CN105200670A - 一种耐低温无纺布 - Google Patents
一种耐低温无纺布 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105200670A CN105200670A CN201510501015.0A CN201510501015A CN105200670A CN 105200670 A CN105200670 A CN 105200670A CN 201510501015 A CN201510501015 A CN 201510501015A CN 105200670 A CN105200670 A CN 105200670A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- nonwoven fabric
- low temperature
- temperature resistant
- resistant nonwoven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 title claims abstract description 86
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 34
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 25
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 3
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);oxygen(2-) Chemical group [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000004643 cyanate ester Substances 0.000 claims description 23
- 210000003097 mucus Anatomy 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 229910001940 europium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 13
- AEBZCFFCDTZXHP-UHFFFAOYSA-N europium(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Eu+3].[Eu+3] AEBZCFFCDTZXHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 8
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims description 8
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 8
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 8
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 abstract 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 1
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M cyanate Chemical compound [O-]C#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical group O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 2
- RFVNOJDQRGSOEL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCO RFVNOJDQRGSOEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 238000012356 Product development Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005213 imbibition Methods 0.000 description 1
- 229950007687 macrogol ester Drugs 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐低温无纺布，耐低温无纺布包括基料、粘合剂和增强剂，耐低温无纺布是将基料与粘合剂混合成浆液，以真空薄膜蒸发器去除水份形成纺丝粘液，以熔喷方式将黏液从纺口挤压出来形成纤维素丝束，在高温条件下与增强剂经凝固再生、水洗、水针轧及干燥而制成耐低温无纺布，基料为聚丙烯、天然纤维素，粘合剂为水性聚氨酯、丙烯酸乳液、氰酸酯树脂、聚酰亚胺，增强剂为氧化铝纤维、玻璃纤维、稀土氧化物。本发明耐低温无纺布耐寒、韧性好、防水、具有优良物理机械性能，同时该产品手感柔韧，弹性佳，含有稀土氧化物成分，使用寿命长、质量稳定。
Description
技术领域
本发明属于制造纺织品领域，具体涉及一种耐低温无纺布。
背景技术
近年来，无纺布的制做和各种商品已深入到了国民经济的各个领域。随着无纺布技术的发展及对无纺布产品本身性能进一步改进的需求，使得复合无纺布及相关产品发展很快。所谓复合无纺布是指两种及两种以上的材料其中至少有一种为无纺布以某种方法使之结合在一起，成为一种具有单一材料所不具备的新功能性的材料。经过不同的复合化整理加工，可以使无纺布的应用扩展到许多未曾触及的领域，并且使无纺布的性能得到大幅度改善和提高。但是我们国家虽然有具有一定规模的企业无纺布的生产能力，但是产品还缺乏深加工，档次还不够高，应用面还不够广，特别是在耐低温领域上的无纺布制作。由于低温环境需要材料具有高比强度、高比模量、优异的断裂韧性、独特的低温热物理性能以及灵活的可设计性，因此，进一步开发耐低温无纺布，对我国无纺布的生产及应用有着更重要的意义。
中国专利CN97113014.0公开了一种低温粘合纤维和由该纤维制成的无纺布，该无纺布尽管在低温和高速下热处理仍具有高强度和柔软手感，并具有与热熔粘合剂间的强粘合性，以及提供一种由该无纺布制成的具有吸水性的制品。所述低温粘合纤维其特征在于在聚烯烃复合纤维上涂覆有0.1—2.0%(以纤维的重量计)纤维油剂，该聚稀烃复合纤维具有聚丙烯芯组分和主要含丙烯的烯烃二聚物或三元共聚物的皮组分，其中所述的纤维油剂含有5—15wt%下列组分(A)、5—45wt%下列组分(B)和40—90wt%下列组分(C)的表面活性剂组合物:（A）至少一种烷基磺酸碱金属盐，(B)至少一种选自多元醇酯和脂肪酸链烷醇酰胺的化合物，(C)至少一种选自二元酸酯和聚乙二醇酯的化合物。但是该无纺布吸水性太强，容易吸附空气中的水分子，在低温情况下，所吸附的水分子结冰容易使无纺布开裂，产品质量不佳。
中国专利CN201310518272.6公开了一种特种耐寒硅橡胶电缆，包括外护套，及包覆在外护套内的包带层，及处于包带层内且被包带层束紧的至少一组缆芯，所述缆芯由导体层和包覆导体层的绝缘层构成，外护套与绝缘层均采用硅橡胶制成。但是该耐寒硅橡胶硬度大、韧性差、不耐折叠，使用范围有限。
因此急需一种质量稳定、耐寒、韧性好、防水的无纺布。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种耐低温无纺布。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种耐低温无纺布，耐低温无纺布包括基料、粘合剂和增强剂，耐低温无纺布是将基料与粘合剂混合成浆液，以真空薄膜蒸发器去除水份形成纺丝粘液，以熔喷方式将黏液从纺口挤压出来形成纤维素丝束，在高温条件下与增强剂经凝固再生、水洗、水针轧及干燥而制成耐低温无纺布，基料为聚丙烯、天然纤维素，粘合剂为水性聚氨酯、丙烯酸乳液、氰酸酯树脂、聚酰亚胺，增强剂为氧化铝纤维、玻璃纤维、稀土氧化物。聚丙烯、天然纤维素添加氧化铝纤维、玻璃纤维、稀土氧化物增加了材料的抗低温性，但是材料的硬度和脆性增加，环境适应力下降，因此经过水性聚氨酯、丙烯酸乳液、氰酸酯树脂、聚酰亚胺对的聚丙烯、天然纤维素改性，使其具有粘稠性和韧性，在低温情况下，物体会变脆，上述材料的组合，使得各种材料的性能相互影响，能够在低温情况下保持良好的柔软度，不易折断，使用寿命增大。
耐低温无纺布的重量份组成为：聚丙烯10份~20份、天然纤维素30份~40份、水性聚氨酯5份~10份、丙烯酸乳液15份~30份、氰酸酯树脂5份~10份、聚酰亚胺5份~10份、氧化铝纤维1份~5份、玻璃纤维1份~5份、稀土氧化物1份~5份。
进一步地，稀土氧化物为氧化镧或氧化铕或氧化钇。稀土价格昂贵，对材料的影响程度大，故不同的稀土氧化物对与其配合的其他材料的组分要求也较严格。
进一步地，氧化铝纤维的平均直径为3.5μm~4.0μm。
进一步地，玻璃纤维的平均直径为5.0μm~6.0μm。
更进一步地，稀土氧化物为氧化镧时，氧化镧为轻稀土氧化物，耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯10份~15份、天然纤维素30份~35份、水性聚氨酯5份~7份、丙烯酸乳液15份~20份、氰酸酯树脂5份~7份、聚酰亚胺5份~7份、氧化铝纤维1份~3份、玻璃纤维1份~3份、氧化镧1份~3份。
更进一步地，稀土氧化物为氧化镧时，耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯10份、天然纤维素30份、水性聚氨酯5份、丙烯酸乳液15份、氰酸酯树脂5份、聚酰亚胺5份、氧化铝纤维1份、玻璃纤维1份、氧化镧1份。
进一步地，稀土氧化物为氧化铕时，氧化铕为中稀土氧化物，耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯15份~20份、天然纤维素35份~40份、水性聚氨酯7份~10份、丙烯酸乳液20份~30份、氰酸酯树脂7份~10份、聚酰亚胺7份~10份、氧化铝纤维3份~5份、玻璃纤维3份~5份、氧化铕3份~5份。
更进一步地，稀土氧化物为氧化铕时，耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯20份、天然纤维素40份、水性聚氨酯10份、丙烯酸乳液30份、氰酸酯树脂10份、聚酰亚胺10份、氧化铝纤维5份、玻璃纤维5份、氧化铕5份。
进一步地，稀土氧化物为氧化钇时，氧化钇为重稀土氧化物，耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯12份~18份、天然纤维素32份~38份、水性聚氨酯6份~8份、丙烯酸乳液20份~25份、氰酸酯树脂6份~8份、聚酰亚胺6份~8份、氧化铝纤维2份~4份、玻璃纤维2份~4份、氧化钇2份~4份。
更进一步地，稀土氧化物为氧化钇时，耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯12份、天然纤维素32份、水性聚氨酯6份、丙烯酸乳液20份、氰酸酯树脂6份、聚酰亚胺6份、氧化铝纤维2份、玻璃纤维2份、氧化钇2份。
本发明的优点是：
1.本发明耐低温无纺布耐寒、韧性好、防水；
2.本发明中耐低温无纺布具有优良物理机械性能，同时该产品手感柔韧，弹性佳；
3.本发明耐低温无纺布组分科学合理，环境耐受力强；
4.本发明耐低温无纺布含有稀土氧化物成分，使用寿命长、质量稳定。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照具体实施方式，对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1
一种耐低温无纺布，其成分组成包括：聚丙烯10kg、天然纤维素30kg、水性聚氨酯5kg、丙烯酸乳液15kg、氰酸酯树脂5kg、聚酰亚胺5kg、平均直径为3.5μm的氧化铝纤维1kg、平均直径为5.0μm的玻璃纤维1kg、氧化镧1kg。将基料与粘合剂混合成浆液，以真空薄膜蒸发器去除水份形成纺丝粘液，以熔喷方式将黏液从纺口挤压出来形成纤维素丝束，在高温条件下与增强剂经凝固再生、水洗、水针轧及干燥而制成耐低温无纺布。此条件下制备的耐低温无纺布耐低温效果好，且无毒无刺激、安全又环保。
实施例2
一种耐低温无纺布，其成分组成包括：聚丙烯15kg、天然纤维素35kg、水性聚氨酯7kg、丙烯酸乳液20kg、氰酸酯树脂7kg、聚酰亚胺7kg、平均直径为3.5μm的氧化铝纤维3kg、平均直径为5.0μm的玻璃纤维3kg、氧化镧3kg。将基料与粘合剂混合成浆液，以真空薄膜蒸发器去除水份形成纺丝粘液，以熔喷方式将黏液从纺口挤压出来形成纤维素丝束，在高温条件下与增强剂经凝固再生、水洗、水针轧及干燥而制成耐低温无纺布。此条件下制备的耐低温无纺布耐低温效果好，且弹性好。
实施例34
一种耐低温无纺布，其成分组成包括：聚丙烯20kg、天然纤维素40kg、水性聚氨酯10kg、丙烯酸乳液30kg、氰酸酯树脂10kg、聚酰亚胺10kg、平均直径为4.0μm的氧化铝纤维5kg、平均直径为6.0μm的玻璃纤维5kg、氧化铕5kg。将基料与粘合剂混合成浆液，以真空薄膜蒸发器去除水份形成纺丝粘液，以熔喷方式将黏液从纺口挤压出来形成纤维素丝束，在高温条件下与增强剂经凝固再生、水洗、水针轧及干燥而制成耐低温无纺布。此条件下制备的耐低温无纺布拉伸强度大，质量稳定。
实施例4
一种耐低温无纺布，其成分组成包括：聚丙烯20kg、天然纤维素40kg、水性聚氨酯10kg、丙烯酸乳液30kg、氰酸酯树脂10kg、聚酰亚胺10kg、平均直径为3.5μm的氧化铝纤维5kg、平均直径为6.0μm的玻璃纤维5kg、氧化铕5kg。将基料与粘合剂混合成浆液，以真空薄膜蒸发器去除水份形成纺丝粘液，以熔喷方式将黏液从纺口挤压出来形成纤维素丝束，在高温条件下与增强剂经凝固再生、水洗、水针轧及干燥而制成耐低温无纺布。此条件下制备的耐低温无纺布耐寒、环境耐受力强。
实施例5
一种耐低温无纺布，其成分组成包括：聚丙烯12kg、天然纤维素32kg、水性聚氨酯6kg、丙烯酸乳液20kg、氰酸酯树脂6kg、聚酰亚胺6kg、平均直径为4.0μm的氧化铝纤维2kg、平均直径为5.0μm的玻璃纤维2kg、氧化钇2kg。将基料与粘合剂混合成浆液，以真空薄膜蒸发器去除水份形成纺丝粘液，以熔喷方式将黏液从纺口挤压出来形成纤维素丝束，在高温条件下与增强剂经凝固再生、水洗、水针轧及干燥而制成耐低温无纺布。此条件下制备的耐低温无纺布使用寿命长，防水性能好。
实施例6
一种耐低温无纺布，其成分组成包括：聚丙烯18kg、天然纤维素38kg、水性聚氨酯8kg、丙烯酸乳液25kg、氰酸酯树脂8kg、聚酰亚胺8kg、平均直径为4.0μm的氧化铝纤维4kg、平均直径为5.0μm的玻璃纤维4kg、氧化钇4kg。将基料与粘合剂混合成浆液，以真空薄膜蒸发器去除水份形成纺丝粘液，以熔喷方式将黏液从纺口挤压出来形成纤维素丝束，在高温条件下与增强剂经凝固再生、水洗、水针轧及干燥而制成耐低温无纺布。此条件下制备的耐低温无纺布使用寿命长，经久耐用。
实验例
在本实验例中，通过实验测试本发明耐低温无纺布的各项理化指标。
1.试验材料
实验组：本发明实施例1~5的耐低温无纺布；
对照组：天然牛皮、普通无纺布。
2.试验方法
测试本发明实施例1~5的耐低温无纺布、天然牛皮、普通无纺布的抗拉伸强度、断裂伸长率、抗撕裂强度、防水性、使用寿命及最低耐受温度。
3.试验结果
将本发明实施例1~5的耐低温无纺布、天然牛皮、普通无纺布测试后进行分析，实验结果见表1。
表1.测试结果
实验结果显示，与天然牛皮和普通无纺布相比，本发明实施例1~5的耐低温无纺布的抗拉伸强度、断裂伸长率、抗撕裂强度、防水性、使用寿命及最低耐受温度在同等情况下均优于天然牛皮和普通无纺布。
以上仅为本发明的优选实施例及实验例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种耐低温无纺布，所述耐低温无纺布包括基料、粘合剂和增强剂，所述耐低温无纺布是将基料与粘合剂混合成浆液，以真空薄膜蒸发器去除水份形成纺丝粘液，以熔喷方式将黏液从纺口挤压出来形成纤维素丝束，在高温条件下与增强剂经凝固再生、水洗、水针轧及干燥而制成耐低温无纺布，其特征在于，所述基料为聚丙烯、天然纤维素，所述粘合剂为水性聚氨酯、丙烯酸乳液、氰酸酯树脂、聚酰亚胺，所述增强剂为氧化铝纤维、玻璃纤维、稀土，所述耐低温无纺布的重量份组成为：聚丙烯10份~20份、天然纤维素30份~40份、水性聚氨酯5份~10份、丙烯酸乳液15份~30份、氰酸酯树脂5份~10份、聚酰亚胺5份~10份、氧化铝纤维1份~5份、玻璃纤维1份~5份、稀土氧化物1份~5份。
2.根据权利要求1所述的耐低温无纺布，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化镧或氧化铕或氧化钇。
3.根据权利要求1所述的耐低温无纺布，其特征在于，所述氧化铝纤维的平均直径为3.5μm~4.0μm。
4.根据权利要求1所述的耐低温无纺布，其特征在于，所述玻璃纤维的平均直径为5.0μm~6.0μm。
5.根据权利要求2所述的耐低温无纺布，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化镧时，所述耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯10份~15份、天然纤维素30份~35份、水性聚氨酯5份~7份、丙烯酸乳液15份~20份、氰酸酯树脂5份~7份、聚酰亚胺5份~7份、氧化铝纤维1份~3份、玻璃纤维1份~3份、氧化镧1份~3份。
6.根据权利要求5所述的耐低温无纺布，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化镧时，所述耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯10份、天然纤维素30份、水性聚氨酯5份、丙烯酸乳液15份、氰酸酯树脂5份、聚酰亚胺5份、氧化铝纤维1份、玻璃纤维1份、氧化镧1份。
7.根据权利要求2所述的耐低温无纺布，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化铕时，所述耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯15份~20份、天然纤维素35份~40份、水性聚氨酯7份~10份、丙烯酸乳液20份~30份、氰酸酯树脂7份~10份、聚酰亚胺7份~10份、氧化铝纤维3份~5份、玻璃纤维3份~5份、氧化铕3份~5份。
8.根据权利要求7所述的耐低温无纺布，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化铕时，所述耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯20份、天然纤维素40份、水性聚氨酯10份、丙烯酸乳液30份、氰酸酯树脂10份、聚酰亚胺10份、氧化铝纤维5份、玻璃纤维5份、氧化铕5份。
9.根据权利要求2所述的耐低温无纺布，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化钇时，所述耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯12份~18份、天然纤维素32份~38份、水性聚氨酯6份~8份、丙烯酸乳液20份~25份、氰酸酯树脂6份~8份、聚酰亚胺6份~8份、氧化铝纤维2份~4份、玻璃纤维2份~4份、氧化钇2份~4份。
10.根据权利要求9所述的耐低温无纺布，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化钇时，所述耐低温无纺布的重量份组成包括：聚丙烯12份、天然纤维素32份、水性聚氨酯6份、丙烯酸乳液20份、氰酸酯树脂6份、聚酰亚胺6份、氧化铝纤维2份、玻璃纤维2份、氧化钇2份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510501015.0A CN105200670B (zh) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | 一种耐低温无纺布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510501015.0A CN105200670B (zh) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | 一种耐低温无纺布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105200670A true CN105200670A (zh) | 2015-12-30 |
| CN105200670B CN105200670B (zh) | 2017-08-01 |
Family
ID=54948614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510501015.0A Active CN105200670B (zh) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | 一种耐低温无纺布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105200670B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109024062A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-18 | 安徽宜民服饰股份有限公司 | 一种抗皱无折痕型复合纤维水刺无纺布 |
| CN109206901A (zh) * | 2017-07-03 | 2019-01-15 | 镇江市睿泽文化传播有限公司 | 一种加强型广告纸 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1173901A (zh) * | 1995-10-13 | 1998-02-18 | 连津格股份公司 | 纤维素纤维的制造方法 |
| CN1208062A (zh) * | 1997-07-31 | 1999-02-17 | 瓦克化学有限公司 | 粉状可交联织物粘合剂组合物 |
| CN1214136C (zh) * | 2000-10-12 | 2005-08-10 | 坦塞尔有限公司 | 纤维及其制造方法 |
| WO2006125484A1 (de) * | 2005-05-24 | 2006-11-30 | Zimmer Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zum schneiden von nmmo-haltigen spinnfäden sowie für zellulose-stapelfasern |
| CN102921237A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-13 | 中材科技股份有限公司 | 一种高过滤、耐高温、抗腐蚀覆膜混杂纤维针刺毡的制造方法 |
-
2015
- 2015-08-17 CN CN201510501015.0A patent/CN105200670B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1173901A (zh) * | 1995-10-13 | 1998-02-18 | 连津格股份公司 | 纤维素纤维的制造方法 |
| JP2009013577A (ja) * | 1995-10-13 | 2009-01-22 | Lenzing Ag | セルロースステープルファイバ、撚り糸、布、不織布及びメリヤス |
| CN1208062A (zh) * | 1997-07-31 | 1999-02-17 | 瓦克化学有限公司 | 粉状可交联织物粘合剂组合物 |
| CN1214136C (zh) * | 2000-10-12 | 2005-08-10 | 坦塞尔有限公司 | 纤维及其制造方法 |
| WO2006125484A1 (de) * | 2005-05-24 | 2006-11-30 | Zimmer Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zum schneiden von nmmo-haltigen spinnfäden sowie für zellulose-stapelfasern |
| CN102921237A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-13 | 中材科技股份有限公司 | 一种高过滤、耐高温、抗腐蚀覆膜混杂纤维针刺毡的制造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109206901A (zh) * | 2017-07-03 | 2019-01-15 | 镇江市睿泽文化传播有限公司 | 一种加强型广告纸 |
| CN109024062A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-18 | 安徽宜民服饰股份有限公司 | 一种抗皱无折痕型复合纤维水刺无纺布 |
| CN109024062B (zh) * | 2018-07-27 | 2021-09-07 | 安徽宜民服饰股份有限公司 | 一种抗皱无折痕型复合纤维水刺无纺布 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105200670B (zh) | 2017-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104264326B (zh) | 聚氨酯玻璃纤维复合纤维布的制备方法 | |
| Dadol et al. | Solution blow spinning–polyacrylonitrile–assisted cellulose acetate nanofiber membrane | |
| CN105239398B (zh) | 排汗睡衣面料 | |
| CN103993482A (zh) | 一种阻燃型水性聚氨酯超细纤维合成革基布及其制造方法 | |
| CN107829294A (zh) | 一种改性涤纶纤维生产方法 | |
| CN106930097A (zh) | 一种改性纤维制品、制备方法及其用途 | |
| US11155466B2 (en) | Method for preparing graphite sheet | |
| CN105442340B (zh) | 高速列车座椅用高阻燃超细纤维合成革及其制备方法 | |
| CN107475903B (zh) | 静电纺丝聚苯胺/纤维素导电复合膜及其制备方法和应用 | |
| CN110295413A (zh) | 一种多孔型并列功能性复合纤维及其制备方法 | |
| CN107653532A (zh) | 一种高吸湿排汗性能的环保型运动服面料及其制备方法 | |
| CN113529200A (zh) | 一种防切割聚乙烯纤维的制备方法 | |
| CN112251844A (zh) | 一种用于香烟过滤嘴具有y型皮芯结构的可降解丝束及其制备方法 | |
| CN107245878A (zh) | 一种改性腈纶纤维制品、制备方法及其用途 | |
| CN105200670A (zh) | 一种耐低温无纺布 | |
| CN103061161A (zh) | 一种纳米负离子木棉纤维面料的制备方法及其在家纺产品中的应用 | |
| CN111016344B (zh) | 一种高吸水率高强度复合无纺布 | |
| CN107142720A (zh) | 一种石墨烯防辐射服的制备方法 | |
| CN107254774A (zh) | 一种改性锦纶纤维制品、制备方法及其用途 | |
| CN105498693B (zh) | 一种含活性炭的针织基体复合材料及其制备方法 | |
| CN111778616A (zh) | 一种校服用聚酰亚胺阻燃抗菌面料制作工艺 | |
| CN110509639A (zh) | 一种防水防静电的童装面料及其制作方法 | |
| CN204311186U (zh) | 一种阻燃涤纶复合纱线 | |
| CN114411282A (zh) | 一种高强度皮芯结构多孔气凝胶纤维的制备方法和产品及其应用 | |
| CN114108116A (zh) | 一种米字型涤锦复合丝及其制备工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190418 Address after: 264205 Qingdao Middle Road, Huancui District, Weihai City, Shandong Province (West of Weihai Blanket Factory) Patentee after: Weihai Kunteng Packaging Material Co., Ltd. Address before: 362200 Chaoyang Road, Yangdao Village, Chen Du Town, Jinjiang City, Quanzhou City, Fujian Province Patentee before: Lai Mingrong |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A low temperature resistant non-woven fabric Effective date of registration: 20210918 Granted publication date: 20170801 Pledgee: Bank of China Limited Weihai Branch Pledgor: Weihai Kunteng Packaging Material Co.,Ltd. Registration number: Y2021980009628 |