CN101798489A - 易撕性玻纤铝箔复合胶带 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于建筑及汽车工业、军火工业之管道、电缆线之捆扎及控制电磁波信号干扰的易撕性玻纤铝箔复合胶带，具有超软性、服贴性好，可再重复使用，可以防水、防潮、防火、抗电磁波干扰。本发明在甲基型硅胶涂层之上表面附加玻纤布，在玻纤布之上表面附加接着剂涂层，在接着剂涂层之上表面附加回火铝箔，复合胶带厚度为0.15～0.25mm，甲基型硅胶涂层厚度为0.02～0.05mm，玻纤布厚度为0.02～0.06mm，接着剂涂层厚度为0.1～0.15mm，回火铝箔厚度为0.02～0.05mm。本发明具有高抗张强度且能有易撕性效果，有特殊抗热性、水煮性、抗湿热性，超软性、服贴性好，可再重复使用。

Description

易撕性玻纤铝箔复合胶带

技术领域

本发明涉及一种工程对象加工用胶带，尤其涉及一种用于建筑及汽车工业、军火工业之管道、电缆线之捆扎及控制电磁波信号干扰的玻纤铝箔复合胶带。

背景技术

目前，各种用途的胶带种类较多，用于工程领域的也有不少，特别在工程对象加工流程中，需要对管道、电缆线等进行捆扎，以便于工程施工。大多数工作条件均同时要求绝缘及耐受一定温度，对其要求比普通胶带要高，现有的胶带机械强度较低，极易被撕裂，无法达到正常的保护效果。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明所要解决的技术问题是要提供一种用于建筑及汽车工业、军火工业之管道、电缆线之捆扎及控制电磁波信号干扰的易撕性玻纤铝箔复合胶带，具有超软性、服贴性好，可再重复使用，可以防水、防潮、防火、抗电磁波干扰。

为达上述目的，本发明水性干式覆膜胶通过下述技术方案予以实现：

一种易撕性玻纤铝箔复合胶带，在甲基型硅胶涂层之上表面附加玻纤布，在玻纤布之上表面附加接着剂涂层，在接着剂涂层之上表面附加回火铝箔，复合胶带厚度为0.15～0.25mm，甲基型硅胶涂层厚度为0.02～0.05mm，玻纤布厚度为0.02～0.06mm，接着剂涂层厚度为0.1～0.15mm，回火铝箔厚度为0.02～0.05mm。

进一步，所述接着剂涂层其基本组成为二液型PU(聚氨酯)接着剂，用于合成PU(聚氨酯)的单体是芳香族异氰酸盐或饱和族二元异氰酸盐；甲基型硅胶涂层其配方的成分质量比为：

聚硅氧烷树脂                100

二甲基硅树脂(MQ硅树脂)      50～100

催化剂                      1.5～3

溶剂                        100～300。

进一步，所述玻纤布为易撕玻璃纤维布：

密度：        60×26

基重：        60±2g/m²

厚度：        0.06mm

织法：        平织；

进一步，所述回火铝箔的基材采用金属铝箔，金属铝箔经有铝锭经冷轧、退火、张力整平等制程产出，其：

拉力强度        120N/μm²

伸长率          2％

弯曲半径        厚度×0.5倍。

回火铝箔和玻纤布的复合加工条件，

接着剂固含量    30％

涂布湿量在      20±5g/m²

贴合加工压力    60PSF(磅/平方英尺)

贴合温度        80±10℃。

本发明可以广泛地应用在建筑工程及汽车工业中，其接着剂能抗高温及低温性，玻纤布具有高抗张强度且能有易撕性效果，接着剂的选用为二液型PU聚氨酯(聚氨酯+聚异氰脲酯)或环氧树脂，使胶带具有特殊抗热性、水煮性、抗湿热性，玻纤布利用经纬纱的应力平衡及粗细度来控制其撕裂性。本发明解决了上述现有的技术问题，并比传统的胶带相比，具有如下优点：(一)、超软性、服贴性好，可再重复使用；(二)、本产品易撕，不需在操作中使用刀具；(三)、具防水、防潮、防火、抗电磁波干扰特性；(四)、适用于-70℃～200℃环境中使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

本发明相关结构主要包括以下部件：甲基型硅胶涂层1、玻纤布2、接着剂涂层3、回火铝箔4。

复合胶带厚度为0.15～0.25mm，甲基型硅胶涂层厚度为0.02～0.05mm，玻纤布厚度为0.02～0.06mm，接着剂涂层厚度为0.1～0.15mm，回火铝箔厚度为0.02～0.05mm。

易撕性玻纤铝箔复合胶带的回火铝箔4基材用金属铝箔，把金属铝箔经有铝锭经冷轧、退火、张力整平等制程产出，其：

拉力强度    120N/μm²

伸长率    2％

弯曲半径  厚度×0.5倍。

接着剂涂层3其基本组成为二液型PU聚氨酯接着剂，PU聚氨酯是一种功能性高分子，其结构由胺脂基作为连结，其组成含羧基，又有胺基，两者皆是具极性的官能基，故其对材质密着力很好。用于合成聚胺酯的单体是：芳香族异氰酸盐或饱和族二元异氰酸盐；二液型PU聚氨酯接着剂能产生高强度及高韧性之接着效果，具有高的贴合强度，渗透性佳特性，产质量软、黏性强、耐水洗、接着性优良。

玻纤布2的易撕玻璃纤布：

规格：    450×150

密度：    60×26

基重：    60±2g/m²

厚度：    0.06mm

织法：    平织。

玻纤布2需利用热处理加工的技术来控制其易撕，使其张力强度不超过15±3kg/IN²撕裂强度；玻纤布2的制造需要定型处理，在多层次加工中，仍保留经纬纱不走样，使胶带在操作、撕断线能整齐，并保持水平方向；玻纤布2具有防水，耐水压，通气透湿，阻燃防污以及遮光反射等特殊功能。

其回火铝箔4和玻纤布2的复合加工条件：

接着剂固含量        30％

涂布湿量在          20±5g/m²

贴合加工压力：    60PSF(磅/平方英尺)

贴合温度：        80±10℃。

甲基型硅胶涂层1其原料基本质量比：

聚硅氧烷树脂                100

二甲基硅树脂(MQ硅树脂)      50～100

催化剂                      1.5～3

溶剂                        100～300。

甲基型硅胶涂层1其反应原理：

Si-CH₃→Si-CH₂ ^-

2Si-CH₂ ^-→SiCH₂-CH₂-Si；

其反应催化剂：

缩合反应：过氧二(2-氯苯甲酰)

附加反应：白金触媒；

其加工条件

75℃×2分钟→

180℃×2分钟。

以上所举实施例仅用为方便举例说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (7)

1.一种易撕性玻纤铝箔复合胶带，其特征是：在甲基型硅胶涂层(1)之上表面附加玻纤布(2)，在玻纤布(2)之上表面附加接着剂涂层(3)，在接着剂涂层(3)之上表面附加回火铝箔(4)，复合胶带厚度为0.15～0.25mm。

2.根据权利要求1所述的易撕性玻纤铝箔复合胶带，其特征在于：所述回火铝箔(4)的基材采用金属铝箔，金属铝箔经有铝锭经冷轧、退火、张力整平等制程产出，其：

拉力强度    120N/μm²

伸长率      2％

弯曲半径    厚度×0.5倍。

3.根据权利要求1所述的易撕性玻纤铝箔复合胶带，其特征在于：所述接着剂涂层(3)其基本组成为二液型聚氨酯接着剂，用于合成聚胺酯的单体是：芳香族异氰酸盐或饱和族二元异氰酸盐。

4.根据权利要求1所述的易撕性玻纤铝箔复合胶带，其特征在于：所述玻纤布(2)为易撕玻璃纤维布，其：

密度：60×26

基重：60±2g/m²

厚度：0.06mm

织法：平织。

5.根据权利要求1所述的易撕性玻纤铝箔复合胶带，其特征在于：所述甲基型硅胶涂层(1)厚度为0.02～0.05mm，玻纤布(2)厚度为0.02～0.06mm，接着剂涂层(3)厚度为0.1～0.15mm，回火铝箔(4)厚度为0.02～0.05mm。

6.根据权利要求1所述的易撕性玻纤铝箔复合胶带，其特征在于：所述回火铝箔(4)和玻纤布(2)的复合加工条件：

接着剂固含量        30％

涂布湿量在          20±5g/m²

贴合加工压力        60磅/平方英尺

贴合温度            80±10℃。

7.根据权利要求1所述的易撕性玻纤铝箔复合胶带，其特征在于：所述甲基型硅胶涂层(1)其配方的成分质量比为：

聚硅氧烷树脂        100

二甲基硅树脂        50～100

催化剂              1.5～3

溶剂                100～300。