CN104528976A - 一体复合滤芯和具有其的净水系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体复合滤芯和具有其的净水系统,其中一体复合滤芯包括:包括外壳、预处理滤芯和滤膜,所述外壳内限定有腔室,所述外壳设有与所述腔室导通的原水进口、纯水出口和废水出口,所述预处理滤芯和滤膜均设置在所述腔室中,所述预处理滤芯和滤膜依次设置在所述原水进口与纯水出口、废水出口之间,所述外壳还设有与所述腔室导通的预处理水出口和预处理水进口,所述预处理滤芯位于所述原水进口和预处理水出口之间,所述滤膜位于所述预处理水进口与纯水出口、废水出口之间。根据本发明实施例的一体复合滤芯,各部件集成设置在一体复合滤芯内,使得一体复合滤芯结构更紧凑,装配方便。
Description
技术领域
本发明涉及净水技术领域,更具体地,涉及一种一体复合滤芯和具有其的净水系统。
背景技术
现有的净水设备采用PP棉、活性炭等作为前置滤芯、再串联RO滤芯,由多级滤芯连接的水系统进行水的净化处理。整个系统管路连接复杂,安装与更换不便,多接头连接、漏水风险点多。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此,本发明提出一种一体复合滤芯,该一体复合滤芯结构简单,并且更换方便。
本发明还提出一种具有上述一体复合滤芯的净水系统。
根据本发明第一方面实施例的一体复合滤芯,包括外壳、预处理滤芯和滤膜,所述外壳内限定有腔室,所述外壳设有与所述腔室导通的原水进口、纯水出口和废水出口,所述预处理滤芯和滤膜均设置在所述腔室中,所述预处理滤芯和滤膜依次设置在所述原水进口与纯水出口、废水出口之间,所述外壳还设有与所述腔室导通的预处理水出口和预处理水进口,所述预处理滤芯位于所述原水进口和预处理水出口之间,所述滤膜位于所述预处理水进口与纯水出口、废水出口之间。
根据本发明实施例的一体复合滤芯,在原水进口和预处理水进口之间设置预处理滤芯,在预处理水进口与纯水出口和废水出口之间设置滤膜,经过预处理滤芯过滤的水可以从预处理水出口排出,通过增压装置再进入预处理水进口进行进一步过滤,各部件集成设置在一体复合滤芯内,使得一体复合滤芯结构更紧凑,装配方便。
另外,根据本发明实施例的一体复合滤芯,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述预处理滤芯还包括中心管;所述预处理滤芯包括安装管和过滤组件,所述安装管形成为空心柱状;所述过滤组件从外到内依次套设在所述安装管上,过滤组件与所述外壳之间限定出与所述原水进口导通的进水通路,过滤组件与安装管之间限定出与所述预处理水出口导通的预处理水出水通路;所述中心管安装在所述安装管内,所述中心管与所述安装管间隔开形成与所述预处理水进口导通的过滤腔,所述中心管的一端与所述纯水出口连通,所述中心管的侧壁上设有入水孔;所述滤膜设在所述过滤腔内且绕设在所述中心管的外周壁上,所述滤膜的外周壁与所述安装管的内周壁之间限定出废水通路,所述废水通路与所述废水出口导通。
根据本发明的一个实施例,所述预处理滤芯包括第一至第三过滤层,所述第一至第三过滤层从外到内依次套设在所述安装管上,所述第一过滤层为PP棉,所述第二过滤层为活性炭纤维卷绕层,所述第三过滤层为PP棉、微滤膜或超滤膜中的一种,所述第一过滤层与所述外壳之间限定出与所述原水进口导通的进水通路,所述第三过滤层与安装管之间限定出与所述预处理水出口导通的预处理水出水通路。
根据本发明的一个实施例,所述预处理滤芯还包括:上端盖,所述上端盖设在所述安装管的上端的外周;下端盖,所述下端盖设在所述安装管的下端的外周,所述过滤组件设在所述上端盖和下端盖之间;支撑管,所述支撑管套设在所述安装管外且位于所述上端盖和下端盖之间,所述过滤组件设在所述安装管的外周面和所述支撑管的内周面之间,所述支撑管上设有多个内外导通的通孔。
根据本发明的一个实施例,所述预处理滤芯还包括:内管,所述内管套设在所述安装管外且所述内管的内周面与所述安装管的外周面间隔开,所述过滤组件套设在所述内管上,所述内管上设有多个内外导通的过水孔。
根据本发明的一个实施例,所述预处理滤芯与所述滤膜嵌套设置。
根据本发明的一个实施例,所述预处理滤芯与所述滤膜同轴设置。
根据本发明的一个实施例,所述预处理滤芯内具有过滤腔,所述预处理滤芯可拆卸地插入所述过滤腔中。
根据本发明的一个实施例,所述原水进口为单孔,所述预处理水出口和所述预处理水进口嵌套设置,所述预处理水进口嵌套在所述预处理水出口内。
根据本发明的一个实施例,所述纯水出口和所述废水出口嵌套设置,所述纯水出口嵌套在所述废水出口内。
根据本发明的一个实施例,所述预处理水出口设在所述原水进口下方且位于所述外壳下部,所述纯水出口设在所述外壳上部,所述中心管的上端敞开与所述纯水出口连通。
根据本发明的一个实施例,所述第一过滤层为PP无纺布卷绕层,所述第三过滤层为CRN微滤膜;或者所述第一过滤层为5微米PP棉,所述第三过滤层为1微米PP棉;或者所述第一过滤层为绕线PP棉,所述第三过滤层为超滤膜。
根据本发明的一个实施例,所述滤膜为反渗透膜、超滤膜或纳滤膜。
根据本发明第二方面实施例的净水系统,包括根据上述实施例所述的一体复合滤芯。
根据本发明的一个实施例,所述净水系统还包括增压泵,所述增压泵的进水口与所述预处理水出口连通,所述增压泵的出水口与所述预处理水进口连通。
根据本发明的一个实施例,所述纯水出口与抽水泵连通,所述抽水泵与纯水出口之间设置有储水装置。
根据本发明的一个实施例,所述储水装置为柔性水袋。
根据本发明的一个实施例,所述废水出口处设有废水比电磁阀。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的预处理滤芯的剖视图;
图2是根据本发明实施例的一体复合滤芯的剖视图;
图3是根据本发明实施例的一体复合滤芯的正视图;
图4是根据本发明实施例的一体复合滤芯的侧视图;
图5是根据本发明实施例的一体复合滤芯的俯视图;
图6是根据本发明实施例的一体复合滤芯的进水示意图;
图7是根据本发明实施例的一体复合滤芯的纯水出水示意图;
图8是根据本发明实施例的一体复合滤芯的废水出水示意图;
图9是根据本发明实施例的净水系统的水路图。
附图标记:
预处理滤芯100;一体复合滤芯200;净水系统300;
安装管10;第一过滤层11;第二过滤层12;第三过滤层13;上端盖14;下端盖15;支撑管16;通孔161;内管17;过水孔171;
外壳20;腔室21;原水进口22;预处理水出口23;预处理水进口24;纯水出口25;废水出口26;进水通路27;预处理水出水通路28;废水通路29;
中心管30;入水口31;滤膜40;增压泵50;柔性水袋60;抽水泵70;废水比电磁阀80。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“轴向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图2所示,根据本发明实施例的一体复合滤芯200,包括外壳20、预处理滤芯100和滤膜40,外壳20内限定有腔室21,外壳20设有与腔室21导通的原水进口22、纯水出口25和废水出口26,预处理滤芯100和滤膜40均设置在腔室21中,预处理滤芯100和滤膜40依次设置在原水进口22与纯水出口25、废水出口26之间,外壳20还设有与腔室21导通的预处理水出口23和预处理水进口24,预处理滤芯100位于原水进口22和预处理水出口23之间,滤膜40位于预处理水进口24与纯水出口25、废水出口26之间。
也就是说,从水流方向的角度来说,该一体复合滤芯200在使用时,水依次经过原水进口22、预处理滤芯100和滤膜40,水在滤膜40处分为纯水和废水,分别从纯水出口25和废水出口26流出。
由此,根据本发明实施例的一体复合滤芯200,在原水进口22和预处理水进口24之间设置预处理滤芯100,在预处理水进口23与纯水出口25和废水出口26之间设置滤膜40,经过预处理滤芯100过滤的水可以从预处理水出口23排出,通过增压装置再进入预处理水进口24进行进一步过滤,各部件集成设置在一体复合滤芯200内,使得一体复合滤芯200结构更紧凑,装配方便。
根据本发明的一个实施例,一体复合滤芯200还包括中心管30,预处理滤芯100包括安装管10和过滤组件,安装管10形成为空心柱状。过滤组件从外到内依次套设在安装管10上,过滤组件与外壳20之间限定出与原水进口22导通的进水通路27,过滤组件与安装管10之间限定出与预处理水出口23导通的预处理水出水通路28。
中心管30安装在安装管10内,中心管30与安装管10间隔开形成与预处理水进口24导通的过滤腔,中心管30的一端与纯水出口25连通,中心管30的侧壁上设有入水孔31。滤膜40设在过滤腔内且绕设在中心管30的外周壁上,滤膜40的外周壁与安装管10的内周壁之间限定出废水通路29,废水通路29与废水出口26导通。
下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的预处理滤芯100。
根据本发明实施例的预处理滤芯100包括安装管10和多层过滤层,安装管10形成为沿上下方向延伸的空心柱状,多层过滤层从外到内依次套设在安装管10上。其中,多层过滤层可以为两层过滤层,也可以为三层过滤层,即沿安装管10的径向可以从外到内依次套设两层或者三层过滤层。
由此,根据本发明实施例的预处理滤芯100,将多层过滤芯依次套设在安装管10上,结构简单,装配方便,并且预处理滤芯100一体化设计,预处理滤芯100到期后可以一次性统一更换,解决了消费者需要频繁更换不同滤芯的问题,降低了成本。
当多层过滤层为两层时,多层过滤层由外至内依次包括PP层和活性炭层,PP层为PP棉或PP无纺布卷绕层,活性炭层为活性炭纤维卷绕层或活性炭碳棒层。该双层过滤层结构简单,两层过滤层卷绕方便,便于安装和更换。
下面以多层过滤层为三层具体描述根据本发明实施例的预处理滤芯100。
如图1所示,根据本发明实施例的预处理滤芯100包括安装管10、第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13。
具体而言,安装管10形成为沿上下方向延伸的空心柱状,第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13均呈圆筒状且从外到内依次套设在安装管10上,第一过滤层11为PP棉,第二过滤层12为活性炭纤维卷绕层,第三过滤层13为PP棉、微滤膜或超滤膜中的一种。
换言之,根据本发明实施例的主要由安装管10和依次环绕嵌套在安装管10上的三个过滤层组成,三个过滤层沿安装管10的径向从外到内依次为第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13。其中,第一过滤层11为PP棉,第二过滤层12为活性炭纤维卷绕层,第三过滤层13为PP棉、微滤膜或超滤膜中的一种。
也就是说,该预处理滤芯100中不包含会产生细炭粉的吸附结构,该预处理滤芯100在初始安装之后,不会流出细炭粉,因此无需进行冲洗。多个过滤层分别一体化设在安装管10上,使用寿命基本一致,预处理滤芯100到期后,可以统一更换。
由此,根据本发明实施例的预处理滤芯100,将预处理滤芯100设置成由无细炭粉构成的第一至第三过滤层组成的结构,该结构的预处理滤芯100结构简单,在初始安装时,由于没有细炭粉流出,可以免冲洗;预处理滤芯100一体化设计,预处理滤芯100到期后可以一次性统一更换,解决了消费者需要频繁更换不同滤芯的问题,降低了成本。
根据本发明的一个实施例,预处理滤芯100还包括上端盖14、下端盖15和支撑管16。具体地,上端盖14设在安装管10的上端的外周,下端盖15设在安装管10的下端的外周,第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13设在上端盖14和下端盖15之间。支撑管16套设在安装管10上且位于上端盖14和下端盖15之间,第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13设在安装管10的外周面和支撑管16的内周面之间,支撑管16上设有多个内外导通的通孔161。
如图1所示,预处理滤芯100包括安装管10,安装管10的上端设有沿安装管10的径向延伸的上端盖14,下端设有沿安装管10的径向延伸的下端盖15,第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13设在上端盖14和下端盖15之间,支撑管16设在第三过滤层13外,并且支撑管16的上下两端分别止抵上端盖14和下端盖15。由此,该结构的预处理滤芯100在结构简单的基础上,可以有效保证整体的结构稳定性。
进一步地,根据本发明的一个实施例,预处理滤芯100还包括内管17,内管17套设在安装管10上且内管17的内周面与安装管10的外周面间隔开,内管17的上端和下端分别止抵上端盖14和下端盖15,第三过滤层13套设在内管17上,内管17上设有多个内外导通的过水孔171。
也就是说,第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13不是直接环绕嵌套在安装管10上的,而是环绕嵌套在内管17上,内管17套设在安装管10上并且与安装管10间隔开形成预处理水出水通路,内管17上设有多个与预处理水通路导通的过水孔171。
具体地,根据本发明实施例的预处理滤芯100在使用时,原水从支撑管16的通孔161进入预处理滤芯100,依次经过第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13之后,从内管17上的过水孔171进入预处理水出水通路,经过预处理滤芯100预处理的预处理水从预处理水出水通路排出,可以进行进一步过滤。
在本发明的一些具体实施方式中,第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13的上端面和下端面分别止抵上端盖14和下端盖15,安装管10与上端盖14一体形成,内管17和下端盖15一体形成。由此,该预处理滤芯100结构更紧凑,并且各部件成型方便,稳定性高,也简化了装配过程,降低了成本。
根据本发明实施例的第一过滤层11,即PP棉层可以是PP无纺布卷绕层,也可以是折叠PP无纺布或者绕线PP棉,第二过滤层12为活性炭纤维卷绕层,也可以是活性炭棒或颗粒活性炭、酸性活性炭等具有吸附功能的材料,第三过滤层13则可以是高精度微滤膜或者超滤膜。
可选地,根据本发明的一个实施例,第一过滤层11为PP无纺布卷绕层,第三过滤层13为微滤膜。在本发明的一些具体实施方式中,第一过滤层11为5微米PP棉,第三过滤层13为1微米PP棉。在本发明的另一些具体实施方式中,第一过滤层11还可以为绕线PP棉,第三过滤层13为超滤膜。
优选地,根据本发明的一个实施例,第三过滤层13的内径尺寸为60-70mm,第三过滤层13的内径与第一过滤层11的外径的差值为15-20mm,第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13在上下方向上的高度为100-110mm。进一步地,第三过滤层13的内径尺寸为65mm,第三过滤层13的内径与第一过滤层11的外径的差值为18mm,第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13在上下方向上的高度为106mm。
由此,该结构的预处理滤芯100的第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13的使用寿命可以保证尽量一致,预处理滤芯100到期后可以统一更换,在解决消费者需要频繁更换不同滤芯的烦恼的同时,可以保证各过滤层都被充分使用,避免某一过滤层出现浪费。
下面结合附图具体描述根据本发明实施例的一体复合滤芯200。
如图2至图8所示,根据本发明实施例的一体复合滤芯200包括外壳20、预处理滤芯100、中心管30和滤膜40。其中,预处理滤芯100为根据本发明上述实施例的预处理滤芯100。
具体而言,外壳20内限定有腔室21,外壳20设有与腔室21导通的原水进口22、预处理水出口23、预处理水进口24、纯水出口25和废水出口26。预处理滤芯100沿腔室21地轴向延伸地安装在腔室21内,预处理滤芯100包括根据上述实施例的安装管10、第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13。其中,第一过滤层11与外壳20之间限定出与原水进口22导通的进水通路27,第三过滤层13与安装管10之间限定出与预处理水出口23导通的预处理水出水通路28。
中心管30沿安装管10的轴向延伸地安装在安装管10内,中心管30与安装管10间隔开形成与预处理水进口24导通的过滤腔,中心管30的一端与纯水出口25连通,中心管30的侧壁上设有入水孔31。滤膜40设在过滤腔内且绕设在中心管30的外周壁上,滤膜40的外周壁与安装管10的内周壁之间限定出废水通路29,废水通路29与废水出口26导通。
也就是说,根据本发明实施例的一体复合滤芯200采用了由无细炭粉构成的第一至第三过滤层组成的预处理滤芯100,预处理滤芯100可以对原水进行预处理,经过预处理的预处理水可以经过滤膜40再次过滤,将预处理与后处理进行结合,保证净水效果。
由于根据本发明实施例的预处理滤芯100具有上述技术效果,因此,根据本发明实施例的一体复合滤芯200也具有相应的技术效果,即预处理滤芯100结构简单,在初始安装时,由于没有细炭粉流出,可以免冲洗;预处理滤芯100一体化设计,预处理滤芯100到期后可以一次性统一更换,解决了消费者需要频繁更换不同滤芯的问题,降低了成本。
另外,预处理滤芯100与滤膜40构成一体复合滤芯200,预处理滤芯100与滤膜40的使用寿命也可以设置为一致,预处理滤芯100与滤膜40也可以统一更换,预处理滤芯100与滤膜40之间串接,结构紧凑,并且预处理与后处理之间漏水点少,保证一体复合滤芯200的整体性能。
其中,预处理滤芯100还包括上端盖14、下端盖15和支撑管16。具体地,上端盖14设在安装管10的上端的外周,下端盖15设在安装管10的下端的外周,第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13设在上端盖14和下端盖15之间。支撑管16套设在安装管10上且位于上端盖14和下端盖15之间,第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13设在安装管10的外周面和支撑管16的内周面之间,支撑管16上设有多个内外导通的通孔161。
在本发明的一些具体实施方式中,滤膜40卷绕在中心管30上,中心管30的上端设有纯水出口25和通向滤膜40上端的上预处理进水孔,中心管30的下端设有通向滤膜40下端的下预处理进水孔,中心管30的侧壁上设有与滤膜40相通的入水口31,中心管30内具有连通入水口31和纯水出口25的纯水出水通道。
其中,预处理滤芯100和依次设置在原水进口22与纯水出水口140和浓缩水出水口150之间。具体地,预处理滤芯100位于原水进口22和预处理水出口23之间,滤膜40位于预处理水进口24与纯水出口25和废水出口26之间,上预处理进水孔和下预处理进水孔与预处理水进口24连通。
根据本发明实施例的一体复合滤芯200,通过将预处理滤芯100和滤膜40集成在一起,可以代替现有净水系统中的多级滤芯,这样不仅可以简化管路连接、方便安装和更换,且可以减少接头数量,从而减少漏水风险点。并且,一体复合滤芯200集成预处理滤芯100和滤膜40后,可以使预处理滤芯100和滤膜40的使用寿命一致,消除了频繁更换不同滤芯的不便,大幅降低了使用成本。
此外,中心管30设有上预处理进水孔和下预处理进水孔,增压后的预处理水可以同时由中心管30的上端和下端流向滤膜40进行过滤,由此可以增大通水量以增大产水量,满足即滤即饮的需求。因此,根据本发明实施例的一体复合滤芯200集成有多种水净化滤材,能够简化净水系统的管路连接以及安装与更换,漏水风险点少、提高用户使用体验,降低使用成本,且具有大通量、即滤即饮等优点。
预处理滤芯100还包括内管17,内管17套设在安装管10上且内管17的内周面与安装管10的外周面间隔开,内管17的上端和下端分别止抵上端盖14和下端盖15,第三过滤层13套设在内管17上,内管17上设有多个内外导通的过水孔171。
具体地,根据本发明实施例的一体复合滤芯200主要由外壳20、预处理滤芯100、中心管30和滤膜40构成,预处理滤芯100安装在外壳20内,预处理滤芯100的支撑管16与外壳20之间限定出进水通路27,进水通路27与原水进口22导通,从原水进口22进入外壳20内的原水首先进入进水通路27。
预处理滤芯100的支撑管16上设有多个通孔161,进水通路27内的原水经过多个通孔161依次进入第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13,经过第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13预处理的预处理水从内管17上的过水孔171进入内管17与安装管10之间的预处理水出水通路28,预处理水出水通路28与预处理水出口23导通,预处理水可以从预处理水出口23流出(如图6中箭头所示)。
从预处理水出口23流出的预处理水可以经过增压装置进行增压处理,经过增压处理的预处理水再从预处理水进口24进入外壳20内,预处理水进入中心管30与安装管10之间的过滤腔(如图6中箭头所示)。经过滤膜40过滤后,预处理水分为废水和净水,净水从中心管30上的入水口31进入中心管30,然后从纯水出口25流出(如图7中箭头所示)。废水从滤膜40与安装管10之间的废水通路29流出废水出口26,完成废水排出(如图8中箭头所示)。
由此,根据本发明实施例的一体复合滤芯200的结构合理,预处理滤芯100没有颗粒活性炭,初次安装无细炭粉流出,整个一体复合滤芯200无需长时间冲洗,大大简化了安装流程。
根据本发明的一个实施例,预处理滤芯100与滤膜40嵌套设置。其中,预处理滤芯100可以设置在滤膜40的外侧,也可以设置在滤膜40的内侧。在本发明的实施例中,预处理滤芯100优选设置在滤膜40的外侧,由此可以便于与其他结构的适配。
进一步地,在本发明的一些具体实施方式中,预处理滤芯100与滤膜40同轴设置。优选地,预处理滤芯100内具有过滤腔,预处理滤芯100可拆卸地插入过滤腔中。由此,该结构的预处理滤芯100与滤膜40以及壳体20的装配结构更合理,并且装配更方便。
根据本发明的一个实施例,原水进口22为单孔,预处理水出口23和预处理水进口24嵌套设置,预处理水进口24嵌套在预处理水出口23内。进一步地,纯水出口25和废水出口26嵌套设置,纯水出口25嵌套在废水出口26内。
也就是说,根据本发明实施例的一体复合滤芯200的外壳20上,除了原水进口22为单孔之外,预处理水出口23和预处理水进口24以及纯水出口25和废水出口26均为嵌套设置的结构,即预处理水进口24嵌套在预处理水出口23内,纯水出口25嵌套在废水出口26内。
由此,该结构的一体复合滤芯200的各管口之间配合更方便,与外界连接接头更少,减少了漏水点,并且一体复合滤芯200内各水路分布更合理,使得一体复合滤芯200的整体结构更为紧凑,便于一体复合滤芯200的小型化设计。
在本发明的一些具体实施方式中,预处理水出口23设在原水进口22下方且位于外壳20下部,纯水出口25设在下壳上部,中心管的上端敞开与纯水出口25连通。
也就是说,嵌套设置的预处理水出口23和预处理水进口24设在外壳20的邻近下部的位置,嵌套设置的纯水出口25和废水出口26则设在外壳20的邻近上部的位置,原水进口22设在预处理水出口23和预处理水进口24上方。
该结构的一体复合滤芯200在使用时,原水从外壳20的下部的原水进口22进入外壳20内,经过第一过滤层11、第二过滤层12和第三过滤层13过滤后,从位于一体复合滤芯200下方的嵌套复孔的外孔水路流出,即从预处理水出口23流出,经过增压后,再从预处理水进口24进入外壳20,从一体复合滤芯200的底部向上,进入过滤腔,经过滤膜40过滤后,分为净水和废水两路再向上从纯水出口25和废水出口26排出。
由此,该结构的一体复合滤芯200的水路设置更为合理,便于原水的流动和过滤,提高了一体复合滤芯200的净水效率。
在本发明的一些具体实施方式中,滤膜40可以为反渗透膜、超滤膜或纳滤膜。由此,该结构的滤膜40在保证过滤效果的基础上,既便于装配,又可以合理控制一体复合滤芯200的成本。
如图9所示,根据本发明实施例的净水系统300包括根据上述实施例的一体复合滤芯200。由于根据本发明上述实施例的一体复合滤芯200具有上述技术效果,因此,根据本发明实施例的净水系统300也具有相应的技术效果,即净水系统300整体结构紧凑,漏水点少,并且初始安装时无需冲洗,一体复合滤芯200各过滤层寿命统一,可统一更换,便于消费者使用。
根据本发明的一个实施例,净水系统300还包括增压泵50,增压泵50的进水口与预处理水出口23连通,增压泵的出水口与预处理水进口24连通。也就是说,预处理水出口23与预处理水进口24之间设有增压泵50,从预处理水出口23流出的预处理水可以经过增压泵50的增压处理流入预处理水进口24,将预处理水进行进一步过滤,达到净水效果。
在本发明的一些具体实施方式中,纯水出口25与抽水泵70连通,抽水泵70与纯水出口25之间设置有储水装置。优选地,储水装置为柔性水袋60。进一步地,废水出口26处可以设有废水比电磁阀80。
从纯水出口25流出的纯水可以首先进入柔性水袋60中,柔性水袋60中充满纯水后,柔性水袋60内的微动开关或者干簧管给出信号给净水系统300的控制板,控制板给出信号,关闭增压泵50和原水进口22的开关,使得净水系统300停止制水。
根据本发明实施例的净水系统300的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (18)
1.一种一体复合滤芯,其特征在于,包括外壳、预处理滤芯和滤膜,所述外壳内限定有腔室,所述外壳设有与所述腔室导通的原水进口、纯水出口和废水出口,所述预处理滤芯和滤膜均设置在所述腔室中,所述预处理滤芯和滤膜依次设置在所述原水进口与纯水出口、废水出口之间,所述外壳还设有与所述腔室导通的预处理水出口和预处理水进口,所述预处理滤芯位于所述原水进口和预处理水出口之间,所述滤膜位于所述预处理水进口与纯水出口、废水出口之间。
2.根据权利要求1所述的一体复合滤芯,其特征在于,还包括中心管;
所述预处理滤芯包括安装管和过滤组件,所述安装管形成为空心柱状;所述过滤组件从外到内依次套设在所述安装管上,过滤组件与所述外壳之间限定出与所述原水进口导通的进水通路,过滤组件与安装管之间限定出与所述预处理水出口导通的预处理水出水通路;
所述中心管安装在所述安装管内,所述中心管与所述安装管间隔开形成与所述预处理水进口导通的过滤腔,所述中心管的一端与所述纯水出口连通,所述中心管的侧壁上设有入水孔;
所述滤膜设在所述过滤腔内且绕设在所述中心管的外周壁上,所述滤膜的外周壁与所述安装管的内周壁之间限定出废水通路,所述废水通路与所述废水出口导通。
3.根据权利要求2所述的一体复合滤芯,其特征在于,所述预处理滤芯包括第一至第三过滤层,所述第一至第三过滤层从外到内依次套设在所述安装管上,所述第一过滤层为PP棉,所述第二过滤层为活性炭纤维卷绕层,所述第三过滤层为PP棉、微滤膜或超滤膜中的一种,所述第一过滤层与所述外壳之间限定出与所述原水进口导通的进水通路,所述第三过滤层与安装管之间限定出与所述预处理水出口导通的预处理水出水通路。
4.根据权利要求2所述的一体复合滤芯,其特征在于,所述预处理滤芯还包括:
上端盖,所述上端盖设在所述安装管的上端的外周;
下端盖,所述下端盖设在所述安装管的下端的外周,所述过滤组件设在所述上端盖和下端盖之间;
支撑管,所述支撑管套设在所述安装管外且位于所述上端盖和下端盖之间,所述过滤组件设在所述安装管的外周面和所述支撑管的内周面之间,所述支撑管上设有多个内外导通的通孔。
5.根据权利要求4所述的一体复合滤芯,其特征在于,所述预处理滤芯还包括:内管,所述内管套设在所述安装管外且所述内管的内周面与所述安装管的外周面间隔开,所述过滤组件套设在所述内管上,所述内管上设有多个内外导通的过水孔。
6.根据权利要求1所述的一体复合滤芯,其特征在于,所述预处理滤芯与所述滤膜嵌套设置。
7.根据权利要求6所述的一体复合滤芯,其特征在于,所述预处理滤芯与所述滤膜同轴设置。
8.根据权利要求6所述的一体复合滤芯,其特征在于,所述预处理滤芯内具有过滤腔,所述预处理滤芯可拆卸地插入所述过滤腔中。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一体复合滤芯,其特征在于,所述原水进口为单孔,所述预处理水出口和所述预处理水进口嵌套设置,所述预处理水进口嵌套在所述预处理水出口内。
10.根据权利要求1至8任一项所述的一体复合滤芯,其特征在于,所述纯水出口和所述废水出口嵌套设置,所述纯水出口嵌套在所述废水出口内。
11.根据权利要求2至8任一项所述的一体复合滤芯,其特征在于,所述预处理水出口设在所述原水进口下方且位于所述外壳下部,所述纯水出口设在所述外壳上部,所述中心管的上端敞开与所述纯水出口连通。
12.根据权利要求2至8任一项所述的一体复合滤芯,其特征在于,所述第一过滤层为PP无纺布卷绕层,所述第三过滤层为CRN微滤膜;或者
所述第一过滤层为5微米PP棉,所述第三过滤层为1微米PP棉;或者
所述第一过滤层为绕线PP棉,所述第三过滤层为超滤膜。
13.根据权利要求1至12任一项所述的一体复合滤芯,其特征在于,所述滤膜为反渗透膜、超滤膜或纳滤膜。
14.一种净水系统,其特征在于,包括权利要求1-13中任一项所述的一体复合滤芯。
15.根据权利要求14所述的净水系统,其特征在于,还包括增压泵,所述增压泵的进水口与所述预处理水出口连通,所述增压泵的出水口与所述预处理水进口连通。
16.根据权利要求15所述的净水系统,其特征在于,所述纯水出口与抽水泵连通,所述抽水泵与纯水出口之间设置有储水装置。
17.根据权利要求16所述的净水系统,其特征在于,所述储水装置为柔性水袋。
18.根据权利要求15所述的净水系统,其特征在于,所述废水出口处设有废水比电磁阀。
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150422 |