900042
本发明与现有技术相比,具有操作简单,安全无毒,后续处理简单的特点,同时具有很高的收率。
具体实施方式
下面将通过实例说明本发明。本发明包含但不限于以下实例。实例中所用试剂,除特别说明外,均为分析纯试剂。
实例1
在三口烧瓶中加入2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑30g,加入蒸馏水,加热至45℃恒温15min使其溶解。加入30%的过氧化氢溶液10.2ml。反应一个小时后将产物倒入水中。将沉淀用乙醇重结晶,得一浅黄色固体。将产物放入真空干燥箱,干燥温度80℃,真空干燥时间60min。得最终产物。产率90%。
实例2
在三口烧瓶中加入30%的过氧化氢溶液10.2ml,加热到40℃。称取2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑30g,加入到过氧化氢溶液中。控制反应温度不超过50℃,一个小时后将产物倒入水中。将沉淀用乙醇重结晶,得一浅黄色固体。将产物放入真空干燥箱,干燥温度90℃,真空干燥时间90min。得最终产物。产率92%。
实例3
在三口烧瓶中加入2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑30g,加入丙醇,55℃恒温15min使其溶解。加入30%的过氧化氢溶液10.2ml。滴加完毕后,30分钟后将产物倒入水中。将沉淀用丙醇重结晶,得一浅黄色固体。将产物放入真空干燥箱,干燥温度90℃,真空干燥时间60min。得最终产物。产率88%。
实例4
在三口烧瓶中加入2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑30g,加入正丁醇,55℃恒温15min使其溶解。加入30%的过氧化氢溶液10.2ml。滴加完毕后,30分钟后将产物倒入水中。将沉淀用正丁醇重结晶,得一浅黄色固体。将产物放入真空干燥箱,干燥温度90℃,真空干燥时间60min。得最终产物。产率88%。
实例5
在三口烧瓶中加入2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑30g,加入乙醇/水(体积比为7/3)混合溶剂,45℃恒温15min使其溶解。加入50%的过氧化氢溶液5.7ml。反应90分钟后将产物倒入水中。将沉淀用乙醇/水的混合溶液重结晶,得一浅黄色固体。将产物放入真空干燥箱,干燥温度70℃,真空干燥时间60min。得最终产物。产率90%。
实例6
在三口烧瓶中加入2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑30g,加入蒸馏水,35℃恒温15min使其溶解。加入70%的过氧化氢溶液3.8ml。滴加完毕后,一个小时后将产物倒入水中。将沉淀用乙醇重结晶,得一浅黄色固体。将产物放入真空干燥箱,干燥温度120℃,真空干燥时间30min。得最终产物。产率85%。
实例7
在三口烧瓶中加入2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑30g,加入蒸馏水,加热至45℃恒温15min使其溶解。加入10%的过氧乙酸溶液71.3ml。反应一个小时后将产物倒入水中。将沉淀用乙醇重结晶,得一浅黄色固体。将产物放入真空干燥箱,干燥温度80℃,真空干燥时间60min。得最终产物。产率88%。
实例8
在三口烧瓶中加入2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑30g,加入蒸馏水,加热至45℃恒温15min使其溶解。加入20%的过氧乙酸溶液34.0ml。反应一个小时后将产物倒入水中。将沉淀用乙醇重结晶,得一浅黄色固体。将产物放入真空干燥箱,干燥温度90℃,真空干燥时间60min。得最终产物。产率90%。
实例9
在三口烧瓶中加入2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑30g,加入蒸馏水,加热至45℃恒温15min使其溶解。加入40%的过氧乙酸溶液15.5ml。反应一个小时后将产物倒入水中。将沉淀用乙醇重结晶,得一浅黄色固体。将产物放入真空干燥箱,干燥温度90℃,真空干燥时间60min。得最终产物。产率90%。
对比例1
取Eiichi Shouji,Yasuyuki Yokoyama等人公开的一种典型的合成二硫代二噻唑酮的方法为参照。取甲醇50ml,2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑2.0g加入到200ml原底烧瓶中。取碘1.69g加入到20ml的甲醇中。在氮气保护下,强烈搅拌15min后,将碘的甲醇溶液加入到三口烧瓶中,与2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑的甲醇溶液混合。1小时后,将反应混合物倒入水中。沉淀用甲醇重结晶。得浅黄色固体。产率为88%。
对比表明,本发明的方法,操作条件上明显简单于典型的合成方法且安全、无毒。产率普遍高于典型的合成方法的产率。适合于工业上的应用。

Claims (9)

1.一种二硫代二噻唑酮的合成方法,包括:将2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑与过氧化氢或过氧乙酸混合,在35℃~55℃的温度下进行反应。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,过氧化氢水溶液的质量浓度为30%~70%。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,过氧乙酸水溶液的质量浓度为10%~40%。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,反应温度为40℃~50℃。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,反应时间为10分钟~90分钟。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,2,5-二巯基-1,3,4-噻二唑先在水或醇中溶解,其中的醇为C2~C4的直链醇。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,反应完成后,将反应粗产物水洗,重结晶,抽真空干燥,得到目的产物。
8.按照权利要求7所述的方法,其特征在于,重结晶用溶剂为C2~C4的直链醇或醇/水混合溶剂。
9.按照权利要求7所述的方法,其特征在于,干燥温度为70℃~120℃,干燥的时间为30分钟~90分钟。
CNB2006100905790A 2006-06-29 2006-06-29 二硫代二噻唑酮的合成方法 Active CN100569762C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100905790A CN100569762C (zh) 2006-06-29 2006-06-29 二硫代二噻唑酮的合成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100905790A CN100569762C (zh) 2006-06-29 2006-06-29 二硫代二噻唑酮的合成方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101096366A true CN101096366A (zh) 2008-01-02
CN100569762C CN100569762C (zh) 2009-12-16

Family

ID=39010471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100905790A Active CN100569762C (zh) 2006-06-29 2006-06-29 二硫代二噻唑酮的合成方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100569762C (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2947549A1 (fr) * 2009-07-06 2011-01-07 Mlpc Internat Procede de preparation de bis-dmtd
WO2012168642A1 (fr) 2011-06-06 2012-12-13 Mlpc International Composition de vulcanisation pour polymères insaturés
CN110194751A (zh) * 2019-07-01 2019-09-03 新乡市瑞丰新材料股份有限公司 一种噻二唑衍生物的制备方法
CN111732598A (zh) * 2020-07-09 2020-10-02 吉首大学 一类含二噻唑并噻二唑双杂环的化合物及制备方法
CN117756745A (zh) * 2022-09-16 2024-03-26 中国石油天然气股份有限公司 高纯度双噻二唑衍生物及其制备方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2947549A1 (fr) * 2009-07-06 2011-01-07 Mlpc Internat Procede de preparation de bis-dmtd
EP2272836A1 (fr) 2009-07-06 2011-01-12 MLPC International Procédé de préparation de bis-DMTD
CN101941951A (zh) * 2009-07-06 2011-01-12 Mlpc国际公司 双-dmtd的制备方法
JP2011012064A (ja) * 2009-07-06 2011-01-20 Mlpc Internatl ビス−dmtdの調製方法
US10316005B2 (en) 2009-07-06 2019-06-11 Mlpc International Process for the preparation of bis-DMTD
CN101941951B (zh) * 2009-07-06 2014-09-03 Mlpc国际公司 双-dmtd的制备方法
US10087308B2 (en) 2011-06-06 2018-10-02 Mlpc International Vulcanization composition for unsaturated polymers
WO2012168642A1 (fr) 2011-06-06 2012-12-13 Mlpc International Composition de vulcanisation pour polymères insaturés
CN110194751A (zh) * 2019-07-01 2019-09-03 新乡市瑞丰新材料股份有限公司 一种噻二唑衍生物的制备方法
CN110194751B (zh) * 2019-07-01 2021-02-26 新乡市瑞丰新材料股份有限公司 一种噻二唑衍生物的制备方法
CN111732598A (zh) * 2020-07-09 2020-10-02 吉首大学 一类含二噻唑并噻二唑双杂环的化合物及制备方法
CN117756745A (zh) * 2022-09-16 2024-03-26 中国石油天然气股份有限公司 高纯度双噻二唑衍生物及其制备方法
CN117756745B (zh) * 2022-09-16 2025-10-17 中国石油天然气股份有限公司 高纯度双噻二唑衍生物及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100569762C (zh) 2009-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chen et al. Direct thiocyanation of ketene dithioacetals under transition-metal-free conditions
Ramazani et al. The reaction of (N‐isocyanimino) triphenylphosphorane with an electron‐poor α‐haloketone in the presence of aromatic carboxylic acids: A novel three‐component reaction for the synthesis of disubstituted 1, 3, 4‐oxadiazole derivatives
JP4232986B2 (ja) 有機アンモニウム・タングステン酸塩およびモリブデン酸塩化合物、ならびにこのような化合物を調製する方法
Jiang et al. KI-catalyzed C–S bond formation via an oxidation relay strategy: efficient access to various α-thio-β-dicarbonyl compounds
CN117384080B (zh) 一种n-甲基-2-苯基吲哚的合成方法
Hu et al. Copper-catalyzed direct oxidative C (sp2)-H α-sulfenylation of enaminones with disulfides or thiophenols: Synthesis of polyfunctionalized aminothioalkenes
RU2003136765A (ru) Синтез 4-фенилмасляной кислоты
CN101096366A (zh) 二硫代二噻唑酮的合成方法
CN108290834B (zh) 硫代羧酸酯的制造方法
CN102516000B (zh) 一种合成芳基三氟甲巯基化合物的方法
Hassan et al. New access to pyrazole, oxa (thia) diazole and oxadiazine derivatives
US3948803A (en) Catalyst
Zhao et al. Green synthesis of 1, 2, 4-thiadizoles from thioamides in water using molecular oxygen as an oxidant
Mukhopadhyay et al. Nanopowder zinc titanate in aqueous medium: An expeditious catalyst for the synthesis of propargylamines via C–H bond activation
Thompson et al. Synthesis of 5-aminothiazoles as building blocks for library synthesis
Murai Synthesis of thioamides
WO2013035650A1 (en) Method for producing alpha - hydroxy ketone compound
Antonow et al. Facile oxidation of electron-poor benzo [b] thiophenes to the corresponding sulfones with an aqueous solution of H 2 O 2 and P 2 O 5
Lv et al. Dioxygen-triggered oxidative cleavage of the C–S bond towards C–N bond formation
CN101456806A (zh) 一种羧酸铋的制备方法
CN105541757B (zh) [5‑(邻羟基苯基亚甲基亚氨基)‑1,3,4‑噻二唑‑2‑基]硫乙酸酯、制备方法及其应用
Vahabi et al. Palladium-catalyzed, unsymmetrical homocoupling of thiophenes via carbon–sulfur bond activation: a new avenue to homocoupling reactions
US8697886B2 (en) Di(aminoguanidium) 4,4′,5,5′-tetranitro-2,2′-biimidazole, and preparation method thereof
US7495107B2 (en) Method for manufacturing isoxazole derivative or dihydroisoxazole derivative
Metwally et al. Utility of cyclohexanethiols in organic synthesis

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant