CN106594248A - 一种用于高速重载锥齿轮的多点径向喷射供油喷嘴 - Google Patents

一种用于高速重载锥齿轮的多点径向喷射供油喷嘴 Download PDF

Info

Publication number
CN106594248A
CN106594248A CN201611142301.3A CN201611142301A CN106594248A CN 106594248 A CN106594248 A CN 106594248A CN 201611142301 A CN201611142301 A CN 201611142301A CN 106594248 A CN106594248 A CN 106594248A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nozzle
oil
oil supply
oil spout
centerline hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611142301.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106594248B (zh
Inventor
黄宏亮
王宪良
欧代松
朱加赞
何东波
程勇
李高萌
李波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AECC Sichuan Gas Turbine Research Institute
Original Assignee
China Gas Turbine Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Gas Turbine Research Institute filed Critical China Gas Turbine Research Institute
Priority to CN201611142301.3A priority Critical patent/CN106594248B/zh
Publication of CN106594248A publication Critical patent/CN106594248A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106594248B publication Critical patent/CN106594248B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/0456—Lubrication by injection; Injection nozzles or tubes therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/0412—Cooling or heating; Control of temperature

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于高速重载锥齿轮的多点径向喷射供油喷嘴，该喷嘴开有中空油腔、入油孔和喷油孔，中空油腔连通入油孔和喷油孔；在该喷油嘴的端部形成有周向定位凸台；所述喷油孔包括第一喷油孔、第二盆油孔和第三喷油孔，三个喷油孔均设置在喷油嘴的端部；且三个喷油孔分别与中轴线呈独立的夹角。供油量对任何齿轮传动都有一个上限值，超过上限值的供油量对轮齿的冷却已不起作用，这个上限值称为有效供油量，超过的部分为无效供油量。本技术能增大有效供油量、控制无效供油量，提高冷却效果。

Description

一种用于高速重载锥齿轮的多点径向喷射供油喷嘴
技术领域
本发明涉及一种用于高速重载锥齿轮的多点径向喷射供油喷嘴，尤其是关于一种燃气涡轮发动机内用于高速重载锥齿轮冷却的喷射供油结构。
背景技术
齿轮润滑方式选择与线速度相关，AGMA 2005-D03等国外标准推荐按表1选择。
表1润滑方式选择
节线速度(m/s) 喷射位置 备注
15-25 啮入侧 润滑是主要的，冷却是次要的。
25-60 啮入侧/啮出侧 冷却是主要的，润滑油要足够
60-100 啮出侧 冷却是主导性的，润滑油要富余
＞100 双向喷油 啮入侧润滑，啮出侧冷却，啮出侧流量分配比例高
研究表明：当线速度超过150m/s后，除进行双向喷油外，还需要采取特殊的润滑设计以解决高速重载引起的独特问题，目前国内外的相关标准未提供解决方案。
高速重载锥齿轮普遍采用啮入啮出侧双向喷射供油方式，啮入侧建立油膜主要起润滑作用，啮出侧由滑油带走热量起冷却作用，喷射点位于进入或退出啮合的附近区域，喷射方向大体指向齿轮啮合节点沿旋转切线方向，啮入啮出侧的喷射点各为1个，目前常规结构在更高的转速和功率工作条件下会存在问题，即：
1)更大功率下发热量大，但喷油润滑的冷却能力存在一个上限值，当发热量超过该上限值时，再增加供油量，对轮齿冷却已不起作用。
2)更高的转速下风阻影响大，可能喷射不到退出啮合的附近区域。
3)朝节点喷射，在一定的条件下，大齿轮会完全阻挡对小齿轮的供油。
发明内容
本发明的目的：
针对高速重载锥齿轮传动，提出一种多点径向喷射供油结构，提高喷油润滑的冷却能力，降低风阻不利影响，并使滑油喷射无阻挡而能到达大齿轮和小齿轮上。
本发明的技术方案：
提供一种用于高速重载锥齿轮的多点径向喷射供油喷嘴，该喷嘴开有中空油腔、入油孔和喷油孔，中空油腔连通入油孔和喷油孔；在该喷油嘴的端部形成有周向定位凸台；所述喷油孔包括第一喷油孔、第二盆油孔和第三喷油孔，三个喷油孔均设置在喷油嘴的端部；
所述喷嘴轴向投影中，以喷嘴中心轴线投影为原点，以周向定位凸台的投影中心线为标准投影线，所述的第一喷油孔中心线投影与所述的标准投影线之间夹角为34.377°；所述的第二喷油孔中心线投影与所述的标准投影线之间夹角为134.166°；所述的第三喷油孔中心线投影与所述的标准投影线之间夹角为329.106°；
在第一喷油孔中心线和喷嘴中心轴线所在平面中，所述的第一喷油孔中心线与喷嘴中心轴线夹角为18.185°；在第二喷油孔中心线和喷嘴中心轴线所在平面中，所述的第一喷油孔中心线与喷嘴中心轴线夹角为59.138°；在第三喷油孔中心线和喷嘴中心轴线所在平面中，所述的第一喷油孔中心线与喷嘴中心轴线夹角为73.237°。
多点径向喷射润滑的主要技术原理为啮出侧冷却由原来的1个喷射点增加为多个，沿齿顶方向同时向大齿轮和小齿轮喷射，即通过增加喷射点、改变喷射方向以提高冷却效果。
朝向啮出点、齿轮齿顶的多点喷射方式使齿面对流强迫冷却的油膜聚集-冲离过程多次建立，多次累积带走热量提高总的冷却能力，突破单点喷射的冷却能力极限。
本发明的有益效果：
供油量对任何齿轮传动都有一个上限值，超过上限值的供油量对轮齿的冷却已不起作用，这个上限值称为有效供油量，超过的部分为无效供油量。本技术能增大有效供油量、控制无效供油量，提高冷却效果。
以某传动装置锥齿轮为应用对象，开展最大有效供油量计算，结果如表2、所示。齿轮本体平均温度在采用多点径向喷射后降低12℃，降低7％，若继续增加喷射点，齿轮本体温度将进一步下降。增加实际供油量超过最大有效供油量后对降低温度不起作用。
表2冷却效果对比
润滑方式 最大有效供油量 齿轮平均温升 沿齿宽最高温升
常规单点喷射 1.169L/min 50K 75K
多点径向喷射 1.559L/min 38K 57K
附图说明
图1是本发明多点径向喷射的结构示意图；
图2是本发明多点径向喷射的剖视图；
其中，1-第二喷油孔(喷向小弧齿锥齿轮的喷孔)、2-第一喷油孔(喷向锥齿轮副啮出点的喷孔)、3-第三喷油孔(喷向大弧齿锥齿轮的喷孔)。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明：
如图1所示，提供一种用于高速重载锥齿轮的多点径向喷射供油喷嘴，该喷嘴开有中空油腔、入油孔和喷油孔，中空油腔连通入油孔和喷油孔；在该喷油嘴的端部形成有周向定位凸台；所述喷油孔包括第一喷油孔、第二盆油孔和第三喷油孔，三个喷油孔均设置在喷油嘴的端部；
所述喷嘴轴向投影中，以喷嘴中心轴线投影为原点，以周向定位凸台的投影中心线为标准投影线，所述的第一喷油孔中心线投影与所述的标准投影线之间夹角为34.377°；所述的第二喷油孔中心线投影与所述的标准投影线之间夹角为134.166°；所述的第三喷油孔中心线投影与所述的标准投影线之间夹角为329.106°；
在第一喷油孔中心线和喷嘴中心轴线所在平面中，所述的第一喷油孔中心线与喷嘴中心轴线夹角为18.185°；在第二喷油孔中心线和喷嘴中心轴线所在平面中，所述的第一喷油孔中心线与喷嘴中心轴线夹角为59.138°；在第三喷油孔中心线和喷嘴中心轴线所在平面中，所述的第一喷油孔中心线与喷嘴中心轴线夹角为73.237°。
供油量对任何齿轮传动都有一个上限值，超过上限值的供油量对轮齿的冷却已不起作用，这个上限值称为有效供油量，超过的部分为无效供油量。本发明能增大有效供油量、控制无效供油量。本发明能避免大齿轮完全阻挡对小齿轮的供油，降低风阻的不利影响，提高冷却效果。

Claims (1)

1.一种用于高速重载锥齿轮的多点径向喷射供油喷嘴，该喷嘴开有中空油腔、入油孔和喷油孔，中空油腔连通入油孔和喷油孔；在该喷油嘴的端部形成有周向定位凸台；所述喷油孔包括第一喷油孔、第二盆油孔和第三喷油孔，三个喷油孔均设置在喷油嘴的端部；
所述喷嘴轴向投影中，以喷嘴中心轴线投影为原点，以周向定位凸台的投影中心线为标准投影线，所述的第一喷油孔中心线投影与所述的标准投影线之间夹角为34.377°；所述的第二喷油孔中心线投影与所述的标准投影线之间夹角为134.166°；所述的第三喷油孔中心线投影与所述的标准投影线之间夹角为329.106°；
在第一喷油孔中心线和喷嘴中心轴线所在平面中，所述的第一喷油孔中心线与喷嘴中心轴线夹角为18.185°；在第二喷油孔中心线和喷嘴中心轴线所在平面中，所述的第一喷油孔中心线与喷嘴中心轴线夹角为59.138°；在第三喷油孔中心线和喷嘴中心轴线所在平面中，所述的第一喷油孔中心线与喷嘴中心轴线夹角为73.237°。
CN201611142301.3A 2016-12-12 2016-12-12 一种用于高速重载锥齿轮的多点径向喷射供油喷嘴 Active CN106594248B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611142301.3A CN106594248B (zh) 2016-12-12 2016-12-12 一种用于高速重载锥齿轮的多点径向喷射供油喷嘴

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611142301.3A CN106594248B (zh) 2016-12-12 2016-12-12 一种用于高速重载锥齿轮的多点径向喷射供油喷嘴

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106594248A true CN106594248A (zh) 2017-04-26
CN106594248B CN106594248B (zh) 2019-05-14

Family

ID=58598932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611142301.3A Active CN106594248B (zh) 2016-12-12 2016-12-12 一种用于高速重载锥齿轮的多点径向喷射供油喷嘴

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106594248B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019016491A1 (fr) 2017-07-20 2019-01-24 Safran Transmission Systems Gicleur de lubrifiant pour un reducteur de vitesse a train epicycloïdal de turbomachine
FR3069301A1 (fr) * 2017-07-20 2019-01-25 Safran Transmission Systems Gicleur de lubrifiant pour un reducteur de vitesse a train epicycloidal de turbomachine
FR3094403A1 (fr) * 2019-04-01 2020-10-02 Safran Transmission Systems Gicleur pour turbomachine comprenant une tête d’éjection à face oblique
CN112081686A (zh) * 2019-06-13 2020-12-15 华益机电有限公司 一种化油器及其高速供油结构
CN114526163A (zh) * 2022-04-24 2022-05-24 中国航发四川燃气涡轮研究院 滑油喷嘴装置及航空发动机

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19757855C2 (de) * 1997-12-24 2002-10-24 Albert Dick Einrichtungen zur Einspritzschmierung von Zahnradgetrieben
CN202165575U (zh) * 2011-06-21 2012-03-14 中国航空动力机械研究所 滑油喷嘴及具有该滑油喷嘴的传动齿轮箱
DE102013220395A1 (de) * 2013-10-10 2015-04-16 Zf Friedrichshafen Ag Vorrichtung zur Einspritzschmierung und Einspritzkühlung der Verzahnung bei Zahnradpaarungen
CN203797316U (zh) * 2014-03-26 2014-08-27 哈尔滨东安发动机（集团）有限公司 滑油喷嘴
CN203906583U (zh) * 2014-05-27 2014-10-29 中车集团台州第七八一六工厂 一种用于滑动轴承的喷油嘴

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019016491A1 (fr) 2017-07-20 2019-01-24 Safran Transmission Systems Gicleur de lubrifiant pour un reducteur de vitesse a train epicycloïdal de turbomachine
FR3069301A1 (fr) * 2017-07-20 2019-01-25 Safran Transmission Systems Gicleur de lubrifiant pour un reducteur de vitesse a train epicycloidal de turbomachine
CN110869650A (zh) * 2017-07-20 2020-03-06 赛峰传动系统公司 用于涡轮机的行星齿轮系减速器的润滑油喷嘴
US11396940B2 (en) * 2017-07-20 2022-07-26 Safran Transmission Systems Lubricant nozzle for a planetary gear set speed reducer of a turbomachine
FR3094403A1 (fr) * 2019-04-01 2020-10-02 Safran Transmission Systems Gicleur pour turbomachine comprenant une tête d’éjection à face oblique
EP3719267A1 (fr) * 2019-04-01 2020-10-07 Safran Transmission Systems Gicleur pour turbomachine comprenant une tête d'éjection à face oblique
CN112081686A (zh) * 2019-06-13 2020-12-15 华益机电有限公司 一种化油器及其高速供油结构
CN114526163A (zh) * 2022-04-24 2022-05-24 中国航发四川燃气涡轮研究院 滑油喷嘴装置及航空发动机
CN114526163B (zh) * 2022-04-24 2022-07-26 中国航发四川燃气涡轮研究院 滑油喷嘴装置及航空发动机

Also Published As

Publication number Publication date
CN106594248B (zh) 2019-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106594248A (zh) 一种用于高速重载锥齿轮的多点径向喷射供油喷嘴
CN109555846B (zh) 一种航空发动机中央锥传动机构的冷却润滑结构
KR101394532B1 (ko) 공구 홀더 및 공작 기계
CN105697730B (zh) 具有高效冷却结构的齿轮
US20200080494A1 (en) Gear cooling structure
KR20150058493A (ko) 베어링 장치의 냉각 구조
CN104153886A (zh) 轴承环供油装置
CN104439479A (zh) 一种内冷式刀片及其内冷式刀具
JP2014062618A (ja) 軸受装置の潤滑構造
CN212218225U (zh) 一种高速杯形轮冷却结构
CN202763227U (zh) 一种内冷丝锥
KR101180213B1 (ko) 절단토치용 노즐
CN216758639U (zh) 一种用于激光设备冷却机构
CN202778757U (zh) 切削液喷嘴
CN107511277B (zh) 自吸式节能喷头
CN201366432Y (zh) 四辊轧机轴承座
CN209380389U (zh) 切削组件
CN211438023U (zh) 一种连铸结晶器的二次冷却器及其结晶器
CN219966554U (zh) 一种精确加工用数控铣刀
CN219520697U (zh) 一种内冷深孔多阶梯复合pcd成型铰刀
CN207642369U (zh) 一种半干式外排屑深孔钻
CN207740446U (zh) 一种减速传动装置的润滑结构
CN110328395A (zh) 一种内喷射螺旋立铣刀
CN209124185U (zh) 雾化喷嘴的一种气流约束同心结构
CN217859156U (zh) 一种椭圆形齿轮插齿刀

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 610500 Xindu Xuefu Road, Xindu District, Chengdu, Sichuan

Patentee after: AECC SICHUAN GAS TURBINE Research Institute

Address before: 621703 P.O. Box 305, Mianyang City, Sichuan Province

Patentee before: CHINA GAS TURBINE EST

CP03 Change of name, title or address