CN103694338A - 一种盐酸高血糖素的纯化方法 - Google Patents
一种盐酸高血糖素的纯化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103694338A CN103694338A CN201310717379.3A CN201310717379A CN103694338A CN 103694338 A CN103694338 A CN 103694338A CN 201310717379 A CN201310717379 A CN 201310717379A CN 103694338 A CN103694338 A CN 103694338A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- acetonitrile
- phase
- glucagon
- gained
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 229960004777 glucagon hydrochloride Drugs 0.000 title abstract description 3
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 136
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 claims abstract description 29
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000010828 elution Methods 0.000 claims abstract description 14
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- YTJSFYQNRXLOIC-UHFFFAOYSA-N octadecylsilane Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCCCC[SiH3] YTJSFYQNRXLOIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 235000019257 ammonium acetate Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 claims abstract description 8
- USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N Ammonium acetate Chemical compound N.CC(O)=O USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000005695 Ammonium acetate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229940043376 ammonium acetate Drugs 0.000 claims abstract description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 55
- 102000051325 Glucagon Human genes 0.000 claims description 45
- 108060003199 Glucagon Proteins 0.000 claims description 45
- 229960004666 glucagon Drugs 0.000 claims description 45
- MASNOZXLGMXCHN-ZLPAWPGGSA-N glucagon Chemical compound C([C@@H](C(=O)N[C@H](C(=O)N[C@@H](CCC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C2=CC=CC=C2NC=1)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](CCSC)C(=O)N[C@@H](CC(N)=O)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)O)C(O)=O)C(C)C)NC(=O)[C@H](CC(O)=O)NC(=O)[C@H](CCC(N)=O)NC(=O)[C@H](C)NC(=O)[C@H](CCCNC(N)=N)NC(=O)[C@H](CCCNC(N)=N)NC(=O)[C@H](CO)NC(=O)[C@H](CC(O)=O)NC(=O)[C@H](CC(C)C)NC(=O)[C@H](CC=1C=CC(O)=CC=1)NC(=O)[C@H](CCCCN)NC(=O)[C@H](CO)NC(=O)[C@H](CC=1C=CC(O)=CC=1)NC(=O)[C@H](CC(O)=O)NC(=O)[C@H](CO)NC(=O)[C@@H](NC(=O)[C@H](CC=1C=CC=CC=1)NC(=O)[C@@H](NC(=O)CNC(=O)[C@H](CCC(N)=O)NC(=O)[C@H](CO)NC(=O)[C@@H](N)CC=1NC=NC=1)[C@@H](C)O)[C@@H](C)O)C1=CC=CC=C1 MASNOZXLGMXCHN-ZLPAWPGGSA-N 0.000 claims description 45
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 45
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 14
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 12
- 230000005526 G1 to G0 transition Effects 0.000 claims description 11
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims description 6
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000008215 water for injection Substances 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- PWUBONDMIMDOQY-UHFFFAOYSA-N acetonitrile;hydrochloride Chemical compound Cl.CC#N PWUBONDMIMDOQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims 1
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 abstract description 3
- 238000011033 desalting Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- DKAGJZJALZXOOV-UHFFFAOYSA-N hydrate;hydrochloride Chemical compound O.Cl DKAGJZJALZXOOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000005185 salting out Methods 0.000 abstract 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 abstract 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 23
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 15
- 238000004366 reverse phase liquid chromatography Methods 0.000 description 6
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- JGSARLDLIJGVTE-UHFFFAOYSA-N 3,3-dimethyl-7-oxo-6-[(2-phenylacetyl)amino]-4-thia-1-azabicyclo[3.2.0]heptane-2-carboxylic acid Chemical compound O=C1N2C(C(O)=O)C(C)(C)SC2C1NC(=O)CC1=CC=CC=C1 JGSARLDLIJGVTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 102000004877 Insulin Human genes 0.000 description 3
- 108090001061 Insulin Proteins 0.000 description 3
- 235000019846 buffering salt Nutrition 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 3
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 3
- 230000003570 biosynthesizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- NOESYZHRGYRDHS-UHFFFAOYSA-N insulin Chemical compound N1C(=O)C(NC(=O)C(CCC(N)=O)NC(=O)C(CCC(O)=O)NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(NC(=O)CN)C(C)CC)CSSCC(C(NC(CO)C(=O)NC(CC(C)C)C(=O)NC(CC=2C=CC(O)=CC=2)C(=O)NC(CCC(N)=O)C(=O)NC(CC(C)C)C(=O)NC(CCC(O)=O)C(=O)NC(CC(N)=O)C(=O)NC(CC=2C=CC(O)=CC=2)C(=O)NC(CSSCC(NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(CC=2C=CC(O)=CC=2)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(C)NC(=O)C(CCC(O)=O)NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(CC=2NC=NC=2)NC(=O)C(CO)NC(=O)CNC2=O)C(=O)NCC(=O)NC(CCC(O)=O)C(=O)NC(CCCNC(N)=N)C(=O)NCC(=O)NC(CC=3C=CC=CC=3)C(=O)NC(CC=3C=CC=CC=3)C(=O)NC(CC=3C=CC(O)=CC=3)C(=O)NC(C(C)O)C(=O)N3C(CCC3)C(=O)NC(CCCCN)C(=O)NC(C)C(O)=O)C(=O)NC(CC(N)=O)C(O)=O)=O)NC(=O)C(C(C)CC)NC(=O)C(CO)NC(=O)C(C(C)O)NC(=O)C1CSSCC2NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(NC(=O)C(CCC(N)=O)NC(=O)C(CC(N)=O)NC(=O)C(NC(=O)C(N)CC=1C=CC=CC=1)C(C)C)CC1=CN=CN1 NOESYZHRGYRDHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010532 solid phase synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 206010016803 Fluid overload Diseases 0.000 description 1
- 241000251539 Vertebrata <Metazoa> Species 0.000 description 1
- 150000001343 alkyl silanes Chemical group 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 1
- 229940088597 hormone Drugs 0.000 description 1
- 239000005556 hormone Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229940125396 insulin Drugs 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 210000000496 pancreas Anatomy 0.000 description 1
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910021642 ultra pure water Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07K—PEPTIDES
- C07K14/00—Peptides having more than 20 amino acids; Gastrins; Somatostatins; Melanotropins; Derivatives thereof
- C07K14/435—Peptides having more than 20 amino acids; Gastrins; Somatostatins; Melanotropins; Derivatives thereof from animals; from humans
- C07K14/575—Hormones
- C07K14/605—Glucagons
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Gastroenterology & Hepatology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Toxicology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Endocrinology (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
本发明涉及一种盐酸高血糖素的纯化方法。具体而言,所述方法包括:以体积比30%—60%的醋酸和5%—20%的乙腈水溶液溶解粗肽,得到粗肽溶液;将所得粗肽溶液采用色谱法梯度洗脱纯化,以体积比0.1%—0.4%的硫酸和体积比0.1%—0.4%高氯酸的水溶液用氨水调pH值2.5—3.5后的溶液为A相,乙腈为B相,梯度:B%:20%—45%洗脱;盐析;在十八烷基硅烷键合硅胶色谱柱上采用色谱法将盐析后的样品转盐和脱盐,以体积比为0.1-0.8%的醋酸铵水溶液为A相,乙腈为B相,梯度:B%:3%—10%梯度冲洗15-30分钟后,再用盐酸水溶液-乙腈体系转盐洗脱。
Description
技术领域
本发明涉及一种盐酸高血糖素的纯化方法。具体而言,本发明涉及一种操作简单、高收率、纯度高、有利于实现产业化的盐酸高血糖素的纯化方法。
背景技术
高血糖素(glucagon)亦称增血糖素或抗胰岛素或胰岛素B。它是伴随胰岛素由脊椎动物胰脏的胰岛α细胞分泌的一种激素。与胰岛素相对抗,起着增加血糖的作用。高血糖素是由29个氨基酸组成的直链多肽,分子量为3485,它是由一个大分子的前体裂解而来。目前国内有两家产品上市,分别是丹麦诺和诺德公司的注射用生物合成高血糖素和深圳翰宇的注射用盐酸高血糖素。其在盐酸盐的条件下具有较高的生物活性。
目前高血糖素的生产主要采用生物重组方法,其收率不高,纯度也较低,一般在90%左右。关于高血糖素人工合成方法方面的文献很少,关于纯化的文献几乎没有。
本发明的目的是提供一种操作简单、高收率、纯度高、有利于实现产业化的盐酸高血糖素的纯化方法。
发明内容
为实现上述目的,综合考虑盐酸高血糖素本身的性质,本发明提供了一种盐酸高血糖素的纯化方法,包括以下步骤:
—以体积比30%—60%的醋酸和5%—20%的乙腈的水溶液溶解粗肽,得到粗肽溶液;
—将所得粗肽溶液采用色谱法梯度洗脱纯化,以体积比0.1%—0.4%的硫酸和体积比0.1%—0.4%高氯酸的水溶液用氨水调pH值2.5—3.5后的溶液为A相,乙腈为B相,梯度:B%:20%—45%,优选20%-40%洗脱,收集洗脱得到的高血糖素硫酸盐溶液;
—使所得高血糖素硫酸盐溶液盐析;
—在十八烷基硅烷键合硅胶色谱柱上采用反相高效液相色谱法将盐析后的样品转盐和脱盐,以0.1~0.8%(w/v)的醋酸铵水溶液为A相,乙腈为B相,梯度:B%:3%~10%梯度或等度冲洗15~30分钟后,再用盐酸水溶液--乙腈体系脱盐处理。
具体而言,本发明提出了一种盐酸高血糖素的纯化方法,该方法获得的产品纯度高且收率好,能够达到产业化要求。
在一个实施方案中,本发明提供的一种高血糖素盐酸盐的纯化方法包括以下步骤:
步骤1):以体积比30%—60%的醋酸和5%—20%的乙腈的水溶液按照浓度20g/L—50g/L溶解粗肽,用水将所得粗肽溶液中的醋酸与乙腈二者的总体积百分数稀释到10%—30%。步骤1)下文也表述为“前处理”。
所述“粗肽”是指采用液相合成法或固相合成法得到的,尚未经过精制处理的盐酸高血糖素粗肽或者纯度不能满足药用的盐酸高血糖素,粗肽中盐酸高血糖素的纯度在20%以上。
所述“粗肽溶液”是指粗肽经过前处理后所得到的溶液,所使用的水为纯净水,并符合注射用水标准,优选超纯水;所使用的醋酸为分析纯的冰醋酸,本发明的“乙腈”的纯度级别优选色谱纯。
选择体积比30%—60%的醋酸和5%—20%的乙腈的水溶液混合溶剂系统是通过对比试验并考虑实际生产过程的操作方便得出的,不在该浓度范围内的溶剂的溶解能力会变低,导致溶解样品所需的溶解体积过大,不利于反相色谱的处理(会导致体积过载,纯化效率低)。
将制备的粗肽的浓度控制在20g/L—50g/L有利于纯化效率,高于50g/L会导致后续的反相色谱纯化时不挂色谱柱,低于20g/L会使纯化效率低下。
用水将所得粗肽溶液中的醋酸与乙腈二者的总体积百分数稀释到10%—30%,当醋酸和乙腈的总体积百分数高于30%此范围的溶剂会导致后续的反相色谱纯化时不挂色谱柱,当醋酸和乙腈的总体积百分数低于10%会使样品析出,导致后续的反相色谱纯化无法进行。
步骤2):将所得粗肽溶液进行色谱法梯度洗脱纯化,以0.1%—0.4%的硫酸和0.1%—0.4%高氯酸的水溶液(体积比,用氨水调pH值2.5—3.5)为A相,乙腈为B相,梯度:B%:20%—45%,优选20%-40%,收集纯化的高血糖素硫酸盐溶液;步骤2)下文也表述为“纯化”。在一个优选的实施方案中,所述pH为3.0。
选择0.1%—0.4%的硫酸和0.1%—0.4%高氯酸两种酸用氨水调节后生成两种缓冲盐的A相是优化选择的结果。流动相A中缓冲盐的浓度低于所限定的范围使流动相缓冲能力变弱,导致样品不能完全洗脱且谱图变形达不到分离的要求。大于此范围,流动相A中缓冲盐的浓度过高对色谱系统损伤较大,甚至会部分产生盐析,导致无法纯化。另外,流动相A的pH值也非常重要,不在2.5—3.5范围达不到分离效果。
洗脱系统中A相和B相的比例是通过大量实验筛优选得到的,B%低于20%样品不能冲洗下色谱柱,B%大于45%样品会提前冲出,都不能进行纯化。采用该溶剂系统纯化,分离效果较现有技术会大幅提高,本步的收率90%左右,所得样品的纯度在98%以上,大大提高收率和纯度,降低了生产成本。
所述步骤2)中使用以十八烷基硅烷键合硅胶为固定相的色谱柱。在一个优选的实施方案中,所述色谱柱的柱子直径和长度优选为:5cm×25cm,10cm×25cm或15cm×25cm。
步骤3)采用盐析的方法对高血糖素样品进行进一步的纯化,使其纯度达到99%以上。所述步骤3)下文也表述为“盐析”。
所述“盐析”是指通过控制步骤2)所得合格溶液中乙腈浓度和溶液的pH值,使高血糖素样品析出的过程,所述合格溶液是指样品纯度大于95%的溶液。在一个优选的实施方案中,所述盐析包括:通过常温旋蒸的方法将步骤2)所得合格溶液中乙腈的比例降至15%以下,再将其pH值用20%的稀氨水调至6.0~7.0后放置到2-8摄氏度2~20小时,使其析出。再将浑浊液进行离心处理,上清液作为废液处理;下层固体用60%~100%的高氯酸的水溶液将其溶解后,再用注射用水稀释一倍后转入步骤4)即可。
该步骤提高高血糖素样品的纯度,将高血糖素样品的纯度从大于95%到大于99.0%。另外,使用盐析方法具有很大的成本优势,盐析的成本远远低于反相色谱处理的成本,特别是在规模化生产时尤为明显。
步骤4)采用反相高效液相色谱法将高血糖素的硫酸盐转成盐酸盐。步骤4)下文也表述为“转盐”。
所述“反相高效液相色谱法”的固定相为十八烷基硅烷键合硅胶。在一个优选的实施方案中,所述转盐方法包括:将步骤3)所得的高血糖素样品上样,然后以0.1~0.8%(w/v)的醋酸铵水溶液为A相,乙腈为B相,梯度:B%:3%~10%梯度或等度冲洗15~30分钟;然后用盐酸水溶液乙腈体系洗脱,其中所使用的所述盐酸水溶液的浓度为0.1%—0.4%(w/v),优选为0.2%(w/v)。该洗脱步骤所采用的乙腈浓度为40~80%,收集盐酸高血糖素溶液,浓缩,冷冻干燥后得盐酸高血糖素。
所述步骤4)中使用以八烷基硅烷键合硅胶为固定相的色谱柱。在一个优选的实施方案中,所述色谱柱的柱子直径和长度为:5cm×25cm,10cm×25cm或30cm×25cm。
本发明提供的纯化盐酸高血糖素的方法操作可行、纯度高(可达99.0%以上且最大任一杂质不大于0.1%)、收率高(纯化收率可达80%以上),达到产业化要求(一批次可获得200克以上的精肽)。
本发明采用反相色谱和盐析结合的办法进行纯化处理,适用于纯度在20%以上的粗肽样品的纯化,且具有很大的成本优势,特别是在规模化生产时尤为明显。另外,本发明得到的盐酸高血糖素纯度较高可达99.0%以上,较生物合成具有较高纯度。本发明的纯化方法较现有技术大幅提高了产品的质量,且纯化成本也没有升高,收率也大幅较高。
采用本发明方法所获得的产品的纯度可达99.0%以上,纯化收率可达80%以上。且可以实现规模化生产,单批次产量可达200克以上。可大幅提高产品的质量和降低成本。
附图说明
图1为示出了盐酸高血糖素纯度的纯化色谱图。
具体实施方式
参照以下实施例可以更好地理解本发明。但是,应理解,以下实施例仅用于举例说明目的,而不应被理解为以任何方式限制本发明的保护范围。
实施例
实施例1
1)前处理:用体积比30%的醋酸和5%的乙腈水溶液按照20g/L的浓度溶解化学合成法得到的粗肽,搅拌使样品完全溶解后用φ0.45μ的偏氟滤膜过滤,收集滤液。用纯化水将粗肽溶液中的醋酸和乙腈二者的总体积百分数稀释到30%备用。其中所述粗肽是采用常规的固相合成法得到。
2)纯化:
纯化条件:色谱柱:以十八烷基硅烷键合硅胶为固定相的色谱柱,柱子直径和长度为:5cm×25cm。流动相:A相:0.1%硫酸和0.4%高氯酸(v/v)的水溶液,用氨水调pH值2.5;B相:乙腈,流速:50-100ml/分钟,梯度:B%:20%~40%(每3分钟升高1%),60分钟,检测波长:280nm。进样量为1.0-2.5g。
纯化过程:将色谱柱用体积比40~60%的乙腈冲洗干净后平衡上样,上样量为1.0-2.5g。线性梯度洗脱60分钟,收集目的峰(为最大峰30~35分钟),检测其色谱纯度,将纯度大于95%以上的样品合并后于水温35℃的条件下于旋转蒸发仪上减压旋蒸浓缩,浓缩至剩余约一半的体积后转入盐析纯化步骤。
3)盐析纯化
将浓缩后的溶液用氨水调pH值到6.0后,放置到2~8摄氏度下5小时。再将浑浊液进行离心处理,离心条件:2500转/分,5分钟,室温。上清液作为废液处理;下层固体用60体积%的高氯酸水溶液将其溶解后,用注射用水稀释一倍后转入转盐步骤。
4)转盐:色谱柱:以十八烷基硅烷键合硅胶为固定相的色谱柱,柱子直径和长度为:5cm×25cm。将色谱柱用体积比50%以上的乙腈的醋酸溶液冲洗干净后上样,上样量1.0-2.5g,用B相为乙腈,A相为0.1%(w/v)的醋酸铵水溶液的色谱条件,按照B%为3%(体积比)的条件冲洗25-35分钟,然后用B相为乙腈,A相为0.1%的盐酸水溶液色谱条件,按照B%为5%的条件洗脱10分钟后,换用B%为40%的条件洗脱,收集目的峰,将收集的高血糖素溶液于水温不超过35℃条件下于旋转蒸发仪上减压旋蒸浓缩至约50-200mg/mL,然后转至合适大小西林瓶。冷冻干燥后即可得到纯度大于99.0%的盐酸高血糖素。
实施例2
1)前处理:用体积比40%的醋酸和10%的乙腈水溶液按照30g/L的浓度溶解化学合成法得到的粗肽,搅拌使样品完全溶解后用φ0.45μ的偏氟滤膜过滤,收集滤液。用水将粗肽溶液中的醋酸和乙腈的体积比例之和稀释到10%备用。
2)纯化:
纯化条件:色谱柱:以十八烷基硅烷键合硅胶为固定相的色谱柱,柱子直径和长度为:10cm×25cm。流动相:A相:0.2%硫酸和0.3%高氯酸水溶液(v/v),用氨水调pH值3.0;B相:乙腈,流速:150-300ml/分钟,梯度:B%:20%~40%(每3分钟升高1%),60分钟,检测波长:280nm。进样量为10-25g。
纯化过程:将色谱柱用体积比50%以上的乙腈冲洗干净后平衡上样,上样量为5-15g。线性梯度洗脱60分钟,收集目的峰(为最大峰30-35分钟),检测其色谱纯度,将纯度大于95%以上的合并后于水温不超过35℃的条件下减压旋蒸浓缩,浓缩至剩余约一半的体积后转入盐析纯化步骤。
3)盐析纯化
将浓缩后的溶液用氨水调pH值到6.5,后,放置到2~8摄氏度下6小时。再将浑浊液进行离心处理,离心条件:2500转/分,5分钟,室温。上清液作为废液处理;下层固体用80%高氯酸水溶液将其溶解后,用注射用水稀释一倍后转入转盐步骤。
4)转盐:色谱柱:以十八烷基硅烷键合硅胶为固定相的色谱柱,柱子直径和长度为:10cm×25cm。将色谱柱用体积比50%以上的乙腈醋酸溶液冲洗干净后上样,上样量10-25g,用B相为乙腈,A相为0.3%的醋酸铵水溶液的色谱条件,按照B%为5%的条件冲洗25-35分钟,然后用B相为乙腈,A相为0.2%的盐酸水溶液的色谱条件,按照B%为5%的条件洗脱10分钟后,换用B%为40%的条件洗脱,收集目的峰,将收集的高血糖素溶液于水温不超过35℃条件下减压旋蒸浓缩至约50-200mg/mL后转至合适大小西林瓶。冷冻干燥后即可得到纯度大于99.0%的盐酸高血糖素。
实施例3
1)前处理:用体积比60%的醋酸和20%的乙腈水溶液按照50g/L的浓度溶解化学合成法得到的粗肽,搅拌使样品完全溶解后用φ0.45μ的偏氟滤膜过滤,收集滤液。用水将粗肽溶液中的醋酸和乙腈的体积比例之和稀释到20%备用。
2)纯化:
纯化条件:色谱柱:以十八烷基硅烷键合硅胶为固定相的色谱柱,柱子直径和长度为:10cm×25cm。流动相:A相:0.4%硫酸和0.1%高氯酸水溶液(v/v),用氨水调pH值3.5;B相:乙腈,流速:300-600ml/分钟,梯度:B%:20%~40%(每3分钟升高1%),检测波长:280nm。进样量为10-25g。
纯化过程:将色谱柱用体积比50%以上的乙腈冲洗干净后平衡上样,上样量为10-25g。线性梯度洗脱60分钟,收集目的峰(为最大峰30-35分钟),检测其色谱纯度,将纯度大于95%以上的合并后于水温不超过35℃的条件下减压旋蒸浓缩,浓缩至剩余约一半的体积后转入盐析纯化步骤。
3)盐析纯化
将浓缩后的溶液用氨水调pH值到7.0,后,放置到2~8摄氏度下6小时。再将浑浊液进行离心处理,离心条件:2500转/分,5分钟,室温。上清液作为废液处理;下层固体用100%高氯酸水溶液将其溶解后,用注射用水稀释一倍后转入转盐步骤。
4)转盐:色谱柱:以十八烷基硅烷键合硅胶为固定相的色谱柱,柱子直径和长度为:15cm×25cm。将色谱柱用体积比50%以上的乙腈醋酸溶液冲洗干净后上样,上样量10-25g,用B相为乙腈,A相为0.8%的醋酸铵水溶液的色谱条件,按照B%为10%的条件冲洗25-35分钟,然后用B相为乙腈,A相为0.4%的盐酸水溶液的色谱条件,按照B%为5%的条件洗脱10分钟后,换用B%为50%的条件洗脱,收集目的峰,将收集的高血糖素溶液于水温不超过35℃条件下减压旋蒸浓缩至约50-200mg/mL后转至合适大小西林瓶。冷冻干燥后即可得到纯度大于99.0%的盐酸高血糖素。
Claims (10)
1.一种盐酸高血糖素的纯化方法,包括以下步骤:
1)前处理:以体积比30%—60%的醋酸和5%—20%的乙腈水溶液按照浓度20g/L—50g/L溶解粗肽,用水将粗肽溶液中的醋酸与乙腈二者的总体积百分数稀释到10%—30%;
2)纯化:将步骤1)所得粗肽溶液进行色谱法梯度洗脱纯化,以体积比0.1%—0.4%的硫酸和体积比0.1%—0.4%高氯酸的水溶液用氨水调pH值2.5—3.5后的溶液为A相,乙腈为B相,梯度:B%:20%—40%洗脱,收集纯化的高血糖素硫酸盐溶液;
3)使所得高血糖素硫酸盐溶液盐析;
4)转盐:用反相高效液相色谱法将步骤3)所得高血糖素的硫酸盐样品转盐,将步骤3)所得的高血糖素样品上样,然后以0.1%—0.8%的醋酸铵水溶液为A相,乙腈为B相,梯度:B%为3%—10%梯度或等度冲洗15—30分钟;用盐酸水溶液乙腈体系洗脱,所述盐酸水溶液的浓度为0.1%—0.4%,该洗脱步骤所采用的乙腈浓度为40%以上,收集盐酸高血糖素溶液。
2.权利要求1所述的方法,其中所述步骤2)中A相的pH为3.0。
3.权利要求1或2所述的方法,其中所述步骤2)中的色谱法使用色谱柱,其直径和长度为5cm×25cm,10cm×25cm或15cm×25cm。
4.权利要求1-3中任一项所述的方法,其中所述步骤2)中的色谱法使用十八烷基硅烷键合硅胶为固定相。
5.权利要求1-4中任一项所述的方法,其中所述步骤3)的盐析包括:
通过常温旋蒸的方法将步骤2)所得溶液中乙腈的比例降至15%以下,
将所得溶液的pH值用稀氨水调至6.0~7.0后放置到2-8摄氏度2~20小时,得到其中高血糖素样品析出的浑浊液
将所得浑浊液进行离心处理,上清液作为废液处理,下层固体用60%~100%的高氯酸水溶液将其溶解后,再用注射用水稀释一倍后转入步骤4)即可。
6.权利要求5所述的方法,其中所述稀氨水浓度为20%。
7.权利要求1-6中任一项所述的方法,其中所述步骤4)中的色谱法使用色谱柱,其直径和长度为5cm×25cm,10cm×25cm或30cm×25cm。
8.权利要求1-7中任一项所述的方法,其中所述步骤4)中的色谱法使用十八烷基硅烷键合硅胶为固定相。
9.权利要求1-8中任一项所述的方法,其中所述步骤4)中醋酸铵溶液为0.3%。
10.权利要求1-9中任一项所述的方法,其中所述步骤4)中所述盐酸水溶液的浓度为0.2%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310717379.3A CN103694338B (zh) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 一种盐酸高血糖素的纯化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310717379.3A CN103694338B (zh) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 一种盐酸高血糖素的纯化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103694338A true CN103694338A (zh) | 2014-04-02 |
| CN103694338B CN103694338B (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=50356021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310717379.3A Active CN103694338B (zh) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 一种盐酸高血糖素的纯化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103694338B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107540741A (zh) * | 2016-06-29 | 2018-01-05 | 深圳翰宇药业股份有限公司 | 一种胰高血糖素的纯化方法 |
| EP3517543A1 (en) | 2018-01-30 | 2019-07-31 | Bachem Holding AG | Manufacture of glucagon peptides |
| CN113624898A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-09 | 成都诺和晟泰生物科技有限公司 | 一种手性镇痛类多肽药物的纯化方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102174100A (zh) * | 2011-01-10 | 2011-09-07 | 中国药科大学 | 多肽cw7213纯化工艺方法 |
| CN102731625A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-17 | 深圳翰宇药业股份有限公司 | 一种纯化特利加压素的方法 |
| CN102875664A (zh) * | 2012-09-21 | 2013-01-16 | 深圳翰宇药业股份有限公司 | 一种卡培立肽的纯化方法 |
| CN102993293A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-03-27 | 深圳翰宇药业股份有限公司 | 一种特立帕肽醋酸盐的纯化方法 |
-
2013
- 2013-12-20 CN CN201310717379.3A patent/CN103694338B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102174100A (zh) * | 2011-01-10 | 2011-09-07 | 中国药科大学 | 多肽cw7213纯化工艺方法 |
| CN102731625A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-17 | 深圳翰宇药业股份有限公司 | 一种纯化特利加压素的方法 |
| CN102875664A (zh) * | 2012-09-21 | 2013-01-16 | 深圳翰宇药业股份有限公司 | 一种卡培立肽的纯化方法 |
| CN102993293A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-03-27 | 深圳翰宇药业股份有限公司 | 一种特立帕肽醋酸盐的纯化方法 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107540741A (zh) * | 2016-06-29 | 2018-01-05 | 深圳翰宇药业股份有限公司 | 一种胰高血糖素的纯化方法 |
| CN107540741B (zh) * | 2016-06-29 | 2021-05-14 | 深圳翰宇药业股份有限公司 | 一种胰高血糖素的纯化方法 |
| EP3517543A1 (en) | 2018-01-30 | 2019-07-31 | Bachem Holding AG | Manufacture of glucagon peptides |
| WO2019149723A1 (en) | 2018-01-30 | 2019-08-08 | Bachem Holding Ag | Manufacture of glucagon peptides |
| JP2021512157A (ja) * | 2018-01-30 | 2021-05-13 | バッヘン・ホールディング・アクチエンゲゼルシャフト | グルカゴンペプチドの製造 |
| JP7360397B2 (ja) | 2018-01-30 | 2023-10-12 | バッヘン・ホールディング・アクチエンゲゼルシャフト | グルカゴンペプチドの製造 |
| IL276067B1 (en) * | 2018-01-30 | 2024-08-01 | Bachem Holding Ag | Production of glucagon peptides |
| US12577274B2 (en) | 2018-01-30 | 2026-03-17 | Bachem Holding Ag | Manufacture of glucagon peptides |
| CN113624898A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-09 | 成都诺和晟泰生物科技有限公司 | 一种手性镇痛类多肽药物的纯化方法 |
| CN113624898B (zh) * | 2021-08-23 | 2023-08-25 | 成都诺和晟泰生物科技有限公司 | 一种手性镇痛类多肽药物的纯化方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103694338B (zh) | 2018-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102993293B (zh) | 一种特立帕肽醋酸盐的纯化方法 | |
| CN111057142B (zh) | 一种特立帕肽的纯化方法 | |
| CN102731625B (zh) | 一种纯化特利加压素的方法 | |
| CN102329373A (zh) | 地加瑞克的固相合成工艺 | |
| CN103694319A (zh) | 一种布舍瑞林的纯化方法 | |
| CN101440127B (zh) | 高纯度盐酸万古霉素的制备方法 | |
| CN102532208A (zh) | 一种连续分离唾液酸的方法 | |
| CN105777872A (zh) | 一种萨摩鲁肽的纯化方法 | |
| CN106699847B (zh) | 一种低成本纯化六胜肽的方法 | |
| CN109771316B (zh) | 一种提高n-乙酰神经氨酸水溶液稳定性的方法及其应用 | |
| CN103694338A (zh) | 一种盐酸高血糖素的纯化方法 | |
| CN105131079B (zh) | 一种醋酸去氨加压素的纯化方法 | |
| WO2013117122A1 (zh) | 一种阿托西班的纯化方法 | |
| CN102863517B (zh) | 一种戈舍瑞林的纯化方法 | |
| CN101787071A (zh) | 一种伐普肽的纯化方法 | |
| CN102851265B (zh) | 一种牛睾丸制备玻璃酸酶的方法 | |
| CN101455287A (zh) | 蜂毒肽的提纯方法 | |
| CN109467591B (zh) | 一种西曲瑞克的纯化方法 | |
| CN101798334B (zh) | 一种人甲状旁腺激素(1-34)的纯化方法 | |
| CN104119229A (zh) | 一种制取纯品绿原酸的工艺 | |
| CN110845599B (zh) | 一种多肽的制备纯化方法 | |
| CN112661836B (zh) | 一种布美诺肽的纯化方法 | |
| CN103467593B (zh) | 一种胸腺法新的纯化方法 | |
| CN102993290B (zh) | 反胶团法分离萃取鱼精蛋白 | |
| CN102276751B (zh) | 一种从泥螺中提取糖胺聚糖的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |