CN101850312A - 双组份喷涂系统 - Google Patents

双组份喷涂系统 Download PDF

Info

Publication number
CN101850312A
CN101850312A CN 201010211200 CN201010211200A CN101850312A CN 101850312 A CN101850312 A CN 101850312A CN 201010211200 CN201010211200 CN 201010211200 CN 201010211200 A CN201010211200 A CN 201010211200A CN 101850312 A CN101850312 A CN 101850312A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pump
transporting system
gear pump
static mixing
communicated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010211200
Other languages
English (en)
Inventor
朱传斌
葛华光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Xinxing Ductile Iron Pipes Co.,Ltd.
Original Assignee
Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd filed Critical Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Priority to CN 201010211200 priority Critical patent/CN101850312A/zh
Publication of CN101850312A publication Critical patent/CN101850312A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种双组份喷涂系统，其包括第一物料输送系统、第二物料输送系统和喷枪，所述第一物料输送系统与第二物料输送系统结构相同，其中所述第一物料输送系统的第一物料输料泵出料口通过第一输料管与混合装置连通，在所述第一输料管上依次设有第一齿轮泵和第一流量计；所述混合装置的输出端与喷枪连接；所述PLC控制装置的输出端分别接第一齿轮泵和第二齿轮泵的控制端，第一流量计和第二流量计的输出端分别接PLC控制装置的输入端。本发明采用PLC控制装置和流量计对双组分涂料的流量和比例进行精确控制，并利用程序进行自动调节，两种组分的比例调节范围更加广泛。

Description

双组份喷涂系统
技术领域
本发明涉及一种喷涂装置，尤其是一种双组份喷涂系统，用于对球墨铸铁管内外涂层的喷涂。
背景技术
球墨铸铁管的内、外表面防腐效果直接影响着其使用范围和使用寿命。传统的球墨铸铁管防腐涂层的内表面以水泥作为内衬；外表面是先喷锌，再喷涂溶剂型沥青漆。以水泥作为内衬，适用于清洁自来水的输送，但对于其他腐蚀性强的介质如酸、碱等溶液，不具备防腐性能，耐磨性也较差，极大影响了球墨铸铁管应用领域的扩展；另外，沥青的毒性也是影响其使用的重要原因。
近年来，聚氨酯涂料特别是无溶剂聚氨酯涂料以其优异的综合性能在球墨铸铁管涂料中得到广泛应用。喷涂无溶剂聚氨酯体系由两个化学活性很高的组分组成，双组份的比例要求也很严格。为了满足上述要求，现采用美国GUSMER公司的喷涂工装：H-20/35比例输送系统以及GX-7自动喷枪，其基本原理是将两种涂料各自搅拌后经过两个手动调节阀加压后输送给GX-7喷枪进行铸管的内外表面喷涂。采用上述喷涂方式所喷涂的铸管外表面能达到国际质量要求，但铸管的内表面由于管径的变化使喷枪雾化不开，无法满足质量要求；且手动调节两种组分之间的配比，不准确；又由于涂料混合后快速凝固经常造成枪堵而无法连续生产；尤其是很难解决不同配比、不同雾化方式、不同粘度范围的双组份涂料的喷涂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种自动控制流量和配比的计量精确、双组份配比广泛的双组份喷涂系统。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：其包括第一物料输送系统、第二物料输送系统和喷枪，所述第一物料输送系统和第二物料输送系统分别包括第一输料泵和第二输料泵，还包括第一齿轮泵、第二齿轮泵、第一流量计、第二流量计、混合装置和PLC控制装置；所述第一物料输送系统的第一输料泵出料口通过第一输料管与混合装置连通，在所述第一输料管上依次安装有第一齿轮泵和第一流量计，所述第二物料输送系统的第二输料泵出料口通过第二输料管与混合装置连通，所述第二输料管上依次安装有第二齿轮泵和第二流量计；所述混合装置的出料口与喷枪连通；所述PLC控制装置的相应输出端分别接第一齿轮泵和第二齿轮泵的控制端，第一流量计和第二流量计的输出端分别接PLC控制装置的相应输入端。
所述第一物料输送系统与第二物料输送系统结构相同，其中所述第一物料输送系统包括第一汽缸、设置在第一汽缸上并与第一汽缸相适配的桶盖、设置在桶盖上的气动搅拌器和第一输料泵，所述第一输料泵采用插桶式柱塞泵。
所述第一物料输送系统还包括与所述第一汽缸连接的超声波液位报警装置。
所述混合装置采用双头静态混合器，所述双头静态混合器包括第一静态混合头、第二静态混合头和静态混合室；所述第一静态混合头与第二静态混合头结构相同，其中所述第一静态混合头设有两个接头，所述两个接头分别通过第一输料管和第一回料管与第一流量计和第一汽缸连通。
所述第一回料管上安装有电磁阀；所述PLC控制装置的相应输出端接所述电磁阀的控制端。
还包括清洗系统，所述清洗系统包括清洗桶和柱塞泵，柱塞泵的进料口和出料口分别通过管路与清洗桶和静态混合室连通，所述PLC控制装置的相应输出端接柱塞泵的控制端。
与现有技术相比，上述技术方案采用PLC控制装置和流量计对双组分涂料的流量和比例进行精确控制，并利用程序进行自动调节，两种组分的比例调节范围更加广泛，1∶1～1∶10；增加了齿轮泵，加快了组分的流量；整个系统安装方便。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：1)本发明具有高流量、两种组分的配比范围广、且稳定性高；2)双组分的比例调节方便、调节精度高；3)整个系统安装维修方便、快捷，具有较好的使用和推广价值；4)本发明实现了喷涂、清洗自动化控制，提高了特殊喷涂管材的喷涂质量和喷涂效率，实现了大批量的生产。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
参看图1，本发明包括第一物料输送系统1、第二物料输送系统2和喷枪10，所述第一物料输送系统1和第二物料输送系统2分别包括第一输料泵104和第二输料泵204，还包括第一齿轮泵8-1、第二齿轮泵8-2、第一流量计9-1、第二流量计9-2、混合装置5和PLC控制装置3；所述第一物料输送系统1的第一输料泵104出料口通过第一输料管7-1与混合装置5连通，在所述第一输料管7-1上依次安装有第一齿轮泵8-1和第一流量计9-1，所述第二物料输送系统2的第二输料泵204出料口通过第二输料管7-2与混合装置5连通，所述第二输料管7-2上依次安装有第二齿轮泵8-2和第二流量计9-2；所述混合装置5的出料口与喷枪10连通；所述PLC控制装置3的相应输出端分别接第一齿轮泵8-1和第二齿轮泵8-2的控制端，第一流量计9-1和第二流量计9-2的输出端分别接PLC控制装置3的相应输入端。
所述第一物料输送系统1与第二物料输送系统2结构相同，其中所述第一物料输送系统1包括可以气动升降的第一汽缸101、设置在第一汽缸101上并与第一汽缸相适配的桶盖105、设置在桶盖105上的气动搅拌器103和第一输料泵104，为保证第一物料输送系统1对物料的抽吸顺畅，本发明的第一输料泵104和第二输料泵204分别采用插捅式柱塞泵进行物料输送，插桶式柱塞泵的下球阀在工作状态中始终浸入物料中。还包括与所述第一汽缸101连接的超声波液位报警装置102。所述气动搅拌器103和超声波液位报警装置102分别起到搅拌和低液位报警的作用。
所述混合装置5采用双头静态混合器，所述双头静态混合器包括第一静态混合头501、第二静态混合头502和静态混合室503；所述第一静态混合头501与第二静态混合头502结构相同，其中第一静态混合头501设有两个接头，所述两个接头分别通过第一输料管7-1和第一回料管6-1与第一流量计9-1和第一汽缸101连通；第二静态混合头502的两个接头分别通过第二输料管7-2和第二回料管6-2与第二流量计9-2和第二汽缸201连通。采用双头静态混合器有效保证两种组分的物料输送同开同关，避免因压力不一致导致其中某种物料进入另一种物料管路造成堵塞。位于第一静态混合头501或第二静态混合头502与静态混合室503之间的静态混合管为多次切分扰流混合芯型，更换方便，价格低廉，使用成本低。
所述第一回料管6-1设有电磁阀11；所述PLC控制装置3的相应输出端接电磁阀11的控制端。当第一输料管8-1工作时，第一回流管6-1处于关闭状态；当8-1停止工作时，第一回流管6-1打开，物料通过第一回流管6-1回流至第一汽缸101中。采用回流的技术方案既能保证物料在使用过程中(无论工作与否)总是处于流动状态，避免物料沉淀，同时又保证系统的负载最低，利于延长设备使用寿命，当喷涂工作结束时，还能将输料管中的物料回收，降低了喷涂成本。
本发明还包括清洗系统4，所述清洗系统4包括清洗桶401和柱塞泵402，所述柱塞泵402的进料口和出料口分别通过管道与清洗桶401和静态混合室503连通，所述PLC控制装置3的相应输出端接柱塞泵402的控制端。当喷涂程序结束后，PLC控制装置控制清洗系统4自动进行静态混合室503的清洗。
PLC控制装置采用液晶显示、触摸屏和按键结合的操作方式，可设置的参数：混合比例、混合精度、适时流量监测、故障报警(包括混合偏差报警、齿轮泵压力异常报警、缺料报警、可用时间报警)、可用时间监测和自动清洗等。同时，PLC控制装置可以预先设定10种涂料的操作参数，当更换某种涂料时，只需调用相应的程序即可，操作方便。
综上，使用本发明时，气动搅拌器103将物料搅拌均匀，第一输料泵104和第二输料泵204分别将物料经第一输料管7-1输送至第一齿轮泵8-1和第二齿轮泵8-2，经第一流量计9-1和第二流量计9-2检测后反馈给PLC控制装置3，PLC控制装置3将控制信号传递给第一齿轮泵8-1和第二齿轮泵8-2进行流量控制，两种物料分别经第一静态混合头501和第二静态混合头502被输送至静态混合室503进行混合，然后输送至喷枪10，进行喷涂工作。当喷涂程序结束后，PLC控制装置控制清洗系统自动工作，同时物料自动返回第一汽缸。采用本发明，实现了自动控制，且两种组分的配比更加精确，可调整的配比范围较大。

Claims (6)

1.一种双组份喷涂系统，其包括第一物料输送系统(1)、第二物料输送系统(2)和喷枪(10)，所述第一物料输送系统(1)和第二物料输送系统(2)分别包括第一输料泵(104)和第二输料泵(204)，其特征在于，还包括第一齿轮泵(8-1)、第二齿轮泵(8-2)、第一流量计(9-1)、第二流量计(9-2)、混合装置(5)和PLC控制装置(3)；所述第一物料输送系统(1)的第一输料泵(104)出料口通过第一输料管(7-1)与混合装置(5)连通，在所述第一输料管(7-1)上依次安装有第一齿轮泵(8-1)和第一流量计(9-1)，所述第二物料输送系统(2)的第二输料泵(204)出料口通过第二输料管(7-2)与混合装置(5)连通，所述第二输料管(7-2)上依次安装有第二齿轮泵(8-2)和第二流量计(9-2)；所述混合装置(5)的出料口与喷枪(10)连通；所述PLC控制装置(3)的相应输出端分别接第一齿轮泵(8-1)和第二齿轮泵(8-2)的控制端，第一流量计(9-1)和第二流量计(9-2)的输出端分别接PLC控制装置(3)的相应输入端。
2.根据权利要求1所述的双组份喷涂系统，其特征在于所述第一物料输送系统(1)与第二物料输送系统(2)结构相同，其中所述第一物料输送系统(1)包括第一汽缸(101)、设置在第一汽缸(101)上并与第一汽缸相适配的桶盖(105)、设置在桶盖(105)上的气动搅拌器(103)和第一输料泵(104)，所述第一输料泵(104)采用插桶式柱塞泵。
3.根据权利要求2所述的双组份喷涂系统，其特征在于所述第一物料输送系统(1)还包括与所述第一汽缸(101)连接的超声波液位报警装置(102)。
4.根据权利要求3所述的双组份喷涂系统，其特征在于所述混合装置(5)采用双头静态混合器，所述双头静态混合器包括第一静态混合头(501)、第二静态混合头(502)和静态混合室(503)；所述第一静态混合头(501)与第二静态混合头(502)结构相同，其中第一静态混合头(501)设有两个接头，所述两个接头分别通过第一输料管(7-1)和第一回料管(6-1)与第一流量计(9-1)和第一汽缸(101)连通。
5.根据权利要求4所述的双组份喷涂系统，其特征在于所述第一回料管(6-1)设有电磁阀(11)；所述PLC控制装置(3)的相应输出端接电磁阀(11)的控制端。
6.根据权利要求5所述的双组份喷涂系统，其特征在于还包括清洗系统(4)，所述清洗系统(4)包括盛装清洗剂的清洗桶(401)和柱塞泵(402)，柱塞泵(402)的进料口和出料口分别通过管路与清洗桶(401)和静态混合室(503)连通，所述PLC控制装置(3)的相应输出端接柱塞泵(402)的控制端。
CN 201010211200 2010-06-29 2010-06-29 双组份喷涂系统 Pending CN101850312A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010211200 CN101850312A (zh) 2010-06-29 2010-06-29 双组份喷涂系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010211200 CN101850312A (zh) 2010-06-29 2010-06-29 双组份喷涂系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101850312A true CN101850312A (zh) 2010-10-06

Family

ID=42802092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010211200 Pending CN101850312A (zh) 2010-06-29 2010-06-29 双组份喷涂系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101850312A (zh)

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102641812A (zh) * 2012-04-05 2012-08-22 清华大学 喷涂机器人用防沉淀供料系统
CN103143482A (zh) * 2011-12-07 2013-06-12 李因国 高精度油漆混合配色两用器
CN104174524A (zh) * 2014-09-16 2014-12-03 朱红庆 一种集装箱油漆自动化智能调漆输送系统及使用方法
CN104772246A (zh) * 2015-03-31 2015-07-15 深圳市升泰瑞达流体技术有限公司 一种双组份油漆的自动配比系统
CN104815783A (zh) * 2015-04-03 2015-08-05 上海锌裕机电设备有限公司 一种灌胶机设备
CN105182831A (zh) * 2015-10-09 2015-12-23 中国石油天然气集团公司 一种喷涂控制系统
CN105195361A (zh) * 2015-10-23 2015-12-30 重庆长江涂装设备有限责任公司 双组分流体设备压力系统检测控制系统
CN105499064A (zh) * 2014-09-22 2016-04-20 汉达精密电子(昆山)有限公司 混合胶控制装置
CN105562234A (zh) * 2016-03-15 2016-05-11 广东泰强化工实业有限公司 一种双组份胶的喷胶装置
CN106513202A (zh) * 2016-12-19 2017-03-22 北京京华派克聚合机械设备有限公司 喷涂装置
CH712375A1 (de) * 2016-04-19 2017-10-31 Hürlimann Bautenschutz Ag Vorrichtung und Verfahren zum Austragen von Mehrkomponentenklebstoffen auf ein körniges Gemenge.
CN108296041A (zh) * 2018-04-17 2018-07-20 北京市农林科学院 一种控释肥包膜液喷涂装置
CN109414715A (zh) * 2016-06-30 2019-03-01 Abb株式会社 状态判断装置、方法、程序、存储介质
CN109604085A (zh) * 2017-09-30 2019-04-12 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 双组份油漆喷涂系统
CN110064538A (zh) * 2019-04-30 2019-07-30 周广爱 一种电机生产用绝缘漆处理喷漆装置
CN110124916A (zh) * 2019-06-27 2019-08-16 西安环海机器人科技有限公司 可用于高粘度双组份涂料的混合雾化系统
CN110586368A (zh) * 2019-10-12 2019-12-20 大城县利德防腐保温设备有限公司 一种连续式喷涂机
CN110813585A (zh) * 2019-09-02 2020-02-21 苏州悦奇宁流体自动化科技有限公司 双组份流体配比系统
CN111570116A (zh) * 2020-06-12 2020-08-25 万华建筑科技（烟台）有限公司 一种双组分聚氨酯喷胶设备及其喷胶工艺
CN112337742A (zh) * 2021-01-11 2021-02-09 探擎(上海)技术服务有限公司 一种泵式供料、混合结构点胶装置
CN114749343A (zh) * 2022-05-17 2022-07-15 深圳市高创自动化技术有限公司 一种精密恒压供胶系统
CN116441086A (zh) * 2023-04-01 2023-07-18 上海尧崇智能科技有限公司 双组分自动计量清洁配比的喷涂机控制系统及控制方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2483100Y (zh) * 2000-12-27 2002-03-27 江苏正昌集团有限公司 模外液体自动喷涂机
CN2796853Y (zh) * 2005-02-07 2006-07-19 赵亚青 双组分喷涂机
CN1810474A (zh) * 2005-01-26 2006-08-02 东北林业大学 人造板模糊自适应并行在线调施胶控制方法及控制系统
CN2846479Y (zh) * 2005-12-06 2006-12-13 王健懿 多组份道路标线涂料喷涂划线机
CN201728173U (zh) * 2010-06-29 2011-02-02 新兴铸管股份有限公司 双组份喷涂系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2483100Y (zh) * 2000-12-27 2002-03-27 江苏正昌集团有限公司 模外液体自动喷涂机
CN1810474A (zh) * 2005-01-26 2006-08-02 东北林业大学 人造板模糊自适应并行在线调施胶控制方法及控制系统
CN2796853Y (zh) * 2005-02-07 2006-07-19 赵亚青 双组分喷涂机
CN2846479Y (zh) * 2005-12-06 2006-12-13 王健懿 多组份道路标线涂料喷涂划线机
CN201728173U (zh) * 2010-06-29 2011-02-02 新兴铸管股份有限公司 双组份喷涂系统

Cited By (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103143482A (zh) * 2011-12-07 2013-06-12 李因国 高精度油漆混合配色两用器
CN103143482B (zh) * 2011-12-07 2015-08-12 李因国 高精度油漆混合配色两用器
CN102641812A (zh) * 2012-04-05 2012-08-22 清华大学 喷涂机器人用防沉淀供料系统
CN104174524A (zh) * 2014-09-16 2014-12-03 朱红庆 一种集装箱油漆自动化智能调漆输送系统及使用方法
CN105499064A (zh) * 2014-09-22 2016-04-20 汉达精密电子(昆山)有限公司 混合胶控制装置
CN104772246A (zh) * 2015-03-31 2015-07-15 深圳市升泰瑞达流体技术有限公司 一种双组份油漆的自动配比系统
CN104815783A (zh) * 2015-04-03 2015-08-05 上海锌裕机电设备有限公司 一种灌胶机设备
CN104815783B (zh) * 2015-04-03 2020-04-24 上海锌裕机电设备有限公司 一种灌胶机设备
CN105182831A (zh) * 2015-10-09 2015-12-23 中国石油天然气集团公司 一种喷涂控制系统
CN105182831B (zh) * 2015-10-09 2018-06-01 中国石油天然气集团公司 一种喷涂控制系统
CN105195361B (zh) * 2015-10-23 2020-06-05 重庆长江涂装设备有限责任公司 双组分流体设备压力系统检测控制系统
CN105195361A (zh) * 2015-10-23 2015-12-30 重庆长江涂装设备有限责任公司 双组分流体设备压力系统检测控制系统
CN105562234A (zh) * 2016-03-15 2016-05-11 广东泰强化工实业有限公司 一种双组份胶的喷胶装置
EP3995217A1 (de) 2016-04-19 2022-05-11 Hürlimann Railtec AG Einrichtung zum austragen von mehrkomponentenklebstoffen auf ein körniges gemenge, sowie verfahren zum austragen und verwendung der einrichtung
EP3738800A1 (de) 2016-04-19 2020-11-18 Hürlimann Railtec AG Einrichtung zum austragen von mehrkomponentenklebstoffen auf ein körniges gemenge, sowie verfahren zum austragen und verwendung der einrichtung
EA038480B1 (ru) * 2016-04-19 2021-09-03 Хюрлиманн Рэйлтек Аг Устройство для транспортировки и нанесения многокомпонентных связывающих материалов на гранулированную балластную подушку железнодорожного пути с целью её укрепления
WO2018010860A1 (de) 2016-04-19 2018-01-18 Huerlimann Bautenschutz Ag Einrichtung zum austragen von mehrkomponentenklebstoffen auf ein körniges gemenge, sowie verfahren zum austragen und verwendung der einrichtung
AU2017294925B9 (en) * 2016-04-19 2022-11-10 Hürlimann Railtec AG Device for discharging multi-component adhesives onto a granular mixture, discharging method, and use of the device
AU2017294925B2 (en) * 2016-04-19 2022-11-03 Hürlimann Railtec AG Device for discharging multi-component adhesives onto a granular mixture, discharging method, and use of the device
CH712375A1 (de) * 2016-04-19 2017-10-31 Hürlimann Bautenschutz Ag Vorrichtung und Verfahren zum Austragen von Mehrkomponentenklebstoffen auf ein körniges Gemenge.
CN109414715B (zh) * 2016-06-30 2021-09-14 Abb瑞士股份有限公司 状态判断装置、方法、存储介质
CN109414715A (zh) * 2016-06-30 2019-03-01 Abb株式会社 状态判断装置、方法、程序、存储介质
US11014104B2 (en) 2016-06-30 2021-05-25 Abb Schweiz Ag State determination device, method, program, storage medium
CN106513202A (zh) * 2016-12-19 2017-03-22 北京京华派克聚合机械设备有限公司 喷涂装置
CN106513202B (zh) * 2016-12-19 2019-01-04 北京京华派克聚合机械设备有限公司 喷涂装置
CN109604085A (zh) * 2017-09-30 2019-04-12 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 双组份油漆喷涂系统
CN108296041A (zh) * 2018-04-17 2018-07-20 北京市农林科学院 一种控释肥包膜液喷涂装置
CN110064538A (zh) * 2019-04-30 2019-07-30 周广爱 一种电机生产用绝缘漆处理喷漆装置
CN110064538B (zh) * 2019-04-30 2020-11-10 东阳市智林科技有限公司 一种电机生产用绝缘漆处理喷漆装置
CN110124916A (zh) * 2019-06-27 2019-08-16 西安环海机器人科技有限公司 可用于高粘度双组份涂料的混合雾化系统
CN110813585A (zh) * 2019-09-02 2020-02-21 苏州悦奇宁流体自动化科技有限公司 双组份流体配比系统
CN110586368A (zh) * 2019-10-12 2019-12-20 大城县利德防腐保温设备有限公司 一种连续式喷涂机
CN111570116A (zh) * 2020-06-12 2020-08-25 万华建筑科技（烟台）有限公司 一种双组分聚氨酯喷胶设备及其喷胶工艺
CN112337742A (zh) * 2021-01-11 2021-02-09 探擎(上海)技术服务有限公司 一种泵式供料、混合结构点胶装置
CN114749343A (zh) * 2022-05-17 2022-07-15 深圳市高创自动化技术有限公司 一种精密恒压供胶系统
CN116441086A (zh) * 2023-04-01 2023-07-18 上海尧崇智能科技有限公司 双组分自动计量清洁配比的喷涂机控制系统及控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201728173U (zh) 双组份喷涂系统
CN101850312A (zh) 双组份喷涂系统
CN204486159U (zh) 新型双组份自动配比供料系统
CN209866391U (zh) 双组分油漆配比系统
CN104174524B (zh) 一种集装箱油漆自动化智能调漆输送系统及使用方法
WO2020252908A1 (zh) 一种多功能混配设备
CN104772246A (zh) 一种双组份油漆的自动配比系统
CN205109493U (zh) 一种双组份油漆自动配比供给系统
CN102641812A (zh) 喷涂机器人用防沉淀供料系统
CN104264571A (zh) 一种ra树脂沥青洒布机及其清洗装置
CN111822312A (zh) 一种双组分高固含量涂料的喷涂方法
CN204093620U (zh) 一种集装箱油漆自动化智能调漆输送系统
CN108889491A (zh) 一种多组分配比供漆系统以及喷漆机器人
CN106836759B (zh) 涂料全自动搅拌喷涂机
CN206304606U (zh) 压铸铝合金脱模剂配液装置
CN211726238U (zh) 非接触式流体输送及流量监控闭环控制装置
CN216615372U (zh) 一种前置连续式环氧沥青添加装置
CN202539008U (zh) 一种喷涂机器人用防沉淀供料系统
CN206560942U (zh) 一种ab胶内混合喷涂装置
CN201613596U (zh) 干粉料生产线喷雾装置
CN110787718B (zh) 一种油漆自动配比混合装置
CN210176476U (zh) 一种计量投加装置
CN115739477A (zh) 一种用于涂装机器人的多通道原位供漆系统
CN219032837U (zh) 一种道路用双组分高分子聚合物胶结料多级流量可控装置
CN204746256U (zh) 表面涂覆剂混合定量加料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: HEBEI XINXING DUCTILE IRON PIPES CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: XINXING CAST PIPE CO., LTD.

Effective date: 20110909

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20110909

Address after: 056300 Luoyang, Hebei City, Wuan, north of the village on the north of Handan

Applicant after: Hebei Xinxing Ductile Iron Pipes Co.,Ltd.

Address before: 056300 Hebei Province, Wuan City Xinxing pipe Research Institute of Limited by Share Ltd

Applicant before: Xinxing Ductile Iron Pipes Co., Ltd.

C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20101006