CN103408810A

CN103408810A - 一种液压缸用密封垫及其制备方法

Info

Publication number: CN103408810A
Application number: CN2013102733360A
Authority: CN
Inventors: 张开会; 陶庭鸿; 张火生
Original assignee: WUHU YINHONG HYDRAULIC COMPONENTS CO Ltd
Current assignee: WUHU YINHONG HYDRAULIC COMPONENTS CO Ltd
Priority date: 2013-07-01
Filing date: 2013-07-01
Publication date: 2013-11-27

Abstract

本发明公开了一种液压缸用密封垫及其制备方法，其由丁腈橡胶、氯醇橡胶、POM、聚异丁烯、2，4-二氯过氧化苯甲酰、2.2'-二硫化二苯骈噻、癸二酸二辛酯、甲基丙烯酸正丁酯、微晶石蜡、改性硅灰石、纳米海泡石、硫酸钙晶须等原料制成。本发明在丁腈橡胶、氯醇橡胶共混的基础上，又加入了POM、聚异丁烯，可以改善橡胶的耐油、耐温、耐磨性以及抗压强度等性能，还添加了改性的硅灰石粉，可以明显改善硅灰石在橡胶中的分散性，提高密封材料的机械强度、耐油性、耐磨性以及耐高温性等性能。

Description

一种液压缸用密封垫及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种密封垫及其制备方法，具体涉及一种液压缸用密封垫及其制备方法。

背景技术

密封垫是液压缸的一个重要组成部分，用来防止工作介质的泄露及外界灰尘和异物的侵入。密封垫的综合性能，是衡量液压系统好坏的重要指标。然而现有的密封垫密封性能不理想、耐磨性较差、强度低、耐老化差、耐油性差等缺陷，已远不能满足现实要求，容易造成膨胀、老化龟裂、漏油等现象，从而导致液压装置无法正常工作，因此急需开发一种高性能密封垫。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高强度、耐油性好、耐磨性好、低压缩永久变形的液压缸用密封垫及其制备方法，以满足液压缸的工作需求。

本发明采用的技术方案如下：

一种液压缸用密封垫，由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶（CR322） 60-70、氯醇橡胶（H45）15-25、POM 10-15、聚异丁烯 8-12、2，4-二氯过氧化苯甲酰 2-3、2.2'-二硫化二苯骈噻1-2、癸二酸二辛酯3-5、甲基丙烯酸正丁酯4-6、微晶石蜡 5-8、改性硅灰石 10-15、纳米海泡石5-10、硫酸钙晶须4-8、氧化锌2-3、氧化镁1-2、炭黑N339 10-15、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1-2、二硫化四甲基秋兰姆2-3、防老剂OD 1-2、防老剂NBC 2-3、抗氧剂1010 1-2、抗氧剂168 1-2。

所述的改性硅灰石制备方法如下：

a.取干燥后的硅灰石粉碎至15μm以下，投入分散釜中，加入硅灰石量2-4倍的去离子水，搅拌下再加入2-3%的聚丙烯酸钠、1-2%的磷酸三钙、2-3%的椰油酸单乙醇酰胺、1-2%的稻壳灰、3-4%的有机膨润土，2000-3000rpm高速分散20-30min，经砂磨机研磨成浆料，待用；

b.取相当于硅灰石量20-30%的纳米硅溶胶加入搅拌机内，搅拌下加入0.5-1%的四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、3-4%的纳米碳、1-2%的纳米氮化铝、 2-3%的氧化镨和1-2%的月桂醇硫酸钠，50-60℃搅拌分散30-40min，冷却后待用；

c.将上述预处理后的硅溶胶与步骤(a)制得的浆料混合均匀，加入5-8%的苯丙乳液、1-2%的丙二醇苯醚和2-3%的十二碳醇酯，搅拌30-50min，过滤，烘干，粉碎研细，过200-300目筛即可。

一种液压缸用密封垫的制备方法，包括以下步骤：取POM、聚异丁烯、纳米海泡石、氧化镁在混炼机中于40-50℃下混炼4-8min，排料，放置24-36h后按比例与丁腈橡胶、氯醇橡胶、改性硅灰石、硫酸钙晶须、微晶石蜡加入混炼机中，在50-60℃下混炼5-10min；将混炼好的胶料加入开炼机中，再加入其余原料在85-95℃下炼胶3-6min，薄通5-8次后下片；将胶片用平板硫化机在15-20MPa压力下压制成型，然后进行两次硫化处理，第一次硫化的硫化温度控制在175-185℃，硫化时间为4-7min，第二次硫化在烘箱中进行，硫化温度为200-220℃，硫化时间为2-4h，修边、检验、包装，即得成品。

本发明的有益效果：

本发明在丁腈橡胶、氯醇橡胶共混的基础上，又加入了POM、聚异丁烯，可以改善橡胶的耐油、耐温、耐磨性以及抗压强度等性能，还添加了改性的硅灰石粉，可以明显改善硅灰石在橡胶中的分散性，提高密封材料的机械强度、耐油性、耐磨性以及耐高温性等性能。本发明生产出来的密封垫综合性能优异，密封效果好，高耐油，化学稳定性好，抗腐蚀性好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，不易膨胀、龟裂；还具有良好的压缩回弹性、耐高温性、耐老化、耐磨性等优点，经久耐用。

具体实施方式

一种液压缸用密封垫，由以下重量（kg）的原料制成：丁腈橡胶（CR322） 64、氯醇橡胶（H45）165、POM 12、聚异丁烯 10、2，4-二氯过氧化苯甲酰 2、2.2'-二硫化二苯骈噻1.5、癸二酸二辛酯4、甲基丙烯酸正丁酯5、微晶石蜡 6、改性硅灰石 12、纳米海泡石8、硫酸钙晶须6、氧化锌2、氧化镁1.5、炭黑N339 15、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1.5、二硫化四甲基秋兰姆2、防老剂OD 2、防老剂NBC 2、抗氧剂1010 2、抗氧剂168 1。

所述的改性硅灰石制备方法如下：

a.取干燥后的硅灰石粉碎至15μm以下，投入分散釜中，加入硅灰石量3倍的去离子水，搅拌下再加入3%的聚丙烯酸钠、1.5%的磷酸三钙、2%的椰油酸单乙醇酰胺、1%的稻壳灰、3%的有机膨润土，2000rpm高速分散30min，经砂磨机研磨成浆料，待用；

b.取相当于硅灰石量20%的纳米硅溶胶加入搅拌机内，搅拌下加入0.6%的四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、3%的纳米碳、2%的纳米氮化铝、3%的氧化镨和1.5%的月桂醇硫酸钠，60℃搅拌分散30min，冷却后待用；

c.将上述预处理后的硅溶胶与步骤(a)制得的浆料混合均匀，加入6%的苯丙乳液、1.5%的丙二醇苯醚和2%的十二碳醇酯，搅拌40min，过滤，烘干，粉碎研细，过300目筛即可。

一种液压缸用密封垫的制备方法，包括以下步骤：取POM、聚异丁烯、纳米海泡石、氧化镁在混炼机中于45℃下混炼6min，排料，放置36h后按比例与丁腈橡胶、氯醇橡胶、改性硅灰石、硫酸钙晶须、微晶石蜡加入混炼机中，在60℃下混炼5min；将混炼好的胶料加入开炼机中，再加入其余原料在90℃下炼胶4min，薄通6次后下片；将胶片用平板硫化机在16MPa压力下压制成型，然后进行两次硫化处理，第一次硫化的硫化温度为175℃，硫化时间为6min，第二次硫化在烘箱中进行，硫化温度为215℃，硫化时间为3h，修边、检验、包装，即得成品。

本发明的密封垫性能检测如下所示：

Claims

1.一种液压缸用密封垫，其特征在于，由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶（CR322） 60-70、氯醇橡胶（H45）15-25、POM 10-15、聚异丁烯 8-12、2，4-二氯过氧化苯甲酰 2-3、2.2'-二硫化二苯骈噻1-2、癸二酸二辛酯3-5、甲基丙烯酸正丁酯4-6、微晶石蜡 5-8、改性硅灰石 10-15、纳米海泡石5-10、硫酸钙晶须4-8、氧化锌2-3、氧化镁1-2、炭黑N339 10-15、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1-2、二硫化四甲基秋兰姆2-3、防老剂OD 1-2、防老剂NBC 2-3、抗氧剂1010 1-2、抗氧剂168 1-2；

所述的改性硅灰石制备方法如下：

b.取相当于硅灰石量20-30%的纳米硅溶胶加入搅拌机内，搅拌下加入0.5-1%的四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、3-4%的纳米碳、1-2%的纳米氮化铝、2-3%的氧化镨和1-2%的月桂醇硫酸钠，50-60℃搅拌分散30-40min，冷却后待用；

2.一种如权利要求1所述的液压缸用密封垫的制备方法，其特征在于包括以下步骤：取POM、聚异丁烯、纳米海泡石、氧化镁在混炼机中于40-50℃下混炼4-8min，排料，放置24-36h后按比例与丁腈橡胶、氯醇橡胶、改性硅灰石、硫酸钙晶须、微晶石蜡加入混炼机中，在50-60℃下混炼5-10min；将混炼好的胶料加入开炼机中，再加入其余原料在85-95℃下炼胶3-6min，薄通5-8次后下片；将胶片用平板硫化机在15-20MPa压力下压制成型，然后进行两次硫化处理，第一次硫化的硫化温度控制在175-185℃，硫化时间为4-7min，第二次硫化在烘箱中进行，硫化温度为200-220℃，硫化时间为2-4h，修边、检验、包装，即得成品。