CN103242014A - 一种聚苯颗粒保温砂浆 - Google Patents

一种聚苯颗粒保温砂浆 Download PDF

Info

Publication number
CN103242014A
CN103242014A CN2013102098673A CN201310209867A CN103242014A CN 103242014 A CN103242014 A CN 103242014A CN 2013102098673 A CN2013102098673 A CN 2013102098673A CN 201310209867 A CN201310209867 A CN 201310209867A CN 103242014 A CN103242014 A CN 103242014A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
particle heat
insulating mortar
polyphenyl particle
mortar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013102098673A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103242014B (zh
Inventor
周文娟
于显强
林松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Civil Engineering and Architecture
Original Assignee
Beijing University of Civil Engineering and Architecture
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Civil Engineering and Architecture filed Critical Beijing University of Civil Engineering and Architecture
Priority to CN201310209867.3A priority Critical patent/CN103242014B/zh
Publication of CN103242014A publication Critical patent/CN103242014A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103242014B publication Critical patent/CN103242014B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种聚苯颗粒保温砂浆,在常用的保温砂浆中添加建筑垃圾再生粉体充当惰性填料,所述聚苯颗粒保温砂浆具体包括普通硅酸盐水泥、建筑垃圾再生粉体、灰钙粉、硅灰、聚苯颗粒、木质纤维、聚苯烯纤维、可再分散乳胶粉和纤维素醚。该保温砂浆的导热系数低、保温性能稳定、软化系数高,耐冻融、抗老化,适用于各种墙体保温。

Description

一种聚苯颗粒保温砂浆
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种聚苯颗粒保温砂浆。
背景技术
目前,在建筑材料技术领域中,常用的保温砂浆中较少使用细骨料,主要是水泥等胶凝材料和一些改善砂浆性能的外加剂,这样就造成了水泥用量过高,提高了保温砂浆的制造成本;同时所制得的保温砂浆的保温性能不稳定,并不适用于所有墙体保温,使得保温砂浆的性能不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种聚苯颗粒保温砂浆,该保温砂浆的导热系数低、保温性能稳定、软化系数高,耐冻融、抗老化,适用于各种墙体保温。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的,一种聚苯颗粒保温砂浆,在常用的保温砂浆中添加建筑垃圾再生粉体充当惰性填料,所述聚苯颗粒保温砂浆具体包括普通硅酸盐水泥、建筑垃圾再生粉体、灰钙粉、硅灰、聚苯颗粒、木质纤维、聚苯烯纤维、可再分散乳胶粉和纤维素醚,其中:
所述建筑垃圾再生粉体取代灰钙粉的取代比例为20%~60%;
所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量与所述聚苯颗粒体积比为1:5~1:10;
所述硅灰的质量占所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量比为3%~6%;
所述可再分散乳胶粉的质量占所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量比为1%~3%;
所述纤维素醚的质量占所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量比为0.5%~1.0%;
所述木质纤维的质量占所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量比为0.5%~0.8%;
所述聚苯烯纤维的质量占所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量比为0.1%~0.5%。
所述建筑垃圾再生粉体具体包括:
建筑垃圾再生混凝土粉和/或建筑垃圾再生砖粉。
所述建筑垃圾再生粉体的粒径分布范围为0~0.3mm。
由上述本发明提供的技术方案可以看出,在常用的保温砂浆中添加建筑垃圾再生粉体充当惰性填料,所述聚苯颗粒保温砂浆具体包括普通硅酸盐水泥、建筑垃圾再生粉体、灰钙粉、硅灰、聚苯颗粒、木质纤维、聚苯烯纤维、可再分散乳胶粉和纤维素醚,其中所述建筑垃圾再生粉体取代灰钙粉的取代比例为20%~60%;所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量与所述聚苯颗粒体积比为1:5~1:10;所述硅灰的质量占所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量比为3%~6%;所述可再分散乳胶粉的质量占所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量比为1%~3%;所述纤维素醚的质量占所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量比为0.5%~1.0%;所述木质纤维的质量占所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量比为0.5%~0.8%;所述聚苯烯纤维的质量占所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量比为0.1%~0.5%。该保温砂浆的导热系数低、保温性能稳定、软化系数高,耐冻融、抗老化,适用于各种墙体保温。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明实施例提供的聚苯颗粒保温砂浆的制作示意图。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
在本发明实施例中所提到的建筑垃圾再生粉体是指粉末状的建筑废弃物,目前拆除的旧建筑,一部分是粘土砖,另一部分是废旧混凝土及废陶瓷、废玻璃、废木块、渣土等。这样组成的建筑废弃物再生成为粗、细骨料的过程中,再生粉体会占有较大的比例,如粉体不加以利用而是遗弃,在造成二次污染的同时降低了建筑废弃物的资源化利用比例。
本发明实施例中在常用的保温砂浆中使用建筑垃圾再生粉体充当惰性填料,一方面可以降低水泥用量,从而降低保温砂浆的成本;另一方面可以实现建筑垃圾的再利用,一定程度上缓解建筑垃圾粉体污染环境的现状。下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述,如图1所示为本发明实施例提供的聚苯颗粒保温砂浆的制作示意图,在常用的保温砂浆中添加建筑垃圾再生粉体充当惰性填料,根据图1的制作示意图:
首先将普通硅酸盐水泥、建筑垃圾再生粉体、灰钙粉、硅灰、木质纤维、聚苯烯纤维、可再分散乳胶粉以及纤维素醚和水混合搅拌至均匀,制成砂浆干粉料;然后加入聚苯颗粒进行混合,得到成品的聚苯颗粒保温砂浆,其中:
所述建筑垃圾再生粉体取代灰钙粉的取代比例为20%~60%;
所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量(kg)与聚苯颗粒体积(L)比为1:5~1:10;但其优选范围为:1:7~1:9,在实际应用中最好为1:8;
所述硅灰的质量占所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量比为3%~6%;但其优选范围为:4%~6%,在实际应用中最好为5%;
所述可再分散乳胶粉的质量占所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量比为1%~3%;但其优选范围为:1%~2%,在实际应用中最好为1.6%;
所述纤维素醚的质量占所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量比为0.5%~1.0%;但其优选范围为:0.7%~0.9%,在实际应用中最好为0.8%;
所述木质纤维的质量占所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量比为0.5%~0.8%;但其优选范围为:0.6%~0.8%,在实际应用中最好为0.7%;
所述聚苯烯纤维的质量占所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量比为0.1%~0.5%,但其优选范围为:0.2%~0.4%,在实际应用中最好为0.3%。
在具体实现中,上述的建筑垃圾再生粉体具体可以包括:建筑垃圾再生混凝土粉和/或建筑垃圾再生砖粉;且所述建筑垃圾再生粉体的粒径分布范围为0~0.3mm。
进一步的,上述聚苯颗粒保温砂浆中各组成成分的具体实现为:
所述普通硅酸盐水泥又称普通水泥,由硅酸盐水泥熟料、6%~15%的混合材料和适量石膏磨制成的水硬性胶凝材料,本发明实施例中所使用的普通硅酸盐水泥应符合《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)中规定的各项要求。
所述建筑垃圾再生粉体包括建筑垃圾再生混凝土粉和建筑垃圾再生砖粉,经放射性检测符合《建筑材料放射性检测》GB6566标准的A类装饰材料的要求,所用的再生粉体粒径分布为0~0.3mm。
所述灰钙粉为有效钙加氧化镁71%,细度325目,白度92℃。
所述硅灰为白色粉末,SiO2的质量分数大于85%,平均粒径为0.1-0.3μm,密度为200-250kg/m3,比表面积为20-28m2/g。
所述聚苯颗粒的全称为膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒,又称膨胀聚苯颗粒。由可发性聚苯乙烯树脂珠粒为基础原料膨胀发泡制成,是聚苯颗粒保温砂浆的主要骨料。
所述木质纤维是由可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质,是一种吸水而不溶于水的天然纤维,具有优异的柔韧性,分散性。在砂浆制品中添加适量的木质纤维,可以增强抗收缩性和抗裂性,并起到一定的稠度作用,木质纤维的柔韧性和独特的三维网状结构,使其在砂浆体系中起到了一个增强和抗裂,抗垂的作用。
所述聚丙烯纤维为聚丙烯单丝纤维,束丝状,切口均匀,手感柔软,无污染。密度为0.91g/cm3,单丝直径26~62μm,长度19mm,抗拉强度300~500MPa,杨氏模量3.5GPa,极限延伸率15%~18%。
所述可再分散乳胶粉是水溶性可再分散粉末,多以聚乙烯醇作为保护胶体,具有高粘结能力和抗水性、可施工性、高隔热性等独特的性能,例如乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物胶粉,醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物,丙稀酸共聚物胶粉等。本发明实施例中所使用的可再分散乳胶粉最好为醋酸乙烯脂乙烯共聚物胶粉,其固体含量最好为99%、其PH值在6~8之间、其最低成膜温度最好在0℃。在本发明实施例中,可再分散乳胶粉可以提高砂浆粘结抗拉强度。
所述纤维素醚是一种由纤维素制成的具有醚结构的高分子化合物,本发明实施例中所使用的纤维素醚最好为羟丙基甲基纤维素醚,并且其含水量≤8%、烧失量≤2%,其甲基成分在19%~24%之间,其羟丙基含量在4%~12%之间。在本发明实施例中,纤维素醚可以提高砂浆的保水性,从而延缓砂浆的凝结时间,延长砂浆的开放时间。
另外,所用的水的PH值≥5.0,可溶物、不溶物含量≤2000g/L,Cl-含量≤500g/L,SO4 2-含量≤600g/L,碱含量≤1500g/L,符合行业标准《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)对混凝土拌合水的要求。
下面结合具体实施例对本发明做详细说明:
实施例一
称取普通硅酸盐水泥3350g,建筑垃圾再生砖粉500g,灰钙粉750g,硅灰250g,聚苯颗粒40L,可再分散乳胶粉80g,纤维素醚40g,木质纤维35g,聚丙烯纤维15g,水4000g。将各砂浆干料混合均匀,再加入水进行搅拌,即可得成品的聚苯颗粒保温砂浆。
本实施例聚苯颗粒保温砂浆的性能如下:
⑴干容重:313kg/m3;⑵泡水后容重:392kg/m3;⑶吸水率:0.25%;⑷软化后抗压强度:0.27MPa;⑸28d抗压强度:0.30MPa;⑹软化系数:0.91;⑺导热系数:0.039W/(m.K)。
实施例二
称取普通硅酸盐水泥3350g,建筑垃圾再生砖粉500g,灰钙粉750g,硅灰250g,聚苯颗粒40L,可再分散乳胶粉80g,纤维素醚40g,木质纤维35g,聚丙烯纤维15g,水4000g。将各砂浆干料混合均匀,再加入水进行搅拌,即可得成品聚苯颗粒保温砂浆。
本实施例聚苯颗粒保温砂浆的性能如下:
⑴干容重:270kg/m3;⑵泡水后容重:336kg/m3;⑶吸水率:0.24%;⑷软化后抗压强度:0.19MPa;⑸28d抗压强度:0.28MPa;⑹软化系数:0.67;⑺导热系数:0.042W/(m.K)。
实施例三
称取普通硅酸盐水泥3350g,建筑垃圾再生混凝土粉250g,灰钙粉1000g,硅灰250g,聚苯颗粒40L,可再分散乳胶粉80g,纤维素醚40g,木质纤维35g,聚丙烯纤维15g,水4000g。将各砂浆干料混合均匀,再加入水进行搅拌,即可得成品聚苯颗粒保温砂浆。
本实施例聚苯颗粒保温砂浆的性能如下:
⑴干容重:239kg/m3;⑵泡水后容重:306kg/m3;⑶吸水率:0.28%;⑷软化后抗压强度:0.21MPa;⑸28d抗压强度:0.22MPa;⑹软化系数:0.97;⑺导热系数:0.045W/(m.K)。
实施例四
称取普通硅酸盐水泥3350g,建筑垃圾再生混凝土粉500g,灰钙粉750g,硅灰250g,聚苯颗粒40L,可再分散乳胶粉80g,纤维素醚40g,木质纤维35g,聚丙烯纤维15g,水4000g。将各砂浆干料混合均匀,再加入水进行搅拌,即可得成品聚苯颗粒保温砂浆。
本实施例聚苯颗粒保温砂浆的性能如下:
⑴干容重:253kg/m3;⑵泡水后容重:309kg/m3;⑶吸水率:0.22%;⑷软化后抗压强度:0.22MPa;⑸28d抗压强度:0.24MPa;⑹软化系数:0.91;⑺导热系数:0.043W/(m.K)。
综上所述,本发明实施例所述的保温砂浆导热系数低、保温性能稳定、软化系数高,耐冻融、抗老化,适用于各种墙体保温。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种聚苯颗粒保温砂浆,其特征在于,在常用的保温砂浆中添加建筑垃圾再生粉体充当惰性填料,所述聚苯颗粒保温砂浆具体包括普通硅酸盐水泥、建筑垃圾再生粉体、灰钙粉、硅灰、聚苯颗粒、木质纤维、聚苯烯纤维、可再分散乳胶粉和纤维素醚,其中:
所述建筑垃圾再生粉体取代灰钙粉的取代比例为20%~60%;
所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量与所述聚苯颗粒体积比为1:5~1:10;
所述硅灰的质量占所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量比为3%~6%;
所述可再分散乳胶粉的质量占所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量比为1%~3%;
所述纤维素醚的质量占所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量比为0.5%~1.0%;
所述木质纤维的质量占所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量比为0.5%~0.8%;
所述聚苯烯纤维的质量占所述聚苯颗粒保温砂浆整体干粉料的质量比为0.1%~0.5%。
2.根据权利要求1所述聚苯颗粒保温砂浆,其特征在于,所述建筑垃圾再生粉体具体包括:
建筑垃圾再生混凝土粉和/或建筑垃圾再生砖粉。
3.根据权利要求1所述聚苯颗粒保温砂浆,其特征在于,
所述建筑垃圾再生粉体的粒径分布范围为0~0.3mm。
CN201310209867.3A 2013-05-30 2013-05-30 一种聚苯颗粒保温砂浆 Expired - Fee Related CN103242014B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310209867.3A CN103242014B (zh) 2013-05-30 2013-05-30 一种聚苯颗粒保温砂浆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310209867.3A CN103242014B (zh) 2013-05-30 2013-05-30 一种聚苯颗粒保温砂浆

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103242014A true CN103242014A (zh) 2013-08-14
CN103242014B CN103242014B (zh) 2015-04-08

Family

ID=48921923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310209867.3A Expired - Fee Related CN103242014B (zh) 2013-05-30 2013-05-30 一种聚苯颗粒保温砂浆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103242014B (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103539404A (zh) * 2013-09-30 2014-01-29 张晓武 一种水泥发泡无机保温板及其制造工艺
CN103588444A (zh) * 2013-11-14 2014-02-19 江苏蓝圈新材料有限公司 一种聚苯颗粒保温砂浆
CN104987000A (zh) * 2015-07-08 2015-10-21 浙江大学宁波理工学院 生态型再生细骨料相变调温砂浆及其制备方法
CN106927745A (zh) * 2017-01-03 2017-07-07 湖南科技学院 一种聚苯颗粒玄武岩纤维加固保温砂浆、制备及其使用方法
CN107602024A (zh) * 2017-10-19 2018-01-19 蒋春霞 一种改性废粘土砖粉水泥砂浆
CN108191359A (zh) * 2018-02-06 2018-06-22 合肥广民建材有限公司 一种防泛碱保温抗渗耐候高强度复合砂浆及其制备方法
CN108892420A (zh) * 2018-08-29 2018-11-27 金胜海 建筑废弃物制路面砖用固化剂
CN111205014A (zh) * 2020-01-16 2020-05-29 德州中科新材料有限公司 聚苯颗粒砂浆添加剂、聚苯颗粒砂浆及其制备方法
CN111960742A (zh) * 2020-08-25 2020-11-20 河北鸿盛节能科技股份有限公司 一种建筑保温与结构一体化复合保温墙体及其制备方法
WO2023124047A1 (zh) * 2021-12-27 2023-07-06 上海隆振建筑工程股份有限公司 一种生产保温砂浆的工艺方法
CN118930181A (zh) * 2024-08-14 2024-11-12 同济大学 一种超低碳保温砂浆及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101229970A (zh) * 2007-01-23 2008-07-30 上海同表保温科技有限公司 一种外墙复合保温隔热抹灰材料
CN101624273A (zh) * 2009-08-07 2010-01-13 武汉理工大学 一种废弃混凝土再生微粉作为填料的沥青混合料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101229970A (zh) * 2007-01-23 2008-07-30 上海同表保温科技有限公司 一种外墙复合保温隔热抹灰材料
CN101624273A (zh) * 2009-08-07 2010-01-13 武汉理工大学 一种废弃混凝土再生微粉作为填料的沥青混合料

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103539404A (zh) * 2013-09-30 2014-01-29 张晓武 一种水泥发泡无机保温板及其制造工艺
CN103588444A (zh) * 2013-11-14 2014-02-19 江苏蓝圈新材料有限公司 一种聚苯颗粒保温砂浆
CN104987000A (zh) * 2015-07-08 2015-10-21 浙江大学宁波理工学院 生态型再生细骨料相变调温砂浆及其制备方法
CN104987000B (zh) * 2015-07-08 2017-12-15 浙江大学宁波理工学院 生态型再生细骨料相变调温砂浆及其制备方法
CN106927745A (zh) * 2017-01-03 2017-07-07 湖南科技学院 一种聚苯颗粒玄武岩纤维加固保温砂浆、制备及其使用方法
CN107602024A (zh) * 2017-10-19 2018-01-19 蒋春霞 一种改性废粘土砖粉水泥砂浆
CN108191359A (zh) * 2018-02-06 2018-06-22 合肥广民建材有限公司 一种防泛碱保温抗渗耐候高强度复合砂浆及其制备方法
CN108892420A (zh) * 2018-08-29 2018-11-27 金胜海 建筑废弃物制路面砖用固化剂
CN111205014A (zh) * 2020-01-16 2020-05-29 德州中科新材料有限公司 聚苯颗粒砂浆添加剂、聚苯颗粒砂浆及其制备方法
CN111960742A (zh) * 2020-08-25 2020-11-20 河北鸿盛节能科技股份有限公司 一种建筑保温与结构一体化复合保温墙体及其制备方法
CN111960742B (zh) * 2020-08-25 2022-04-12 河北鸿盛节能科技股份有限公司 一种建筑保温与结构一体化复合保温墙体及其制备方法
WO2023124047A1 (zh) * 2021-12-27 2023-07-06 上海隆振建筑工程股份有限公司 一种生产保温砂浆的工艺方法
CN118930181A (zh) * 2024-08-14 2024-11-12 同济大学 一种超低碳保温砂浆及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103242014B (zh) 2015-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103242014A (zh) 一种聚苯颗粒保温砂浆
CN101549978A (zh) 海泡石纤维改性玻化微珠保温砂浆
CN103951350B (zh) 一种结构保温轻骨料混凝土
CN102924014B (zh) 一种轻质高抗垂性粘结砂浆及其制备、使用方法
CN101279833B (zh) 建筑保温砂浆
CN111170698B (zh) 一种再生玻璃钢抗裂保温砂浆及其制备、施工方法
CN112341123A (zh) 一种抗海水腐蚀的瓷砖粘结剂及其生产方法
WO2022011511A1 (zh) 一种外墙多功能基材及其制备方法
CN104108917A (zh) 一种低碱度瓷砖胶
CN108947371A (zh) 一种聚合物薄层抗裂抹灰砂浆
CN105152610B (zh) 一种利用淀粉渣改性生土材料的方法
CN105218024A (zh) 一种瓷砖粘结剂
CN104591612A (zh) 保温建筑砂浆
CN103319124A (zh) 一种建筑保温干粉砂浆
CN101913803A (zh) 加气混凝土砌块专用砂浆及其在墙体自保温系统中的应用
CN106278038A (zh) 一种全轻自保温混凝土及制备方法
CN111517723A (zh) 一种再生骨料隔声砂浆及其制备方法
CN108275959A (zh) 一种高韧性高耐水性的抗裂抹灰石膏
CN112979191A (zh) 一种碱激发胶凝材料及其制备方法
CN107474619B (zh) 一种人造大理石锯末外墙柔性腻子
CN106673553A (zh) 一种低成本瓷砖胶粘剂及其制备方法
CN101265055B (zh) 高粘结强度干粉界面处理剂
JP2009096657A (ja) 左官用セメントモルタル
CN108298915A (zh) 一种含有玻璃钢回收纤维的外墙抹面抗裂砂浆及其制备方法
CN106242433A (zh) 一种用于加气混凝土砌块表面的保水抗裂砂浆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150408

Termination date: 20160530