CN103787414A - 焙烧法钒溶液制取高纯五氧化二钒的方法 - Google Patents
焙烧法钒溶液制取高纯五氧化二钒的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103787414A CN103787414A CN201410036279.9A CN201410036279A CN103787414A CN 103787414 A CN103787414 A CN 103787414A CN 201410036279 A CN201410036279 A CN 201410036279A CN 103787414 A CN103787414 A CN 103787414A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vanadium
- vanadium solution
- solution
- roasting
- roasting method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 80
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 60
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 54
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 20
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 29
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 19
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 19
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 claims description 15
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 9
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 8
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminum chloride Substances Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 claims description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000009615 deamination Effects 0.000 claims description 2
- 238000006481 deamination reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 8
- 239000012629 purifying agent Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 abstract description 6
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 abstract description 4
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 37
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 18
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 7
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O azanium;oxido(dioxo)vanadium Chemical compound [NH4+].[O-][V](=O)=O UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920000344 molecularly imprinted polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N vanadate(3-) Chemical compound [O-][V]([O-])([O-])=O LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种焙烧法钒溶液制取高纯五氧化二钒的方法，向焙烧法钒溶液中加入净化剂，净化剂聚合铝、氯化镁或氯化钙，或聚合铝以及氯化镁或氯化钙，将加入净化剂的焙烧法钒溶液搅拌均匀后，静置沉淀、过滤，向滤液中加入铵盐进行沉钒，最后进行偏铵煅烧脱氨制取纯度达到99.5%以上的五氧化二钒。本发明采用聚合铝作为净化剂，它能使几个分子的胶状物聚合成数万个，甚至十几万个分子的大颗粒。这种大颗粒的分子聚合物在钒溶液中就容易沉降下来，与溶液分离开。本发明的聚合铝耗量小，絮凝过程简单，絮凝能力强，絮凝速度快，污染小，成本低。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域，尤其是一种焙烧法钒溶液制取高纯五氧化二钒的方法。
背景技术
现在制取高纯五氧化二钒的方法，都是用偏钒酸铵或多钒酸铵经过溶解和一系列净化过程制取高纯五氧化二钒。这种方法的生产成本高，对环境污染严重。用钒石煤矿加添加剂焙烧、低酸浸出、用强碱性阴离子树脂交换、解吸，18水硫酸铝净化解吸液，解吸液净化后加铵盐沉钒，煅烧得五氧化二钒，这是五氧化二钒的普通生产方法，这种生产方法只能生产纯度为97%的五氧化二钒和纯度为98%的五氧化二钒，最高只能生产纯度为99%的五氧化二钒。钒溶液中最难净化除去的杂质是硅胶和水化氢氧化铁类胶状物、磷。前两种物质在钒溶液中多以几个分子或几十个分子（nH2SiO3、 mH4SiO4、 LNa2SiO3 、Fe(OH)3· nH2O等）聚集在一起，以微小粒子形式存在于钒溶液中，长久不沉降，用普通过滤的方法，无法分离这些微小的粒子，磷也是难于净化除去的杂质。
发明内容
本发明的目的是：提供一种焙烧法钒溶液制取高纯五氧化二钒的方法，它物耗少，生产过程简单，对环境污染小，生产成本低，产品纯度高，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的：焙烧法钒溶液制取高纯五氧化二钒的方法，向焙烧法钒溶液中加入净化剂，净化剂聚合铝、氯化镁或氯化钙，或聚合铝以及氯化镁或氯化钙，将加入净化剂的焙烧法钒溶液搅拌均匀后，静置沉淀、过滤，向滤液中加入铵盐进行沉钒，最后进行偏铵煅烧脱氨制取纯度达到99.5%以上的五氧化二钒。
聚合铝与氯化钙共同使用时，聚合铝的加入量为焙烧法钒溶液中二氧化硅质量的1～2.5倍；氯化钙的加入量是焙烧法钒溶液中磷质量的4～7.5倍。
聚合铝与氯化镁共同使用时，聚合铝的加入量为焙烧法钒溶液中二氧化硅质量的2～7倍；氯化镁的加入量是焙烧法钒溶液中磷质量的1.5～5倍。
加入净化剂的焙烧法钒溶液，在温度为40～70℃下，搅拌15～35分钟，在室温下静置沉淀70～75小时后进行过滤。
所述的焙烧法钒溶液为阴离子树脂交换、解吸的钒溶液，其pH值为5～10。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明采用聚合铝作为净化剂，它能使几个分子的胶状物聚合成数万个，甚至十几万个分子的大颗粒。这种大颗粒的分子聚合物在钒溶液中就容易沉降下来，与溶液分离开。本发明的聚合铝耗量小，絮凝过程简单，絮凝能力强，絮凝速度快，污染小，成本低。若钒溶液中有磷存在，则净化除硅时，聚合铝和氯化镁或氯化钙可一起加入，即加入复合净化剂，同时净化除硅、铁和除磷。若钒溶液中没有磷，或磷含量很少，如 ＜5mg/L,即可不除磷，这时只加聚合铝除硅；而当MgCl2的加入量是钒溶液中磷质量的3～6倍时，除磷后钒溶液中磷的含量即降到 ＜3mg/L，这时产品V2O5中的磷含量＜0.0003%。净化钒溶液时可以单独加入聚合铝除硅和铁，单独加入MgCl2或CaCl2除磷，也可以同时加入聚合铝和MgCl2或聚合铝和CaCl2，即复合净化剂除去硅、铁和磷。本发明简单可靠，成本低廉，使用效果好。
具体实施方式
本发明的实施例1：焙烧法钒溶液制取高纯五氧化二钒的方法，取解吸液10升，含V2O515g/L，含SiO21.5g/L，含Fe2O30.7 g/L，含磷1g/L，其pH值为10，称取聚合铝12克，MgCl240克，溶于1升水中，加热钒溶液至40℃，在搅拌下加入净化剂聚合铝和MgCl2溶液，搅拌30分钟，室温下静止沉降70小时，过滤，滤液含SiO20.008 g/L，含Fe2O30.006g/L，含磷0.0015 g/L，加NH4Cl溶液（含NH4Cl202.5克），沉钒、过滤、洗涤滤饼并煅烧，得粉状V2O5146克。检测其成分，含SiO20.065%，含Fe2O30.006%，含磷0.005%，在产品五氧化二钒中硅、铁、磷的含量分别都低于高纯五氧化二钒国标GB-3283-87(2010年8月1日发布)中的含量，达到99.5% V2O5。
本发明的实施例2：焙烧法钒溶液制取高纯五氧化二钒的方法，取解吸液10升，含V2O530g/L，含SiO20.8g/L，含Fe2O30.5g/L，含磷0.6g/L，其pH值为8.5；称取聚合铝20克，MgCl236克，溶于1升水中，加热钒溶液至50℃，在搅拌下加入净化剂聚合铝和MgCl2溶液，搅拌20分钟，室温下静止沉降72小时，过滤；滤液含SiO20.002g/L，含磷0.0002g/L，含Fe2O30.002g/L，加NH4Cl溶液（含NH4Cl405克），沉钒、过滤、洗涤滤饼并煅烧，得粉状V2O5291.8克。检测其成分，含SiO20.0075%，含Fe2O30.004%，含磷0.0028%，在产品五氧化二钒中硅、铁、磷的含量分别都低于高纯五氧化二钒国标GB-3283-87(2010年8月1日发布)中的含量，达到99.7% V2O5。
本发明的实施例3：焙烧法钒溶液制取高纯五氧化二钒的方法，取解吸液10升，含V2O555g/L，含SiO20.75g/L，含Fe2O30.6g/L，含磷0.2g/L，其pH值为5；称取聚合铝37克，MgCl215克，溶于1升水中，加热钒溶液至60℃，在搅拌下加入净化剂聚合铝和MgCl2溶液，搅拌15分钟，室温下静止沉降73小时，过滤；滤液含SiO20.0003g/L，含Fe2O30.0001g/L，含磷0.0001g/L，加NH4Cl溶液（含NH4Cl743克），沉钒、过滤、洗涤滤饼并煅烧，得粉状V2O5534克。检测其成分，含SiO20.002%，含Fe2O30.0003%，含磷0.0001 %，在产品五氧化二钒中硅、铁、磷的含量分别都低于高纯五氧化二钒国标GB-3283-87(2010年8月1日发布)中的含量，达到99.9% V2O5。
本发明的实施例4：焙烧法钒溶液制取高纯五氧化二钒的方法，取解吸液10升，含V2O548g/L，含SiO20.5g/L，含Fe2O30.35g/L，含磷0.05g/L，其pH值为7.5；称取聚合铝15克，MgCl25克，溶于1升水中，加热钒溶液至70℃，在搅拌下加入净化剂聚合铝和MgCl2溶液，搅拌15分钟，室温下静止沉降70小时，过滤。滤液含SiO20.006g/L，含Fe2O30.004g/L，含磷0.0001g/L，加NH4Cl溶液（含NH4Cl648克），沉钒、过滤、洗涤滤饼并煅烧，得粉状V2O5463克。检测其成分，含SiO20.0068%，含Fe2O30.0035%，含磷0.0001 %，在产品五氧化二钒中硅、铁、磷的含量分别都低于高纯五氧化二钒国标GB-3283-87(2010年8月1日发布)中的含量，达到99.7% V2O5。
本发明的实施例5：焙烧法钒溶液制取高纯五氧化二钒的方法，取解吸液10升，含V2O543g/L，含SiO20.4g/L，含Fe2O30.3g/L，含磷只有0.002g/L，不用净化除磷就能达到高纯五氧化二钒的标准，其pH值为7；称取聚合铝18克，溶于1升水中，加热钒溶液至70℃，在搅拌下加入净化剂聚合铝溶液，搅拌15分钟，室温下静止沉降72小时，过滤。滤液含SiO20.0004g/L，含Fe2O30.0003g/L，含磷0.002g/L，加NH4Cl溶液（含NH4Cl500克），沉钒、过滤、洗涤滤饼并煅烧，得粉状V2O5416.6克。检测其成分，含SiO20.0025%，含Fe2O30.00035%，含磷0.0025 %，在产品五氧化二钒中硅、铁、磷的含量分别都低于高纯五氧化二钒国标GB-3283-87(2010年8月1日发布)中的含量，达到99.9% V2O5。
本发明的实施例6：焙烧法钒溶液制取高纯五氧化二钒的方法，取解吸液10升，含V2O538g/L，含SiO20.5g/L，含Fe2O30.3g/L，含磷只有0.3g/L，其pH值为9；称取聚合铝25克，MgCl28克，溶于1升水中，加热钒溶液至70℃，在搅拌下加入净化剂聚合铝和MgCl2溶液，搅拌15分钟，室温下静止沉降70小时，过滤，滤液含SiO20.00032g/L，含Fe2O30.00015g/L，含磷0.0008g/L，加NH4Cl溶液（含NH4Cl513克），沉钒、过滤、洗涤滤饼并煅烧，得粉状V2O5368克。检测其成分，含SiO20.0025%，含Fe2O30.00036%，含磷0.009%，在产品五氧化二钒中硅、铁、磷的含量分别都低于高纯五氧化二钒国标GB-3283-87(2010年8月1日发布)中的含量，达到99.5% V2O5。
Claims (5)
1. 一种焙烧法钒溶液制取高纯五氧化二钒的方法，其特征在于：向焙烧法钒溶液中加入净化剂，净化剂聚合铝、氯化镁或氯化钙，或聚合铝以及氯化镁或氯化钙，将加入净化剂的焙烧法钒溶液搅拌均匀后，静置沉淀、过滤，向滤液中加入铵盐进行沉钒，最后进行偏铵煅烧脱氨制取纯度达到99.5%以上的五氧化二钒。
2.根据权利要求1所述的焙烧法钒溶液制取高纯五氧化二钒的方法，其特征在于：聚合铝的加入量为焙烧法钒溶液中二氧化硅质量的1～2.5倍；氯化钙的加入量是焙烧法钒溶液中磷质量的4～7.5倍。
3.根据权利要求1所述的焙烧法钒溶液制取高纯五氧化二钒的方法，其特征在于：聚合铝的加入量为焙烧法钒溶液中二氧化硅质量的2～7倍；氯化镁的加入量是焙烧法钒溶液中磷质量的1.5～5倍。
4.根据权利要求1所述的焙烧法钒溶液制取高纯五氧化二钒的方法，其特征在于：加入净化剂的焙烧法钒溶液，在温度为40～70℃下，搅拌15～35分钟，在室温下静置沉淀70～75小时后进行过滤。
5.根据权利要求1所述的焙烧法钒溶液制取高纯五氧化二钒的方法，其特征在于：所述的焙烧法钒溶液为阴离子树脂交换、解吸的钒溶液，其pH值为5～10。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410036279.9A CN103787414B (zh) | 2014-01-26 | 2014-01-26 | 焙烧法钒溶液制取高纯五氧化二钒的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410036279.9A CN103787414B (zh) | 2014-01-26 | 2014-01-26 | 焙烧法钒溶液制取高纯五氧化二钒的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103787414A true CN103787414A (zh) | 2014-05-14 |
| CN103787414B CN103787414B (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=50663540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410036279.9A Active CN103787414B (zh) | 2014-01-26 | 2014-01-26 | 焙烧法钒溶液制取高纯五氧化二钒的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103787414B (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104386747A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-04 | 河北钢铁股份有限公司承德分公司 | 一种离子交换法制备高纯度钒氧化物的方法 |
| CN105087932A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-11-25 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 酸性富钒液中硅的去除方法及氧化钒的制备方法 |
| US10053371B2 (en) | 2015-01-30 | 2018-08-21 | Institute Of Process Engineering, Chinese Academy Of Sciences | System and method for preparing high-purity vanadium pentoxide powder |
| US10099939B2 (en) | 2015-01-30 | 2018-10-16 | Institute Of Process Engineering, Chinese Academy Of Sciences | System and method for producing high-purity vanadium pentoxide powder |
| US10112846B2 (en) | 2015-01-30 | 2018-10-30 | Institute Of Process Engineering, Chinese Academy Of Sciences | System and method for producing high-purity vanadium tetraoxide powder |
| US10125024B2 (en) | 2015-01-30 | 2018-11-13 | Institute Of Procees Engineering Chinese Academy Of Sciences | System and method for purifying and preparing high-purity vanadium pentoxide powder |
| CN109399712A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-03-01 | 联和能源投资控股有限公司 | 一种用双氧水清洁生产高纯五氧化二钒的方法 |
| US10294118B2 (en) | 2015-01-30 | 2019-05-21 | Institute Of Process Engineering, Chinese Academy Of Sciences | System and method for purifying vanadium pentoxide |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050165132A1 (en) * | 2004-01-28 | 2005-07-28 | Xerox Corporation | Toner processes |
| CN101759313A (zh) * | 2009-12-08 | 2010-06-30 | 武汉科技大学 | 一种石煤提钒高盐度富重金属废水的资源化处理方法 |
| CN102864318A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-01-09 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 从含硅、磷的酸性含钒溶液中回收钒的方法 |
-
2014
- 2014-01-26 CN CN201410036279.9A patent/CN103787414B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050165132A1 (en) * | 2004-01-28 | 2005-07-28 | Xerox Corporation | Toner processes |
| CN101759313A (zh) * | 2009-12-08 | 2010-06-30 | 武汉科技大学 | 一种石煤提钒高盐度富重金属废水的资源化处理方法 |
| CN102864318A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-01-09 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 从含硅、磷的酸性含钒溶液中回收钒的方法 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104386747A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-04 | 河北钢铁股份有限公司承德分公司 | 一种离子交换法制备高纯度钒氧化物的方法 |
| CN104386747B (zh) * | 2014-11-18 | 2016-03-30 | 河北钢铁股份有限公司承德分公司 | 一种离子交换法制备高纯度钒氧化物的方法 |
| US10053371B2 (en) | 2015-01-30 | 2018-08-21 | Institute Of Process Engineering, Chinese Academy Of Sciences | System and method for preparing high-purity vanadium pentoxide powder |
| US10099939B2 (en) | 2015-01-30 | 2018-10-16 | Institute Of Process Engineering, Chinese Academy Of Sciences | System and method for producing high-purity vanadium pentoxide powder |
| US10112846B2 (en) | 2015-01-30 | 2018-10-30 | Institute Of Process Engineering, Chinese Academy Of Sciences | System and method for producing high-purity vanadium tetraoxide powder |
| US10125024B2 (en) | 2015-01-30 | 2018-11-13 | Institute Of Procees Engineering Chinese Academy Of Sciences | System and method for purifying and preparing high-purity vanadium pentoxide powder |
| US10294118B2 (en) | 2015-01-30 | 2019-05-21 | Institute Of Process Engineering, Chinese Academy Of Sciences | System and method for purifying vanadium pentoxide |
| CN105087932A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-11-25 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 酸性富钒液中硅的去除方法及氧化钒的制备方法 |
| CN105087932B (zh) * | 2015-09-01 | 2017-08-25 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 酸性富钒液中硅的去除方法及氧化钒的制备方法 |
| CN109399712A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-03-01 | 联和能源投资控股有限公司 | 一种用双氧水清洁生产高纯五氧化二钒的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103787414B (zh) | 2016-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103787414B (zh) | 焙烧法钒溶液制取高纯五氧化二钒的方法 | |
| CN106830012B (zh) | 一种以含氟废水为原料生产高品质氟化钠的方法 | |
| CN102070198B (zh) | 铁屑还原浸出软锰矿制备高纯硫酸锰和高纯碳酸锰的方法 | |
| WO2015161660A1 (zh) | 一种从含钒铬硅溶液制备低硅五氧化二钒的方法 | |
| CN114438347B (zh) | 高氯含钒溶液中提取制备高纯氧化钒的方法 | |
| WO2018192441A1 (zh) | 一种电池级氧化钒的生产方法 | |
| CN102923775A (zh) | 一种高纯度五氧化二钒的制备方法 | |
| CN102531054A (zh) | 偏钒酸铵的提纯方法以及高纯度五氧化二钒的制备方法 | |
| CN111484058A (zh) | 一种聚合氯化铝联产低钠高温氧化铝的方法 | |
| CN102910676B (zh) | 一种高纯五氧化二钒的制备方法 | |
| CN103224248A (zh) | 一种制备碳酸稀土及其物料回收利用方法 | |
| CN107500352A (zh) | 一种低温沉淀生产高纯钒酸铵的方法 | |
| CN103833156B (zh) | 一种冷轧盐酸酸洗废酸的处理方法 | |
| CN104805303A (zh) | 一种钒铬渣酸法同步回收钒铬的方法 | |
| CN102602993A (zh) | 一种从氧氯化锆结晶母液残液中回收锆元素的方法 | |
| CN109502679B (zh) | 一种粉煤灰多元素协同利用制备絮凝剂和多孔材料的方法 | |
| CN102876895A (zh) | 从低浓度五价钒六价铬混合液中回收钒、铬的方法 | |
| CN102219198A (zh) | 一种用于湿法磷酸生产中的多功能沉降剂 | |
| RU2458945C1 (ru) | Способ получения смешанного коагулянта дигидроксохлорида алюминия и флокулянта кремниевой кислоты | |
| CN103014377B (zh) | 一种钒液的提纯方法 | |
| CN112093870A (zh) | 一种以赤泥为原料制备高效复合絮凝剂的方法 | |
| CN115010165A (zh) | 一种稀土碳酸盐的制备方法、一种稀土氧化物的制备方法 | |
| CN103121716B (zh) | 一种由钒溶液制备五氧化二钒的方法 | |
| CN109970102B (zh) | 一种铝灰制备聚合氯化铝联产五氧化二钒的方法 | |
| CN103755060B (zh) | 一种粉煤灰酸法生产氧化铝过程中溶出料浆分离洗涤方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |